JPH0145347B2

JPH0145347B2 -

Info

Publication number: JPH0145347B2
Application number: JP55112290A
Authority: JP
Inventors: Byuuraa Maruseru; Orofuson Matsutsu
Original assignee: Nestle SA
Current assignee: Nestle SA
Priority date: 1979-08-15
Filing date: 1980-08-14
Publication date: 1989-10-03
Also published as: GB2057849B; ES494289A0; GB2057849A; CH640704A5; FR2462873B1; ES8103934A1; JPS5629954A; DE3025095C2; DE3025095A1; CA1157310A; FR2462873A1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、コーヒー、茶及びその代用品の濃縮
抽出液の製造法に関する。更にその濃縮抽出液
は、常法により粉体に変え得る。

例えば、インスタント粉末コーヒーの製造にお
いて、困難な処理の一つは、最終抽出液の濃縮で
あつて、特に注意して、アロマの損失を避けねば
ならない。更に、一般に濃縮が蒸発による為、濃
縮されるべき抽出物よりアロマが除去され、濃縮
後その抽出液に再導入される。然しそのような方
法では、熱処理は避け難く、それによつてアロマ
の損失と変質が生ずる。

今迄の所、限外過によりコーヒー抽出液を処
理する試みが、或程度成功している。特に、
10000ダルトン以上の分子量排除点を持つ当業者
に周知の膜を使用すると、余り有用でない画分が
得られ、これは逆浸透のような物理的手段で処理
することが困難な画分である。

本発明は、上記の類似の物理的方法を使用して
此等の困難な問題を解決した。

本発明によれば、コーヒー、茶及びその代用品
例えばチコリーや種々の芳香植物の濃縮抽出液の
製造法を供し、 (a) コーヒー、茶、その代用品を、500〜5000ダ
ルトンの分子量排除点を持つ膜を使用した限外
過法（以后UFという）により処理をして、
本質的に可溶性の固形分及び芳香性の透過画分
を含む保留画分を得、 (b) 工程(a)より得た限外過透過画分を、少くと
も99％の食塩を保留し得る膜を使用して逆浸透
処理（以後ROという）に供し、 (c) 逆浸透工程(b)より得た保留画分の少くとも一
部分と限外過工程(a)より得た保留画分の少く
とも一部分を混合して、目的の濃縮度の抽出液
を得る方法である。

若し必要な場合には、最初の抽出液を、UF処
理の前に、例えば過又は遠心分離によつて清澄
化する。

この方法の有利な態様においては、逆滲透で保
留された画分と限外過で保留された画分を、後
者が濃縮された後混合する。

他の態様として保留画分を、UF処理中に希釈
する。此の操作を反過（DF）という。

勿論UF及びDF操作は、直列又は並列で結合出
来る。

500〜5000の排除点を持つ膜を使用する操作は、
限外過又は逆滲透と同一とみなすことができ
る。事実、その排除条件は、その方法が分子レベ
ルにおける偏析と分別の両方を含むUF、RO両
操作に共通な範囲で生ずるのと同一である。

然し本発明においては、記述の明快さの為と、
本発明方法の工程ａは、アロマの通過を許すが、
特に最高量のコーヒー固形分を保留するという理
由により、慎重に「UF」と云う名称を選択した。
反対し、処理段階(b)の目的は、ROで保留された
画分中のアロマ成分を、理想的には、膜を通過す
る水だけで集めることである。

本発明方法で、UF及びROの操作条件は、一
般に使用されている条件と同じである。例えば温
度については、抽出物を出来るだけ静かに取扱え
るような条件を選ぶべきである。従つて、２〜25
℃の温度出来れば５〜25℃の温度が使用される。
UF処理の圧力は、一般には、４〜20気圧、出来
れば８気圧であり、RO処理では、30〜80気圧で
ある。使用される膜は、当業界で周知のもので、
例えばUFに対しては、ポリスルホン、セルロー
ズアセテートであり、ROに対しては、ポリ−
（エーテル）−アミド、又は、ポリアミドである。
但し、そのUF膜の排除点は、500〜5000で、RO
膜は、少くとも99％のNaClを保留し得る（例え
ば塩水脱塩膜）ものである。

