JPH0144996B2 - - Google Patents

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JPH0144996B2
JPH0144996B2 JP2025685A JP2025685A JPH0144996B2 JP H0144996 B2 JPH0144996 B2 JP H0144996B2 JP 2025685 A JP2025685 A JP 2025685A JP 2025685 A JP2025685 A JP 2025685A JP H0144996 B2 JPH0144996 B2 JP H0144996B2
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JP
Japan
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drying
hot air
ventilation
moisture
sample
Prior art date
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Expired
Application number
JP2025685A
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English (en)
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JPS61180880A (ja
Inventor
Aijiro Kaneko
Toshiharu Hata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd filed Critical Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Priority to JP2025685A priority Critical patent/JPS61180880A/ja
Publication of JPS61180880A publication Critical patent/JPS61180880A/ja
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、共同乾燥施設において、個人別お
よび荷口人別に持ち込まれた各穀物の一部を所定
仕上り水分値に仕上げ乾燥せしめて、持ち込まれ
た穀物の持ち分に応じて生産者売渡し代金の配分
を正確に行うことができる試料穀物を得ることが
できる試料穀物乾燥機に関する。
従来技術 従来、共同乾燥施設において、個人別、荷口人
別に持ち込まれた各穀物の一部を同一の乾燥条件
のもとで一定水分値に仕上げ乾燥せしめて、持ち
込まれた穀物の持ち分に応じて生産者売渡し代金
の配分を行うために試料穀物乾燥機が利用され、
その代表的なものとして、本出願前例えば特開昭
56―124883号公報および特開昭56―146976号公報
に夫々記載されたものが知られている。そして、
上記前段に記載された公知の試料穀物乾燥機は、
乾燥機枠の一側内部に熱発生機を収納し、他側内
部は敷設した乾燥棚を境として熱発生機に接続し
た上部風路と一側に吸引排風機を備えた下部風路
とに区画し、乾燥機枠の前面に開口した開口窓よ
り出し入れ自在に嵌挿した収納用容器を乾燥棚上
に並列載置せしめると共に収納用容器内には穀物
を収容した乾燥箱を1個以上取出し自在に載置し
た構成を備え、又後段の試料穀物乾燥機は、前段
における収納用容器を用いることなく、乾燥箱を
両側壁面と底壁面とを同一形状に形成して、乾燥
機枠の前面に開口した開口窓より出し入れ自在に
嵌挿した乾燥箱を乾燥棚上において直立、横転自
在となるよう並列配置した構成を具備せしめて、
熱発生機において発生した熱空気を、吸引排風機
の負圧作用で、上部風路より乾燥箱内を通して下
部風路に向け流通せしめて、乾燥箱内に収納した
穀物を速かに乾燥させると共に、乾燥箱を横転さ
せた際には乾燥箱内に熱空気が流通しないよう遮
断せしめることができる許りか、その遮断状態を
外部より確認できるようにしたものである。
発明が解決しようとする問題点 ところで、上述公知の試料穀物乾燥機において
は、その何れのものも、収納容器或は乾燥箱内に
穀物を収容して、熱空気の流通作用により乾燥せ
しめる作業時においては、一個の熱発生機によつ
て得られた熱空気を多数の収納容器或は乾燥箱に
