JPH0144792Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144792Y2 JPH0144792Y2 JP1983145908U JP14590883U JPH0144792Y2 JP H0144792 Y2 JPH0144792 Y2 JP H0144792Y2 JP 1983145908 U JP1983145908 U JP 1983145908U JP 14590883 U JP14590883 U JP 14590883U JP H0144792 Y2 JPH0144792 Y2 JP H0144792Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pump
- drive shaft
- lubricating oil
- oil
- pump cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
[考案の目的]
(産業上の利用分野)
本考案は密閉形圧縮機のオイルポンプカバー構
造に係り、特に摩耗粉の蓄積を防止して駆動軸と
副軸受とのカジリを防止すると共に潤滑性能を向
上させ、もつて圧縮機の信頼を可及的に高めた密
閉形圧縮機に関する。
造に係り、特に摩耗粉の蓄積を防止して駆動軸と
副軸受とのカジリを防止すると共に潤滑性能を向
上させ、もつて圧縮機の信頼を可及的に高めた密
閉形圧縮機に関する。
(従来の技術)
密閉形圧縮機としては、電動部の下方に圧縮部
を配設し、電動部の出力軸と圧縮部の駆動軸とを
同一に形成した縦形のものが知られている。駆動
軸は鉛直方向に沿つて設けられ、主軸受及び副軸
受に回転自動に支持されている。また、駆動軸の
下端部には圧縮部へ潤滑油を供給するためオイル
ポンプが設けられている。
を配設し、電動部の出力軸と圧縮部の駆動軸とを
同一に形成した縦形のものが知られている。駆動
軸は鉛直方向に沿つて設けられ、主軸受及び副軸
受に回転自動に支持されている。また、駆動軸の
下端部には圧縮部へ潤滑油を供給するためオイル
ポンプが設けられている。
従来、オイルポンプ1は、第1図に示す如く駆
動軸2にその長手方向に沿つて貫通孔3が形成さ
れ、この貫通孔3内に板バネ部材を螺旋状に捩つ
て成形した回転体4が嵌入され、駆動軸2の下端
部2a等が密閉ケーシング内の底部に貯留されて
いる潤滑油に浸漬されて形成されている。駆動軸
2を回転駆動させるとこれに伴つて回転体4が回
転し、この回転により潤滑油は遠心力を与えられ
て吸込口5から貫通孔3内に吸い上げられ、駆動
軸2と副軸受6との摺動部等へ給油される。
動軸2にその長手方向に沿つて貫通孔3が形成さ
れ、この貫通孔3内に板バネ部材を螺旋状に捩つ
て成形した回転体4が嵌入され、駆動軸2の下端
部2a等が密閉ケーシング内の底部に貯留されて
いる潤滑油に浸漬されて形成されている。駆動軸
2を回転駆動させるとこれに伴つて回転体4が回
転し、この回転により潤滑油は遠心力を与えられ
て吸込口5から貫通孔3内に吸い上げられ、駆動
軸2と副軸受6との摺動部等へ給油される。
第1図に示すものは、特開昭54−139104号公報
により開示されているものであるが、この公知の
ものにおいては駆動軸2の下端部2aに駆動軸2
およびオイルポンプ1を覆うオイルポンプカバー
7が設けられている。このオイルポンプカバー7
は、駆動軸2を回転駆動させるとその下端部2a
付近の潤滑油が粘性により流動して渦を発生し、
この渦により吸込口5の下方に空洞が発生するの
を防止するために設けられたものであり、吸込口
5からの潤滑油の吸込量を保証している。
により開示されているものであるが、この公知の
ものにおいては駆動軸2の下端部2aに駆動軸2
およびオイルポンプ1を覆うオイルポンプカバー
7が設けられている。このオイルポンプカバー7
は、駆動軸2を回転駆動させるとその下端部2a
付近の潤滑油が粘性により流動して渦を発生し、
この渦により吸込口5の下方に空洞が発生するの
を防止するために設けられたものであり、吸込口
5からの潤滑油の吸込量を保証している。
オイルポンプカバー7の吸込孔8から吸い上げ
られた潤滑油は、遠心力により貫通孔3内を上昇
移動すると共にオイルポンプカバー7と駆動軸2
との間に形成される空間部において、回転する駆
動軸2の下端面と潤滑油の粘性により遠心力を受
けて径方向外方へ移動する。
られた潤滑油は、遠心力により貫通孔3内を上昇