アロマ成分が出来るかぎり処理段階(a)の膜を通
過するように、若し必要なら、保留画分を、UF
処理中に、水で希釈することができる。此の方法
により、保留画分中の固形分対アロマ成分の比率
を増加させることができる。

例えば、UF処理により、保留画分中の固形分
対アロマ成分の比率を3.5までにすることができ
る。透過画分への固形分の漏出量は、極微量であ
る。尚固形分の少量の存在は、次のRO操作の際
におけるアロマの担体としての価値がある。更に
RO処理による保留画分中のアロマ成分の濃縮率
は、30〜40倍にすることができる。又RO処理の
透過画分へのアロマの漏出は、一般に微量であ
る。UF処理は２〜５の濃縮率例えば３が得られ
る迄続けるのがよく、又RO処理では、濃縮率５
〜10が目的である。

目的の濃縮コーヒー抽出液は、上述したRO処
理の保留画分とFO処理の保留画分を混合するこ
とにより得られる。便宜上UFの保留画分は、
ROの保留画分に添加する前に常法により濃縮さ
れる。

部分的な再結合は、ROの保留画分の一部分と
UFの保留画分を混ぜて行なうことができその逆
の場合もあるが、此の方法は、完全な再結合で得
られる抽出液と比較し、多少香のよい又変化に富
んだ香の抽出液が得られる。

UFとROを利用する本発明方法は、アロマ成
分の蒸発又は蒸留のような、コーヒー技術に一般
的な操作により補完することもできる。

本発明方法の他の態様では、UF前に最初の抽
出液を部分的に蒸留し、集められたアロマは、最
後の濃縮抽出液の添加される。又他の態様では、
UFの保留画分中の固形分に保留されている僅か
なアロマを水蒸気蒸留により除き、最終濃縮抽出
液中に再導入する。（又は若しUFの保留画分を濃
縮処理する場合には、濃縮保留画分の中に再導入
する）。

次例により本発明方法を例証する。例中の全％
は、重量％を示す。

例１常法で得られた工業用コーヒー抽出液は、
GR8Pのポリスルホン膜をとりつけたDDS35.9.3
のモジユールを使用し、限外過法により処理す
る。その膜は、2500ダルトンの平均排除点を有す
る。限外過は、20℃で７×10⁵N.ｍ^-2（7bars）
の圧力により実施する。UFは、濃縮率２になる
迄続ける。得られた透過液は、少くとも99.4％の
食塩を保留し得るPA300TFCのポリ−（エーテ
ル）−アミドの膜をとりつけたモジユールを使用
し、逆浸透法により処理する。逆浸透作用は10℃
で、60×10⁵N.ｍ^-2（60bars）の圧力下で実施す
る。ROは濃縮率10が得られる迄続ける。此の条
件下で固形分の99％が、限外過の保留画分中に
見出された。そしてアロマの90％以上が逆滲透の
保留画分中に見出された。上記方法で得られた逆
浸透の保留画分と限外過の保留画分の全てを混
合した。混合液は常法によりインスタントコーヒ
ーパウダーに変えた。

水でその粉を再溶解すると本物のアロマを有す
る優秀な品質のコーヒーが得られる。

例２例１で述べた処理を繰返えす。然し限外過は
濃縮率４が得られる迄続ける。得られた結果は、
比較に値するものであるが、限外過の保留画分
と逆浸透の保留画分の混合液は、濃縮が少し低
く、インスタント粉末コーヒーを生産する為に
は、小量の水分を蒸発する必要がある。

例３例１で述べた方法を繰返えす。然し限外過処
理で、濃縮度が２になつたならば、限外過保留
画分を希釈することにより継続する（反過）。
反過については、使用するコーヒー抽出液の半
量に相当する水量が使用される。逆浸透操作は、
前述の例の通り実施する。

逆浸透の保留画分と限外過（反過）の保留
画分の混合液の乾燥により、溶解すると優秀なコ
ーヒーとなる粉体が得られる。

アロマのロスとコーヒー固形分のロスは大した
ことはない。

例４例１で述べた方法を繰返えす。但し次の二つの
相違点がある。一つは限外過を15×10⁵N.ｍ^-2
（15bars）の圧力で実施することであり、他は限
外過の保留画分を100℃、１分蒸留し、そこで
集めたアロマを、乾燥前の最終混合液に添加する
ことである。