対して同時に流通せしめるように図つていたた
め、どうしても均等温度および均等風量の熱空気
を夫々の収納容器或は乾燥箱に収容されていた穀
物に均一に浴びせることができなくなり、温度ム
ラ、風量ムラが発生しやすくなつて、各収納容器
或は乾燥箱における乾燥速度に大きな差異が生
じ、その結果、乾燥終了時刻が相違し、或る収納
容器或は乾燥箱は早く乾燥されるのに対し、他は
遅くなるという弊害が生じ、多数の収納容器或は
乾燥箱における乾燥速度を一定化させることがで
きない問題が生じた。
そこで本発明は、通風窓部に面した乾燥棚上に
夫々出し入れ自在に挿入位置せしめた多数の乾燥
箱内に、穀物が所定水分値となつたことを検知す
る水分検出器を設け、又各乾燥箱の下部には通風
窓を介し乾燥風が各乾燥箱内を円滑に流通できる
熱風発生装置を備えた熱風発生筐体を夫々配設し
て、各乾燥箱内の穀物を夫々専用の熱風発生装置
で所定水分値となるよう正確に乾燥せしめると共
に、夫々の熱風発生装置は各水分検出器が所定水
分値を検出した際にその運転が自動的に停止せら
れるようにし、もつて、多数の乾燥箱内に収容さ
れた穀物を乾燥ムラを発生させることなく最終目
的の仕上り水分値に乾燥し、常に正確な試料穀物
が得られる試料穀物乾燥機を提供したことで、こ
の問題を解決したものである。
問題を解決するための手段 従つて、本発明の技術的課題は、乾燥棚上に出
し入れ自在に挿入位置せしめた多数の乾燥箱内に
収納した穀物を、夫々専用の熱風発生装置により
起風された乾燥風で所定水分値となるよう正確に
乾燥せしめると共に、各穀物が所定の最終水分値
に乾燥されたら自動的に熱風発生装置の運転を停
止せしめることにある。
この技術的課題を解決するため、特にその構成
を、乾燥機本体内部を多数の通風窓が間隔をおい
て開口された乾燥棚で仕切つて乾燥棚の上部に排
風室を設け、上記夫々の通風窓部に面した乾燥棚
上には底面を通風壁とした多数の乾燥箱を出し入
れ自在に挿入位置せしめたものにおいて、水分検
出器を内設した夫々の乾燥箱の下部には、通風窓
を介し乾燥風が乾燥箱内を排風室に向け流通され
る熱風発生装置を備えた熱風発生筐体を夫々配設
すると共に、前記熱風発生装置と水分検出器は
夫々の水分検出器が所定水分値を検出した際に
夫々の熱風発生装置の運転を自動的に停止せしめ
るよう関連接続したことを特徴とする試料穀物乾
燥機としたものである。
作 用 上記技術的手段は次のように作用する(図面参
照)。
すなわち、今個人別および荷口人別に持ち込ま
れた複数種類の穀物の一部を、同一乾燥条件のも
とで一定の仕上げ水分値に乾燥せしめ、穀物の持
ち分に応じて、生産者売渡し代金の配分を正確に
行うため試料穀物を得ようとする場合には、先ず
個人別および荷口人別に持ち込まれた種類の異な
る穀物の一部を抽出して、これ等を試料穀物とな
し、多数の乾燥箱8,8′,8″,8…内に区分
け収納し、次いで、これら多数の乾燥箱8,8′,
8″,8…を乾燥機本体2の前面側より乾燥棚
3上に載置されるよう挿入する。
さすれば、多数の乾燥箱8,8′,8″,8…
の上面側は排風室5に開口接続されると共に各乾
燥箱8,8′,8″,8…の通風壁9…は通風窓
4…を介して夫々の熱風発生筐体13,13′,
13″,13…内部と接続された状態となる。
そこで、上記状態のもとで、各熱風発生装置1
4,14′,14″,14…を運転し、起風され
た乾燥風を送風すれば、夫々の乾燥風は通風窓4
…、通風壁9…を経て乾燥箱8,8′,8″,8
…内を円滑に流通し、最後に排風室5より機外に
排風される流通作用を営みながら、試料穀物を一
定の仕上り水分値(例えば14.5%)となるように
乾燥せしめる。そして乾燥風の流通作用により各
乾燥箱8,8′,8″,8…内に収納された試料
穀物が最終の仕上り水分値となつたことを夫々の
水分検知器10,10′,10″,10…が検知
したら、直ちにその信号を制御装置17に送つ
て、夫々の熱風発生装置14,14′,14″,1
4…の運転を停止すればよい。
従つて、多数の乾燥箱8,8′,8″,8…に
収納された試料穀物の初期水分値が夫々異なる場
合においても、各水分検出器10,10′,1
0″,10…の検出水分値を例えば14.5%と同
一に選定しておきさえすれば、上記乾燥風の流通
作用により夫々の試料穀物を所定の最終仕上り水
分値となるように乾燥ムラを発生させることなく
順次均一に乾燥させることができるのは勿論のこ
と、乾燥風の温度ムラおよび風量ムラの発生を無
くすことができると共に、乾燥が早く終了した試
料穀物は流通する冷気により常温迄除冷され以後
