JPH0144824B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な模様布に関し、予め選択した糸
が模様糸として使用され、主として適宜の基布に
ステツチング（縫合）により固定されているもの
である。更に、本発明はこの模様布を形成するた
めの方法および装置に関する。

〔従来の技術および本発明の目的〕

従来、模様糸を基布に縫い付けた編織布は良く
知られている。しかし本発明は模様糸が長手方向
に圧縮されて模様糸の横断面幅が膨張した嵩高な
状態になつたものを提供することを意図としてい
る。この模様糸は、基布に圧縮された嵩高状態で
ステツチングにより固定されるか、または、所望
により基布上にオーバーラツプさせる関係、もし
くは基布なしでオーバーラツプさせる関係で固定
されている。そのようにして、本発明の布帛には
布帛上に実際に存在するよりも多くの模様糸が使
用されているかのごとき外観が付与されている。

このように、本発明の目的は圧縮された嵩高状
態に模様糸を基布にステツチングにより固定し、
または所望により基布上にオーバーラツプさせも
しくは基布なしの状態でオーバーラツプさせた圧
縮嵩高模様糸を使用した各種変化に富んだ模様布
を提供することである。

また、本発明の目的は縫製ミシン、好ましくキ
ルテイングタイプの縫製ミシンと組み合わせて模
様糸をそのキルテイングミシンの針へ案内するの
を促進させ、かつ模様糸の所望の圧縮による嵩高
状態を得るのを促進させる装置を提供することを
目的とする。

上記したように、本発明の布帛を形成する好ま
しい態様はキルテイングタイプの縫製ミシンを使
用することによつて得られる。この場合、このキ
ルテイングミシンは所望の模様布が得られるよう
に所望の方法によつて該布帛を手動で動かすこと
のできるプレツサーフツト付のフイードバツグの
ないものである。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するための本発明による模様布
は基布と該基布上に予め定められた方法によつて
配置された模様糸とから成る布帛であつて、前記
模様糸が膨張した横断面幅を有する長手方向に圧
縮された嵩高状態にされていて、かつステツチン
グ糸が前記模様糸を前記圧縮した嵩高状態で前記
基布に固定していて、それによつて布帛上に実際
に存在するよりも多くの模様糸を伴うかのごとき
外観を有することを特徴とするものである。

上記基布はウエブ材からなる対峙層、前記対峙
層間に挾まれた充填材層、および予め定められた
模様に配置されかつ前記対峙層を一緒に固定する
ステツチングラインを有するキルテイング布から
成り、かつ上記模様糸は前記キルテイング布上に
前記ステツチングラインの少なくともある部分上
に重なつていてよい。

上記基布はウエブ材からなる一対の対峙層と前
記対峙層間に挾まれた充填層とから成り、かつ上
記ステツチング糸は前記基布にキルテイングの外
観を与えるためのステツチングラインを形成して
いてよい。

上記基布はウエブ材からなる一対の対峙層と前
記対峙層間に挾まれた繊維弾性充填材料層とから
成り、かつ上記ステツチング糸は前記対峙層を一
緒に固定するステツチングラインを形成してい
て、かつ前記基布にキルテイングの外観を与える
ために前記ステツチングラインのある領域には前
記模様糸が無く、それによつて前記ステツチング
糸が前記模様糸を前記基布に固定するとともに前
記基布層を一緒に固定する二重の働らきをしてい
るのがよい。

また、本発明による模様布は基布と前記基布上
に予め定められた方法で配置された模様糸とから
なる布帛であつて、前記模様糸は横断面幅が膨張
した長手方向に圧縮された嵩高状態にあり、かつ
ステツチング糸は前記模様糸に貫入して前記模様
糸を前記圧縮された嵩高状態で前記基布に固定し
ていて、前記布帛が布帛上に実際に存在するより
も多くの模様糸を伴なうかのごとき外観を持ち、
かつ前記ステツチング糸の隣接するステツチ間の
前記模様糸の事実上の長さが前記模様糸に貫入し
ている隣接ステツチ点間の直線距離の少なくとも
約1.5倍であることを特徴とするものである。

