JPH0144816B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144816B2 JPH0144816B2 JP56121779A JP12177981A JPH0144816B2 JP H0144816 B2 JPH0144816 B2 JP H0144816B2 JP 56121779 A JP56121779 A JP 56121779A JP 12177981 A JP12177981 A JP 12177981A JP H0144816 B2 JPH0144816 B2 JP H0144816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needles
- plate
- standard
- intermediary
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、編成物を第１の標準間隔の針群から
この第１の標準間隔と異なる第２の標準間隔の針
群に移動させる寸法交換装置に関する。このよう
な交換装置は、特に、縁取或は装飾として知られ
ている編物片の一団（バツチ）を第１のマガジン
板から受け取つて、第２のマガジン板に移動させ
るのに有用である。この一団は、代表的に25個ま
での縁取からなり、第１のマガジン板が通常２個
までの一団を受け取ることができる。
この第１の標準間隔と異なる第２の標準間隔の針
群に移動させる寸法交換装置に関する。このよう
な交換装置は、特に、縁取或は装飾として知られ
ている編物片の一団（バツチ）を第１のマガジン
板から受け取つて、第２のマガジン板に移動させ
るのに有用である。この一団は、代表的に25個ま
での縁取からなり、第１のマガジン板が通常２個
までの一団を受け取ることができる。
「従来の技術」
カラー及びリブ装飾のような縁取は、衣服の本
体が編成される本体編成機と異なる縁取編成機で
編成されることが普通である。縁取は、衣服を完
成するために、本体編成機或は本体に縁取を取り
付ける連結編成機に移動しなければならない。し
かし、縁取を編成する縁取編成機の編成標準寸法
即ち針群の間隔は、しばしば本体編成機或は連結
編成機のそれと異なつている。更に、縁取の編成
時に、特別な模様効果を与えたり、弾力性を変化
させたりするためには、幾つかの編成針で縁取編
物のループを二重にすることが好ましい。勿論、
この結果は縁取編物の完成時に幾つかの編成針が
繊維のループを形成しないで残される。
体が編成される本体編成機と異なる縁取編成機で
編成されることが普通である。縁取は、衣服を完
成するために、本体編成機或は本体に縁取を取り
付ける連結編成機に移動しなければならない。し
かし、縁取を編成する縁取編成機の編成標準寸法
即ち針群の間隔は、しばしば本体編成機或は連結
編成機のそれと異なつている。更に、縁取の編成
時に、特別な模様効果を与えたり、弾力性を変化
させたりするためには、幾つかの編成針で縁取編
物のループを二重にすることが好ましい。勿論、
この結果は縁取編物の完成時に幾つかの編成針が
繊維のループを形成しないで残される。
「発明が解決しようとする課題」
しかし、縁取が連結編成機或は本体編成機に移
動した時に、編成機の各連続針が縁取編編物の少
なくとも１つのループで取り囲まれることが普通
である。縁取編物のループを編成機の針群に移動
することは、通常ループを仲介のマガジン板に手
動で行われ、それ故、移動操作に時間が浪費され
て高価になり、例えば疲労からくる操作者の集中
力の欠如によつて相当のミスが発生する。
動した時に、編成機の各連続針が縁取編編物の少
なくとも１つのループで取り囲まれることが普通
である。縁取編物のループを編成機の針群に移動
することは、通常ループを仲介のマガジン板に手
動で行われ、それ故、移動操作に時間が浪費され
て高価になり、例えば疲労からくる操作者の集中
力の欠如によつて相当のミスが発生する。
「課題を解決するための手段」
従つて、本発明は、編成物を第１の標準間隔の
針群からこの第１の標準間隔と異なる第２の標準
間隔の針群に移動させる寸法交換装置を提供する
ことである。
針群からこの第１の標準間隔と異なる第２の標準
間隔の針群に移動させる寸法交換装置を提供する
