JPH0144837Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、移動する機械又は機械の移動部分
に定置部から電力、ガス、油等を供給する可撓ケ
ーブル、ホース等を多本数まとめて支持し、保護
案内するケーブルドラツグチエーンに関する。

従来の技術 従来のプラスチツク製又はダイカスト製ケーブ
ルドラツグチエーンは開放形で、収納したケーブ
ルやホース等に外部から異物が付着してこれを損
傷するおそれがある。

考案が解決しようとする問題点 本案の目的は、プラスチツクやダイカストで、
一体成形した閉鎖形のケーブルドラツグチエーン
を提供するにある。

問題点を解決するための手段 本案は、上下ステイ部と両側のオフセツト形リ
ンク部とに囲まれた枠形リンクを該リンク部の連
結点において互に屈曲可能に連結してなり、該リ
ンク部の両側外リンク部と上下ステイ部の前部を
外リンク部に設けた連結孔を中心とする凸状円筒
面となし、外リンク部の内側に連結孔を囲撓して
前方に開口する凹所を設け、該リンク部の両側内
リンク部は該凹所内に滑入する可撓性舌片をなし
てその外側に連結孔内に嵌入する突出ピン部を有
し、両側外リンク部と上下ステイ部の後部を突出
ピン部を中心とし凸状円筒面より僅か大径の凹状
円筒面となし、可撓性舌片を凹所内に挿入して突
出ピン部を連結孔に嵌入させたとき、凹所と舌片
との側面の当接により枠形リンクが直線状をなす
位置と相隣る前後のステイ部が重なりを保持する
所定角度位置との間に屈曲可能であることを特徴
とする。

作 用 可撓性舌片を内側に撓ませて外リンク部の凹所
内に挿入し、舌片の弾性により突出ピン部を連結
孔内に嵌入させて枠形リンクを順次連結したと
き、相隣る前後の枠形リンクは舌片と凹所との各
側面の当接によつて直線状をなす位置と所定角度
位置との間に屈曲することができ、いわゆるノー
バツクベント特性が得られる。前記所定角度位置
において外側の前後のステイ部は間隙小なる円筒
面をもつて重なりを保持するから、枠形リンクに
は外部から異物が侵入するおそれはない。

実施例 第１図ないし第６図は枠形リンク１の一例の構
造を示す。枠形リンク１はケーブル等を保持する
上下のステイ部２，３と両側のオフセツト形リン
ク部４とをプラスチツク又はアルミダイカストに
より枠状に一体成形してなり、オフセツト形リン
ク部４は剛性大なる肉厚の外リンク部５と可撓性
を有する肉薄の内リンク部である舌片６とからな
る。リンク部４の中心線ｃ上に枠形リンク１の連
結ピツチをもつて外リンク部５と舌片６の外面と
に夫々連結孔７とこれに嵌入する突出ピン部８と
を設け、ステイ部２，３と外リンク部５との前部
を連結孔７を中心とする凸状半円筒面９に形成
し、ステイ部２，３と外リンク部５との後部を突
出ピン部８を中心とし且つ凸状円筒面９より僅か
大径の凹状円筒面１０に形成する。

外リンク部５の内面に連結孔７を囲撓して前方
に向い上下寸法が拡開する扇状凹所１１を設け、
その側面１２，１３と中心線ｃとのなす角α，β
に後述のように連結した枠形リンク１の所定屈曲
角度だけ差を設ける。

上述の如く突出ピン部８を連結孔７に嵌入させ
たとき、舌片６の両側面１４，１５は中心線ｃに
対し角αをなして前方に拡開し、角αの側面１２
と１４とが当接したときは、枠形リンク１は直線
状をなし、また角βの側面１３と角αの側面１５
とが当接したときは（第６図）枠形リンク１はβ
−αの角度に屈曲する。

舌片６を凹所１１へ挿入し易くするため、凹所
１１に外側方に拡がる傾斜面部１６を設け、また
突出ピン部８の外面を斜面１７に形成し、更に舌
片６の後端外側に斜面１８を形成する。

枠形リンク１の屈曲時に外側となるステイ部２
の内面は中心線ｃと平行する平面であり、その厚
さは、枠形リンク１の前記屈曲時に凸状円筒面９
が凹状円筒面１０に対して充分な重なり寸法を保
持しうるように定められる。また、第７図に示す
ように屈曲時に内側となるステイ部３の内面は、
収納したケーブルＫ等の弯曲内面に沿うように弯
曲面１９となり、またステイ部３の外面には、前
記屈曲時に凹状円筒面１０の後端部２０との干渉
をさけるための凹所２１を設ける。