更に、本発明による模様布は基布と前記基布上
に予め定められた方法によつて配置された模様糸
とからなる布帛であつて、前記模様糸は横断面幅
が膨張した長手方向に圧縮された嵩高状態にあ
り、かつロツクステツチングは前記模様糸を前記
圧縮された嵩高状態で前記基布に固定していて、
それによつて前記布帛が布帛上に実際に存在する
よりも多くの模様糸を伴なうかのごとき外観を持
ち、かつ前記ロツクステツチングの隣接ステツチ
間の前記模様糸の事実上の長さが隣接ステツチ間
の直線距離の約1.5から８倍の範囲にあることを
特徴とするものである。

更にまた、本発明による模様布は模様糸とステ
ツチング糸とから形成されていて、前記模様糸の
ある部分が前記ステツチング糸によつて前記模様
糸の他の部分に重なる状態でステツチングにより
固定されていて、かつ前記模様糸は横断面幅が膨
張した長手方向に圧縮された嵩高状態にあり、か
つ前記ステツチング糸が前記模様糸を前記圧縮さ
れた嵩高状態で固定していて、それによつて布帛
上に実際に存在するよりも多くの模様糸を伴なう
かのごとき外観を持つことを特徴とするものであ
る。

前記ステツチング糸は前記模様糸を基布に固定
している。

次に、本発明による上記模様布の形成方法は基
布と模様糸とから模様布を形成するものであつ
て、予め定められた移動通路の模様糸を縫製ミシ
ンの垂直往復運動針に隣接する位置へ案内し、該
模様糸を長手方向へ圧縮して、前記針の下降スト
ローク中に前記針と該針に担持されたステツチン
グ糸とに該模様糸を係合させてその横断面幅を膨
張させ、かつ該ステツチング糸によつて圧縮され
た該模様糸を前記基布にステツチングにより固定
することを特徴とする。

上記基布がステツチングラインを有するキルテ
イング布であつて、該基布上に上記模様糸を案内
して該模様糸の少なくともある部分を該キルテイ
ング布上のステツチングラインの少なくともある
部分に重合させる方法でもよい。

上記模様糸を上記基布上に案内して該模様糸の
ある部分をオーバラツプさせる状態に配置し、か
つその状態でステツチングにより固定する方法で
もよい。

上記縫製ミシンがキルテイングミシンであり、
該キルテイングミシンの針の往復運動中に上記基
布を手動させて該基布上に所望の模様を手動で形
成する方法がよい。

次に、本発明による模様布の形成装置は模様糸
を基布に縫合して模様布を形成するものであつ
て、垂直往復運動をする針を有する縫製ミシン、
糸ガイドフインガーを有する糸ガイド装置、およ
び前記針の近傍に前記糸ガイドフインガーを取り
付けかつ前記針の方向であつて前記針の往復運動
通路に関する第１位置へ前記糸ガイドフインガー
を付勢する手段を含む手段とから成り、前記糸ガ
イドフインガーが前記針の下降ストロークに対応
して前記針から外方へ離れる第２位置へ移動可能
であることを特徴とする。

次に、本発明による模様布形成装置の模様糸ガ
イド装置は繊維製品を形成する縫製ミシンの往復
運動可能な針へ模様糸を案内するために縫製ミシ
ンを組み合わせて使用できるものであつて、糸ガ
イドフインガーと、前記糸ガイドフインガーを前
記縫製ミシンの往復運動針の近傍に取り付けかつ
前記針を予め定めた第１位置へ付勢する取付け手
段とを有し、前記取付け手段が前記糸ガイドフイ
ンガーを前記第１位置から第２位置へ移動させか
つ前記糸ガイドフインガーが前記第１位置へ復帰
すべく付勢させることのできるものであることを
特徴とする。