ことである。
この交換装置は、針群の標準間隔（ゲージ）を
変化させるために、第１及び第２の位置間に移動
し得ると共に第１或は第２の位置において略直線
状の列に配列される多数の仲介針と、これら多数
の仲介針を第１及び第２の位置間に案内する案内
手段とを備えている。
変化させるために、第１及び第２の位置間に移動
し得ると共に第１或は第２の位置において略直線
状の列に配列される多数の仲介針と、これら多数
の仲介針を第１及び第２の位置間に案内する案内
手段とを備えている。
「実施例」
本発明は、以下に添付図面を参照した実施例に
よつて説明される。本発明による寸法交換装置１
０は、第１〜３図に示すように、略平行な側部材
１２を備えた堅固な基礎枠１２を有している。こ
れら２個の側部材１２間は、各々筒耳即ち旋回軸
１８によつて梁部材１４及び１６と堅固に接続さ
れる。これら梁部材１４及び１６は、第１図に示
すように、側部材１２の上端及び下端領域に近接
して相互に略平行に取り付けられる。梁部材１４
には、櫛状の複数の溝２４が全長に亙つて均一に
形成された規格板２０が着脱自在に取付けられて
いる。梁部材１６にも、櫛状の複数の溝２５が全
長に亙つて均一に形成された規格板２２が着脱自
在に取付けられている。勿論、溝２４間の間隔が
溝２５間の間隔と異なつている。
よつて説明される。本発明による寸法交換装置１
０は、第１〜３図に示すように、略平行な側部材
１２を備えた堅固な基礎枠１２を有している。こ
れら２個の側部材１２間は、各々筒耳即ち旋回軸
１８によつて梁部材１４及び１６と堅固に接続さ
れる。これら梁部材１４及び１６は、第１図に示
すように、側部材１２の上端及び下端領域に近接
して相互に略平行に取り付けられる。梁部材１４
には、櫛状の複数の溝２４が全長に亙つて均一に
形成された規格板２０が着脱自在に取付けられて
いる。梁部材１６にも、櫛状の複数の溝２５が全
長に亙つて均一に形成された規格板２２が着脱自
在に取付けられている。勿論、溝２４間の間隔が
溝２５間の間隔と異なつている。
また、基礎枠１２には、２個の横断軸２６及び
２８が軸支され、各軸には好ましくは歯付きのエ
ンドレスベルト３４を運ぶプーリ３０及び３２が
各側部材１２近傍に固定されている。ベルト３
４、プーリ３０，３２及び軸２６，２８は、可動
枠３６を上下動させる駆動機構の一部である。こ
の駆動機構は、軸２６に固定された駆動輪３８を
含み、第１図及び第３図には１個のみを示してい
るが、勿論各軸に軸支された２個の或は４個の駆
動輪を用いてもよい。この駆動輪３８は、手動或
は例えば電気モータ等の駆動手段に連結されてい
る。駆動輪３８の回転は軸２６及びプーリ３０を
回転させ、ベルト３４を上下動させる。好ましく
は、プーリ３０，３２及びベルト３４が交換装置
１０の奥に配置される。
２８が軸支され、各軸には好ましくは歯付きのエ
ンドレスベルト３４を運ぶプーリ３０及び３２が
各側部材１２近傍に固定されている。ベルト３
４、プーリ３０，３２及び軸２６，２８は、可動
枠３６を上下動させる駆動機構の一部である。こ
の駆動機構は、軸２６に固定された駆動輪３８を
含み、第１図及び第３図には１個のみを示してい
るが、勿論各軸に軸支された２個の或は４個の駆
動輪を用いてもよい。この駆動輪３８は、手動或
は例えば電気モータ等の駆動手段に連結されてい
る。駆動輪３８の回転は軸２６及びプーリ３０を
回転させ、ベルト３４を上下動させる。好ましく
は、プーリ３０，３２及びベルト３４が交換装置
１０の奥に配置される。
可動枠３６は、略垂直向きの上下部交差板４
２，４４と、筒耳１８を摺動自在に貫通する側部
棒４０とを備えている。エンドレスベルト３４に
は、側部棒４０の中間部に固定されたブラケツト
４８が固定されている。この結果、ベルト３４が
プーリ３０，３２の回転で上下動する時に、可動
枠３６も上下動している。第２のベルト３４が反
対側の側部材１２の近傍に設けられた場合には、
追加のブラケツト４８が第２のベルト３４及び側
部棒４０に各々固定される。
２，４４と、筒耳１８を摺動自在に貫通する側部
棒４０とを備えている。エンドレスベルト３４に
は、側部棒４０の中間部に固定されたブラケツト
４８が固定されている。この結果、ベルト３４が
