JPH0145433B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145433B2 JPH0145433B2 JP15975083A JP15975083A JPH0145433B2 JP H0145433 B2 JPH0145433 B2 JP H0145433B2 JP 15975083 A JP15975083 A JP 15975083A JP 15975083 A JP15975083 A JP 15975083A JP H0145433 B2 JPH0145433 B2 JP H0145433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- tractor
- plate
- gear
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/24—Detents, brakes, or couplings for feed rollers or platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
この発明は、スプロケツト用紙を用いて印字す
るプリンタに関するものである。
るプリンタに関するものである。
発明の技術的背景及びその問題点
従来、スプロケツト用紙を用いて印字するプリ
ンタとして、トラクタによりスプロケツト用紙を
プラテンの下部外周に送り印字後プラテンの上部
外周から排出する押込方式のものと、プラテンの
下部外周に供給されたスプロケツト用紙を印字後
プラテンの上部外周からトラクタにより引き出す
引張方式のものとが存する。押込方式のものは、
印字した後プラテンの近傍ではスプロケツト用紙
をカツトすることができる反面、プラテンからス
プロケツト用紙が浮き易く印字位置が不揃いにな
る。また、引張方式のものは、スプロケツト用紙
を引張るためプラテンに密着して印字位置を正確
にすることができるが、スプロケツト用紙をカツ
トするためにはプラテンの上部外周からトラクタ
の後部までスプロケツト用紙を引き出してカツト
しなければならず、余白のスペースが増大しスプ
ロケツト用紙の消費量が増大する。このような、
押込方式と引張方式とは利点と欠点とをもち合わ
しているものであるので、スプロケツト用紙を所
定ピツチ毎にカツトする場合には押込方式のプリ
ンタを用い、スプロケツト用紙を連続送りする場
合には引張方式のプリンタを用いる必要がある。
したがつて、使用目的に応じ二台のプリンタを常
備しなければならない。
ンタとして、トラクタによりスプロケツト用紙を
プラテンの下部外周に送り印字後プラテンの上部
外周から排出する押込方式のものと、プラテンの
下部外周に供給されたスプロケツト用紙を印字後
プラテンの上部外周からトラクタにより引き出す
引張方式のものとが存する。押込方式のものは、
印字した後プラテンの近傍ではスプロケツト用紙
をカツトすることができる反面、プラテンからス
プロケツト用紙が浮き易く印字位置が不揃いにな
る。また、引張方式のものは、スプロケツト用紙
を引張るためプラテンに密着して印字位置を正確
にすることができるが、スプロケツト用紙をカツ
トするためにはプラテンの上部外周からトラクタ
の後部までスプロケツト用紙を引き出してカツト
しなければならず、余白のスペースが増大しスプ
ロケツト用紙の消費量が増大する。このような、
押込方式と引張方式とは利点と欠点とをもち合わ
しているものであるので、スプロケツト用紙を所
定ピツチ毎にカツトする場合には押込方式のプリ
ンタを用い、スプロケツト用紙を連続送りする場
合には引張方式のプリンタを用いる必要がある。
したがつて、使用目的に応じ二台のプリンタを常
備しなければならない。
発明の目的
この発明は上述のような点に鑑みなされたもの
で、使用目的に応じてトラクタによりスプロケツ
ト用紙をプラテンに送る使用形態とプラテンから
引き出す使用形態とを得ることができ、しかも、
いずれの使用形態においてもトラクタにより紙送
りピツチを等しく定めうるプリンタをうることを
目的とするものである。
で、使用目的に応じてトラクタによりスプロケツ
ト用紙をプラテンに送る使用形態とプラテンから
引き出す使用形態とを得ることができ、しかも、
いずれの使用形態においてもトラクタにより紙送
りピツチを等しく定めうるプリンタをうることを
目的とするものである。
発明の概要
この発明は、トラクタの駆動輪と一体的に回転
する駆動軸の両端を左右一対のプレートにより回
転自在に保持し、このプレートを下方へ回動して
トラクタからプラテンの下部外周に供給するスプ
ロケツト用紙の経路を定め、回転するプラテンに
連結されたプラテンギヤの回転を下方の中間ギヤ