例５例２で述べた方法を繰返えす。然し限外過操
作の最終段階で得られる12.2％の乾燥物を含有す
る保留画分を、乾燥物の含有量が56％になる迄熱
で濃縮をする。此の濃縮した保留画分を最終ミツ
クスとする為、逆浸透の保留画分に添加する。最
終ミツクスは乾燥して、インスタント粉末コーヒ
ーとなる。

例６工業用コーヒー抽出液を、排除点500ダルトン
の研究室用セルローズ膜をとりつけたDDSモジ
ユールを使用して、限外過処理をする。その際
の圧力は、30×10⁵N.ｍ^-2（30bars）で、温度は20
℃である。その操作は、濃縮率が２になつた時停
止する。

その限外過浸透液を、前に示した
PA300TFCのポリ−（エーテル）−アミドの膜を
とりつけたモジユールを使用し、逆浸透処理をす
る。その操作は、60×10⁵N.ｍ^-2（60bars）の圧力
と10℃の温度で実施し、濃縮率は、４に制限す
る。

逆浸透の保留画分と限外過の保留画分を、イ
ンスタント粉末コーヒー調製用のミツクスを作る
為に混合する。

例７前に加熱により濃縮率３に濃縮した工業用コー
ヒー抽出液を初めの原料とし、限外過操作を繰
返す。続いてその限外過浸透液について、前記
例６で述べた逆浸透処理をする。

逆浸透の保留画分と限外過の保留画分を混合
し、インスタントパウダー生産用のミツクスとす
る。

比較例工業用コーヒー抽出液を、50000ダルトンの排
除点を、有するポリスルホンタイプの
Romicon50の膜で、限外過処理をする。その
操作を、圧力1.5×10⁵N.ｍ^-2（1.5bars）温度20℃
で、濃縮率４になる迄実施する。保留画分と透過
画分の固形分の分配は、少くとも固形分の30％
が、透過画分中に見出し得る為に失敗と言える。
更にアロマが、保留画分と透過画分の間にほゞ同
量分配される。

その限外過透過液を、他の例で述べた条件に
より逆浸透処理をした。圧力は60×10⁵N.ｍ^-2
（60bars）で温度は10℃とする。その操作は、濃
縮率４になる迄続ける。

逆浸透の保留画分と限外過の保留画分を混合
してミツクスを作り、直ちにインスタント粉末コ
ーヒーを製造した。然し此のパウダーは、香が劣
つていると特記されている。限外過処理中のア
ロマの可成りの損失がはつきりと此の原因であ
る。更に又固形分の損失が可成りあり、此の事
が、その操作を工業的規模において利益の少ない
ものにしている。

Claims

【特許請求の範囲】１コーヒー、茶又はその代用品の濃縮抽出液の
製造において、 (a) コーヒー、茶又はその代用品の抽出液を、
500〜5000ダルトンの分子量排除点を持つ膜を
使用して、限外過処理に供して、本質的に可
溶性の固形物と芳香性の透過画分を含む保留画
分を得、 (b) (a)工程から得た限外過透過液を、少くとも
99％の食塩を保留し得る膜を使用して、逆浸透
処理に供し、 (c) 逆浸透工程(b)より得た保留画分の少くとも一
部分と限外過工程(a)より得た保留画分の少く
とも一部分を混合して、目的の濃縮度の抽出液
を得ることを特徴とする、上記方法。２逆浸透工程(b)より得た保留画分と限外過工
程(a)より得た保留画分を、後者が濃縮された後に
混合する、特許請求範囲第１項記載の方法。３限外過処理と逆浸透処理を２℃〜25℃の温
度で行なう、特許請求範囲第１項又は第２項記載
の方法。４限外過処理を４〜20気圧の圧力で行なう、
特許請求範囲第１項又は第２項記載の方法。５逆浸透処理を30〜80気圧の圧力で行なう、特
許請求範囲第１項又は第２項記載の方法。６２〜５の濃縮率を得る為に限外過処理を行
なう、特許請求範囲第１項又は第２項記載の方
法。７５〜10の濃縮率を得る為に逆浸透処理を行
う、特許請求範囲第１項又は第２項記載の方法。８工程(b)の逆浸透法より得た保留画分と工程(a)
の限外過法より得た保留画分とを、部分的にの
み混合する、特許請求範囲第１項又は第２項記載
の方法。