JPH0144586B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、簡易開封部を有した合成樹脂袋に
関するものである。

(ロ) 従来の技術とその問題点 従来、食品等を密封収納に開封用の切欠状ノツ
チ部を形成していても、開封方向に一定性がなく
更には、特に袋素材がいわゆる積層プラスチツク
部材からなるものにあつては、切欠状ノツチ部が
あるにもかかわらず、素材に強度があるため簡易
にノツチ部から切欠開封が行いがたく、密封合成
樹脂袋においては、いかに簡便な開封構造とする
かが大きな課題となつている。

本発明は、このような問題点を解決することが
できる簡易開封部を有した合成樹脂袋を提供する
ことを目的とする。

(ハ) 問題点を解決するための手段 本発明は、合成樹脂フイルムからなる積層フイ
ルムの周縁部を熱溶着して周縁シール部を形成
し、かつ内部に密封空間を有する袋体と、同袋体
の上部周縁シール部の下方位置で、積層フイルム
の内面に横架状態に溶着され、その両端を両側周
縁シール部によつて挟着される切断糸と、一側周
縁シール部において、切断糸から上下に対称に平
行に設け、かつその外側端を一側周縁シール部の
最外縁まで伸延する一対の切欠溝と、一対の切欠
溝の内側端から間隔を開けて切断糸を横断する方
向に設けるとともに、切断糸とのなす角を90゜以
上となし、かつその両端部を、切欠溝の内側端よ
り外側方に位置させ、切欠溝と協働してノツチ部
を形成する横断溝とからなる簡易開封部を有した
合成樹脂袋に係るものである。

(ニ) 実施例 以下、本発明を、添付図に示す実施例に基づい
て詳説する。

第１図から第３図において、Ａは合成樹脂フイ
ルム１，１……を所要枚数積層して形成した積層
フイルム２にて構成した袋体である。

同袋体Ａの形態には、第１図に示す三方袋、す
なわち、内収納物を収納する前の状態では、方形
の三方辺部がヒートシールされており、内収納物
を収納後に残りの開口辺部をシールして密封する
形態のものと、第４図に示す合掌袋、すなわち、
積層フイルム２の両側端を合掌状態に合わせて筒
状に形成し、その上下端縁部をシールして密封形
態とするものとがあり、前者は二枚の積層フイル
ム２を周縁部において張合わせて製造し、後者は
一枚の積層フイルム２を折曲して合掌せしめて製
造するものである。

なお、積層フイルム２は、ベースフイルムの一
側面に熱融着性プラスチツクフイルム層を張設し
て構成する。

かかる構成の袋体Ａにおいて、袋体Ａ内側面に
は、切断糸Ｂが定着せしめられており、同切断糸
Ｂは、袋体Ａの開封位置に定着するものである。

定着方法としては、切断糸Ｂの周面に熱融着性
プラスチツク材３を被覆処理して、袋体Ａの内側
面の熱融着性プラスチツクフイルム層に融着せし
める方法、その他、切断糸Ｂに熱融着性の合成樹
脂繊維を撚り合わせて定着せしめる方法等その定
着方法は問わない。

切断糸Ｂの端部ｂは、袋体Ａの内部ａは外側方
に形成した周縁シール部４に挟着出せしめ、同突
出部をつまみ辺と共にノツチ部Ｃとしているもの
であり、ノツチ部Ｃの構造は、次の通りである。

第１実施例 袋体Ａが第１図に示す三方袋の形態である場合
においては、同袋体Ａの周縁シール部４に、切欠
糸Ｂの端部ｂが挟着されており、同端部ｂの引方
向両側に左右側切欠溝５，５′を設け、同切欠溝
５，５′の先端方向に同溝より一定間隔Ｓを保持
して切断糸Ｂを横断する状態に、横断溝６を形成
している。

なお、切断糸Ｂの端部ｂは勿論横断溝６を架設
状態に通過している。

ここで、特に、切欠溝５，５′の先端と横断溝
６との間に設けた一定間隔Ｓは、左右側切欠溝
５，５′の間のつまみ片７が周縁シール部４に支
持されておくようにするためのものである。

横断溝６の両端部は、少なくとも左右側切欠溝
５，５′の先端の外側方に位置するような状態と
しておくことにより、左右側切欠溝５，５′の先
端から一定間隔Ｓが破られていく過程で破線が歪
曲しても必ず横断溝６達するように構成している
ものである。

