JPH0145292B2 - - Google Patents

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JPH0145292B2
JPH0145292B2 JP55126640A JP12664080A JPH0145292B2 JP H0145292 B2 JPH0145292 B2 JP H0145292B2 JP 55126640 A JP55126640 A JP 55126640A JP 12664080 A JP12664080 A JP 12664080A JP H0145292 B2 JPH0145292 B2 JP H0145292B2
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layer
polymeric film
film material
metal layer
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Fueritsukusu Reon Moatsuson Maaku
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブルスリーブライナに関し、更に
詳しくは、使用時にその周囲に収縮する熱収縮性
スリーブを内側から支持するのに充分な剛性を好
ましくは有しており、ケーブルの周囲に巻きつけ
られるケーブルスリーブライナに関する。
一般的な種類のケーブルスリーブおよびライナ
は既知であつて、通信用ケーブルの接続部ケース
を形成するのに特に有用である。二枚の剛直な板
紙の間にはさみ込んだアルミニウム箔から成る既
知のライナは、構成層の剥離が生じやすく、ま
た、板紙に沿つて毛管現象により湿気がライナ端
部に入ることにより接続部ケース内に湿気が侵入
し、そこで金属箔の縁を回り込んで接続部ケース
内に侵入することがある。
本発明は、改良されたライナの構造に関し、使
用時にケーブル接続部の周囲を包み、好ましくは
その周囲に収縮する熱収縮性スリーブを内側から
支持するのに充分な剛性を有しているケーブルス
リーブライナであつて、金属層および微孔を穿つ
たまたは微孔性の柔軟なポリマーフイルム材料の
第１層の間に少くとも１層の繊維性シート材料を
有する積層体を有して成り、該金属層は水蒸気を
実質的に透過させず、かつその主表面の一方はラ
イナ内にあるいずれかの繊維性シート層にも向き
合わず、該第１層はスリーブを回復させる際に積
層体内に発生するガスまたは蒸気を逃がすことが
できることを特徴とするライナを提供する。
本発明のこの構造は、使用時に金属層をライナ
の外側に位置させて、剥離を生じさせる湿気の侵
入を防ぐ防湿層として有利に作用させることを可
能にする。望ましい第１のポリマーフイルム層
は、他の側からの全体の湿りを防ぐが（湿りは、
たとえばライナの貯蔵中または使用中に生じるこ
とがある）、一方、使用時にさらされる高温にお
いて積層体内に発生する蒸気やガスを逃がすこと
ができるものが好ましい。この様な蒸気やガスも
層剥離の他の原因となりうる。
金属層から最も離れたフイルムの表面は、防水
性で実質的に湿気を透過しない材料であつて、収
縮中にさらされる高温において上述の蒸気または
ガスの逃散を妨げない様に実質的にはより湿気を
透過させる様になる材料で被覆されているのが好
ましい。さらに、該防水性材料は、冷却すれば湿
気不透過性に戻ることが有利である。この様な防
水性材料としては、ワツクスコーテイングおよび
ポリ塩化ビニルフイルムが好ましく、防水性材料
は、使用時にしばしば出合う湿つたまたは泥状態
における偶発的な汚染に対するライナの抵抗性を
向上させる。
曲げ応力に対する抵抗性を増す為に、金属層お
よび繊維性層の間に柔軟なポリマーフイルム材
料、望ましくポリエステルフイルムの第２層を含
んでいることが好ましく、この第２のポリマーフ
イルム層も、他の繊維性層が第２のポリマーフイ
ルム層と金属層との間にある場合には、蒸気透過
性でなければならない。所望ならば、繊維性シー
ト材料の二重層を用いることができ、たとえば、
好ましい構造においては繊維性シート材料の二重
層は第１と第２のポリマーフイルム層の間に配置
される。
繊維性層と向き合つていない金属層の表面は、
最も有利には、使用時にケーブル接続部を包んだ
場合、ライナの外側にあり、その上に柔軟なポリ
