JPH0378744B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0378744B2 JPH0378744B2 JP58010199A JP1019983A JPH0378744B2 JP H0378744 B2 JPH0378744 B2 JP H0378744B2 JP 58010199 A JP58010199 A JP 58010199A JP 1019983 A JP1019983 A JP 1019983A JP H0378744 B2 JPH0378744 B2 JP H0378744B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrinkable film
- metal
- dry
- deposited
- film
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
- H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
- H01M50/129—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers with two or more layers of only organic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾電池の外装に用いられる収縮性ラベ
ルの製造方法に関する。
ルの製造方法に関する。
従来、アルカリマンガン乾電池は、メタルジヤ
ケツトの外装によりその胴部を覆われている。こ
のメタルジヤケツトは金属箔を含む積層材料であ
るが、このため、金属印刷、金属箔のカツト、カ
ーリング、カツプリング、及び乾電池の端部でか
しめるという作業を要する。
ケツトの外装によりその胴部を覆われている。こ
のメタルジヤケツトは金属箔を含む積層材料であ
るが、このため、金属印刷、金属箔のカツト、カ
ーリング、カツプリング、及び乾電池の端部でか
しめるという作業を要する。
また、乾電池の外周は日本工業規格で統一化さ
れていて、その外径は一定である。しかし、一方
では、その電池の容量は内容薬剤量と比例するも
のであり、内容量をより多くすることで電池性能
を向上できるのである。
れていて、その外径は一定である。しかし、一方
では、その電池の容量は内容薬剤量と比例するも
のであり、内容量をより多くすることで電池性能
を向上できるのである。
本発明者等は、これらの事情に鑑みて種々検討
をした結果、金属蒸着した収縮性フイルムに粘着
剤を塗布して収縮性ラベルを作成し、これを上記
のメタルジヤケツトの代わりに用いれば、金属印
刷等の工程が不要なこと、メタルジヤケツトより
も薄いので、電池の内容量を多くすることができ
ることに想到した。
をした結果、金属蒸着した収縮性フイルムに粘着
剤を塗布して収縮性ラベルを作成し、これを上記
のメタルジヤケツトの代わりに用いれば、金属印
刷等の工程が不要なこと、メタルジヤケツトより
も薄いので、電池の内容量を多くすることができ
ることに想到した。
しかるに、金属蒸着した収縮性フイルムにいわ
ゆる感圧粘着剤を塗布すると、感圧粘着剤中に含
まれる溶剤あるいは溶剤乾燥時の熱によつて収縮
性フイルムが収縮してしまい、得られるラベルは
収縮性が全くないか、あつても当初の収縮性ラベ
ルよりずつと収縮性の悪いものであつた。
ゆる感圧粘着剤を塗布すると、感圧粘着剤中に含
まれる溶剤あるいは溶剤乾燥時の熱によつて収縮
性フイルムが収縮してしまい、得られるラベルは
収縮性が全くないか、あつても当初の収縮性ラベ
ルよりずつと収縮性の悪いものであつた。
本願発明は以上のような事情に基づいてなされ
たもので、感圧粘着剤中に含まれる溶剤あるいは
溶剤乾燥時の熱によつて収縮せず、ラベル製造後
の長期保存においてもその寸法が安定で、しかも
70℃以上の温度で速やかに収縮して乾電池胴部に
密着する乾電池用外装ラベルの製造方法を提供す
ることを目的として、検討を重ねた結果完成され
たもので、すなわち本発明は、離型紙上に感圧粘
着剤を塗布し、充分に溶剤を乾燥した後、この感
圧粘着剤層に非収縮性（非シユリンク性）フイル
ムを貼り合わせると共に、この非収縮性フイルム
