JPH0144991B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144991B2 JPH0144991B2 JP59164040A JP16404084A JPH0144991B2 JP H0144991 B2 JPH0144991 B2 JP H0144991B2 JP 59164040 A JP59164040 A JP 59164040A JP 16404084 A JP16404084 A JP 16404084A JP H0144991 B2 JPH0144991 B2 JP H0144991B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame member
- frame
- heat insulating
- engaging
- outer plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は組立式低温庫を構成する断熱パネルに
関する。
関する。
(ロ) 従来の技術
実開昭58−87095号公報に示されているサンド
イツチパネルは周囲枠と、両面のパネルと、これ
ら両パネル間に充填された発泡断熱材等から構成
され、パネル端縁の固定縁の周囲枠に形成された
固定溝への嵌入固定により、固定係止効果の向上
を図つていた。
イツチパネルは周囲枠と、両面のパネルと、これ
ら両パネル間に充填された発泡断熱材等から構成
され、パネル端縁の固定縁の周囲枠に形成された
固定溝への嵌入固定により、固定係止効果の向上
を図つていた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
上記従来の技術において、固定縁の固定溝への
嵌入に伴ない舌片が下方へ伸び、これに伴ない舌
片に収縮による復帰力が発生して前記固定縁に作
用し、又発泡作業終了後のパネルの保管時に断熱
材への空気中水分の浸入が発生した際には、その
水分により断熱材が膨張し、又夏期等保管倉庫内
の温度が80℃以上になる場合には断熱材の２次発
泡が発生してパネルに変形が生じ不良品となる欠
点が発生していた。
嵌入に伴ない舌片が下方へ伸び、これに伴ない舌
片に収縮による復帰力が発生して前記固定縁に作
用し、又発泡作業終了後のパネルの保管時に断熱
材への空気中水分の浸入が発生した際には、その
水分により断熱材が膨張し、又夏期等保管倉庫内
の温度が80℃以上になる場合には断熱材の２次発
泡が発生してパネルに変形が生じ不良品となる欠
点が発生していた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
内外両板間に形成される空間に発泡断熱材を注
入発泡してなる断熱パネルにおいて、夫々の周縁
を略直角に内方へ折曲し、さらに前記空間方向へ
略直角に折曲すると共に４角を切り欠いた４辺の
折曲片を形成した内外両板と、内面に相互に平行
で前記空間内に向け突出する係合部及び該係合部
にて画成され前記両折曲片を挿入係合する係合溝
を形成する帯状の第１乃至第４枠材からなり、こ
れら枠部材のうち前記内外両板の一辺に配置され
る第３枠部材の前記係合部の長さを、相対向する
前記第２枠材の係合部の長さより短かくして該第
３枠部材の係合部の下端を前記第４枠部材の係合
部に載置乃至近接させてなる枠体とを備えた断熱
パネル。
入発泡してなる断熱パネルにおいて、夫々の周縁
を略直角に内方へ折曲し、さらに前記空間方向へ
略直角に折曲すると共に４角を切り欠いた４辺の
折曲片を形成した内外両板と、内面に相互に平行
で前記空間内に向け突出する係合部及び該係合部
にて画成され前記両折曲片を挿入係合する係合溝
を形成する帯状の第１乃至第４枠材からなり、こ
れら枠部材のうち前記内外両板の一辺に配置され
る第３枠部材の前記係合部の長さを、相対向する
前記第２枠材の係合部の長さより短かくして該第
３枠部材の係合部の下端を前記第４枠部材の係合
部に載置乃至近接させてなる枠体とを備えた断熱
パネル。
(ホ) 作用
断熱パネルの内外両板周縁間を夫々の端部と突
き合わした第１〜第４枠部材にて覆い、発泡断熱
材への空気中水分の浸入を阻止すると共に、前記
内外両板の折曲片と第１〜第４枠部材の係合部と
を係合し、該第１〜第４枠部材により該内外両板
の周縁を支持し、発泡断熱材の発泡充填前に第１
〜第４枠部材と内外両板とから組み立てられた箱