移動すると共にオイルポンプカバー7と駆動軸2
との間に形成される空間部において、回転する駆
動軸2の下端面と潤滑油の粘性により遠心力を受
けて径方向外方へ移動する。
(考案が解決しようとする課題)
ところが潤滑油内には摩耗粉等が存在してお
り、これら摩耗粉等は潤滑油武よりも比重が大き
いためにより大きな遠心力が生じて径方向外方へ
押し流され、オイルポンプカバー7と駆動軸2と
の空間部に蓄積されることになる。更には、この
蓄積された摩耗粉が駆動軸2と副軸受6との間〓
に入り込んでしまい、カジリ等の不具合を生じて
いた。
り、これら摩耗粉等は潤滑油武よりも比重が大き
いためにより大きな遠心力が生じて径方向外方へ
押し流され、オイルポンプカバー7と駆動軸2と
の空間部に蓄積されることになる。更には、この
蓄積された摩耗粉が駆動軸2と副軸受6との間〓
に入り込んでしまい、カジリ等の不具合を生じて
いた。
また、駆動軸2外周壁に潤滑油を供給するため
に副軸受6に形成した油溝(図示せず)において
は上方から下方へ潤滑油が流下して給油を行つて
いるが、この上方から流下する潤滑油は、上述し
た径方向外方への潤滑油の流れとぶつかつて流れ
が阻害され、潤滑性能が損なわれるという問題が
あつた。
に副軸受6に形成した油溝(図示せず)において
は上方から下方へ潤滑油が流下して給油を行つて
いるが、この上方から流下する潤滑油は、上述し
た径方向外方への潤滑油の流れとぶつかつて流れ
が阻害され、潤滑性能が損なわれるという問題が
あつた。
また、この種の密閉形圧縮機において、特公昭
53−10683号公報では「電動機駆動される圧縮機
ユニツトのための潤滑装置」が提案されており、
この提案は偏心路を有する駆動軸を支持するスラ
スト軸受のスラスト面に、その偏心路に接続され
る逃し溝を形成したものであり、駆動軸が1回転
する毎に摩耗粉が排出されるため、摩耗粉を断続
的に排出しなければならない問題があると共に給
油後の潤滑油から摩耗粉を除去するものであり、
摩耗粉が駆動軸内に浸入しカジリを生じる欠点を
有している。
53−10683号公報では「電動機駆動される圧縮機
ユニツトのための潤滑装置」が提案されており、
この提案は偏心路を有する駆動軸を支持するスラ
スト軸受のスラスト面に、その偏心路に接続され
る逃し溝を形成したものであり、駆動軸が1回転
する毎に摩耗粉が排出されるため、摩耗粉を断続
的に排出しなければならない問題があると共に給
油後の潤滑油から摩耗粉を除去するものであり、
摩耗粉が駆動軸内に浸入しカジリを生じる欠点を
有している。
本考案は上述した如き従来の問題点に鑑み、こ
れを有効に解決すべく創案されたものであり、そ
の目的は摩耗粉の蓄積を防止すると共に摩耗粉を
連続的に排出することを可能にし、駆動軸と副軸
受とのカジリを防止し、潤滑性能を向上させるこ
とができる密閉形圧縮機を提供することである。
れを有効に解決すべく創案されたものであり、そ
の目的は摩耗粉の蓄積を防止すると共に摩耗粉を
連続的に排出することを可能にし、駆動軸と副軸
受とのカジリを防止し、潤滑性能を向上させるこ
とができる密閉形圧縮機を提供することである。
[考案の構成]
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために本考案は、電動部の
下方に圧縮部を設け、その圧縮部を駆動する駆動
軸を鉛直方向に沿つて設け、その駆動軸の下端部
に、上記圧縮部へ潤滑油を供給するオイルポンプ
を設けると共にオイルポンプを覆うオイルポンプ
カバーを設けた密閉形圧縮機において、上記オイ
ルポンプの下端部に、所定の間〓を隔てて空間部
を形成させてオイルポンプカバーを設け、そのオ
イルポンプカバーに、その軸芯部に上記オイルポ
ンプに臨んで上記潤滑油を吸い込む吸込孔を形成
すると共に該吸込孔より遠心された位置に吐出孔
を形成したものであり、空間部内に導入された摩
耗粉に遠心力を与えて摩耗粉を遠心分離し、オイ
ルポンプの入口側において摩耗粉を排除するよう
にしたものである。
下方に圧縮部を設け、その圧縮部を駆動する駆動
軸を鉛直方向に沿つて設け、その駆動軸の下端部
に、上記圧縮部へ潤滑油を供給するオイルポンプ
を設けると共にオイルポンプを覆うオイルポンプ
カバーを設けた密閉形圧縮機において、上記オイ
ルポンプの下端部に、所定の間〓を隔てて空間部
を形成させてオイルポンプカバーを設け、そのオ
イルポンプカバーに、その軸芯部に上記オイルポ
ンプに臨んで上記潤滑油を吸い込む吸込孔を形成