行われる自主検定作業時に肌ずれ現象を起すこと
がない。
実施例 本発明に係る試料穀物乾燥機の構成を添附図面
に示された好適な一実施例について説明する。
図面において、1は個人別および荷口人別に持
ち込まれた各穀物を同一の乾燥条件のもとで所定
の水分値に仕上げ乾燥せしめて、持ち込まれた穀
物の持ち分に応じて生産者売渡し代金の配分を正
確に行うことができる試料穀物を容易に得るため
の試料穀物乾燥機であつて、該試料穀物乾燥機1
は次の様に構成されている。すなわち、内部を空
胴とした横長筐状の乾燥機本体2の内部を、多数
の通風窓4…が間隔をおいて開口された乾燥棚3
で仕切つて、乾燥棚3の上部に排風室5が、又下
部に空室6が夫々配設されるように区画形成せし
める。そして上記夫々の通風窓4…部に面した乾
燥棚3上には、乾燥機本体2の前面側に開口され
た多数の出し入れ口7…より出し入れ自在に挿入
された多数の乾燥箱8,8′,8″,8…を挿入
位置せしめると共に上記した各乾燥箱8,8′,
8″,8…は何れも上面を開放し、底面を通風
壁9とした同形に作られており、しかも各乾燥箱
8,8′,8″,8…内には初期水分値が任意と
なつた所定値(例えば1Kg)の試料穀物を充填せ
しめると共に、各乾燥箱8,8′,8″,8…中
には夫々の試料穀物の最終仕上り水分値を検出す
るための水分検出器10,10′,10″,10
が設置されている。そして上記乾燥機本体2の一
側には表面に制御盤12を配した制御室11を設
けてある。
乾燥棚3に開口された各通風窓4部に面して出
し入れ自在となるよう挿入位置された各乾燥箱
8,8′,8″,8…の下部には、上端開放側を
乾燥棚3へ取外し自在に装着した熱風発生筐体1
3,13′,13″,13…を配設すると共に該
熱風発生筐体13,13′,13″,13…の内部
には送風機15,15′,15″,15…および
ヒータ16,16′,16″,16…からなる熱
風発生装置14,14′,14″,14…が夫々
内蔵されて、発生した乾燥風を夫々通風窓4…通
風壁9…を通して各乾燥箱8,8′,8″,8…
内を排風室5に向け円滑に流通せしめて、収納さ
れた各試料穀物を個々に通風乾燥せしめる。
上記した各水分検出器10,10′,10″,1
0…と各熱風発生装置14,14′,14″,1
4…とは制御装置17を介して関連接続され
て、各水分検出器10,10′,10″,10…
が夫々、所定水分値を検知した際に夫々の熱風発
生装置14,14′,14″,14…の運転が自
動的に停止せられるように制御せしめる。
なお各熱風発生筐体13,13′,13″,13
…の下端は開放状に形成されて、外気が円滑に
吸気されるようになつている。
又、排気室5の一側には吸引排風機18を装着
して、排風室5を乾燥作業中は常時負圧状態に維
持せしめる。従つて、上述の様な構成を具備せし
めたことで、初期水分値が夫々相違する多種類の
試料穀物を収納した多数の乾燥箱8,8′,8″,
8…を乾燥棚3上に夫々載置し、次いで、各熱
風発生装置14,14′,14″,14…および
吸引排風機18を運転して排風室5内部を負圧状
態ならしめれば、各熱風発生筐体13,13′,
13″,13…内において発生した乾燥風は
夫々通風窓4、および通風壁9…を通して各乾燥
箱8,8′,8″,8…内を円滑に流通して試料
穀物を温度ムラおよび風量ムラ等を発生させるこ
となく均一に乾燥せしめると共に各試料穀物が所
定水分値に乾燥されたことを各水分検出器10,
10′,10″,10…が検出したら、速かに制
御装置17により、各熱風発生装置14,14′,
14″,14…の運転を自動的に停止し、乾燥
風の送風作用を断つた状態としたまま他の試料穀
物の乾燥作業を継続させればよい。
従つて、上述の様に、各試料穀物は専用の各熱
風発生装置14,14′,14″,14…により
起風された乾燥風で個々に乾燥されるため、従来
の如く、一個の熱発生機により乾燥せしめたもの
に比較して、温度ムラや風量ムラの発生もない許
りか、最終仕上り水分値を正確に規制できるの
で、常に均一水分値の試料穀物を容易に得ること
ができるは勿論のこと、乾燥終了以後における試
料穀物は、吸引排風機17の運転により発生した
負圧作用で常時、常温風を乾燥箱8内に流通させ
て乾燥終了以後の試料穀物を徐冷することができ
るため、次位の自主検定機に供給して脱作業を
直ちに行つても肌ずれ現象を起さず良好な脱作
業を達成できる外、常温風の流通により試料穀物
の乾燥が促進されるため水分検出器10,10′,
10″,10…の検出水分値を最終仕上り水分