体において、第３、第４枠部材は互いに夫々のス
トツパーとして作用する。
き合わした第１〜第４枠部材にて覆い、発泡断熱
材への空気中水分の浸入を阻止すると共に、前記
内外両板の折曲片と第１〜第４枠部材の係合部と
を係合し、該第１〜第４枠部材により該内外両板
の周縁を支持し、発泡断熱材の発泡充填前に第１
〜第４枠部材と内外両板とから組み立てられた箱
体において、第３、第４枠部材は互いに夫々のス
トツパーとして作用する。
(ヘ) 実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
１はプレハブ冷蔵庫等の組立式低温庫で、複数
の天井パネル２、側面パネル３、基礎側壁（アン
カーレール）である断熱パネル４等を連結接続し
て組み立てられ、側面パネル３の適所には開口
（図示せず）を開閉自在に閉塞する扉３Ａが設け
られ、又第４図及び第５図に示したように断熱パ
ネル４の下端は基礎コンクリート５に固定され、
この基礎コンクリートの上には床断熱材６及び床
コンクリート６Ａが敷かれている。ここで前記断
熱パネル４は、内外両板７，８と、これら内外両
板間の空間７Ｂに注入され発泡充填されたポリウ
レタンフオーム等の発泡断熱材９と、周囲４辺に
夫々設けられた例えば硬質塩化ビニル樹脂等の押
し出し成形により作られた第１〜第４枠部材、１
０，１１，１２，１３等から構成され、内外両板
７，８の周縁には内方へ略直角に折曲して延び、
さらに空間７Ｂの方向へ略直角に折曲して延びた
折曲片７Ａ，８Ａを４辺に形成し、この折曲片７
Ａ，８Ａの両端、すなわち内外両板７，８の４角
に位置した折曲片７Ａ，８Ａには後述する第１〜
第４各枠部材の差込口となる切欠部１４を形成し
ている。
の天井パネル２、側面パネル３、基礎側壁（アン
カーレール）である断熱パネル４等を連結接続し
て組み立てられ、側面パネル３の適所には開口
（図示せず）を開閉自在に閉塞する扉３Ａが設け
られ、又第４図及び第５図に示したように断熱パ
ネル４の下端は基礎コンクリート５に固定され、
この基礎コンクリートの上には床断熱材６及び床
コンクリート６Ａが敷かれている。ここで前記断
熱パネル４は、内外両板７，８と、これら内外両
板間の空間７Ｂに注入され発泡充填されたポリウ
レタンフオーム等の発泡断熱材９と、周囲４辺に
夫々設けられた例えば硬質塩化ビニル樹脂等の押
し出し成形により作られた第１〜第４枠部材、１
０，１１，１２，１３等から構成され、内外両板
７，８の周縁には内方へ略直角に折曲して延び、
さらに空間７Ｂの方向へ略直角に折曲して延びた
折曲片７Ａ，８Ａを４辺に形成し、この折曲片７
Ａ，８Ａの両端、すなわち内外両板７，８の４角
に位置した折曲片７Ａ，８Ａには後述する第１〜
第４各枠部材の差込口となる切欠部１４を形成し
ている。
又、第１〜第４各枠部材１０〜１３の内面に空
間７Ｂの方向へ突出し折曲片７Ａ，８Ａに対応し
て略平行に延びた係合溝１５Ａ，１５Ａを画成し
た係合部１５，１５を形成し、係合溝１５Ａ，１
５Ａに折曲片７Ａ，８Ａは差し込まれ夫々の枠部
材は取り付けられている。又、第１枠部材１０の
係合部１５，１５間にわたり連結用溝１０Ａを形
成し、適所には外方へ開口し内部にピン又はフツ
クの連結具１６Ａを備えた複数の連結装置１６を
リベツト等の固定具１７，１７にて取り付け、こ
の連結装置を断熱材９に埋設している。又、第１
枠部材１０の一端には連結用溝１０Ａ及び、係合
部１５，１５を斜めに切り欠いて当接部１０Ｂを
形成している。又、第２枠材１１の係合部１５，
１５間には第１枠部材１０と同様に連結用溝１１
Ａを形成し、適所には外方へ開口し連結装置１６
を取り付けて断熱材９に埋設し、第２枠部材１１
の両端には連結用溝１１Ａ及び、係合部１５，１
５を斜めに切り欠いて当接部１１Ｂ，１１Ｂを形
成し、一方の当接部は第１枠部材１０の当接部１
０Ｂとは突き合わされている。さらに、第３枠部
材１２の係合部１５，１５間には連結用凸条１２
Ｃを形成し、適所には外方へ開口した連結装置１
６を取り付けている。ここで、係合部１５，１５
の第１枠部材１０側先端にはこの第１枠部材の先
端部連結用溝１０Ａを避けて第３枠部材１２をス
ライドさせるため係合部１５，１５が形成されて
いない深さＬの平面部１２Ａを形成し、他端にも
第４枠部材１３の連結用溝１３Ａを避けるため係
合部１５，１５が形成されてない平面部１２Ｂを