プーリ３０，３２の回転で上下動する時に、可動
枠３６も上下動している。第２のベルト３４が反
対側の側部材１２の近傍に設けられた場合には、
追加のブラケツト４８が第２のベルト３４及び側
部棒４０に各々固定される。
また、可動枠３６は、各交差板４２，４４に近
接して、略平行な横断支持板５６，５８を備えて
いる。これら支持板５６，５８は、各々が規格板
２０，２２の溝２４，２５を各々貫通する複数の
弾性帯６０を支持している。即ち、各弾性帯６０
の両端部には、支持板５６，５８を各々貫通させ
た長孔６２，６４が形成されている。これら長孔
６２，６４の長さは、支持板５６，５８の幅より
多少大きくなつており、可動枠３６に関連して弾
性帯６０の上下動が制限されている。弾性帯６０
は、プラスチツク製でもよいが、好ましくは弾性
鋼或は類似物質から作られている。
接して、略平行な横断支持板５６，５８を備えて
いる。これら支持板５６，５８は、各々が規格板
２０，２２の溝２４，２５を各々貫通する複数の
弾性帯６０を支持している。即ち、各弾性帯６０
の両端部には、支持板５６，５８を各々貫通させ
た長孔６２，６４が形成されている。これら長孔
６２，６４の長さは、支持板５６，５８の幅より
多少大きくなつており、可動枠３６に関連して弾
性帯６０の上下動が制限されている。弾性帯６０
は、プラスチツク製でもよいが、好ましくは弾性
鋼或は類似物質から作られている。
各弾性帯６０には、略方形断面の運搬台５２を
介して仲介針５４が固定されている。運搬台の弾
性帯６０への固定方法は、２枚の弾性帯片を貼り
合わせて１枚の弾性帯６０とした弾性帯片間に運
搬台を挾持することである。
介して仲介針５４が固定されている。運搬台の弾
性帯６０への固定方法は、２枚の弾性帯片を貼り
合わせて１枚の弾性帯６０とした弾性帯片間に運
搬台を挾持することである。
駆動機構がプーリ３０，３２及びベルト３４を
回転させた時には、可動枠３６がブラケツト４８
によつてベルト３４と共に移動する。仲介針５４
は、可動枠３６と関連して支持板５６，５８に取
付られた弾性帯６０に取付られているので、長孔
６２，６４と関連する支持板５６，５８を案内す
る係合によつて生ずる動作が吸収された後、可動
枠３６の移動方向に運ばれる。
回転させた時には、可動枠３６がブラケツト４８
によつてベルト３４と共に移動する。仲介針５４
は、可動枠３６と関連して支持板５６，５８に取
付られた弾性帯６０に取付られているので、長孔
６２，６４と関連する支持板５６，５８を案内す
る係合によつて生ずる動作が吸収された後、可動
枠３６の移動方向に運ばれる。
また、基礎枠には、縁取編物７０を運ぶマガジ
ン板６８を嵌め込む断面Ｔ状の梁６６が固定され
ている。このマガジン板６８は、着脱が容易なよ
うにバヨネツト式のロツクハンドル等の適宜手段
によつてＴ状の梁６６に取付られている。このＴ
状の梁は、マガジン板６８がＴ状の梁６６に取付
られて、運搬台５２が下部の規格板２２に溝２５
に係合した時に、縁取編物７０を運ぶ複数の配列
針７４の端部が運搬台５２の複数の仲介針５４と
各々対面する位置にある。
ン板６８を嵌め込む断面Ｔ状の梁６６が固定され
ている。このマガジン板６８は、着脱が容易なよ
うにバヨネツト式のロツクハンドル等の適宜手段
によつてＴ状の梁６６に取付られている。このＴ
状の梁は、マガジン板６８がＴ状の梁６６に取付
られて、運搬台５２が下部の規格板２２に溝２５
に係合した時に、縁取編物７０を運ぶ複数の配列
針７４の端部が運搬台５２の複数の仲介針５４と
各々対面する位置にある。
基礎枠には、２個以上（１個のみを図示）の揺
動アーム７８が軸７６によつて回動自在に取付ら
れている。これら揺動アーム７８の端部には、各
配列針に挾み込まれる複数のフインガ８２を配列
したフインガ板８０が着脱自在に取付られる。こ
の挾み込まれる状態は、揺動アーム７８の反時計
方向の回動がフインガ８２によつて、縁取７０を
マガジン板６８の配列針７４から仲介針５４へ移
動させるような状態である。揺動アーム７８の回
動が１個以上（１個のみを図示）のハンドル８４
で手動で実施される。
動アーム７８が軸７６によつて回動自在に取付ら
れている。これら揺動アーム７８の端部には、各
配列針に挾み込まれる複数のフインガ８２を配列
したフインガ板８０が着脱自在に取付られる。こ