マーフイルム材料、たとえばポリエチレンの好ま
しくは厚さが少くとも20ミクロンの保護層を有し
ている。
積層体内の第１および第２の柔軟なポリマーフ
イルム材料の層は、好ましくはポリエステルフイ
ルム（たとえばマイラー（Mylar：登録商標）フ
イルム）である。ある場合には、必要なガスおよ
び蒸気を透過しうる微孔性フイルムを使用するこ
とができるが、通常は、孔、特に微孔を穿つたフ
イルムを用いる必要がある。フイルム中の孔は、
直径２mmを越えないことが好ましく、直径0.5〜
1.5mmが最も好ましい。フイルム１cm2当り平均５
〜15個の孔があるのが好ましい。フイルム材料層
は、好ましくは35〜45ミクロンの厚さである。
繊維性シート材料は、好ましくは不織セルロー
ス材料であり、板紙が最も好ましいが、他の不織
セルロース材料、たとえばボール紙も用いられ
る。各繊維性材料層は、好ましくは250〜350ミク
ロンの厚さである。
金属層は、好ましくはアルミニウム箔であり、
好ましくは25〜35ミクロンの厚さである。
次に、添附図面を参照し、本発明のライナの実
施態様について説明する。これらの実施態様で
は、本発明のライナにおいては一般に望ましい特
徴である折り曲げ線およびスロツトを有する縁が
示されている。
第１図は、ケーブル接続部の周囲に位置させた
本発明のライナであり、第２図および第３図はラ
イナ用の積層体および第２の構造をそれぞれ表わ
す。
第１図において、ライナ１はケーブル２，３，
４の接続部の周囲を包むのを容易にする為に柔軟
性を増す平行な折り曲げ線１０を有している。こ
れは、ライナの横断方向の柔軟性を全体として適
当に保ちながら、熱収縮性スリーブの支持を増強
する為にライナ材料自体をより硬くしておくこと
ができるので有利である。接続部の端にあるライ
ナ縁は、接続したケーブルの周囲でライナを、単
独ケーブル端で示されている様なテーパ状にする
為のスロツト８を有している。この図には、これ
らスロツトの好ましい先細り形状および横方向折
り曲げ線９が示されている。この横方向折り曲げ
線は、ライナをケーブルに合わせる為に曲げるの
を容易にする必要がある場合に用いられる。各先
細りスロツトの頂点には、短い切り取り部分１１
が設けられており、ライナが接続部の周囲に巻き
付けられた時、鋭い角ができるのを防ぐため内側
へ曲げられる。
第１図のライナは、第２図に示す積層構造を有
することができる。第２図において、２０は厚さ
30ミクロンのポリエチレン層、２１は厚さ30ミク
ロンのアルミニウム層、２２は厚さ40ミクロンの
ポリエステル（マイラー（Mylar：登録商標））
層、２３ならびに２４は厚さ300ミクロンの板紙
層、２５は直径１mmの孔をフイルム１cm2当り９個
有する厚さ40ミクロンのポリエステル（マイラ
ー）層、および２６は90゜C以上で蒸気およびガス
透過性となるワツクスコーテイングである。
この積層体は、アルミニウム上にポリエチレン
層を押出成形し、溶剤型接着剤を用いて板紙層上
にポリエステル（マイラー）フイルム層をカレン
ダー成形して製造することができる。
２層のポリエステル（マイラー）／板紙積層体
と１層のポリエチレン／アルミニウム積層体は、
次に一体にカレンダー成形されて図示した構造と
なる。最後に露出したポリエステルフイルム層に
孔を形成し、その上にワツクス層を噴霧する。
他の積層構造を第３図に示す。２０，２１，２
３，２４および２５は第２図と同様であり、２７
は２５に類似した微孔を有する厚さ40ミクロンの
ポリエステル（マイラー）層である。この積層体
は上述と同様の工程で製造することができる。他
の適当な工程ももちろん用いることができ、たと
えばアルミニウムは他の層の上に蒸着してもよ
い。
本発明のライナは、外側の熱収縮性スリーブと
共に用いられて、改良されたケーブル接続部の保
護を与える。要すれば、ライナに補強用のプロフ
アイル溝を、好ましくはライナーをケーブル接続
部に巻き付けた時に縦方向に伸びる様にして設け
ることによりライナの強度を更に増すことができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ケーブル接続部の周囲に位置させた
本発明のライナの斜視図、第２図および第３図は
それぞれライナの構造を示す断面図である。 １……ライナ、２，３，４……ケーブル、８…
…スロツト、９……横方向折り曲げ線、１０……
折り曲げ線、１１……切り取り部分、２０……ポ
