JPH0144678B2 - - Google Patents
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- JPH0144678B2 JPH0144678B2 JP60064903A JP6490385A JPH0144678B2 JP H0144678 B2 JPH0144678 B2 JP H0144678B2 JP 60064903 A JP60064903 A JP 60064903A JP 6490385 A JP6490385 A JP 6490385A JP H0144678 B2 JPH0144678 B2 JP H0144678B2
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- fertilizer
- organic
- xanthan gum
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
本発明は、液状肥料、ペースト肥料、懸濁肥
料、殊に有機物を含有するこれら液状肥料の安定
化方法に関する。 従来、有機物を含有する液状肥料は、使用する
たん白質、アミノ酸、無機塩類等の相互作用、貯
蔵時の温度変化、あるいは溶液PHの変動等によつ
て、２層分離現象が発生し、乃至沈殿物が生成す
る結果、商品価値の著しい低下を来たすことが
多々あつた。また、施肥の現場に於ては、散布
機、施肥パイプ等が閉塞する原因ともなつてい
た。 そこで、２層分離現象回避乃至沈殿防止を図る
ために、これまで種々の方法が講じられ採用され
てきた。 ２層分離現象回避を主目的とする場合には、例
えば、CMC、グアーガム、ポリビニールアルコ
ール、ポリアクリルアマイド、アタパルジヤイ
ト、珪藻土、界面活性剤、でん粉等の水溶性高分
子が使用され、結晶析出による沈殿防止を主目的
とする場合には、例えば、クエン酸、酢酸、シユ
ウ酸等のカルボン酸、EDTA等のキレート剤が
使用されてきた。 しかしながら、前記薬剤等ではいずれによつて
も、その効果は満足し得るものとは云い難かつ
た。即ち、これらを使用しても依然としてなお、
２層分離現象を呈したり、沈殿が生じたりするこ
とが多いのであり、内、前者現象は夏季に於て、
後者現象は冬季に於て発現する傾向が著しい。 これらの現象は、含有有機物の種類如何によつ
て、程度差が大きく、殊に有機物原料として、酵
母、コーンステイープリカー（以下「C.S.L」と
いう）、活性汚泥、アミノ酸醗酵廃液等の菌体又
はその破砕物を使用するときに、一段と顕著であ
る。 そこで、本発明者らは、前記諸現象の発現を防
止すべく、鋭意研究を遂行した結果、キサンタン
ガムが本課題解決上、著しい効果を発揮すること
を見出し、かかる知見に基づいて本発明を完成す
るに至つたものである。 本発明に於て使用するキサンタンガムは醗酵多
糖類であり、例えば、微生物キサントモナス・キ
ヤンペストリス（Xanthomonas Campestris）
がブドウ糖を醗酵させてその菌体外に蓄積した多
糖類を、精製し粉末にした天然のガム質である。
その構造は、直鎖は２個のグリコースからなり、
側鎖は２個のマンノースと１個のグルクロン酸か
らなるというように非常に多数の側鎖を有してい
る。 キサンタンガムの液状肥料に対する使用量は、
液状肥料の種類、例えば、液状肥料、ペースト肥
料、懸濁肥料の如何によつて、あるいはまた、使
用する無機質原料及び有機質原料の種類によつて
異なるが、概ね、0.2〜0.01％である。 無機質原料としては、一般に市販される肥料塩
を使用すればよい。即ち、尿素、硫安、アンモニ
ア水、塩安、硝安、りん安、りん酸液、塩加、硫
加、苛性カリ、苦土、カルシウム、イオウ、鉄、
亜鉛等の多量要素及び微量要素を用いることがで
きる。 有機質原料としては、C.S.L、酵母、蒸製皮革
粉、廃糖密、アルコール醗酵廃液、核酸醗酵廃
液、魚かす、ゼラチン、米糖、乾血その他有機質
を使用すればよい。 本発明を実施するに当つては、予め、液状肥料
即ち液体肥料、ペースト肥料又は懸濁肥料を製造
した後、キサンタンガム水溶液を適量、添加撹拌
する方法が最も望ましいが、ペースト肥料のよう
に水分が少量である液状肥料にあつては、キサン
タンガムを溶解することが困難であるから、予め
肥料塩類または有機原料と混合して使用すること
が推奨される。 尚、本発明の実施に際し、キサンタンガムと他
の沈殿防止剤、層分離防止剤、水溶性高分子等の
増粘剤を併用することはなんら、差支えない。 前記したように、本発明がその効果を最も良く
発揮するのは、有機質原料として菌体又はその破
砕物を使用したときである。 以下に本発明の実施例を挙げて更に説明する。 実施例 １ 水30部に有機質原料としての酵母（Ｔ−Ｎ：
