JPH0145523B2 - - Google Patents

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JPH0145523B2
JPH0145523B2 JP58035475A JP3547583A JPH0145523B2 JP H0145523 B2 JPH0145523 B2 JP H0145523B2 JP 58035475 A JP58035475 A JP 58035475A JP 3547583 A JP3547583 A JP 3547583A JP H0145523 B2 JPH0145523 B2 JP H0145523B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
control device
gas
dry distillation
flue
air volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58035475A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59161611A (ja
Inventor
Goei Nakajima
Shigemi Oono
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONAMI DENKI ENJINIARINGU KK
Original Assignee
TONAMI DENKI ENJINIARINGU KK
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Filing date
Publication date
Application filed by TONAMI DENKI ENJINIARINGU KK filed Critical TONAMI DENKI ENJINIARINGU KK
Priority to JP58035475A priority Critical patent/JPS59161611A/ja
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Publication of JPH0145523B2 publication Critical patent/JPH0145523B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、古タイヤ、廃プラスチツク製品等
を還元燃焼させて、これから乾溜ガスを発生さ
せ、この乾溜ガスを燃料としてボイラー、その他
焼却炉(以下単に焼却炉という)等を稼動させる
燃焼装置の改良に関するものである。
従来普通に用いられていた上記の装置の大要
は、第1図に示すとおり、上部に燃料投入口10
とこれを密閉する蓋11を備え、下方に点火口9
を備えてなり、且つ、その下方に風量可変送風機
3を備えて成るとともに内部にはロストル2を配
した乾溜缶1の排気口と焼却炉8の火口8Aとを
煙道5で連継し、焼却炉8の火口にのぞむ煙道先
端にバーナーとしての機能を発揮するノズル6
A′を配し、該ノズル6A′の手前に補助バーナー
7を配して成るものであつた。
この装置を以て焼却炉を稼動するためには、ま
ず、乾溜缶1の蓋11を開いて古タイヤ等の燃料
を燃料投入口10から乾溜缶1中に投入し、これ
を点火口9より着火して蓋11を閉じ、風量可変
送風機3′から給気を行つて乾溜して乾溜ガスを
発生させ、発生した乾溜ガスを、予め、補助バー
ナー7を以て乾溜ガスが発火するまでに加熱して
おいた上記ノズル6Aまで送り、ここに送りこま
れる乾溜ガスを加熱すると同時に上記乾溜ガスが
ノズル6Aを通過する際点火して燃焼し、ノズル
6Aより焼却炉8の火口8Aに向つて火炎を噴出
させ焼却炉を稼動させるようにしたものである。
そして、しばらくした後に補助バーナー7の運
転を止めるか、補助バーナー7の運転を止めて
も、この運転を止めるときは上記バーナー部に配
されたノズル6Aが十分に加熱されているので以
後は、このバーナー部6のノズル6Aを通過する
乾溜ガスはバーナー部6のノズル6Aを通過時に
燃焼し焼却炉を継続して稼動することになる。
しかし、従来の装置の欠点は、煙道5中に流れ
る乾溜ガスが、流動中に温度が低下した場合、バ
ーナー部6に達してノズル6Aから噴出されると
きに着火しにくかつたり或は、煙道5の内面にタ
ールを付着させそのため乾溜ガスの流通を疎害す
ることがあつた。
本発明は、従来の欠点を除去するためになされ
た発明であつて、その構成を第2図に示す図示実
施例によつて説明すると、乾溜缶1の排気口と焼
却炉8の火口8Aをむすぶ煙道5の、焼却炉8の
火口8Aにのぞむ煙道先端に形成したバーナー部
6にいたる途中に、電源20からの電気の供給を
うける回路を結線する端子を備えた電気抵抗発熱
体から成る筒体12を配し、且つ上記煙道5中に
ガス流量検出器14、ガス成分検出器15等を配
置し、それぞれの検出器が検出した検出値を入力
して、その入力信号を受けて上記乾溜缶に付属す
る風量可変送風機3或は、乾溜缶に張設されたロ
ストル2を調整稼動するようにした制御装置17
を煙道外に設けて、上記検出器と上記制御装置1
7とを回路で結線し、且つ該制御装置17と風量
可変送風機3の制御装置18並にロストルの揺動
制御装置16とを回路を以て結線したものであ
る。本発明は、上記の如く構成されているので、
これを作動させるときは、まず従来どうりの手順
で乾溜缶1を操作して乾溜ガスを発生させこれを
煙道5を通して焼却炉8に向つて送り出す。
この乾溜ガスを発生させるに当つて、煙道の先
端すなわち、焼却炉8の火口8Aにのぞんでバー
ナーとしての役割を果たすために配されたノズル
6Aを予め加熱しておく。この加熱は、上記した
乾溜ガスがノズルを通過する際着火して燃焼する
のに十分な温度にまでたかめておく。
この状態の下で、乾溜缶1で発生された乾溜ガ
スが風量可変送風機3から起生される送風によつ
て上記ノズル6Aにまで達したときは、上記ノズ
ル6Aは、十分加熱されているので、上記乾溜ガ
