JPH0145524B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、古タイヤ、廃プラスチツク製品等
を還元燃焼させて、これから乾溜ガスを発生さ
せ、この乾溜ガスを燃料としてボイラーその他焼
却炉（以下単に焼却炉という）等を稼動させる燃
焼装置の改良に関するものである。

従来普通に用いられていた上記の装置の大要
は、第１図に示すとおり、上部に燃料投入口１０
とこれを密閉する蓋１１を備え、下方に点火口９
を備えてなり、且つ、その下方に風量可変送風機
３を備えて成るとともに内部にはロストル２を配
した乾溜缶１の排気口と焼却炉８の火口８Ａとを
煙道５で連継し、焼却炉８の火口８Ａにのぞむ煙
道先端にバーナーとしての機能を発揮するバーナ
ー部６にノズル６Ａを配し、該ノズル６Ａの手前
に補助バーナー７を配して成るものであつた。

この装置を以て、焼却炉を稼動するためには、
まず、乾溜缶１の蓋１１を開いて古タイヤ等の燃
料を燃料投入口１０から乾溜缶１中に投入し、こ
れを点火口９より着火して蓋１１を閉じ、風量可
変送風機３から給気を行つて乾溜して乾溜ガスを
発生させ発生した乾溜ガスを、予め、補助バーナ
ー７を以て乾溜ガスが発火するまでに加熱してお
いた上記ノズル６Ａまで送り、ここに送りこまれ
る乾溜ガスを加熱すると同時に上記乾溜ガスがノ
ズル６Ａを通過する際点火して燃焼し、ノズル６
Ａより焼却炉８の火口８Ａに向つて燃焼炎を噴出
させ、焼却炉を稼動させるようにしたものであ
る。そして、しばらくした後に、補助バーナー７
の運転を止めるが、このときは、上記バーナー部
６に配されたノズル６A′が十分に加熱されてい
るので以後はこのバーナー部６のノズル６Ａを通
過する乾溜ガスはバーナー部６のノズル６Ａを通
過時に燃焼することになる。

しかし、従来の方式によるときは、バーナー部
６に配されるノズル６Ａの温度を700℃まで上昇
しないと黒煙を発したり、炎が安定せず、その為
補助バーナー７を30分ないし40分程度稼動させな
くてはならず、又消火時も同じようにこれを稼動
しなければならなかつた。

本発明は、この不都合を排除するものである。

本発明は、従来の欠点を除去するためになされ
た発明であつて、その構成を第２図に示す図示実
施例によつて説明すると、乾溜缶１の排気口と焼
却炉８の火口８Ａをむすぶ煙道５の、焼却炉の火
口にのぞむ煙道先端に形成したバーナー部６に、
電源１９からの電気の供給をうける回路を結線す
る端子を備えた電気抵抗発熱体から成るノズル６
Ｂを配し、且つ上記煙道５中にガス流量検出器１
４、ガス成分検出器１５等を配置し、それぞれの
検出器が検出した検出値を入力して、その入力信
号を受けて上記乾溜缶１に付属する風量可変送風
機３或は、乾溜缶１に張設されたロストル２を調
整稼動するようにした制御装置１７を煙道外に設
けて、上記検出器と上記制御装置とを回路で結線
し、且つ該制御装置１７と風量可変送風機３の制
御装置１８並にロストルの揺動制御装置１６とを
回路を以て結線したものである。本発明は、上記
の如く構成されているので、これを作動させると
きは、まず従来どうりの手順で乾溜缶１を操作し
て乾溜ガスを発生させこれを煙道５を通して焼却
炉８に向つて送り出す。

この乾溜ガスを発生させるに当つて、煙道の先
端すなわち、焼却炉の火口８Ａにのぞんでバーナ
ー６としての役割を果たすために配されたノズル
６Ｂに予め電源１９からの電気を供給しておく。
この通電により、ノズル６Ｂは電気抵抗発熱体で
ある金属により作られているので熱発する。この
発熱は、上記した乾溜ガスがノズル６Ｂを通過す
る際着火して燃焼するのに十分な温度にまで発熱
させておく。

この実施例を示すと、5V〜20Vの電流をノズ
ルに流すことにより３分〜５分で700℃まで加熱
させた。

この状態の下で、乾溜缶１で発生された乾溜ガ
スが風量可変送風機３から起生される送風によつ
て上記ノズル６Ｂにまで達したときは、上記ノズ
ル６Ｂは、電源１９からの通電により十分加熱さ
れているので、上記乾溜ガスが上記ノズル６Ｂを
通過する際確実に着火して燃焼し、黒煙を発する
ことなく燃焼炎となつて焼却炉８の火口に向つて
噴出され、焼却炉はその機能を十分に果すことが
できた。この燃焼噴出が或る程度継続した後は、
電源からの電気供給を止めても、ノズルは十分加
熱されているので爾後の燃焼噴出には支障はな
い。