8.5％、Ｔ−P2O5：1.7％）11.8部と尿素（Ｔ−
Ｎ：46％）10.3部、硝酸アンモニウム（Ａ−Ｎ：
17％、Ｎ−Ｎ：17％）6.2部、塩化加里（K2O：
60％）8.8部、りん酸液（Ｔ−P2O5：54％）5.7
部、アンモニウム水（Ａ−Ｎ：11.5％）５部を撹
拌混合した液を６個用意する。予め調整したキサ
ンタンガム（大日本製薬(株)製商品名「エコーガ
ム」）の１％水溶液を各々０部、２部、５部、10
部、15部、20部（キサンタンガム固型分としては
０、0.02部、0.05部、0.1部、0.15部、0.20部）と
水とを液全体が100部になるように加え、充分、
撹拌、溶解して有機物含有液状肥料（以下、「有
機液肥」という）とした。 更に、キサンタンガムによる有機液肥の安定化
効果が、有機質原料の種類によつてどのように相
異するかを確認するために、上記酵母に替えて、
C.S.L（Ｔ−Ｎ：2.9％、Ｔ−P2O5：3.2％、Ｔ−
K2O：3.0％）34.5部、蒸製皮革粉（Ｔ−Ｎ：12
％）8.3部又は魚かす（Ｔ−Ｎ：8.3％、Ｔ−
P2O5：5.3％）12部を有機質原料として使用し、
上記と同様な方法で有機液肥を製造した。（但し
C.S.Lを使用する有機液肥の製造時、初めに使用
する水量は10部とした）。 これらの有機液肥の有機態窒素量は1.0％であ
り、肥料成分はTN：8.0％、Ａ−Ｎ：1.5％、Ｎ
−Ｎ：1.0％、Ｔ−P2O5：3.0％、Ｔ−K2O：5.0％
である。 前記有機液肥の２層分離による上層部分発生量
（以下「２層分離発生量」という）を測定した。
その結果を第１表に示す。 同表から明らかなように、キサンタンガムは有
機液肥の２層分離防止効果が非常に大きかつた。
尚、これら有機液肥の内、菌体を含有している有
機質原料（酵母、C.S.L）を使用した場合の２層
分離防止効果は、とりわけ顕著であつた。
料、殊に有機物を含有するこれら液状肥料の安定
化方法に関する。 従来、有機物を含有する液状肥料は、使用する
たん白質、アミノ酸、無機塩類等の相互作用、貯
蔵時の温度変化、あるいは溶液PHの変動等によつ
て、２層分離現象が発生し、乃至沈殿物が生成す
る結果、商品価値の著しい低下を来たすことが
多々あつた。また、施肥の現場に於ては、散布
機、施肥パイプ等が閉塞する原因ともなつてい
た。 そこで、２層分離現象回避乃至沈殿防止を図る
ために、これまで種々の方法が講じられ採用され
てきた。 ２層分離現象回避を主目的とする場合には、例
えば、CMC、グアーガム、ポリビニールアルコ
ール、ポリアクリルアマイド、アタパルジヤイ
ト、珪藻土、界面活性剤、でん粉等の水溶性高分
子が使用され、結晶析出による沈殿防止を主目的
とする場合には、例えば、クエン酸、酢酸、シユ
ウ酸等のカルボン酸、EDTA等のキレート剤が
使用されてきた。 しかしながら、前記薬剤等ではいずれによつて
も、その効果は満足し得るものとは云い難かつ
た。即ち、これらを使用しても依然としてなお、
２層分離現象を呈したり、沈殿が生じたりするこ
とが多いのであり、内、前者現象は夏季に於て、
後者現象は冬季に於て発現する傾向が著しい。 これらの現象は、含有有機物の種類如何によつ
て、程度差が大きく、殊に有機物原料として、酵
母、コーンステイープリカー（以下「C.S.L」と
いう）、活性汚泥、アミノ酸醗酵廃液等の菌体又
はその破砕物を使用するときに、一段と顕著であ
る。 そこで、本発明者らは、前記諸現象の発現を防
止すべく、鋭意研究を遂行した結果、キサンタン
ガムが本課題解決上、著しい効果を発揮すること
を見出し、かかる知見に基づいて本発明を完成す
るに至つたものである。 本発明に於て使用するキサンタンガムは醗酵多
糖類であり、例えば、微生物キサントモナス・キ
ヤンペストリス（Xanthomonas Campestris）
がブドウ糖を醗酵させてその菌体外に蓄積した多
糖類を、精製し粉末にした天然のガム質である。
その構造は、直鎖は２個のグリコースからなり、
側鎖は２個のマンノースと１個のグルクロン酸か
らなるというように非常に多数の側鎖を有してい
る。 キサンタンガムの液状肥料に対する使用量は、
液状肥料の種類、例えば、液状肥料、ペースト肥
料、懸濁肥料の如何によつて、あるいはまた、使
用する無機質原料及び有機質原料の種類によつて
異なるが、概ね、0.2〜0.01％である。 無機質原料としては、一般に市販される肥料塩
を使用すればよい。即ち、尿素、硫安、アンモニ
ア水、塩安、硝安、りん安、りん酸液、塩加、硫
加、苛性カリ、苦土、カルシウム、イオウ、鉄、
亜鉛等の多量要素及び微量要素を用いることがで
きる。 有機質原料としては、C.S.L、酵母、蒸製皮革
粉、廃糖密、アルコール醗酵廃液、核酸醗酵廃
液、魚かす、ゼラチン、米糖、乾血その他有機質