を介してトラクタの駆動軸のトラクタギヤに伝達
し、これによりスプロケツト用紙を所定ピツチ毎
にカツトする場合に適した押込方式としての使用
形態を得ることができ、また、プレートを上方へ
回動してトラクタによりプラテンの上部外周から
スプロケツト用紙を引き出す経路を定め、プラテ
ンギヤの回転を上方の中間ギヤを介してトラクタ
の駆動軸のトラクタギヤに伝達し、これによりス
プロケツト用紙を連続送りする場合に適した引張
方式としての使用形態を得ることができ、いずれ
の使用形態においてもプラテンギヤの回転を同一
直径同一歯数の中間ギヤを介してトラクタギヤに
伝達することによりトラクタによる紙送りピツチ
を等しく定め、かつ、動力伝達も簡単な構造で行
ないうるようにし、さらに、引張方式の使用形態
ではプレートを上位位置に保持するが誤つてプレ
ートを下方へ押付けたとしてもプレートの動きを
ロツクプレートによりロツクしうるように構成し
たものである。
する駆動軸の両端を左右一対のプレートにより回
転自在に保持し、このプレートを下方へ回動して
トラクタからプラテンの下部外周に供給するスプ
ロケツト用紙の経路を定め、回転するプラテンに
連結されたプラテンギヤの回転を下方の中間ギヤ
を介してトラクタの駆動軸のトラクタギヤに伝達
し、これによりスプロケツト用紙を所定ピツチ毎
にカツトする場合に適した押込方式としての使用
形態を得ることができ、また、プレートを上方へ
回動してトラクタによりプラテンの上部外周から
スプロケツト用紙を引き出す経路を定め、プラテ
ンギヤの回転を上方の中間ギヤを介してトラクタ
の駆動軸のトラクタギヤに伝達し、これによりス
プロケツト用紙を連続送りする場合に適した引張
方式としての使用形態を得ることができ、いずれ
の使用形態においてもプラテンギヤの回転を同一
直径同一歯数の中間ギヤを介してトラクタギヤに
伝達することによりトラクタによる紙送りピツチ
を等しく定め、かつ、動力伝達も簡単な構造で行
ないうるようにし、さらに、引張方式の使用形態
ではプレートを上位位置に保持するが誤つてプレ
ートを下方へ押付けたとしてもプレートの動きを
ロツクプレートによりロツクしうるように構成し
たものである。
発明の実施例
この発明の一実施例を図面に基いて説明明す
る。相対向する側板1,2にプラテン3が回転自
在に保持され、このプラテン3の一端にはプラテ
ンギヤ4とダイヤル5とが固定的に嵌合されてい
る。また、プラテン3と対向して印字ヘツド6が
設けられている。
る。相対向する側板1,2にプラテン3が回転自
在に保持され、このプラテン3の一端にはプラテ
ンギヤ4とダイヤル5とが固定的に嵌合されてい
る。また、プラテン3と対向して印字ヘツド6が
設けられている。
ついで、側板1,2の内側で対向する左右一対
のプレート7が設けられ、これらのプレート7に
は支軸8と駆動軸9とが保持され、これらの支軸
8と駆動軸9とには左右一対のトラクタ10がス
ライド自在及び任意位置固定自在に保持されてい
る。これらのトラクタ10は駆動軸9と一体的に
回転する駆動輪11と、外周に多数のピン状の突
起を有してこの駆動輪11に駆動される環状のベ
ルト12と、このベルト12にスプロケツト用紙
13を押える回動自在の押え板14とを有してい
る。そして、側板1,2にはプレート7の回動中
心となる支軸8の両端を支えるU字形の軸受部1
5が切欠されているとともに支軸8を支点とする
駆動軸9の偏位量を規制する切欠16が形成され
ている。
のプレート7が設けられ、これらのプレート7に
は支軸8と駆動軸9とが保持され、これらの支軸
8と駆動軸9とには左右一対のトラクタ10がス
ライド自在及び任意位置固定自在に保持されてい
る。これらのトラクタ10は駆動軸9と一体的に
回転する駆動輪11と、外周に多数のピン状の突
起を有してこの駆動輪11に駆動される環状のベ
ルト12と、このベルト12にスプロケツト用紙
13を押える回動自在の押え板14とを有してい
る。そして、側板1,2にはプレート7の回動中
心となる支軸8の両端を支えるU字形の軸受部1
5が切欠されているとともに支軸8を支点とする
駆動軸9の偏位量を規制する切欠16が形成され
ている。
さらに、右側の側板1にはモータ17に直結さ
れた駆動ギヤ18と、この駆動ギヤ18の回転を
プラテンギヤ4に伝達する減速ギヤ19,20
と、二つの中間ギヤ21,22と、アイドラギヤ
23とが支承されている。中間ギヤ21,22を
常時プラテンギヤ4に噛合する歯部21a,2a
と小径の歯部24b,22bとを有している。歯
部21a,22aは同一直径同一歯数、歯部21
b,22bも同一直径同一歯数である。また、駆
動軸9の一端には歯部21b又はアイドラギヤ2
3に選択的に歯合されるトラクタギヤ24が固定