横断溝６の形状は、第６図〜第１１図に示すよ
うに種々の形状が採用できるものである。

また、横断溝６の袋体内部ａ側における切断糸
Ｂとの角度αは、90゜以上とする。

90゜以下の角度であると、切断糸Ｂと横断溝６
との交点となる部分ｎに切断時の力が集中できず
に切断糸Ｂによる積層フイルム２の切れが円滑に
行いがたくなる。

第２実施例 袋体Ａが第４図に示す合掌袋の形態である場合
には、予めシート状の積層フイルム２を背部同士
で合掌させて同合掌部分をヒートシールして筒状
とし、その上下端をシールして密封状態とするも
のであるから、合掌部分の合掌シール部４′にお
いて、第１実施例に示すと同様の左右側切欠溝
５，５′及び横断溝６が形成されて、つまみ片７
を有したノツチ部Ｃとしており、かかる合掌袋に
おいては、切断糸Ｂの端部ｂが二本重合している
ため、一方の切欠糸端部ｂは、横断溝６の部分に
おいて切断Ｘしておくものであり、つまみ片７を
引くことにより、他方の切断糸Ｂのみが引つ張ら
れて一方向へ袋体の切欠作動を行うものである。

また、合掌シール部４′を形成する前のシート
状の積層フイルム２の両端部には、第１４図に示
すように、左右側切欠溝５，５′及び横断溝６が
それぞれ形成させて、積層フイルム２の両端部を
合掌せしめて合掌シール部４′を形成するように
構成している。

この際、左右側切欠溝５，５′と横断溝６とは、
縦状切欠状溝ではなく、一定幅員の切欠状溝とし
ておくことにより、左右端部を合掌せしめた際の
多少の合掌ずれを防止し、各左右端部の溝が合致
するものである。

なお、ヒートシール部の幅が狭い場合には、横
断溝６の部分のヒートシール部の幅員を広くとり
シール膨張部ｍを形成しておく。（第１５図参照） この発明の実施例は、上記のように構成されて
いるものであり、袋体Ａを開封する場合には、つ
まみ片７を指でつまんで、切断糸Ｂを定着方向に
引つ張つていくと、まず左右側切欠溝５，５′か
ら横断溝６へ向かつて破れていき、同溝６から切
欠糸Ｂは積層フイルム２の内側面から外側方へ袋
体Ａを強力かつ正確に引き裂きしていき、切欠糸
Ｂの定着方向に開封することになるものである。

(ホ) 効果 以上述べてきた構成により、本発明は、以下の
効果を奏する。

袋体の内側面に切断糸を定着させて、その端
部のノツチ部を、一側周縁シール部において、
切断糸から上下に対称に平行に設け、かつその
外側端を一側周縁シール部の最外縁まで伸延す
る一対の切欠溝と、切欠溝の内側端から間隔を
開けてかつ切断糸を横断する方向に設けた横断
溝とから構成したので、同ノツチ部を持つこと
によつて切欠糸のつまみを確実に把持でき、し
かも切欠糸端部を引くと、円滑に袋体を切欠し
て開封できる。

横断溝の両端部を、少なくとも左右側切欠溝
の先端の外側方に位置させたので、左右側切欠
溝の先端から袋の内側に向けて一定間隔部分を
破る過程で破線が歪曲しても破線が必ず横断溝
に達し、確実にノツチ部を形成することができ
る。

また、横断溝の袋体内部側における切断糸と
の角度を90゜以上としているので、切断糸と横
断溝との交点となる部分に切断時の力を集中で
き切断糸が世の部分を切断するのを確実に防止
でき、積層フイルムを開封線に沿つて正確かつ
円滑に切断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る合成樹脂製袋のの平面
図、第２図は、第１図−線の断面図、第３図
は、第１図−線の断面図、第４図は、他の実
施例の袋体の説明図、第５図は、第４図−線
の拡大断面図、第６図はノツチ部の説明図、第７
図〜第１１図は、ノツチ部の他の例を示す説明
図、第１２図、第１３図は使用状態の説明図、第
１４図は合掌袋の製袋前の積層フイルムを示す説
明図、第１５図は、ノツチ部の他の実施例を示す
説明図である。 Ａ：袋体、ａ：内部、Ｂ：切断糸、Ｃ：ノツチ
部、１，１′：合成樹脂フイルム、２：積層フイ
ルム、３：熱融着性プラスチツク材、４：周縁シ
ール部、５，５′：左右側切欠溝、６：横断溝、
Ｓ：間隔、７：つまみ片、ｎ：交点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (イ) 合成樹脂フイルムからなる積層フイルム
   ２の周縁部を熱溶着して周縁シール部４を形成
   し、かつ内部に密封空間を有する袋体Ａと、 (ロ) 同袋体Ａの上部周縁シール部４の下方位置
   で、積層フイルム２の内面に横架状態に溶着さ
   れ、その両端を両側周縁シール部４によつて挟
   着される切断糸Ｂと、 (ハ) 一側周縁シール部４において、切断糸Ｂから
   上下に対称に平行に設け、かつその外側端を一
   側周縁シール部４の最外縁まで伸延する一対の
   切欠溝５，５′と、 (ニ) 一対の切欠溝５，５′の内側端から間隔Ｓを
   開けて切断糸Ｂを横断する方向に設けるととも
   に、切断糸Ｂとのなす角αを90゜以上となし、
   かつその両端部を、切欠溝５，５′の内側端よ
   り外側方に位置させ、切欠溝５，５′と協働し
   てノツチ部Ｃを形成する横断溝６ とからなる簡易開封部を有した合成樹脂袋。