〔実施例〕

以下、本発明を本発明の実施態様を示す添付図
面を参照しながら更に詳細に説明する。添付図面
は本発明の特定の実施態様を示すものであつて本
発明を限定するものでなく、ここに記載の本発明
に基づく改変を含む。

生産物 本発明による模様布は諸撚糸、捲縮嵩高糸、単
糸等の適宜の糸を選択して変化に富んだ図柄およ
び模様を表現する。添付図面に表わした模様物は
本発明の特定実施態様であり、かつ主として諸撚
糸を使用しているが、本発明の範囲内に属するそ
の他の種々の模様および図柄を作ることができる
ことは当然であり、図示したものに限定されな
い。

大きな編織物は基布Ｓとしての編織布Ｆと予め
定められた方法で該基布上に配置された模様糸Ｙ
とから成る。

本発明の第一の態様において、模様糸Ｙはステ
ツチング、好ましくはロツクステツチング（第１
２図参照）によつて基布に取り付けられている
が、該模様糸は長手方向に圧縮された嵩高状態に
なつている。ロツクステツチングは模様糸Ｙを介
して貫入もしくは延在して模様糸を圧縮された嵩
高状態で保持している。この状態は模様糸Ｙの断
面幅と順次膨張させ、該模様布上に実際に存在す
るよりも多くの模様糸であるかのごとき外観を該
編織布に与える。

この編織物は模様糸として多層糸Ｙを使用する
ことによつてシエニール風の外観を作り出したも
のでもよい。これは隣接するステツチが４：５の
好ましい比率で模様糸を介して延びている隣接ス
テツチ地点間の直線距離の約1.5から８倍の範囲
でステツチ間の模様糸の事実上の長さ（通常の緊
張させないでかつ引つ張らない長さ）を保持する
ことによつて達成される。

第１，２，１０，１１，１２図において、模様
糸は基布Ｓとしてのキルテイング布Ｆにステツチ
されている。キルテイング布は布帛による両外側
層ａ，ｂとその中間にサンドイツチ状に挾まれた
適当な充填材からなる中間層ｃとによつて構成さ
れている。ステツチング糸のライン（線）Ｌ（第
１図）は上記層ａ，ｂ，ｃを一緒に固定するため
に使用されている。これらのステツチング糸のラ
インＬは複雑な模様のキルテイング布帛に適用さ
れて装飾的なデザインを形成する。この実施態様
において、模様糸はキルテイング布帛上にステツ
チされて概ねステツチングライン上に重なる。こ
のようにしてこの模様を実質的に繰り返し、キル
テイング布帛の装飾的価値を高める。

第１０図に示すように模様は繰り返えされた
り、また所望により、異なる複数色の模様糸を組
合わせてフリーハンドによつて多彩色のデザイン
を形成してもよく、あるいは模様糸を第１３図に
示すように、基布のアウトライン形成に使用して
タペストリー風の芸術作品を作つてもよい。

本発明による他の新しい模様布として、模様糸
Ｙとステツチング糸Ｔとによつて形成された編織
物であつてもよい。この場合、模様糸Ｙのある部
分はステツチング糸によつて模様糸の他の部分に
オーバラツプさせてステツチングにより固定され
ているが、この模様糸は長手方向に圧縮された嵩
高状態になつている。この種の布帛は第１６図〜
第１９図に示されている。その１つはＦ−ａで表
示され、基布Ｓに固定された模様糸を示す。他の
１つはＦ−ｂで表示され、基布のないものを示
す。第１６図から第１９図に示すごとく、本発明
による模様布の効果として、模様糸が順繰に布帛
に実際に存在する以上に多くの模様糸で構成され
ているような外観を与える横断面幅の膨張したま
たは拡がつた模様布が得られる。例えば、模様布
Ｆ−ａまたはＦ−ｂの１平方インチ（約2.54cm²）
当り約28直線インチ（約71.12cm）の模様糸が含
まれている。