されている。アイドラギヤ23は常時歯部22b
に噛合されている。
れた駆動ギヤ18と、この駆動ギヤ18の回転を
プラテンギヤ4に伝達する減速ギヤ19,20
と、二つの中間ギヤ21,22と、アイドラギヤ
23とが支承されている。中間ギヤ21,22を
常時プラテンギヤ4に噛合する歯部21a,2a
と小径の歯部24b,22bとを有している。歯
部21a,22aは同一直径同一歯数、歯部21
b,22bも同一直径同一歯数である。また、駆
動軸9の一端には歯部21b又はアイドラギヤ2
3に選択的に歯合されるトラクタギヤ24が固定
されている。アイドラギヤ23は常時歯部22b
に噛合されている。
さらに、側板1,2の内面には前記プレート7
を上位位置と下位位置との所定位置に弾発的に保
持する保持機構25が設けられている。これらの
保持機構25は板材によるものでスプリング26
により中間ギヤ21,22の間から支軸8に向け
て付勢されつつスライド自在に保持されている。
そして、保持機構25の両肩には中心を振り分け
にして駆動軸9を切欠16のいずれか一方の端部
に押し付ける斜面27が形成されている。
を上位位置と下位位置との所定位置に弾発的に保
持する保持機構25が設けられている。これらの
保持機構25は板材によるものでスプリング26
により中間ギヤ21,22の間から支軸8に向け
て付勢されつつスライド自在に保持されている。
そして、保持機構25の両肩には中心を振り分け
にして駆動軸9を切欠16のいずれか一方の端部
に押し付ける斜面27が形成されている。
さらに、左側の側板2の外側にはプレート7を
上位位置にロツクするロツクプレート28がスプ
リング30により支軸8側に付勢されてピン29
を中心として回動自在に保持されている。このロ
ツクプレート28には第7図に示すように駆動軸
9を支える上向きの段部31とつまみ32とが形
成されている。
上位位置にロツクするロツクプレート28がスプ
リング30により支軸8側に付勢されてピン29
を中心として回動自在に保持されている。このロ
ツクプレート28には第7図に示すように駆動軸
9を支える上向きの段部31とつまみ32とが形
成されている。
さらに、第4図及び第5図に示すように、後方
からプラテン3の下部外周に延出する経路33と
底部からプラテン3に延出する経路34とがガイ
ド板を対向することにより形成されている。これ
らの経路33,34はスプロケツト用紙13又は
普通の長尺紙を通すもので、経路33,34中に
は紙検出スイツチ35,36が設けられている。
また、プラテン3に選択的に接触するようにピン
チローラ37とペーパーベイルローラ38とが設
けられている。
からプラテン3の下部外周に延出する経路33と
底部からプラテン3に延出する経路34とがガイ
ド板を対向することにより形成されている。これ
らの経路33,34はスプロケツト用紙13又は
普通の長尺紙を通すもので、経路33,34中に
は紙検出スイツチ35,36が設けられている。
また、プラテン3に選択的に接触するようにピン
チローラ37とペーパーベイルローラ38とが設
けられている。
このような構成において、モータ17の回転は
プラテン3に伝達されプラテン3は第2図、第3
図において常に時計方向に回転する。所定ピツチ
毎にスプロケツト用紙13をミシン目からカツト
するような場合には、第2図及び第4図に示すよ
うに押込方式の使用形態として使用する。すなわ
ち、プレート7を下方に回動させてトラクタギヤ
24をアイドラギヤ23に噛合する。これによ
り、プラテンギヤ4の回転は中間ギヤ22とアイ
ドラギヤ23とを介してトラクタギヤ24に伝達
され、駆動軸9と駆動輪11とベルト12とは反
時計方向に回転し、スプロケツト用紙13がプラ
テン3の下部外周に送り込まれる。印字したスプ
ロケツト用紙13はペーパーベイルローラ38を
過ぎた部分でカツトされる。この位置は印字ヘツ
ド6の先端からの距離も近く、カツト縁近傍まで
印字して余白を少なくし、スプロケツト用紙13
の浪費を防止することができる。
プラテン3に伝達されプラテン3は第2図、第3
図において常に時計方向に回転する。所定ピツチ
毎にスプロケツト用紙13をミシン目からカツト
するような場合には、第2図及び第4図に示すよ
うに押込方式の使用形態として使用する。すなわ
ち、プレート7を下方に回動させてトラクタギヤ
24をアイドラギヤ23に噛合する。これによ
り、プラテンギヤ4の回転は中間ギヤ22とアイ
ドラギヤ23とを介してトラクタギヤ24に伝達
され、駆動軸9と駆動輪11とベルト12とは反
時計方向に回転し、スプロケツト用紙13がプラ
テン3の下部外周に送り込まれる。印字したスプ
ロケツト用紙13はペーパーベイルローラ38を
過ぎた部分でカツトされる。この位置は印字ヘツ