に接着剤を介して乾電池の円周方向に収縮する金
属蒸着した収縮性（シユリンク性）フイルムを貼
り合わせ、離型紙をカツトすることなく、収縮性
フイルム及び非収縮性フイルムを使用する大きさ
にカツトすることにより乾電池用外装ラベルを製
造することを特徴とする乾電池用外装ラベルの製
造方法である。
たもので、感圧粘着剤中に含まれる溶剤あるいは
溶剤乾燥時の熱によつて収縮せず、ラベル製造後
の長期保存においてもその寸法が安定で、しかも
70℃以上の温度で速やかに収縮して乾電池胴部に
密着する乾電池用外装ラベルの製造方法を提供す
ることを目的として、検討を重ねた結果完成され
たもので、すなわち本発明は、離型紙上に感圧粘
着剤を塗布し、充分に溶剤を乾燥した後、この感
圧粘着剤層に非収縮性（非シユリンク性）フイル
ムを貼り合わせると共に、この非収縮性フイルム
に接着剤を介して乾電池の円周方向に収縮する金
属蒸着した収縮性（シユリンク性）フイルムを貼
り合わせ、離型紙をカツトすることなく、収縮性
フイルム及び非収縮性フイルムを使用する大きさ
にカツトすることにより乾電池用外装ラベルを製
造することを特徴とする乾電池用外装ラベルの製
造方法である。
以下、図面の第１図〜第４図を用いて本発明を
説明する。図面の第１図及び第２図は、離型紙か
ら剥離する前の本発明のラベルの断面図、第３図
ａ〜ｂは本発明のラベルを乾電池に適用する方法
を説明する断面図（但し第３図ａ〜ｂにおいて乾
電池内部の構造は省略してある）、第４図は第３
図の結果得られたラベル付乾電池の斜視図であ
る。
説明する。図面の第１図及び第２図は、離型紙か
ら剥離する前の本発明のラベルの断面図、第３図
ａ〜ｂは本発明のラベルを乾電池に適用する方法
を説明する断面図（但し第３図ａ〜ｂにおいて乾
電池内部の構造は省略してある）、第４図は第３
図の結果得られたラベル付乾電池の斜視図であ
る。
図面の第１図において、１は収縮性フイルムを
示している。この材質は任意のもので良いが、例
えば一軸延伸した収縮塩ビフイルムが使用でき
る。後述するように乾電池に適用する際の便か
ら、一軸延伸した収縮性フイルム、特に縦方向
（フイルムを押出し成形する際の押出し方向）に
延伸したシユリンクフイルムが好ましい。
示している。この材質は任意のもので良いが、例
えば一軸延伸した収縮塩ビフイルムが使用でき
る。後述するように乾電池に適用する際の便か
ら、一軸延伸した収縮性フイルム、特に縦方向
（フイルムを押出し成形する際の押出し方向）に
延伸したシユリンクフイルムが好ましい。
また、２はこのシユリンクフイルム１に蒸着さ
れた金属蒸着層を示している。この蒸着金属は
鉄、銅、ニツケル等任意の金属を用いることがで
きるが、アルミニウムが安価であり、また簡便で
ある。
れた金属蒸着層を示している。この蒸着金属は
鉄、銅、ニツケル等任意の金属を用いることがで
きるが、アルミニウムが安価であり、また簡便で
ある。
また１１は非収縮性フイルムを示しており、例
えば塩ビフイルムである。
えば塩ビフイルムである。
一方、シリコン加工等の離型加工を施した離型
紙４の離型加工面に感圧粘着剤３を塗布し、十分
に乾燥して溶剤を除去し、対いでこの感圧粘着剤
３面に前記非収縮性フイルム１１を貼り合わせ
る。なお、金属蒸着した収縮性フイルム１と非収
縮性フイルム１１は、非収縮性フイルム１１と感
圧粘着剤層３との貼りあわせの前に貼り合わされ
ていても良いし、その後に貼り合わせても良い。
いずれにしても、収縮性フイルム１と非収縮性フ
イルム１１の貼り合わせに用いられる接着剤７
は、粘着剤３と異なつて、ラベルとなつた際に粘
着性を有する必要はないから、ドライラミネート
に用いられる通常の接着剤を用いることができ
る。
紙４の離型加工面に感圧粘着剤３を塗布し、十分
に乾燥して溶剤を除去し、対いでこの感圧粘着剤
３面に前記非収縮性フイルム１１を貼り合わせ
る。なお、金属蒸着した収縮性フイルム１と非収
縮性フイルム１１は、非収縮性フイルム１１と感
圧粘着剤層３との貼りあわせの前に貼り合わされ
ていても良いし、その後に貼り合わせても良い。
いずれにしても、収縮性フイルム１と非収縮性フ
イルム１１の貼り合わせに用いられる接着剤７
は、粘着剤３と異なつて、ラベルとなつた際に粘
着性を有する必要はないから、ドライラミネート
に用いられる通常の接着剤を用いることができ