の挾み込まれる状態は、揺動アーム７８の反時計
方向の回動がフインガ８２によつて、縁取７０を
マガジン板６８の配列針７４から仲介針５４へ移
動させるような状態である。揺動アーム７８の回
動が１個以上（１個のみを図示）のハンドル８４
で手動で実施される。
２個の協働レバー９０も、軸９２で基礎枠に回
動自在に取付られている。これらレバー９０は、
軸９２から遠隔の端部に略Ｕ状の溝を有してい
る。このＵ状の溝にはマガジン板６８上の縁取編
物７０が移動する複数の配列針９６を有する別の
マガジン板９４が嵌め込まれている。マガジン板
９４の配列針９６のゲージ即ち間隔は、衣服の本
体と協働して縁取７０が移動される本体編成機或
は連結編成機の標準寸法と同一である。レバー９
０は、通常複数の配列針９６が複数の仲介針５４
と離れて保持される、第２図の鎖線で部分的に示
された位置Ａに置かれている。仲介針５４の運搬
台５２が上部の規格板２０の溝と各々係合して、
配列針９６が例えばハンドル９８で手動で回動さ
せられた時には、配列針９６の各先端が仲介針５
４の先端に挾み込まれて、好ましくは手動或は上
述のフインガ板によつて、縁取編物７０が仲介針
５４から配列針９６に移動させられる。
動自在に取付られている。これらレバー９０は、
軸９２から遠隔の端部に略Ｕ状の溝を有してい
る。このＵ状の溝にはマガジン板６８上の縁取編
物７０が移動する複数の配列針９６を有する別の
マガジン板９４が嵌め込まれている。マガジン板
９４の配列針９６のゲージ即ち間隔は、衣服の本
体と協働して縁取７０が移動される本体編成機或
は連結編成機の標準寸法と同一である。レバー９
０は、通常複数の配列針９６が複数の仲介針５４
と離れて保持される、第２図の鎖線で部分的に示
された位置Ａに置かれている。仲介針５４の運搬
台５２が上部の規格板２０の溝と各々係合して、
配列針９６が例えばハンドル９８で手動で回動さ
せられた時には、配列針９６の各先端が仲介針５
４の先端に挾み込まれて、好ましくは手動或は上
述のフインガ板によつて、縁取編物７０が仲介針
５４から配列針９６に移動させられる。
各アーム９０は、マガジン板９４の位置が調整
できるように、各アーム９０に追歯機構の爪が取
付られて、追歯機構によつて回動されてもよい。
追歯機構の迅速な解除は、例えば各ハンドル９８
の解除ボタン１００で容易に実施される。
できるように、各アーム９０に追歯機構の爪が取
付られて、追歯機構によつて回動されてもよい。
追歯機構の迅速な解除は、例えば各ハンドル９８
の解除ボタン１００で容易に実施される。
マガジン板６８は、配列針を遠近動作させる類
似の支持機構によつて支持されてもよい。
似の支持機構によつて支持されてもよい。
種々の編物標準寸法の編成機間に縁取編物を移
動させる寸法交換装置を以下に説明する。
動させる寸法交換装置を以下に説明する。
例えば、７ゲージの編成寸法を持つ第１編成機
からの縁取編物を９ゲージの編成寸法を持つ第２
編成機に移動させる場合に、操作者は、まず適切
な規格板２０，２２が基礎枠に取付られているこ
とを確認する。即ち、操作者は、規格板２２の溝
２５間の間隔が７ゲージに等しく、規格板２０の
溝２４間の間隔が９ゲージに等しいか否かを確認
する。操作者は、もし規格板２０或は２２が適切
でないならば、不適切な規格板を適切な規格板に
交換する。
からの縁取編物を９ゲージの編成寸法を持つ第２
編成機に移動させる場合に、操作者は、まず適切
な規格板２０，２２が基礎枠に取付られているこ
とを確認する。即ち、操作者は、規格板２２の溝
２５間の間隔が７ゲージに等しく、規格板２０の
溝２４間の間隔が９ゲージに等しいか否かを確認
する。操作者は、もし規格板２０或は２２が適切
でないならば、不適切な規格板を適切な規格板に
交換する。
縁取編物７０が通常の方法で第１編成機のマガ
ジン板６８に集められる。勿論、マガジン板６８
の複数の配列針７４の間隔が７ゲージである。こ
のマガジン板６８は、第１編成機から取り外され
て、Ｔ状の梁６６に取付けられ、従つて、各配列
針７４間にフインガ８２が挾み込まれた状態とな
る。その後、駆動機構が可動枠３６を下方向に駆
動し、可動枠３６の下方への移動時に、各弾性帯
６０が規格板２０，２２の各溝を通過しながら、