形成し、第３枠部材１２の係合部１５，１５は相
対向した第２枠部材１１の係合部１５，１５より
短かい。又、第４枠部材１３の係合部１５，１５
間にも連結用溝１３Ａを形成し、第２枠部材１１
側には係合部１５，１５及び溝１３Ａを斜めに切
り欠いて当接部１３Ｂを形成し、この当接部１３
Ｂは第２枠部材１１の他方の当接部１１Ｂと突き
合わされ、第４枠部材１３の他方の先端は第３枠
部材１２の下部と突き合わされている。又、第３
枠部材１２の係合部１５，１５の上端と第１枠部
材１０の係合部１５，１５及び連結用溝１０Ａと
の間には前記深さＬによる間隔が形成され、又、
第３枠部材１２の係合部１５，１５の下端は第４
枠部材１３の係合部１５，１５及び連結用溝１３
Ａと当接もしくは近接の関係にある。さらに、第
１枠部材１０の第３枠部材側先端は第３枠部材１
３の上部と突き合わされている。尚、第３枠部材
１２の外側面には第１０図に示したように端縁か
ら中心に向つて延びたシール用軟質樹脂パツキン
１９，１９を形成している。又、第１図に示した
ように連結用凸条１８の上下両部には断熱材９の
シール用部材２０，２０を設けてある。
間７Ｂの方向へ突出し折曲片７Ａ，８Ａに対応し
て略平行に延びた係合溝１５Ａ，１５Ａを画成し
た係合部１５，１５を形成し、係合溝１５Ａ，１
５Ａに折曲片７Ａ，８Ａは差し込まれ夫々の枠部
材は取り付けられている。又、第１枠部材１０の
係合部１５，１５間にわたり連結用溝１０Ａを形
成し、適所には外方へ開口し内部にピン又はフツ
クの連結具１６Ａを備えた複数の連結装置１６を
リベツト等の固定具１７，１７にて取り付け、こ
の連結装置を断熱材９に埋設している。又、第１
枠部材１０の一端には連結用溝１０Ａ及び、係合
部１５，１５を斜めに切り欠いて当接部１０Ｂを
形成している。又、第２枠材１１の係合部１５，
１５間には第１枠部材１０と同様に連結用溝１１
Ａを形成し、適所には外方へ開口し連結装置１６
を取り付けて断熱材９に埋設し、第２枠部材１１
の両端には連結用溝１１Ａ及び、係合部１５，１
５を斜めに切り欠いて当接部１１Ｂ，１１Ｂを形
成し、一方の当接部は第１枠部材１０の当接部１
０Ｂとは突き合わされている。さらに、第３枠部
材１２の係合部１５，１５間には連結用凸条１２
Ｃを形成し、適所には外方へ開口した連結装置１
６を取り付けている。ここで、係合部１５，１５
の第１枠部材１０側先端にはこの第１枠部材の先
端部連結用溝１０Ａを避けて第３枠部材１２をス
ライドさせるため係合部１５，１５が形成されて
いない深さＬの平面部１２Ａを形成し、他端にも
第４枠部材１３の連結用溝１３Ａを避けるため係
合部１５，１５が形成されてない平面部１２Ｂを
形成し、第３枠部材１２の係合部１５，１５は相
対向した第２枠部材１１の係合部１５，１５より
短かい。又、第４枠部材１３の係合部１５，１５
間にも連結用溝１３Ａを形成し、第２枠部材１１
側には係合部１５，１５及び溝１３Ａを斜めに切
り欠いて当接部１３Ｂを形成し、この当接部１３
Ｂは第２枠部材１１の他方の当接部１１Ｂと突き
合わされ、第４枠部材１３の他方の先端は第３枠
部材１２の下部と突き合わされている。又、第３
枠部材１２の係合部１５，１５の上端と第１枠部
材１０の係合部１５，１５及び連結用溝１０Ａと
の間には前記深さＬによる間隔が形成され、又、
第３枠部材１２の係合部１５，１５の下端は第４
枠部材１３の係合部１５，１５及び連結用溝１３
Ａと当接もしくは近接の関係にある。さらに、第
１枠部材１０の第３枠部材側先端は第３枠部材１
３の上部と突き合わされている。尚、第３枠部材
１２の外側面には第１０図に示したように端縁か
ら中心に向つて延びたシール用軟質樹脂パツキン
１９，１９を形成している。又、第１図に示した
ように連結用凸条１８の上下両部には断熱材９の
シール用部材２０，２０を設けてある。
尚、内外両板７，８の折曲片７Ａ，８Ａと、口
字形の枠体となる第１〜第４枠部材１０〜１３の
係合部１５，１５とを係合しスライドして発泡断
熱材９の発泡充填前にパネルを組み立て、該パネ
ルは発泡断熱材９の発泡充填までストツクされ
る。ここで前記パネルは内外両板７，８の上辺及
び一方の側辺に第１、第２枠部材１０，１１を
夫々取り付け、次に内外両板７，８の他方の側辺
に第３枠部材１２を取り付け、深さＬ分上方へス
ライドさせ、第３枠部材１２の下方から第４枠部
材１３を差し込み内外両板７，８の下辺に取り付
け、その後第３枠部材１２を所定の位置まで下方