すると共に該吸込孔より遠心された位置に吐出孔
を形成したものであり、空間部内に導入された摩
耗粉に遠心力を与えて摩耗粉を遠心分離し、オイ
ルポンプの入口側において摩耗粉を排除するよう
にしたものである。
(実施例)
以下に本考案の好適一実施例を添付図面に従つ
て説明する。
て説明する。
第2図において10は電動部(図示せず)の下
方に設けられた圧縮部であり、電動部と圧縮部1
0とを連結して圧縮部10を駆動する駆動軸11
は、鉛直方向に沿つて設けられている。駆動軸1
1はシリンダ12の上壁及び下壁に一体的に形成
された主軸受13及び副軸受14に回転自在に支
持されている。駆動軸11の偏心部15には、シ
リンダ12内を偏心運動してシリンダ12内の冷
媒ガスを圧縮するローラ16が嵌装されている。
また、駆動軸11の下端部には、駆動軸11と主
軸受13、副軸受14、ローラ16との各摺動部
等へ潤滑油を供給するオイルポンプ17が設けら
れている。
方に設けられた圧縮部であり、電動部と圧縮部1
0とを連結して圧縮部10を駆動する駆動軸11
は、鉛直方向に沿つて設けられている。駆動軸1
1はシリンダ12の上壁及び下壁に一体的に形成
された主軸受13及び副軸受14に回転自在に支
持されている。駆動軸11の偏心部15には、シ
リンダ12内を偏心運動してシリンダ12内の冷
媒ガスを圧縮するローラ16が嵌装されている。
また、駆動軸11の下端部には、駆動軸11と主
軸受13、副軸受14、ローラ16との各摺動部
等へ潤滑油を供給するオイルポンプ17が設けら
れている。
すなわち、駆動軸11にその長手方向乃至鉛直
方向に沿つて貫通孔18が形成され、この貫通孔
18内に、板バネ部材を螺旋状に捩つて成形した
回転体19が嵌入されている。貫通孔18には、
遠心力により吸い上げられた潤滑油を駆動軸11
と主軸受13、副軸受14、ローラ16との各摺
動部へ給油すべくこれより径方向外方に貫通され
た油穴20,21,22が形成されている。回転
体19は貫通孔18内に支持固定され、駆動軸1
1の回転に伴つて回転駆動する。
方向に沿つて貫通孔18が形成され、この貫通孔
18内に、板バネ部材を螺旋状に捩つて成形した
回転体19が嵌入されている。貫通孔18には、
遠心力により吸い上げられた潤滑油を駆動軸11
と主軸受13、副軸受14、ローラ16との各摺
動部へ給油すべくこれより径方向外方に貫通され
た油穴20,21,22が形成されている。回転
体19は貫通孔18内に支持固定され、駆動軸1
1の回転に伴つて回転駆動する。
副軸受14の内周壁には、駆動軸11の外周壁
に潤滑油を供給すべく油溝23が形成されてい
る。
に潤滑油を供給すべく油溝23が形成されてい
る。
尚、駆動軸11乃至回転体19の下端部は、密
閉ケーシング(図示せず)内の底部に貯留されて
いる潤滑油に浸漬されている。
閉ケーシング(図示せず)内の底部に貯留されて
いる潤滑油に浸漬されている。
オイルポンプ17の下端部には、図示する如く
潤滑油内に露出される駆動軸11乃至副軸受14
の下端部をその下方に所定の間〓を隔てて空間部
を形成させて覆うオイルポンプカバー24が設け
られ、オイルポンプカバー24には、その軸芯部
にオイルポンプ17に臨んで(すなわち第3図に
示す如く中心部に)潤滑油を吸い込むための吸込
孔25が形成されると共にその吸込孔25の遠心
部には、吸込孔25から吸い込まれ遠心力により
径方向外方に流出された潤滑油及び摩耗粉を密閉
ケーシング内に吐出させる吐出孔26が形成さ
れ、この吐出孔26は、その開口面積が吸込孔2
5の開口面積より小さく成形されている。(吐出
孔26は、オイルポンプカバー24の周縁部に形
成されるのが望ましい。)また、オイルポンプカ
バー24には、副軸受14にその下端面より所定
距離隔てて支持固定すべく副軸受14側に隆起し
て折り返された係止突部27が形成されている。
本実施例においては、係止突部27は、副軸受1
4の下端面に当接して空間部Aを形成するオイル
ポンプカバー24を係止すべくその周縁部に周方
向に沿つて形成されている。
潤滑油内に露出される駆動軸11乃至副軸受14
の下端部をその下方に所定の間〓を隔てて空間部
を形成させて覆うオイルポンプカバー24が設け
られ、オイルポンプカバー24には、その軸芯部
にオイルポンプ17に臨んで(すなわち第3図に
示す如く中心部に)潤滑油を吸い込むための吸込
孔25が形成されると共にその吸込孔25の遠心
部には、吸込孔25から吸い込まれ遠心力により