る。
また、印刷インキ５は、蒸着前の収縮性フイル
ム１に施した後、金属蒸着しても良いし、金属蒸
着した収縮性フイルム１を非収縮性フイルム１１
に貼り合わせた後、この収縮性フイルム１に印刷
インキを施しても良い。
ム１に施した後、金属蒸着しても良いし、金属蒸
着した収縮性フイルム１を非収縮性フイルム１１
に貼り合わせた後、この収縮性フイルム１に印刷
インキを施しても良い。
蒸着するに先立つて、例えば、黄色の染料を混
合した蒸着アンダーニス６を塗布し、この後金属
蒸着層２を形成したもので、他の点は第１図と同
様である。
合した蒸着アンダーニス６を塗布し、この後金属
蒸着層２を形成したもので、他の点は第１図と同
様である。
第１図〜第２図において、感圧粘着剤３として
は、例えば、アクリル酸エステル、アクリル酸共
重合物、天然ゴム等の主剤に、エステルガム、ロ
ジン、クマロン等の粘着付与剤やポリブテン、ジ
オクチルフタレート、ヒマシ油等の可塑剤等を配
合したものが使用できる。
は、例えば、アクリル酸エステル、アクリル酸共
重合物、天然ゴム等の主剤に、エステルガム、ロ
ジン、クマロン等の粘着付与剤やポリブテン、ジ
オクチルフタレート、ヒマシ油等の可塑剤等を配
合したものが使用できる。
こうして、離型紙４上に、感圧粘着剤３、非収
縮性フイルム１１、金属蒸着した収縮性フイルム
１を積層した後、離型紙４をカツトすることな
く、非収縮性フイルム１１及び金属蒸着した収縮
性フイルム１を使用する大きさにカツトすること
によりラベル９を製造する。
縮性フイルム１１、金属蒸着した収縮性フイルム
１を積層した後、離型紙４をカツトすることな
く、非収縮性フイルム１１及び金属蒸着した収縮
性フイルム１を使用する大きさにカツトすること
によりラベル９を製造する。
こうして得られたラベル９は、第３図ａに示す
ように、離型紙４から剥離して、乾電池１０胴部
の外周に接着する。この時、収縮性フイルム１の
延伸した方向（収縮する方向）が乾電池１０の円
周方向になるようにすることが好ましい。この後
加熱してラベルを収縮させる。すると、第３図ｂ
に示すように、乾電池１０胴部の両端ではその収
縮が激しく、従来のメタルジヤケツトをかしめた
時と同様の状態になる。この時の斜視図が第４図
に示すものである。
ように、離型紙４から剥離して、乾電池１０胴部
の外周に接着する。この時、収縮性フイルム１の
延伸した方向（収縮する方向）が乾電池１０の円
周方向になるようにすることが好ましい。この後
加熱してラベルを収縮させる。すると、第３図ｂ
に示すように、乾電池１０胴部の両端ではその収
縮が激しく、従来のメタルジヤケツトをかしめた
時と同様の状態になる。この時の斜視図が第４図
に示すものである。
本発明は以上述べた通りで、このため、以下、
(イ)〜(ホ)の効果を有する。
(イ)〜(ホ)の効果を有する。
(イ) 収縮性フイルムの収縮性を損なうことなく感
圧粘着剤層を設けることができる。
圧粘着剤層を設けることができる。
(ロ) 電池の円周方向に収縮するラベルを用いるの
で、端部が電池の端部に沿つてかしめられる。
で、端部が電池の端部に沿つてかしめられる。
(ハ) 従来のメタルジヤケツトに比べて安価であ
り、その取り扱いもはるかに容易である。
り、その取り扱いもはるかに容易である。
(ニ) 従来のメタルジヤケツトに比べて薄いので、
それだけ電池の内容量を大きくすることがで
き、容量を大きくすることができる。
それだけ電池の内容量を大きくすることがで
き、容量を大きくすることができる。
(ホ) 60℃程度の温度の長期保存で寸法安定性が良
く、しかも100℃以上の温度で速やかに収縮す
る。
く、しかも100℃以上の温度で速やかに収縮す
る。
図面の第１図及び第２図は離型紙から剥離する
前の本発明のラベルの断面図、第３図ａ，ｂは本
発明のラベルを乾電池に適用する方法を説明する
ための説明断面図（但し電池内部の構造は図示を
省略してある）、第４図はラベル付乾電池の斜視
図である。 １……収縮性フイルム、２……金属蒸着層、３
……感圧粘着剤、４……離型紙、５……印刷イン
キ、６……蒸着アンダーニス、７……接着剤、９
……ラベル、１０……乾電池、１１……非収縮性
フイルム。
前の本発明のラベルの断面図、第３図ａ，ｂは本
発明のラベルを乾電池に適用する方法を説明する
ための説明断面図（但し電池内部の構造は図示を