を使用すればよい。 本発明を実施するに当つては、予め、液状肥料
即ち液体肥料、ペースト肥料又は懸濁肥料を製造
した後、キサンタンガム水溶液を適量、添加撹拌
する方法が最も望ましいが、ペースト肥料のよう
に水分が少量である液状肥料にあつては、キサン
タンガムを溶解することが困難であるから、予め
肥料塩類または有機原料と混合して使用すること
が推奨される。 尚、本発明の実施に際し、キサンタンガムと他
の沈殿防止剤、層分離防止剤、水溶性高分子等の
増粘剤を併用することはなんら、差支えない。 前記したように、本発明がその効果を最も良く
発揮するのは、有機質原料として菌体又はその破
砕物を使用したときである。 以下に本発明の実施例を挙げて更に説明する。 実施例 １ 水30部に有機質原料としての酵母（Ｔ−Ｎ：
8.5％、Ｔ−P2O5：1.7％）11.8部と尿素（Ｔ−
Ｎ：46％）10.3部、硝酸アンモニウム（Ａ−Ｎ：
17％、Ｎ−Ｎ：17％）6.2部、塩化加里（K2O：
60％）8.8部、りん酸液（Ｔ−P2O5：54％）5.7
部、アンモニウム水（Ａ−Ｎ：11.5％）５部を撹
拌混合した液を６個用意する。予め調整したキサ
ンタンガム（大日本製薬(株)製商品名「エコーガ
ム」）の１％水溶液を各々０部、２部、５部、10
部、15部、20部（キサンタンガム固型分としては
０、0.02部、0.05部、0.1部、0.15部、0.20部）と
水とを液全体が100部になるように加え、充分、
撹拌、溶解して有機物含有液状肥料（以下、「有
機液肥」という）とした。 更に、キサンタンガムによる有機液肥の安定化
効果が、有機質原料の種類によつてどのように相
異するかを確認するために、上記酵母に替えて、
C.S.L（Ｔ−Ｎ：2.9％、Ｔ−P2O5：3.2％、Ｔ−
K2O：3.0％）34.5部、蒸製皮革粉（Ｔ−Ｎ：12
％）8.3部又は魚かす（Ｔ−Ｎ：8.3％、Ｔ−
P2O5：5.3％）12部を有機質原料として使用し、
上記と同様な方法で有機液肥を製造した。（但し
C.S.Lを使用する有機液肥の製造時、初めに使用
する水量は10部とした）。 これらの有機液肥の有機態窒素量は1.0％であ
り、肥料成分はTN：8.0％、Ａ−Ｎ：1.5％、Ｎ
−Ｎ：1.0％、Ｔ−P2O5：3.0％、Ｔ−K2O：5.0％
である。 前記有機液肥の２層分離による上層部分発生量
（以下「２層分離発生量」という）を測定した。
その結果を第１表に示す。 同表から明らかなように、キサンタンガムは有
機液肥の２層分離防止効果が非常に大きかつた。
尚、これら有機液肥の内、菌体を含有している有
機質原料（酵母、C.S.L）を使用した場合の２層
分離防止効果は、とりわけ顕著であつた。
【表】
〈２層分離発生量の測定方法〉
有機液肥を１の共栓付メスシリンダーに標線
まで入れ、30℃の恒温器中で30日間静置した後、
上層の容積（c.c.）を測定する。 比較例 キサンタンガムの有機液肥安定化効果と他の層
分離防止剤の同効果とを比較するために、実施例
記載の有機液肥原料のうち、キサンタンガム水溶
液に代えて、CMC、グアーガム、ポリビニール
アルコール、ポリアクリルアマイドの水溶液及び
アタパルジヤイトの懸濁液を使用して有機液肥を
つくり、これら液体肥料の２層分離発生量を測定
した。その結果を第２表に示す。 同表を第１表と対照して明らかなように、前記
液分離防止剤による場合に比べキサンタンガムに
よる場合は、その効果は格段に優れていた。
まで入れ、30℃の恒温器中で30日間静置した後、
上層の容積（c.c.）を測定する。 比較例 キサンタンガムの有機液肥安定化効果と他の層
分離防止剤の同効果とを比較するために、実施例
記載の有機液肥原料のうち、キサンタンガム水溶
液に代えて、CMC、グアーガム、ポリビニール
アルコール、ポリアクリルアマイドの水溶液及び
アタパルジヤイトの懸濁液を使用して有機液肥を
つくり、これら液体肥料の２層分離発生量を測定
した。その結果を第２表に示す。 同表を第１表と対照して明らかなように、前記
液分離防止剤による場合に比べキサンタンガムに
よる場合は、その効果は格段に優れていた。
【表】
実施例 ２
更にペースト肥料の２層分離の防止効果につい
て例をあげて説明する。水20部に酵母６部を撹拌
分散させ、りん酸第２アンモニウム（Ｔ−Ｎ：18
％、Ｔ−P2O5：46％）25部、湿式りん酸（Ｔ−
P2O5：29.5％）3.0部、塩加20.8部、尿素16.3部を
撹拌分散させた液を４個用意する。予め調整した
キサンタンガムの１％水溶液を各液に０部、0.5
部、１部、５部（キサンタンガム固型分としては
０部、0.005部、0.01部、0.005部）と水を液全体
が100部になるように加え、充分、撹拌溶解しペ
ースト肥料とした。 このペースト肥料の有機態窒素は0.5％であり、