径方向外方に流出された潤滑油及び摩耗粉を密閉
ケーシング内に吐出させる吐出孔26が形成さ
れ、この吐出孔26は、その開口面積が吸込孔2
5の開口面積より小さく成形されている。(吐出
孔26は、オイルポンプカバー24の周縁部に形
成されるのが望ましい。)また、オイルポンプカ
バー24には、副軸受14にその下端面より所定
距離隔てて支持固定すべく副軸受14側に隆起し
て折り返された係止突部27が形成されている。
本実施例においては、係止突部27は、副軸受1
4の下端面に当接して空間部Aを形成するオイル
ポンプカバー24を係止すべくその周縁部に周方
向に沿つて形成されている。
次に、本考案の作用について述べる。
駆動軸11を回転駆動させるとこれに伴つて回
転体19が回転し、第4図に示す如く吸込孔25
より密閉ケーシング内の底部に貯留されている潤
滑油を吸い込む。吸込孔25より吸い込まれた潤
滑油は回転体19により加圧されて貫通孔18内
を上昇移動し、油穴20,21,22を通つて駆
動軸11と主軸受13、副軸受14、ローラ16
との各摺動部へ給油される。
転体19が回転し、第4図に示す如く吸込孔25
より密閉ケーシング内の底部に貯留されている潤
滑油を吸い込む。吸込孔25より吸い込まれた潤
滑油は回転体19により加圧されて貫通孔18内
を上昇移動し、油穴20,21,22を通つて駆
動軸11と主軸受13、副軸受14、ローラ16
との各摺動部へ給油される。
一方、オイルポンプカバー24と駆動軸11の
下端面との間に形成される空間部においては、吸
込孔25より吸い込まれた潤滑油が導入され、こ
の潤滑油はその粘性と回転する駆動軸11下端面
により遠心力を受けて径方向外方へ移動し、吐出
孔26より密閉ケーシング内底部に連続して戻さ
れる。このとき、潤滑油内に存在する摩耗粉等が
潤滑油と共に吐出孔26から連続して吐出され
る。したがつて、オイルポンプカバー24と駆動
軸11との空間部に摩耗粉が蓄積するのを防止す
ることができ、このため、オイルポンプ17に摩
耗粉が導入されることがなく、駆動軸11と副軸
受14とがカジリを起こす虞れはない。
下端面との間に形成される空間部においては、吸
込孔25より吸い込まれた潤滑油が導入され、こ
の潤滑油はその粘性と回転する駆動軸11下端面
により遠心力を受けて径方向外方へ移動し、吐出
孔26より密閉ケーシング内底部に連続して戻さ
れる。このとき、潤滑油内に存在する摩耗粉等が
潤滑油と共に吐出孔26から連続して吐出され
る。したがつて、オイルポンプカバー24と駆動
軸11との空間部に摩耗粉が蓄積するのを防止す
ることができ、このため、オイルポンプ17に摩
耗粉が導入されることがなく、駆動軸11と副軸
受14とがカジリを起こす虞れはない。
また、径方向外方へ移動する潤滑油を吐出孔2
6からケーシング内底部に戻すようにしたので、
この径方向外方への流れにより油溝23内を上方
から下方へ流下する潤滑油は阻害されることなく
円滑に流れ、駆動軸11の外周壁に供給される。
従つて、潤滑性能を向上させることができ、圧縮
部の信頼を可及的に高めることができる。
6からケーシング内底部に戻すようにしたので、
この径方向外方への流れにより油溝23内を上方
から下方へ流下する潤滑油は阻害されることなく
円滑に流れ、駆動軸11の外周壁に供給される。
従つて、潤滑性能を向上させることができ、圧縮
部の信頼を可及的に高めることができる。
従つて、本実施例にあつては次の如き作用効果
を挙げることができる。
を挙げることができる。
(1) オイルポンプカバーと駆動軸との間に形成さ
れる空間部に摩耗粉か蓄積するのを防止するこ
とができ、駆動軸と軸受とのカジリを防止する
ことができる。また空間部に導入された摩耗粉
を連続してオイルポンプカバー外に排出するこ
とができ、摩耗粉を容易かつ確実に排出するこ
とができる。
れる空間部に摩耗粉か蓄積するのを防止するこ
とができ、駆動軸と軸受とのカジリを防止する
ことができる。また空間部に導入された摩耗粉
を連続してオイルポンプカバー外に排出するこ
とができ、摩耗粉を容易かつ確実に排出するこ
とができる。
(2) オイルポンプの下部で摩耗粉が遠心分離され
るので、摩耗粉が除去された潤滑油をオイルポ
ンプに供給することができ、摺動部のカジリを
未然に防止できる。
るので、摩耗粉が除去された潤滑油をオイルポ
ンプに供給することができ、摺動部のカジリを
未然に防止できる。
(3) 駆動軸への給油を円滑に行うことができ、潤