リエチレン層、２１……アルミニウム層、２２…
…ポリエステル層、２３，２４……板紙、２５…
…ポリエステル層、２６……ワツクスコーテイン
グ、２７……ポリエステル層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ケーブル接続部を包むのに使用し、熱吸縮性
    スリーブを周囲に収縮させるケーブルスリーブラ
    イナであつて、金属層および微孔を穿つたまたは
    微孔性の柔軟なポリマーフイルム材料層の間に少
    なくとも１層の繊維性シート材料層を有する積層
    体から成り、該金属層は水蒸気を透過させず、該
    ポリマーフイルム材料層はスリーブを収縮させる
    際に積層体内に発生するガスまたは蒸気を逃がす
    ことができることを特徴とするライナ。 ２ 積層体が金属層と繊維性層との間に柔軟なポ
    リマーフイルム材料第２層を有する前記第１項記
    載のライナ。 ３ ポリマーフイルム材料第２層と金属層との間
    に繊維性シート材料第２層を有し、ポリマーフイ
    ルム材料第２層には微孔がある前記第２項記載の
    ライナ。 ４ 第１層である該ポリマーフイルム材料層とポ
    リマーフイルム材料第２層との間に２枚の繊維性
    シート材料層を有する前記第２項記載のライナ。 ５ 繊維性層から離れた金属層の表面にのつてい
    る柔軟なポリマーフイルム材料の保護層を有する
    前記第１〜４項のいずれかに記載のライナ。 ６ 保護層が少なくとも20ミクロンの厚さである
    前記第５項記載のライナ。 ７ 金属層から最も離れた積層体の表面が、防水
    性で実質的に湿気を透過しない材料であつて、該
    スリーブの回復時にさらされる高温において実質
    的により蒸気透過性になる材料により被覆されて
    いる前記第１〜６項のいずれかに記載のライナ。 ８ 防水性材料がワツクスコーテイングまたはポ
    リ塩化ビニルフイルムである前記第７項記載のラ
    イナ。 ９ 繊維性シート材料が不織セルロース材料であ
    る前記第１〜８項のいずれかに記載のライナ。 １０ 繊維性シート材料が板紙である前記第９項
    記載のライナ。 １１ 金属層がアルミニウム箔である前記第１〜
    １０項のいずれかに記載のライナ。 １２ 金属層が25〜35ミクロンの厚さである前記
    第１〜１１項のいずれかに記載のライナ。 １３ ポリマーフイルム材料の各層が35〜45ミク
    ロンの厚さである前記第１〜１２項のいずれかに
    記載のライナ。 １４ 繊維性シート材料の各層が250〜350ミクロ
    ンの厚さである前記第１〜１３項のいずれかに記
    載のライナ。 １５ 使用時にケーブルを包むのが容易になる様
    に柔軟性を増す為の平行な折り曲げ線を有する前
    記第１〜１４項のいずれかに記載のライナ。 １６ 使用時にライナにより包まれる接続部の対
    向端にライナの端部を形成することになるライナ
    の縁に、ライナ端部が接続ケーブルの周囲でテー
    パ状となる様にスロツトを有している前記第１〜
    １５項のいずれかに記載のライナ。 １７ スロツトを設けたライナ端部のそれぞれに
    ある個々のスロツトがスロツトを設けた他のライ
    ナ端部に向かつてしだいに狭くなつている前記第
    １６項記載のライナ。 １８ 使用時にライナ端部をテーパ状に容易にす
    る為にスロツトの内側端またはその近くに柔軟性
    を増す横方向の折り曲げ線を有する前記第１６項
    または第１７項記載のライナ。 １９ ケーブル接続部を包むのに使用し、熱収縮
    性スリーブを周囲に収縮させるケーブルスリーブ
    ライナであつて、金属層および微孔を穿けたまた
    は微孔性の柔軟なポリマーフイルム材料層の間に
    少なくとも１層の繊維性シート材料層を有する積
    層体から成り、該金属層は水蒸気を透過させず、
    該ポリマーフイルム材料層はスリーブを収縮させ
    る際に積層体内に発生するガスまたは蒸気を逃が
    すことができることを特徴とし、ケーブル接続部
    を包んだライナおよび該ライナを取り巻く熱収縮
    性スリーブを特徴とするケーブル接続部ケース。
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