下部の支持板５８が運搬台５２を規格板２２方向
に移動させるように引つ張り、運搬台５２及び仲
介針５４の間隔が規格板２２の溝２５の間隔に適
合させられる。弾性帯の長孔６４と支持板５８と
の緩い係合は可動枠３６の移動方向を考慮しない
で支持板のみが弾性帯６０に作用している。かく
して、弾性帯６０は、規格板の長孔を通して円滑
な移動を確実化するために所望方向に引つ張られ
る。可動枠３６が基礎枠に関連して最低部に到達
すると、運搬台５２が規格板２２の溝２５に引き
込まれ、仲介針５４の先端が配列針７４の各先端
に挾み込まれる。規格板２２の溝２５の間隔が配
列針７４の編成寸法と同等になるので、仲介針５
４は第１編成機と同じ編成寸法になつている。そ
の後、操作者は、揺動アーム７８を反時計方向に
回動させて、縁取編物７０を複数の配列針７４か
ら複数の仲介針５４に移動させる。駆動機構は、
可動枠３６を上方に駆動し、運搬台５２及び仲介
針５４が規格板２２から規格板２０に運ばれて、
弾性帯６０が規格板２０の溝２４を通過する。運
搬台５２帯６０が仲介針５４が規格板２０に到達
すると、規格板２０の溝２４を通過する弾性帯６
０の通路には、関連の弾性帯６０の横方向の移動
に追従して、運搬台５２が横方向に整列される。
これら運搬台５２は、可動枠３６が最上端に到達
した時に、規格板２０の溝２４の配置に適合させ
られる。
ジン板６８に集められる。勿論、マガジン板６８
の複数の配列針７４の間隔が７ゲージである。こ
のマガジン板６８は、第１編成機から取り外され
て、Ｔ状の梁６６に取付けられ、従つて、各配列
針７４間にフインガ８２が挾み込まれた状態とな
る。その後、駆動機構が可動枠３６を下方向に駆
動し、可動枠３６の下方への移動時に、各弾性帯
６０が規格板２０，２２の各溝を通過しながら、
下部の支持板５８が運搬台５２を規格板２２方向
に移動させるように引つ張り、運搬台５２及び仲
介針５４の間隔が規格板２２の溝２５の間隔に適
合させられる。弾性帯の長孔６４と支持板５８と
の緩い係合は可動枠３６の移動方向を考慮しない
で支持板のみが弾性帯６０に作用している。かく
して、弾性帯６０は、規格板の長孔を通して円滑
な移動を確実化するために所望方向に引つ張られ
る。可動枠３６が基礎枠に関連して最低部に到達
すると、運搬台５２が規格板２２の溝２５に引き
込まれ、仲介針５４の先端が配列針７４の各先端
に挾み込まれる。規格板２２の溝２５の間隔が配
列針７４の編成寸法と同等になるので、仲介針５
４は第１編成機と同じ編成寸法になつている。そ
の後、操作者は、揺動アーム７８を反時計方向に
回動させて、縁取編物７０を複数の配列針７４か
ら複数の仲介針５４に移動させる。駆動機構は、
可動枠３６を上方に駆動し、運搬台５２及び仲介
針５４が規格板２２から規格板２０に運ばれて、
弾性帯６０が規格板２０の溝２４を通過する。運
搬台５２帯６０が仲介針５４が規格板２０に到達
すると、規格板２０の溝２４を通過する弾性帯６
０の通路には、関連の弾性帯６０の横方向の移動
に追従して、運搬台５２が横方向に整列される。
これら運搬台５２は、可動枠３６が最上端に到達
した時に、規格板２０の溝２４の配置に適合させ
られる。
９ゲージで配列された複数の配列針９６を有す
るマガジン板９４は、未係合の場合に、レバー９
０の断面Ｕ状の溝に係合させられる。前以て下部
の位置Ａに移動しているレバー９０は、配列針９
４の先端が仲介針５２の先端間に挾み込まれる上
部位置に回動させられる。その後、編物７０が通
常手動で仲介針５４からマガジン板９４の配列針
９６に引つ張られる。その後、レバー９０は、再
び下部の位置に時計方向に回動させられる。マガ
ジン板９４は取り外されて、第２編成機に取付け
られる。
るマガジン板９４は、未係合の場合に、レバー９
０の断面Ｕ状の溝に係合させられる。前以て下部
の位置Ａに移動しているレバー９０は、配列針９
４の先端が仲介針５２の先端間に挾み込まれる上
部位置に回動させられる。その後、編物７０が通
常手動で仲介針５４からマガジン板９４の配列針
９６に引つ張られる。その後、レバー９０は、再
び下部の位置に時計方向に回動させられる。マガ
ジン板９４は取り外されて、第２編成機に取付け
られる。
上述の交換装置に関して、弾性帯６０がいかよ
うに組合せて配列してもよい。例えば、縁取編成