第１４図および第１５図の布帛もまた本発明に
よる基布Ｓに応用されたデザインを表わす。例え
ば、第１４図は直線と上記した基布Ｓ上に模様糸
Ｙを適用した大きなモノグラムとからなるベツド
カバーを示す。更に第１５図は上記した基布Ｓに
模様糸を適用して構成した壁紙の形で表わした模
様布を示す。

装 置 第１図〜第９図を参照して、縫製ミシン１００
は公知の構造のキルテイングミシンの形態をして
いる。本発明の一特徴は参照番号２００で示した
糸ガイド装置が標準タイプの縫製ミシンまたはキ
ルテイングミシンのほとんどいずれにも使用でき
るものであるということである。キルテイングミ
シンと縫製ミシンとの顕著な相違は布帛を前進さ
せるフイードドツグが縫製ミシンには存在しない
ことであり、かつ往復運動可能なプレツサーフツ
トを具備している点である。このキルテイングミ
シンは、模様糸を使用するときに複雑な、非直線
デザインを基布の軸を変えることなく基布上に形
成できるので標準縫製ミシンでは従来達成不可能
であつた結果を達成できる点で本発明を種々に応
用できる。代表例として、キルテイングミシン１
００は直立中空スタンダード１２０を支持するベ
ース１１０を有する。スタンダード１２０の上方
部には片梁式アーム１３０が取り付けられてお
り、このアームは該スタンダードから外方に延
び、ベース１１０上に張り出し、かつヘツド１４
０の自由端部で終つている。ヘツド１４０は垂直
な往復ニードルバー１５０と該ニードルバーに取
り付けた縫針１６０を具備している。更に、ヘツ
ド１４０にはニードルバー１５０と縫針１６０と
に時機を合わせて往復運動する垂直往復シヤフト
１７０が担持されている。シヤフト１７０はヘツ
ド１４０の下側から下方へ延びており、開口部１
８１を有するプレツサーフツト１８０内で終つて
いる。プレツサーフツト１８０内の開口部１８１
は縫針１６０と一直線内に位置付けられていて、
該針がステツチング糸Ｔおよび模様糸Ｙとを該開
口部へ導入させる。更に、このキルテイングミシ
ンはニードルバー１５０とシヤフト１７０を垂直
に往復させるための１９０で示した駆動手段を有
する。

糸ガイド装置２００は模様糸Ｙを基布Ｓ（第３，
４および９図）にステツチするために模様糸Ｙを
縫針１６０へ案内する作用をする。この目的のた
めに、糸ガイド装置２００は中間部２０２を有す
る２０１で表示した実質的に型の取付けブラケ
ツトと２個の対峙してそれぞれ外方に延びた耳２
０３，２０４から成る。中間部２０２はねじ２０
６のごとき適当な手段によつてヘツド１４０に取
り付けられている。更に、ブラケツト２０１の耳
２０３，２０４は該耳にジヤーナルされ、かつそ
の中間に延びているジヤーナルされたシヤフト２
１０の両端部を有し、それによつてシヤフト２１
０がブラケツト２０１内で自由に回転または振動
するのを可能にする。ブロツク２１３はボア２１
４（第９図）を有し、シヤフト２１０上に適当に
固定されていて、ブラケツト２０１の両耳間で該
シヤフトと共動可能になつている。また、ブロツ
ク２１３はその上方部に第２の大きなボア２１８
を有し、このボアは円筒状の糸ガイドフインガー
取付けロツド２１７を受けかつ保持するためのボ
ア２１４に対して垂直である。止めねじ２２０は
フインガー取付けロツド２１７をブロツク２１３
に固定させる働らきをする。取付けロツド２１７
はブロツク２１３に垂直に取り付けられて下方に
延びかつミシンのヘツド１４０と反対の外方へ向
う。