へスライドさせ組み立てられ、組み立て時、第１
〜第４各枠部材１０〜１３の端部は夫々突き合わ
されている。従つて、断熱パネルを構成する内外
両板７，８の折曲片７Ａ，８Ａと、第１〜第４枠
部材１０〜１３の係合部１５，１５との係合によ
り内外両板７，８の周縁及び第１〜第４各枠部材
１０〜１３の長さ方向相互の機械的強度の向上が
図れ、断熱材９の厚さ方向の膨張は阻止され、不
良品の発生を防止できると共に、断熱パネル４の
寸法精度の向上を図ることができのは勿論、第１
〜第４枠部材１０〜１３及び内外両板７，８等を
用いて発泡断熱材を充填するパネルを組み立てた
際には第３枠部材１２の平面部１２Ａ，１２Ｂに
より第１、第４枠部材１０，１３の連結用溝１０
Ａ，１３Ａ、係合部１５，１５を逃げることがで
き、又、第３枠部材１２と第４枠部材１３とは互
いに当接して相互のストツパーになると共に、第
１、第２、第４枠部材１０，１１，１３の端部は
互いに当接して相互のストツパーとなり、夫々の
枠部材の外れを防止すると共に、枠体のゆがみを
も防止でき、パネル内へ発泡断熱材を発泡充填す
るまでのパネルの保管及び運搬を、寸法精度を損
うことなく容易に行うことができ、寸法精度の良
い断熱パネル４を提供することができる。
字形の枠体となる第１〜第４枠部材１０〜１３の
係合部１５，１５とを係合しスライドして発泡断
熱材９の発泡充填前にパネルを組み立て、該パネ
ルは発泡断熱材９の発泡充填までストツクされ
る。ここで前記パネルは内外両板７，８の上辺及
び一方の側辺に第１、第２枠部材１０，１１を
夫々取り付け、次に内外両板７，８の他方の側辺
に第３枠部材１２を取り付け、深さＬ分上方へス
ライドさせ、第３枠部材１２の下方から第４枠部
材１３を差し込み内外両板７，８の下辺に取り付
け、その後第３枠部材１２を所定の位置まで下方
へスライドさせ組み立てられ、組み立て時、第１
〜第４各枠部材１０〜１３の端部は夫々突き合わ
されている。従つて、断熱パネルを構成する内外
両板７，８の折曲片７Ａ，８Ａと、第１〜第４枠
部材１０〜１３の係合部１５，１５との係合によ
り内外両板７，８の周縁及び第１〜第４各枠部材
１０〜１３の長さ方向相互の機械的強度の向上が
図れ、断熱材９の厚さ方向の膨張は阻止され、不
良品の発生を防止できると共に、断熱パネル４の
寸法精度の向上を図ることができのは勿論、第１
〜第４枠部材１０〜１３及び内外両板７，８等を
用いて発泡断熱材を充填するパネルを組み立てた
際には第３枠部材１２の平面部１２Ａ，１２Ｂに
より第１、第４枠部材１０，１３の連結用溝１０
Ａ，１３Ａ、係合部１５，１５を逃げることがで
き、又、第３枠部材１２と第４枠部材１３とは互
いに当接して相互のストツパーになると共に、第
１、第２、第４枠部材１０，１１，１３の端部は
互いに当接して相互のストツパーとなり、夫々の
枠部材の外れを防止すると共に、枠体のゆがみを
も防止でき、パネル内へ発泡断熱材を発泡充填す
るまでのパネルの保管及び運搬を、寸法精度を損
うことなく容易に行うことができ、寸法精度の良
い断熱パネル４を提供することができる。
(ト) 発明の効果
本発明は上記のように構成された断熱パネルで
あり、第１〜第４各枠部材との係合による内外両
板及び第１〜第４枠部材の長さ方向の相互の機械
的強度の向上により断熱パネルの厚さ方向の広が
りは阻止され寸法精度の向上を図ることができる
のは勿論、第１〜第４枠部材の係合部と内外両板
の折曲片との係合によりパネルを組み立てた際に
は、第３枠部材の係合部は相対向した第２枠部材
の係合部より短く、第１、第４枠部材の係合部を
逃げることができ枠体の取付精度は向上し、又第
３枠部材と第４枠部材、さらに第１、第２、第４
枠部材は夫々互いに突き合わされて相互のストツ
パーになり、夫々の枠部材の外れを防止すると共
に、枠体に寸法誤差が発生することを防止でき、
発泡断熱材を発泡充填するまでのパネルの保管及
び運搬を、寸法精度を損うことなく行うことがで
き、寸法精度の良い断熱パネルを提供することが
できる。
あり、第１〜第４各枠部材との係合による内外両
板及び第１〜第４枠部材の長さ方向の相互の機械
的強度の向上により断熱パネルの厚さ方向の広が
りは阻止され寸法精度の向上を図ることができる
のは勿論、第１〜第４枠部材の係合部と内外両板
の折曲片との係合によりパネルを組み立てた際に
は、第３枠部材の係合部は相対向した第２枠部材