期間が２倍になることによつて、縁取編物のルー
プを運ばないマガジン板６８の配列針が仲介針５
４に挾み込まれないように、余分の弾性帯６０及
び仲介針５４を予め取り外し、或は格納されても
よい。
うに組合せて配列してもよい。例えば、縁取編成
期間が２倍になることによつて、縁取編物のルー
プを運ばないマガジン板６８の配列針が仲介針５
４に挾み込まれないように、余分の弾性帯６０及
び仲介針５４を予め取り外し、或は格納されても
よい。
規格板２０，２２は、例えば２〜３インチの長
さに区分された分割ブロツクでよい。かなり少数
の弾性帯６０が使用される限り、規格板２０，２
２の分割ブロツクが未使用の弾性帯６０の直線動
作が適宜可能なように、取り外され、或は追加さ
れてもよい。
さに区分された分割ブロツクでよい。かなり少数
の弾性帯６０が使用される限り、規格板２０，２
２の分割ブロツクが未使用の弾性帯６０の直線動
作が適宜可能なように、取り外され、或は追加さ
れてもよい。
本発明の図示略の変形例においては、２個の規
格板２０，２２が各々対抗した最小及び最大の編
成寸法を持つてもよい。追加の規格板が端部の規
格板間の予め選択された間隔に位置し、各規格板
が継ぎの下側の近接規格板より大きい編成寸法を
有している。この実施例において、可動枠３６は
極端な位置から中間位置へ移動でき、仲介針５４
を可能な両極端間の範囲に編成寸法に横たわる規
格板のいずれかの１つに位置させる。
格板２０，２２が各々対抗した最小及び最大の編
成寸法を持つてもよい。追加の規格板が端部の規
格板間の予め選択された間隔に位置し、各規格板
が継ぎの下側の近接規格板より大きい編成寸法を
有している。この実施例において、可動枠３６は
極端な位置から中間位置へ移動でき、仲介針５４
を可能な両極端間の範囲に編成寸法に横たわる規
格板のいずれかの１つに位置させる。
適宜手段は、予め選択された位置への可動枠３
６の明確な動きを保証するために設けられる。例
えば、側部部材４０の外面に筒耳１８が係合する
バネで付勢されたボール（図示略）が設けられ
る。この実施例において、２個のマガジン板６
８，９４の取付位置も、縁取編物を移動するため
に、仲介針の予め選択された位置に相当する規格
板の１つに近接した位置に必要に応じて位置する
ように調整される。
６の明確な動きを保証するために設けられる。例
えば、側部部材４０の外面に筒耳１８が係合する
バネで付勢されたボール（図示略）が設けられ
る。この実施例において、２個のマガジン板６
８，９４の取付位置も、縁取編物を移動するため
に、仲介針の予め選択された位置に相当する規格
板の１つに近接した位置に必要に応じて位置する
ように調整される。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、第１の
編成間隔で編まれた縁取を別の編成間隔で編まれ
た衣服本体に容易に取り付けられる利点が得られ
る。
編成間隔で編まれた縁取を別の編成間隔で編まれ
た衣服本体に容易に取り付けられる利点が得られ
る。
第１図は本発明による寸法交換装置の正面図、
第２図は第１図の−線断面図、第３図は第１
図の装置の一部破談斜視図である。 ２０，２２……規格板、２４，２５……溝、３
６……可動枠、４２，４４……交差部材、５２…
…運搬台、５４……仲介針、５６，５８……支持
板、６０……弾性帯、６２，６４……長孔、６
８，９４……マガジン板、７４，９６……配列
針。
第２図は第１図の−線断面図、第３図は第１
図の装置の一部破談斜視図である。 ２０，２２……規格板、２４，２５……溝、３
６……可動枠、４２，４４……交差部材、５２…
…運搬台、５４……仲介針、５６，５８……支持
板、６０……弾性帯、６２，６４……長孔、６
８，９４……マガジン板、７４，９６……配列
針。
Claims (1)
- １ 基礎枠と、この基礎枠の第１の位置において
第１の間隔で溝が配列された第１の規格板と、前
記基礎枠の第２の位置において第２の間隔で溝が
配列された第２の規格板と、前記基礎枠の前記第
１及び第２の位置に移動自在に取付られる可動枠
と、この可動枠に取り付けられると共に、前記第
１及び第２の位置間の移動方向と直交する方向に
移動できる複数の略平行な仲介針と、各々が前記