糸ガイドフインガー取付けロツド２１７の中央
部には垂直に延びたボア２２１が設けられ、その
中で糸ガイドフインガー２２２が摺動自在に位置
づけられる。糸ガイドフインガー２２２は取付け
ロツド２１７にねじ込まれたねじ止め２２３によ
つてボア２２１に調整自在に固定されている。糸
ガイドフインガー２２２の縫針１６０方向への内
方移動の範囲を調整自在に制限するために、調整
自在の当接物または止めねじ２２４が設けられて
おり、これはブラケツト２０１の中間部２０２を
介してねじ込まれかつフインガー担持ブロツク２
１３と係合するようにされている。糸ガイドフイ
ンガー２２２は適宜の付勢部材またはスプリング
手段２２６によつて内側に付勢されている。スプ
リング手段２２６は、第３図に最も良く表わされ
ているように、止めねじ２２４に対してブロツク
２１３を垂直に付勢している。

本発明の実施態様として示された糸ガイドフイ
ンガー２２２は、針が上昇位置にきたときに（第
７図参照）、糸ガイドフインガーの自由端部がキ
ルテイングミシン針１６０の移動通路の下に重な
る角度で概ね下方かつ内方へ延びている。糸ガイ
ドフインガー２２２は両側部上で糸を案内する溝
として働らく細長い通路２３０を有し、この糸案
内溝は糸ガイドフインガー２２２の実質的に全長
に沿つて長手方向に延びて、下記に詳述するよう
に、各下降ストローク工程中に縫針１６０と係合
する溝付き先端部２３１内で終つている。糸ガイ
ドフインガー２２２は糸ガイド開口部２３２を有
する。この開口部２３２は糸ガイドフインガーの
自由端部近傍に位置し、かつ縫針１６０方向へ模
様糸Ｙを案内しかつ縫針１６０が模様糸Ｙの中心
部と係合するのを確実にするために溝付き先端部
２３１上に間隔を置いて設けられている。これに
関連して、本発明による糸ガイド装置２００の使
用によつて、第２，３，４，７および８図に１６
０で表わしたような従来の縫針の目から挿入でき
るよりもはるかに多くの模様糸を基布に供給でき
る。このようにして、多種多模な装飾模様を本発
明の装置を利用して達成することができる。

方 法 本発明によれば、模様布は基布Ｓおよび装飾用
模様糸Ｙとによつて形成される。従つて、糸ガイ
ドフインガー２２２は第２，３，７および８図に
最も良く表わされているように、予め定めた移動
通路内の模様糸Ｙを縫製ミシン１８０の垂直往復
縫針１６０の近傍位置へ案内する働らきをする。
そのようにして、縫針１６０は各垂直往復運動ご
との下降時に糸ガイドフインガー２２２から供給
される模様糸Ｙに係合しかつ貫入し、そして長手
方向に模様糸Ｙを圧縮し、更に模様糸の横断面幅
を模様糸と縫針１６０との係合および該縫針に担
持されたステツチング糸Ｔとによつて膨脹させ
る。このようにして、ステツチング糸を通した縫
針の下方向への連続ストロークによつてステツチ
ング糸Ｔは圧縮した模様糸Ｙを基布Ｓのステツチ
ングによつて固定させる。この時、縫針は縫製ミ
シンのシヤトル（図示せず）と共働して第１２図
に示すようなステツチを形成する。

上記説明から明らかなように、縫針１６０およ
びそれに担持されたステツチング糸の各下降スト
ローク中に、縫針１６０は、基布Ｓに到達する前
に基布Ｓの若干手前の位置で模様糸Ｙと係合し、
そのようにして、模様糸Ｙの実質的長手を前進さ
せ、その後縫針が模様糸Ｙと基布Ｓに貫入すると
きに対応するステツチが縫針によつて形成され
る。そのようにして、上記したごとく、ステツチ
ング糸Ｔの隣接ステツチ間の模様糸の事実上の長
さは隣接ステツチ間の直線長さの約1.5〜８倍の
範囲にされる。

〔発明の効果〕

上記構成による本発明の模様布は模様糸が長手
方向に圧縮されて横断面幅が膨張しているので本
発明は嵩高な変化に富んだ模様部分をもつ装飾性
に優れた模様布を提供できる効果がある。