滑性能を向上させることができる。
滑性能を向上させることができる。
[考案の効果]
以上の説明で明らかな如く本考案によれば次の
如き優れた効果を発揮する。
如き優れた効果を発揮する。
密閉形圧縮機において循環される潤滑油中の摩
耗粉をオイルポンプの吸込口以前で除去すること
ができ、駆動軸および軸受等の摺動部の信頼性を
可及的に向上させることができる。従つて、圧縮
機の信頼を可及的に向上させることができ、且つ
構造が簡単であり、実用性に富む。
耗粉をオイルポンプの吸込口以前で除去すること
ができ、駆動軸および軸受等の摺動部の信頼性を
可及的に向上させることができる。従つて、圧縮
機の信頼を可及的に向上させることができ、且つ
構造が簡単であり、実用性に富む。
第1図は従来の密閉形圧縮機のオイルポンプカ
バー構造を示す要部側断面図、第2図は本考案の
好適一実施例を示す要部側断面図、第3図はオイ
ルポンプカバーを示す平面図、第4図は潤滑油の
流れを示す要部側断面図である。 図中、10は圧縮部、11は駆動軸、17はオ
イルポンプ、24はオイルポンプカバー、25は
吸込孔、26は吐出孔である。
バー構造を示す要部側断面図、第2図は本考案の
好適一実施例を示す要部側断面図、第3図はオイ
ルポンプカバーを示す平面図、第4図は潤滑油の
流れを示す要部側断面図である。 図中、10は圧縮部、11は駆動軸、17はオ
イルポンプ、24はオイルポンプカバー、25は
吸込孔、26は吐出孔である。
Claims (1)
- 電動部の下方に圧縮部を設け、該圧縮部を駆動
する駆動軸を鉛直方向に沿つて設け、該駆動軸の
下端部に、上記圧縮部へ潤滑油を供給するオイル
ポンプを設けると共にオイルポンプを覆うオイル
ポンプカバーを設けた密閉形圧縮機において、上
記オイルポンプの下端部に、所定の間〓を隔てて
空間部を形成させてオイルポンプカバーを設け、
該オイルポンプカバーに、その軸芯部に上記オイ
ルポンプに臨んで上記潤滑油を吸い込む吸込孔を
形成すると共に該吸込孔より遠心された位置に吐
出孔を形成したことを特徴とする密閉形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14590883U JPS6054783U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 密閉形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14590883U JPS6054783U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 密閉形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054783U JPS6054783U (ja) | 1985-04-17 |
| JPH0144792Y2 true JPH0144792Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=30324941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14590883U Granted JPS6054783U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054783U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2536093B2 (ja) * | 1988-10-17 | 1996-09-18 | 三菱電機株式会社 | 密閉形回転圧縮機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595201B2 (ja) * | 1976-07-19 | 1984-02-03 | エヌオーケー株式会社 | オリゴマ−を用いた乳化重合法 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP14590883U patent/JPS6054783U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054783U (ja) | 1985-04-17 |
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