ド6の先端からの距離も近く、カツト縁近傍まで
印字して余白を少なくし、スプロケツト用紙13
の浪費を防止することができる。
スプロケツト用紙13を連続送りして印字する
引張方式の使用形態は、第3図及び第5図に示す
ようにプレート7を上方へ回動することにより得
る。トラクタギヤ24は上部の中間ギヤ21の歯
部21bに直接噛合され、駆動軸9と駆動輪11
とベルト12とは時計方向に回転し、経路33か
らプラテン3に供給されたスプロケツト用紙13
をトラクタ10によつて上方へ引き出す。これに
より、スプロケツト用紙13はプラテン3の外周
において弛むことがなく、揃つた印字状態を得る
ことができる。このような引張方式の使用形態は
スプロケツト用紙13を下方の経路34から供給
してもよい。あるいは普通紙を経路33から供給
してピンチローラ37とプラテン3とにより挾持
しトラクタ10を用いることなく紙送りする使用
形態を得ることもできる。
引張方式の使用形態は、第3図及び第5図に示す
ようにプレート7を上方へ回動することにより得
る。トラクタギヤ24は上部の中間ギヤ21の歯
部21bに直接噛合され、駆動軸9と駆動輪11
とベルト12とは時計方向に回転し、経路33か
らプラテン3に供給されたスプロケツト用紙13
をトラクタ10によつて上方へ引き出す。これに
より、スプロケツト用紙13はプラテン3の外周
において弛むことがなく、揃つた印字状態を得る
ことができる。このような引張方式の使用形態は
スプロケツト用紙13を下方の経路34から供給
してもよい。あるいは普通紙を経路33から供給
してピンチローラ37とプラテン3とにより挾持
しトラクタ10を用いることなく紙送りする使用
形態を得ることもできる。
このように、プレート7は上下方向に姿勢を変
えられるが、第6図a,bに示すように、駆動軸
9が保持機構25の斜面27により切欠16の上
端又は下端に弾発的に押し付けられるので、プレ
ート7は上下いずれかの位置で静止する。実際に
は斜面27が駆動軸9に嵌合したカラー9aを押
圧するので駆動軸9はスムーズに回転する。プレ
ート7が上方に位置している場合誤つて下方へ押
圧される場合があるが、第7図bに示すように、
ロツクプレート28の段部31が駆動軸9の下方
に位置しているので下方に下るようなことはな
い。プレート7を押込方式としての下方位置に下
げる場合には第7図bに示した状態からスプリン
グ30を撓ませてロツクプレート28を右方へ回
動して行なう。プレート7を下から上に回動する
ときは、ロツクプレート28はプレート7に押さ
れて1旦退避するが直にスプリング30の力によ
り復帰する。
えられるが、第6図a,bに示すように、駆動軸
9が保持機構25の斜面27により切欠16の上
端又は下端に弾発的に押し付けられるので、プレ
ート7は上下いずれかの位置で静止する。実際に
は斜面27が駆動軸9に嵌合したカラー9aを押
圧するので駆動軸9はスムーズに回転する。プレ
ート7が上方に位置している場合誤つて下方へ押
圧される場合があるが、第7図bに示すように、
ロツクプレート28の段部31が駆動軸9の下方
に位置しているので下方に下るようなことはな
い。プレート7を押込方式としての下方位置に下
げる場合には第7図bに示した状態からスプリン
グ30を撓ませてロツクプレート28を右方へ回
動して行なう。プレート7を下から上に回動する
ときは、ロツクプレート28はプレート7に押さ
れて1旦退避するが直にスプリング30の力によ
り復帰する。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、プレー
トを上下させることにより、スプロケツトを所定
ピツチ毎にカツトする場合に適した押込方式とし
ての使用形態と、スプロケツト用紙を連続送りす
る場合に適した引張方式としての使用形態とを選
択的に得ることができ、しかも、プラテンの回転
をトラクタギヤに伝達する二つの中間ギヤは同一
直径同一歯数であるため、押込引張いずれの使用
形態においてもトラクタによる紙送りピツチを等
しくすることができ、二つの使用形態を得るため
の動力伝達機構もきわめて簡略化することがで
き、さらに、使用中不注意によりプレートを下方
へ押圧する場合があつてもロツクプレートにより
プレートをロツクして引張方式の使用形態から押
込方式の使用形態に切換わるミスを防止すること
ができる等の効果を有するものである。
トを上下させることにより、スプロケツトを所定
ピツチ毎にカツトする場合に適した押込方式とし
ての使用形態と、スプロケツト用紙を連続送りす
る場合に適した引張方式としての使用形態とを選
択的に得ることができ、しかも、プラテンの回転
をトラクタギヤに伝達する二つの中間ギヤは同一
直径同一歯数であるため、押込引張いずれの使用