また、本発明による模様布形成方法は実際に使
用する模様糸量よりも多量の模様糸を有するかの
ごとき外観を模様布に与える効果がある。

更に、本発明による模様布形成装置および模様
糸ガイド装置は公知の縫製ミシンと組合わせて使
用できるので便利であり、従来のミシンよりも多
量の模様糸を供給できるので嵩高かつ変化に富ん
だ装飾布を形成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はキルテイングタイプのミシンの斜視図
であり、かつ本発明の一実施例態様である布帛を
製造する過程を示し、第２図は本発明の糸ガイド
装置の拡大斜視詳細図であり、第３図は第２図の
装置の正面図であり、第４図は第３図の左側から
見た糸ガイド装置の側面図であり、第５図は第３
図の右側から見た糸ガイドフインガーの自由端部
の拡大詳細図、第６図は第５図の６−６線に沿つ
て切つた断面図であつて、糸ガイドフインガーの
自由端部を示し、第７図および第８図は上記糸ガ
イドフインガーに関して異なる状態の縫針を示す
縦断面図であり、第９図はミシンからはずした本
発明の糸ガイド装置を分離して示す斜視図であ
り、第１０図は第１図に示した布帛と同様の布帛
の一部の斜視図であり、第１１図は第１０図の模
様部分の一部を示す拡大斜視図であり、かつ模様
糸がステツチング糸によつて基布に固定される方
法を示し、第１２図は上記ステツチの拡大詳細図
であり、第１３図は第１０図のものとは異なる模
様糸による模様をもつ布帛の一部を示す斜視図で
あり、第１４図は第１，１０および１３図のもの
とは異なる模様をもつベツドカバーの斜視図であ
り、第１５図は模様糸による模様を付けた壁紙の
斜視図であり、第１６図は基布を実質的に覆つて
ステツチされた模様糸を示す斜視図であり、第１
７図は第１６図の１７−１７線に沿つてとつた断
面図であり、第１８図は基布を伴わない、ステツ
チされた模様糸で形成された模様布の斜視図であ
り、第１９図は第１８図の１９−１９線に沿つて
とつた断面図であり、かつ第２０図は模様糸が基
布にステツチされる状態を示す詳細斜視図であ
る。 １００……キルテイングミシン、１１０……ベ
ース、１２０……スタンダード、１３０……アー
ム、１４０……ヘツド、１５０……ニードルバ
ー、１６０……縫針、１７０……シヤフト、１８
０……プレツサーフツト、１８１……開口部、２
００……糸ガイド装置、２０１……ブラケツト、
２０２……中間部、２０３，２０４……耳、２０
６……ねじ、２１０……シヤフト、２１３……ブ
ロツク、２１４……ボア、２１７……糸ガイドフ
インガー取付けロツド、２１８……ボア、２２０
……止めねじ、２２１……ボア、２２２……糸ガ
イドフインガー、２２４……止めねじ、２２６…
…付勢部材またはスプリング手段、２３０……通
路、２３１……溝付き先端部、２３２……糸ガイ
ド開口部、Ｓ……基布、Ｔ……ステツチング糸、
Ｙ……模様糸、Ｆ……編織布（キルテイング布）、
Ｌ……ステツチング糸のライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基布と該基布上に予め定められた方法によつ
   て配置された模様糸とから成る布帛であつて、前
   記模様糸が膨張した横断面幅を有する長手方向に
   圧縮された嵩高状態にされていて、かつステツチ
   ング糸が前記模様糸を前記圧縮した嵩高状態で前
   記基布に固定していて、それによつて布帛上に実
   際に存在するよりも多くの模様糸を伴うかのごと
   き外観を有することを特徴とする模様布。 ２ 上記基布がウエブ材からなる対峙層、前記対
   峙層間に挾まれた充填材層、および予め定められ
   た模様に配置されかつ前記対峙層を一緒に固定す