省略してある）、第４図はラベル付乾電池の斜視
図である。 １……収縮性フイルム、２……金属蒸着層、３
……感圧粘着剤、４……離型紙、５……印刷イン
キ、６……蒸着アンダーニス、７……接着剤、９
……ラベル、１０……乾電池、１１……非収縮性
フイルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 離型紙上に感圧粘着剤を塗布し、十分に溶剤
を乾燥した後、この感圧粘着剤層に、非収縮性フ
イルムを貼り合わせると共に、この非収縮性フイ
ルムに接着剤を介して乾電池の円周方向に収縮す
る金属蒸着した収縮性フイルムを貼り合せ、離型
紙をカツトすることなく、収縮性フイルム及び非
収縮性フイルムを使用する大きさにカツトするこ
とにより乾電池用外装ラベルを形成することを特
徴とする乾電池用外装ラベルの製造方法。 ２ 金属蒸着した収縮性フイルムが、収縮性フイ
ルムに印刷インキを施した後、金属蒸着して成る
フイルムであることを特徴とする前記第１項記載
の乾電池用外装ラベルの製造方法。 ３ 金属蒸着した収縮性フイルムを非収縮性フイ
ルムに貼り合わせた後、この収縮性フイルムに印
刷インキを施すことを特徴とする前記第１項又は
第２項記載の乾電池用外装ラベルの製造方法。 ４ 収縮性フイルムが一軸延伸した収縮性フイル
ムであることを特徴とする前記第１項〜第３項の
いずれかに記載の乾電池用外装ラベルの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58010199A JPS59138052A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 乾電池用外装ラベルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58010199A JPS59138052A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 乾電池用外装ラベルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138052A JPS59138052A (ja) | 1984-08-08 |
| JPH0378744B2 true JPH0378744B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=11743604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58010199A Granted JPS59138052A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 乾電池用外装ラベルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138052A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1296891C (en) * | 1984-08-16 | 1992-03-10 | Rolf Will | Multilayer adhesive label |
| US5262251A (en) * | 1984-08-16 | 1993-11-16 | Zweckform Etikettiertechnik Gmbh | Multilayer adhesive label |
| US5747192A (en) * | 1995-06-07 | 1998-05-05 | Avery Dennison Corporation | Single ply PSA labels for battery applications |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP58010199A patent/JPS59138052A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59138052A (ja) | 1984-08-08 |
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