第１及び第２の規格板の各溝を貫通し、各仲介針
を支持する複数の弾性帯と、前記第１の規格板の
近傍に配列されて、該第１の位置に移動させられ
た前記仲介針の各々と対応する複数の配列針が固
定された第１のマガジン板と、前記第２の規格板
の近傍に配列されて、該第２の位置に移動させら
れた前記仲介針の各々と対応する複数の配列針が
固定された第２のマガジン板とを備えた、第１の
間隔で配列された複数の配列針から仲介針を経由
して第２の間隔で配列された複数の第２配列針に
縁取編物を移動させる寸法交換装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8025309 | 1980-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57117656A JPS57117656A (en) | 1982-07-22 |
| JPH0144816B2 true JPH0144816B2 (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=10515213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56121779A Granted JPS57117656A (en) | 1980-08-02 | 1981-08-03 | Dimension exchange apparatus |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4433561A (ja) |
| EP (1) | EP0045598B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57117656A (ja) |
| AT (1) | ATE17265T1 (ja) |
| DE (1) | DE3173361D1 (ja) |
| GR (1) | GR75291B (ja) |
| PT (1) | PT73462B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225168A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-07-31 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种使横编织机所织的衣身夹入双层衣领之间的方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1785089C3 (de) * | 1968-08-08 | 1974-02-28 | Gebr. Scheller Textilmaschinenfabrik Gmbh, 7332 Eislingen | Verfahren und flache Ränderwirkmaschine zum Übergang von Rechts/Rechts-Gewirk auf Rechts/Links-Gewirk |
| US3514978A (en) * | 1968-09-26 | 1970-06-02 | Boehringer Gmbh Geb | Magazine bar for transferring knitted fabric |
| FR2105352A5 (en) * | 1970-09-02 | 1972-04-28 | Bordier Sa Rene | Flat knitting machine - has narrowing head in which transfer needles are moved hydraulically |
| GB1413988A (en) * | 1972-03-15 | 1975-11-12 | Courtaulds Ltd | Knitting method |
| BE785562A (fr) | 1972-06-29 | 1972-12-29 | Herstal Sa | Procede et dispositif pour effectuer le doubling sur machine a tricoterles bords-cotes a double fonture. |