又、本発明の実施でノズルの予熱に費す燃料費
用は従来方式と比べて大幅に節約ができた。この
ようにして、本発明によるときは、燃焼装置を中
途で一時停止するような場合の再稼動には従来方
式と異なり、短時間ですむという長所も併せもつ
ものである。

ただ、上記燃焼中に乾溜缶から送られてくるガ
ス量或はガス濃度が減少したときはその燃焼カロ
リーが低下し、焼却炉での燃焼に種々の支障を来
たすことが予想される。

このガスの流量の減少或は流れるガス濃度の減
少は、乾溜缶内での還元燃焼が理想どおり行なわ
れていないことによるものである。これは、風量
可変送風機３から乾溜缶１内に送風する送風量が
少ないか、或は乾溜缶１内での燃えカスがロスト
ル２上に滞積して、その結果、風量可変送風機３
から送風される空気がロストル部分で遮断され
て、乾溜缶内に十分空気を送り込むことができな
いので乾溜缶内での還元燃焼が完全に行なわれて
いないことによるものである。

しかし、本発明は、上記の如く煙道５にガス流
量検出器１４、ガス成分検出器１５が配置してあ
るので、万一乾溜缶から流れてくるガス量或は、
ガス濃度が減少したときは、直ちにそれを検出す
ることができるようになつている。

そして、これらの検出器が、上記した状態を検
知したときは、直ちに、これらの検出器と回路を
配して結ばれている制御装置１７にその検出値が
入力され、その入力によつて制御装置１７が作動
して、風量可変送風機３の制御装置１８を作動し
て、その回転数を上げて送風量を増すとか、或
は、ロストル２を揺動する装置１６をうごかして
ロストル２を揺動してロストル２上に滞積した燃
えかすをロストル２からふりおとし、乾溜缶内の
通気性をよくして乾溜缶内に投入されている燃料
の燃焼を良好にし、乾溜缶内で発生する乾溜ガス
を所期の流量、濃度に調制することができる。

又、この作動によつて煙道５を流れるガスの流
量、或は濃度が所期の値に達したときは、これを
また上記検出器が検知し、これを上記制御装置１
７に入力し、その信号をうけた上記制御装置１７
が作動して風量可変送風機３の回転数を下げると
か、或はロストル２の揺動を停止する。

このようにして、本発明によれば、常に所期の
値のガス量とガス濃度をもつ乾溜ガスを発生、供
給することができる。

又、前記した焼却炉８の火口８Ａにのぞむ煙道
の先端に形成されるバーナー部６に配するノズル
６Ｂについては、第３図に示すようにノズルの噴
出口に電気抵抗の大きい金属線を以て形成した金
網Ｘを張設するとか或は、ノズル本体の内側に第
４，５図に示すように電気抵抗の大きい金属板を
以て桟Ｙ或は格子Ｚ状に組込むように構成しても
よい。このように構成することによつて、電源１
９から所定の電流をノズル６Ｂに流すと、ノズル
６Ｂに流れた電気は、ノズル本体並にノズル噴口
に張設された金網或はノズル本体に組込まれた金
属板に通電して、これが電気抵抗により発熱する
ことになり、ノズルに送りこまれた乾溜ガスはノ
ズルから噴射される際一層着火しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の燃焼炉の大要を示す略図、第２
図は本発明にかゝる燃焼炉の大要を示す略図、第
３，４，５図はバーナー部に配するノズルの構成
を示す略図 図中、１は乾溜缶、３は風量可変送風機、５は
煙道、６は煙道先端のバーナー部、６Ａはバーナ
ー部に配するノズル、８は焼却炉、８Ａは焼却炉
の火口、１４はガス流量検出器、１５はガス成分
検出器、１６はロストルの揺動制御装置、１７は
ロストル、風量可変送風機の調整稼動制御装置、
１８は風量可変送風機の制御装置、Ｘは金属線で
構成した金網、Ｙは金属板で構成した桟、Ｚは金
属板で構成した格子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 乾溜缶１の排気口と焼却炉８の火口８Ａをむ
   すぶ煙道５の、焼却炉の火口にのぞむ煙道先端に
   形成したバーナー部６に、電源１９からの電気の
   供給をうける回路を結線する端子を備えた電気抵
   抗発熱体から成るノズル６Ｂを配し、且つ上記煙
   道５中にガス流量検出器１４、ガス成分検出器１
   ５等を配置し、それぞれの検出器が検出した検出
   値を入力して、その入力信号を受けて上記乾溜缶
   １に付属する風量可変送風機３或は、乾溜缶１に
   張設されたロストル２を調整稼動するようにした
   制御装置１７を煙道外に設けて、上記検出器と上
   記制御装置とを回路で結線し、且つ該制御装置１
   ７と風量可変送風機３の制御装置１８並にロスト
   ルの揺動制御装置１６とを回路を以て結線したこ
   とを特徴とする燃焼装置。