枠形リンク１を前記のように連結孔８と突出ピ
ン部９とにより必要長さに連結し、その前後端に
同様の連結構造をもつて取付金具２２，２３を連
結してケーブルドラツグチエーンを構成し、これ
にケーブルＫ等を挿通支持させれば、相隣る枠形
リンク１のステイ部２間及び３間には、凹状円筒
面１０と凸状円筒面９との僅かの半径差に相当す
る弯曲状の空隙２４を存するのみで、該空隙から
前記チエーン内へ異物が進入するおそれはなく、
ケーブルＫをほぼ密閉状に保持することができ
る。

第８図ａ，ｂ，ｃは空隙２４を極力小にするた
めの変形例を示し、ａは凹状円筒面１０の後端部
２０の肉厚を内側に増大させて空隙２４を小なら
しめたもの、ｂは凹状円筒面１０を凸状円筒面９
とほぼ同じ半径で且つ中心を突出ピン部８の中心
より僅か前方へずらせることにより空隙２４を半
月形にして両端空隙長を小にしたもの、またｃは
凹状円筒面１０の代りに後端部２０間の空隙が僅
か短縮した楕円面１０ａとして両端空隙長を小に
したものである。

本案ケーブルドラツグチエーンは前述の如く一
方向へ最大β−αの角度まで屈曲可能であり、こ
れ以上屈曲させれば舌片６が扇状凹所１４から内
側へ脱出してしまうおそれがある。第９図ａ，
ｂ，ｃはかかる脱出の防止構造を示し、ａは凹所
１１の側面１２，１３及び舌片６の側面１４，１
５を蟻溝嵌合状に傾斜させて、屈曲力により舌片
６に凹所１１の方への押圧力を加えたもの、ｂは
側面１２，１３と側面１４，１５間に夫々凹凸係
合部２５を設けたもの、ｃは連結孔７と突出ピン
部８の周面に凹凸係合部２６を設けたものであ
る。

枠形リンク１の連結を解くには、突出ピン部８
をドライバ等の棒で押し込めばよく、この場合傾
斜面１７はこの押し込み力を中心線ｃ方向に変換
して枠形リンク１の分離を促進する。

考案の効果 本案は、ケーブル等を密閉状に支持するから、
外部から異物が直接ケーブル等に触れることを防
止し、またアルミ合金等の耐熱製材料にて枠形リ
ンクを一体成形した場合は工作機械の切粉などに
よるケーブル等の損傷を防止しうる効果があり、
外部からケーブル等が見えないから外観が良好で
ある特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本案の一実施例の枠形リ
ンクの夫々立面図、部分平面図、部分左側面図、
部分右側面図、第５図は第１図のＡ−Ａ線部分断
面図、第６図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第７図
は全体縦断面図、第８図はａ，ｂ，ｃはステイ部
の前後間隙を小にした異なる変形例の立面図、第
９図ａ，ｂ，ｃは外リンク部と舌片との異なる嵌
合構造を示す要部断面図である。 １……枠形リンク、２，３……ステイ部、４…
…オフセツト形リンク部、５……外リンク部、６
……舌片、７……連結孔、８……突出ピン部、９
……凸状半円筒面、１０……凹状円筒面、１１…
…凹所、１２，１３……凹所の側面、１４，１５
……舌片の側面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下のステイ部と両側のオフセツト形リンク部
   とに囲まれた枠形リンクを該リンク部の連結点に
   おいて互に屈曲可能に連結してなり、該リンク部
   の両側外リンク部と上下ステイ部との前部を外リ
   ンク部に設けた連結孔を中心とする凸状円筒面と
   なし、外リンク部の内側に連結孔を囲撓して前方
   に開口する凹所を設け、該リンク部の両側内リン
   ク部は該凹所内に滑入する可撓性舌片をなしてそ
   の外側に連結孔内に嵌入する突出ピン部を有し、
   両側外リンク部と上下ステイ部の後部を突出ピン
   部を中心とし凸状円筒面より僅か大径の凹状円筒
   面となし、可撓性舌片を凹所内に挿入して突出ピ
   ン部を連結孔に嵌入させたとき、凹所と舌片との
   側面の当接により枠形リンクが直線状をなす位置
   と相隣る前後のステイ部が重なりを保持する所定
   角度位置との間に屈曲可能である閉鎖形ケーブル
   ドラツグチエーン。