形態においてもトラクタによる紙送りピツチを等
しくすることができ、二つの使用形態を得るため
の動力伝達機構もきわめて簡略化することがで
き、さらに、使用中不注意によりプレートを下方
へ押圧する場合があつてもロツクプレートにより
プレートをロツクして引張方式の使用形態から押
込方式の使用形態に切換わるミスを防止すること
ができる等の効果を有するものである。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1
図は平面図、第2図は押込方式による動力伝達経
路を示す側面図、第3図は引張方式による動力伝
達経路を示す側面図、第4図は押込方式としての
スプロケツト用紙の経路を示す縦断側面図、第5
図は引張方式としてのスプロケツト用紙の経路を
示す縦断側面図、第6図は第1図におけるA―A
線部で断面にして保持機構の動作を示す一部の縦
断側面図、第7図はロツクプレートの動作を示す
一部の側面図である。 3…プラテン、4…プラテンギヤ、7…プレー
ト、9…駆動軸、10…トラクタ、11…駆動
輪、17…モータ、21,22…中間ギヤ、24
…トラクタギヤ、25…保持機構、28…ロツク
プレート。
図は平面図、第2図は押込方式による動力伝達経
路を示す側面図、第3図は引張方式による動力伝
達経路を示す側面図、第4図は押込方式としての
スプロケツト用紙の経路を示す縦断側面図、第5
図は引張方式としてのスプロケツト用紙の経路を
示す縦断側面図、第6図は第1図におけるA―A
線部で断面にして保持機構の動作を示す一部の縦
断側面図、第7図はロツクプレートの動作を示す
一部の側面図である。 3…プラテン、4…プラテンギヤ、7…プレー
ト、9…駆動軸、10…トラクタ、11…駆動
輪、17…モータ、21,22…中間ギヤ、24
…トラクタギヤ、25…保持機構、28…ロツク
プレート。
Claims (1)
- 1 モータに駆動されるプラテンギヤが一端に固
定されたプラテンを回転自在に設け、前記プラテ
ンと平行な軸心をもつて上下回動自在に保持され
た左右一対のプレートを設け、これらのプレート
の回動遊端側にトラクタの駆動輪と一体的に回転
する駆動軸の両端を回転自在に装着し、前記駆動
軸の一端にトラクタギヤを固定し、直径及び歯数
が同一に定められるとともに常時プラテンに噛合
して回転力を選択的に前記トラクタギヤに直接又
は間接的に伝達する二つの中間ギヤを上下二個所
の定位置に配列して設け、前記プレートを上位又
は下位の所定位置に弾発的に保持する保持機構を
設け、前記プレートの少なくとも上位位置から下
位位置への動きをロツクするロツクプレートをロ
ツク方向へ付勢して移動自在に設けたことを特徴
とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15975083A JPS6052376A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15975083A JPS6052376A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052376A JPS6052376A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0145433B2 true JPH0145433B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=15700439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15975083A Granted JPS6052376A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052376A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623743U (ja) * | 1985-06-22 | 1987-01-10 | ||
| JPS62144254U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-11 | ||
| JPH0170559U (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15975083A patent/JPS6052376A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052376A (ja) | 1985-03-25 |
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