値よりも高く設定しておけば燃費の節約にもな
る。
なお上述した熱風発生筐体13,13′,1
3″,13…は竪型式のものについて説明した
がこれは横向水平状として熱風発生筐体13,1
3′,13″,13…の吸気側を乾燥機本体2の
前面側に開口させてもよい。
その上、前述した排風室5、乾燥箱8,8′,
8″,8…乾燥棚3および熱風発生筐体13,
13′,13″,13…は乾燥機本体2内部に多
段状に配設してもよい。
発明の効果 要するに本発明は、前述したような技術的手段
を有するので、例え多数の乾燥箱8,8′,8″,
8…内に収納された試料穀物の初期水分値が
夫々相違する場合或は同一水分値であつても、こ
れら多種類の試料穀物を、温度ムラや風量ムラ等
が発生しない専用の各熱風発生装置14,14′,
14″,14…により起風された乾燥風の流通
作用と各乾燥箱8,8′,8″,8…内に設置さ
れた夫々の水分検出器10,10′,10″,10
…の水分検出作用とにより一定の乾燥速度をも
つて所定水分値に仕上げ乾燥せしめることができ
る許りか、夫々の試料穀物が所定水分値に乾燥さ
れた以後は水分検出器10,10′,10″,10
…の検出信号により各熱風発生装置14,1
4′,14″,14…の運転を自動的に停止して
維持管理費の節約と所定仕上げ水分値の維持を図
ることができ、その結果、持ち込まれた穀物の持
ち分に応じて生産者売渡し代金の配分を正確に行
うことができる試料穀物を簡単に得ることができ
る効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る試料穀物乾燥機における一
実施例を示すものであつて、第1図は全体の正面
図、第2図は同縦断正面図、第3図は第2図A―
A線における側断面図、第4図は制御回路の見取
図である。 1…試料穀物乾燥機、2…乾燥機本体、3…乾
燥棚、4…通風窓、5…排風室、8,8′,8″,
8…多数の乾燥箱、9…各乾燥箱の通風壁、1
0,10′,10″,10…多数の水分検出器、
13,13′,13″,13…多数の熱風発生筐
体、14,14′,14″,14…多数の熱風発
生装置、17…制御装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 乾燥機本体内部を多数の通風窓が間隔をおい
    て開口された乾燥棚で仕切つて乾燥棚の上部に排
    風室を設け、上記夫々の通風窓部に面した乾燥棚
    上には底面を通風壁とした多数の乾燥箱を出し入
    れ自在に挿入位置せしめたものにおいて、水分検
    出器を内設した夫々の乾燥箱の下部には、通風窓
    を介し乾燥風が乾燥箱内を排風室に向け流通され
    る熱風発生装置を備えた熱風発生筐体を夫々配設
    すると共と、前記熱風発生装置と水分検出器は
    夫々の水分検出器が所定水分値を検出した際に
    夫々の熱風発生装置の運転を自動的に停止せしめ
    るよう関連接続したことを特徴とする試料穀物乾
    燥機。
JP2025685A 1985-02-05 1985-02-05 試料穀物乾燥機 Granted JPS61180880A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2025685A JPS61180880A (ja) 1985-02-05 1985-02-05 試料穀物乾燥機

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JP2025685A JPS61180880A (ja) 1985-02-05 1985-02-05 試料穀物乾燥機

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JPS61180880A JPS61180880A (ja) 1986-08-13
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6441786A (en) * 1987-08-07 1989-02-14 Kaneko Agricult Machinery Method of drying sample cereal

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JPS61180880A (ja) 1986-08-13

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