の係合部より短く、第１、第４枠部材の係合部を
逃げることができ枠体の取付精度は向上し、又第
３枠部材と第４枠部材、さらに第１、第２、第４
枠部材は夫々互いに突き合わされて相互のストツ
パーになり、夫々の枠部材の外れを防止すると共
に、枠体に寸法誤差が発生することを防止でき、
発泡断熱材を発泡充填するまでのパネルの保管及
び運搬を、寸法精度を損うことなく行うことがで
き、寸法精度の良い断熱パネルを提供することが
できる。
第１図乃至第１０図は本発明の一実施例を示
し、第１図は断熱パネルの正面図、第２図は組立
式低温庫の概略斜視図、第３図は複数の断熱パネ
ルを連結接続したときの上面図、第４図は組立式
低温庫の組立状態図、第５図は第４図のＧ―
G′線縦断面図、第６図は断熱パネルの上面図、
第７図は第１図のＦ―F′線縦断面図、第８図は内
外両板及び第１〜第４枠部材の分解斜視図、第９
図は第１枠部材の斜視図、第１０図は第３枠部材
の斜視図である。 １…組立式低温庫、４…断熱パネル、７，８…
内外両板、７Ａ，８Ａ…折曲片、９…発泡断熱
材、１０〜１３…第１〜第４枠部材、１０Ａ，１
１Ａ，１３Ａ…連結用溝、１２Ｃ…連結用凸条、
１０Ｂ，１１Ｂ，１３Ｂ…当接部、１２Ａ…平面
部、１４…切欠部、１５…係合部、１５Ａ…係合
溝、１６…連結装置。
し、第１図は断熱パネルの正面図、第２図は組立
式低温庫の概略斜視図、第３図は複数の断熱パネ
ルを連結接続したときの上面図、第４図は組立式
低温庫の組立状態図、第５図は第４図のＧ―
G′線縦断面図、第６図は断熱パネルの上面図、
第７図は第１図のＦ―F′線縦断面図、第８図は内
外両板及び第１〜第４枠部材の分解斜視図、第９
図は第１枠部材の斜視図、第１０図は第３枠部材
の斜視図である。 １…組立式低温庫、４…断熱パネル、７，８…
内外両板、７Ａ，８Ａ…折曲片、９…発泡断熱
材、１０〜１３…第１〜第４枠部材、１０Ａ，１
１Ａ，１３Ａ…連結用溝、１２Ｃ…連結用凸条、
１０Ｂ，１１Ｂ，１３Ｂ…当接部、１２Ａ…平面
部、１４…切欠部、１５…係合部、１５Ａ…係合
溝、１６…連結装置。
Claims (1)
- １ 内外両板間に形成される空間に発泡断熱材を
注入発泡してなる断熱パネルにおいて、夫々の周
縁を略直角に内方へ折曲し、さらに前記空間方向
へ略直角に折曲すると共に４角を切り欠いた４辺
の折曲片を形成した内外両板と、内面に相互に平
行で前記空間内に向け突出する係合部及び該係合
部にて画成され前記両接曲片を挿入係合する係合
溝を形成した帯状の第１乃至第４枠部材からな
り、これら枠部材のうち前記内外両板の一辺に配
置される第３枠部材の前記係合部の長さを相対向
する前記第２枠部材の係合部の長さより短かくし
て該第３枠部材の係合部の下端を前記第４枠部材
の係合部に載置乃至近接させてなる枠体とを備え
たことを特徴とする断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16404084A JPS6141871A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16404084A JPS6141871A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141871A JPS6141871A (ja) | 1986-02-28 |
| JPH0144991B2 true JPH0144991B2 (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=15785656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16404084A Granted JPS6141871A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141871A (ja) |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16404084A patent/JPS6141871A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141871A (ja) | 1986-02-28 |
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