| BE802224A (fr) * | 1973-07-12 | 1973-11-05 | Herstal Sa | Dispositif de cueillage des mailles pour machines rectilignes en ''v'' equipees d'un dispositif pour le rebroussage automatique des bords-cotes. |
| IT1033270B (it) * | 1974-03-27 | 1979-07-10 | Schieber Universal Maschf | Procedimento e macchina rettilinea per maglieria per la realizzazione di un orlo di immagliatura e per l unione dell orlo di imma gliatura con una parte di tessuto |
| DE2614283A1 (de) * | 1976-04-02 | 1977-10-06 | Stoll & Co H | Verfahren zum maschinellen stricken eines einstueckigen bekleidungsstueckrohlings |
| ATE4918T1 (de) | 1978-11-06 | 1983-10-15 | Corah P.L.C. | Verfahren und vorrichtung zum uebertragen von strickwaren von einer strickmaschine zu einer magazinbarre. |
-
1981
- 1981-07-24 DE DE8181303397T patent/DE3173361D1/de not_active Expired
- 1981-07-24 EP EP81303397A patent/EP0045598B1/en not_active Expired
- 1981-07-24 AT AT81303397T patent/ATE17265T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-31 GR GR65682A patent/GR75291B/el unknown
- 1981-07-31 PT PT73462A patent/PT73462B/pt unknown
- 1981-07-31 US US06/288,942 patent/US4433561A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-03 JP JP56121779A patent/JPS57117656A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225168A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-07-31 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种使横编织机所织的衣身夹入双层衣领之间的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0045598A1 (en) | 1982-02-10 |
| JPS57117656A (en) | 1982-07-22 |
| US4433561A (en) | 1984-02-28 |
| GR75291B (ja) | 1984-07-13 |
| DE3173361D1 (en) | 1986-02-13 |
| EP0045598B1 (en) | 1986-01-02 |
| PT73462B (pt) | 1982-11-10 |
| PT73462A (pt) | 1981-08-01 |
| ATE17265T1 (de) | 1986-01-15 |
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