   るステツチングラインを有するキルテイング布か
   ら成り、かつ上記模様糸が前記キルテイング布上
   に前記ステツチングラインの少なくともある部分
   上に重なつている、特許請求の範囲第１項に記載
   の模様布。 ３ 上記基布がウエブ材からなる一対の対峙層と
   前記対峙層間に挾まれた充填層とから成り、かつ
   上記ステツチング糸が前記基布にキルテイングの
   外径を与えるためのステツチングラインを形成し
   ている、特許請求の範囲第１項に記載の模様布。 ４ 上記基布がウエブ材からなる一対の対峙層と
   前記対峙層間に挾まれた繊維弾性充填材料層とか
   ら成り、かつ上記ステツチング糸が前記対峙層を
   一緒に固定するステツチングラインを形成してい
   て、かつ前記基布にキルテイングの外観を与える
   ために前記ステツチングラインのある領域には前
   記模様糸が無く、それによつて前記ステツチング
   糸が前記模様糸を前記基布に固定するとともに前
   記基布層を一緒に固定する二重の働らきをしてい
   る、特許請求の範囲第１項に記載の模様布。 ５ 上記模様糸が諸撚糸、捲縮嵩高糸および単糸
   からなるグループから選択されている、特許請求
   の範囲第１項に記載の模様布。 ６ 基布と前記基布上に予め定められた方法で配
   置された模様糸とからなる布帛であつて、前記模
   様糸は横断面幅が膨張した長手方向に圧縮された
   嵩高状態にあり、かつステツチング糸は前記模様
   糸に貫入して前記模様糸を前記圧縮された嵩高状
   態で前記基布に固定していて、前記布帛が布帛上
   に実際に存在するよりも多くの模様糸を伴なうか
   のごとき外観を持ち、かつ前記ステツチング糸の
   隣接するステツチ間の前記模様糸の事実上の長さ
   が前記模様糸に貫入している隣接ステツチ点間の
   直線距離の約1.5倍から８倍の範囲にあることを
   特徴とする模様布。 ７ 模様糸とステツチング糸とから形成されてい
   て、前記模様糸のある部分が前記ステツチング糸
   によつて前記模様糸の他の部分に重なる状態でス
   テツチングにより固定されていて、かつ前記模様
   糸は横断面幅が膨張した長手方向に圧縮された嵩
   高状態にあり、かつ前記ステツチング糸が前記模
   様糸を前記圧縮された嵩高状態で固定していて、
   それによつて布帛上に実際に存在するよりも多く
   の模様糸を伴なうかのごとき外観を持つことを特
   徴とする模様布。 ８ 前記ステツチング糸が前記模様糸を基布に固
   定している、特許請求の範囲第７項に記載の模様
   布。 ９ 模様糸を基布に縫合して模様布を形成する装
   置であつて、垂直往復運動をする針を有する縫製
   ミシン、糸ガイドフインガーを有する糸ガイド装
   置、および前記針の近傍に前記糸ガイドフインガ
   ーを取り付けかつ前記針の方向であつて前記針の
   往復運動通路に関する第１位置へ前記糸ガイドフ
   インガーを付勢する手段を含む手段とから成り、
   前記糸ガイドフインガーが前記針の下降ストロー
   クに対応して前記針から外方へ離れる第２位置へ
   移動可能であることを特徴とする模様布形成装
   置。 １０ 前記の針方向へ糸ガイドフインガーを付勢
   する手段がスプリング手段である、特許請求の範
   囲第９項に記載の装置。 １１ 前記糸ガイドフインガーが前記縫製ミシン
   の針方向の角度で下降すべく配置されかつ模様糸
   を案内する開口部をその下端部近傍に有する、特
   許請求の範囲第９項に記載の装置。 １２ 前記糸ガイドフインガーがその両側部に沿
   つて延びかつ前記開口部に連通する長手溝を有す
   る、特許請求の範囲第１１項に記載の装置。