スが上記ノズル6Aを通過する際着火して燃焼
し、燃焼炎となつて焼却炉8の火口8Aに向つて
噴射され焼却炉はその機能を果たすことになる。
この燃焼噴射が或る程度継続した後は、電源2
0からの電気供給を止めても、上記ノズル6Aは
十分加熱されているので、爾後の燃焼噴射に支障
を来たすことはない。
しかも、本発明によるときは、煙道5の途中に
上記した構成の筒体12を配してあるのでこれに
電源20から温度調節装置13を介して通電して
おけば、上記筒体12は電気抵抗によつて発熱す
るので、煙道5中を流れる乾溜ガスがこの筒体1
2を通過するとき、この筒体12によつて加温さ
れ、加温された状態でノズルにまで達する。従つ
てノズルに達した加温された乾溜ガスはノズル6
Aから噴出されるとき確実に着火されることにな
る。又、前記した乾溜ガスは煙道中で加温される
ので、ガス成分からタールが分解してこれが煙道
内面に付着し、それが原因で乾溜ガスの流通を阻
害したりすることはない。
また、乾溜ガスの燃焼噴出中に、乾溜缶1から
送られてくるガス量、或はガス濃度が減少したと
きは、その燃焼カロリーが低下し、焼却炉での燃
焼に種々の支障を来たすことが予想される。
このガスの流量の減少或は流れるガス濃度の減
少は、乾溜缶内での還元燃焼が理想どうりに行な
われていないことによるものである。これは、風
量可変送風機3から乾溜缶1内に送風する送風量
が少ないか、或は乾溜缶内での燃えかすがロスト
ル2上に滞積して、その結果、風量可変送風機3
から送風される空気がロストル部分で遮断され
て、乾溜缶1内に十分空気を送り込むことができ
ないで乾溜缶内での還元燃焼が完全に行なわれて
いないことによるものである。
しかし、本発明は、上記の如く煙道にガス流量
検出器14、ガス成分検出器15が配置してある
ので、万一乾溜缶から流れてくるガス量或はガス
濃度が減少したときは、直ちにそれを検出するこ
とができるようになつている。
そして、これらの検出器が、上記した状態を検
知したときは、直ちに、これらの検出器と回路を
配して結ばれている制御装置17にその検出値が
入力され、その入力によつて制御装置17が作動
して、風量可変送風機3の制御装置18を作動し
てその回転数を上げて送風量を増すとか、或は、
ロストル2を揺動する装置16をうごかしてロス
トル2を揺動してロストル2上に滞積した燃えか
すをロストル2からふりおとし、乾溜缶内の通気
性をよくして乾溜缶内に投入されている燃料の燃
焼を良好にし、乾溜缶内で発生する乾溜ガスを所
期の流量、濃度に調制することができる。
又、この作動によつて煙道5を流れるガスの流
量、或は濃度が所期の値に達したときは、これを
また上記検出器が検知し、これを上記制御装置1
7に入力し、その信号をうけた上記制御装置17
が作動して風量可変送風機3の回転数を下げると
か、或はロストル2の揺動を停止する。
このようにして、本発明によれば、常に所期の
値のガス量とガス濃度をもつ乾溜ガスを発生、供
給することができる。
又、前記した煙道に配する筒体12については
第3図に示すように筒体12の噴出口に電気抵抗
の大きい金属線を以て形成した金網Xを張設する
とか或は、筒体本体の内側に電気抵抗の大きい金
属板を以て第4図第5図に示すように桟Y或は格
子Z状に組込むように構成してもよい。このよう
に構成することによつて、電源20から所定の電
流を筒体12に流すと、筒体12に流れた電気
は、筒体本体並に筒体噴口に張設された金網或は
筒体本体に組込まれた金属板に通電して、これが
電気抵抗により発熱することになり、筒体12を
通過する乾溜ガスは一層効率よく加温される。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の燃焼炉の大要を示す略図、第2
図は本発明にかゝる燃焼炉の大要を示す略図、第
3,4,5図はバーナー部に配するノズルの構成
を示す略図。 図中、1は乾溜缶、3は風量可変送風機、5は
煙道、6は煙道先端のバーナー部、6Aはバーナ
ー部に配するノズル、8は焼却炉、8Aは焼却炉
の火口、12は筒体、20は電源、14はガス流
量検出器、15はガス成分検出器、16はロスト
ルの揺動制御装置、17はロストル、風量可変送
風機の調整稼動制御装置、18は風量可変送風
機、Xは金属線で構成した金網、Yは金属板で構
成した桟、Zは金属板で構成した格子。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 乾溜缶1の排気口と焼却炉8の火口8Aをむ
    すぶ煙道5の、焼却炉8の火口8Aにのぞむ煙道
    先端に形成したバーナー部6にいたる途中に、電
    源20からの電気の供給をうける回路を結線する
    端子を備えた電気抵抗発熱体から成る筒体12を
    配し、且つ上記煙道5中にガス流量検出器14、
    ガス成分検出器15等を配置し、それぞれの検出
    器が検出した検出値を入力して、その入力信号を
    受けて上記乾溜缶に付属する風量可変送風機3或
    は、乾溜缶に張設されたロストル2を調整稼動す
    るようにした制御装置17を煙道外に設けて、上
    記検出器と上記制御装置17とを回路で結線し、
    且つ該制御装置17と風量可変送風機3の制御装
    置18並にロストルの揺動制御装置16とを回路
    を以て結線したことを特徴とする燃焼装置。
JP58035475A 1983-03-04 1983-03-04 燃焼装置 Granted JPS59161611A (ja)

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JP58035475A JPS59161611A (ja) 1983-03-04 1983-03-04 燃焼装置

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JPS59161611A JPS59161611A (ja) 1984-09-12
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