肥料成分はＴ−Ｎ：12％、AN：４％、Ｔ−
P2O5：12％、Ｔ−K2O12％である。これらのペ
ースト肥料の２層分離発生量を測定した結果を第
３表に示す。
て例をあげて説明する。水20部に酵母６部を撹拌
分散させ、りん酸第２アンモニウム（Ｔ−Ｎ：18
％、Ｔ−P2O5：46％）25部、湿式りん酸（Ｔ−
P2O5：29.5％）3.0部、塩加20.8部、尿素16.3部を
撹拌分散させた液を４個用意する。予め調整した
キサンタンガムの１％水溶液を各液に０部、0.5
部、１部、５部（キサンタンガム固型分としては
０部、0.005部、0.01部、0.005部）と水を液全体
が100部になるように加え、充分、撹拌溶解しペ
ースト肥料とした。 このペースト肥料の有機態窒素は0.5％であり、
肥料成分はＴ−Ｎ：12％、AN：４％、Ｔ−
P2O5：12％、Ｔ−K2O12％である。これらのペ
ースト肥料の２層分離発生量を測定した結果を第
３表に示す。
【表】
第３表から明らかととおり、キサンタンガムは
ペースト肥料の２層分離防止効果は頗る顕著であ
つた。
ペースト肥料の２層分離防止効果は頗る顕著であ
つた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ キサンタンガムを使用することからなる有機
物含有液状肥料の安定化方法。 ２ 有機物が菌体又はその破砕物を含有したもの
である特許請求の範囲第１項記載の安定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064903A JPS61222980A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 液状肥料の安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064903A JPS61222980A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 液状肥料の安定化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222980A JPS61222980A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0144678B2 true JPH0144678B2 (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13271485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064903A Granted JPS61222980A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 液状肥料の安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61222980A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63210090A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | ハイモ株式会社 | 有機質肥料 |
| JP2652146B2 (ja) * | 1995-03-30 | 1997-09-10 | 実 吉田 | スラリー状肥料とその製造方法 |
| US6432155B1 (en) | 2000-08-11 | 2002-08-13 | Cp Kelco U.S., Inc. | Compositions containing phosphate and xanthan gum variants |
| CZ11501U1 (cs) * | 2001-06-18 | 2001-09-06 | Zdeněk Doc. Ing. Csc. Beran | Kapalné biotechnologické hnojivo |
| JP2007326767A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-12-20 | Daiichi Seimou Co Ltd | メチオニン高濃度含有肥料 |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP60064903A patent/JPS61222980A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61222980A (ja) | 1986-10-03 |
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