JPH0145634B2

JPH0145634B2 -

Info

Publication number: JPH0145634B2
Application number: JP55152011A
Authority: JP
Inventors: Eru Tomupuson Robaato
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1979-11-05
Filing date: 1980-10-29
Publication date: 1989-10-04
Also published as: EP0028919B1; CA1147946A; US4303331A; JPS5689764A; DE3070470D1; EP0028919A1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、複写機の現像ステーシヨンまたは清
掃ステーシヨンに使用される装置に関し、更に詳
しくは、磁気ブラシ式現像装置としても利用で
き、磁気ブラシ式清掃装置としても利用できる、
複写機の現像ステーシヨンまたは清掃ステーシヨ
ンに使用される装置に関する。

一般に、電子写真式複写方法は、表面に感光性
を与えるため光導電性部材をほぼ一様な電位に帯
電する工程を含んでいる。光導電性表面の帯電さ
れた部分は複写する原画書類の光像にさらされ
る。これにより静電潜像が光導電性部材の上に記
録される。静電潜像は原画書類に記載されている
情報区域に対応するもので、現像剤をそれに接触
させることによつて現像される。このようにし
て、トナー粉末像が光導電性部材の上に形成さ
れ、次にそれがコピーシートに転写される。その
あと、加熱されてコピーシートに粉末像が永久的
に定着される。

これに適した混合現像剤は、トナー粒子が摩擦
電気的にキヤリヤ粒子に付着しているものであ
る。一般に、トナー粒子は熱可塑性樹脂から作ら
れ、キヤリヤ粒子は強磁性物質から作られてい
る。この二成分混合剤を光導電性表面に接触させ
ると、トナー粒子がキヤリヤ粒子から静電潜像に
引き付けられ、光導電性表面上に粉末像が形成さ
れる。現像剤を潜像に塗付するために各種の方法
が工夫されている。たとえば、トナー粒子がキヤ
リヤ粒子から潜像に引き付けられるように現像剤
を潜像の上にカスケードに落してもよい。その他
の方法には、一般に磁気ブラシ現像装置として当
該分野で知られる磁界発生装置を使用して、そこ
から外側に向つて延びる現像剤材料からなるブラ
シ状のふさを形成させ、これを光導電性表面に接
着させて潜像をトナー粒子で現像する方法があ
る。これまでは、静電潜像の大きなベタ領域と線
の両方を現像することは困難であつた。磁気ブラ
シ現像装置の場合、ベタ領域の現像には高い導電
性を有する現像剤材料が最適であり、これに対し
線の現像には低い導電性を有する現像剤材料が最
適であることがわかつた。この現像剤材料の導電
性は、現像ゾーンにおける磁界強度を制御するこ
とによつて変えることができる。従来は、外周ま
わりが飽和状態に対し異なる状態に磁石が磁化さ
れていた。しかしながら、磁場あるいは材料の性
質のわずかな変動が、磁界強度に大きな変動をも
たらすことが多く、したがつて、磁性部材を飽和
状態まで磁化することが好ましい。

磁気ブラシ現像装置に使用される磁石を改良す
るために種々の方法が考案されている。

次の特許は関係のあると思われるものである。

米国特許第3392432号米国特許第3952701号米国特許第3988816号上記特許の関係部分を要約すると次の通りであ
る。米国特許第3392432号には、近接する永久磁
石の間に非磁性スペーサが配置された磁性チユー
ブが記載されている。

米国特許第3952701号及び、米国特許第3988816
号には、可変強度の磁極が印加された円筒形磁石
を有する現像剤ローラが開示されている。

この発明の特徴にしたがつて提供される磁性部
材は、磁性部分を飽和状態まで磁化させることに
よつて複数の磁極を有する磁性部分を含むもので
ある。内部の磁性材料の量が変わるように、少な
くとも１個の非磁性部分が磁性部分の一部を構成
しており、これにより、磁性部分は所定の強度プ
ロフイルをもつ磁界を発生する。

この発明のその他の特徴は、以下の説明を読
み、図面を参照すれば明らかになるであろう。以
下、種々の実施例についてこの発明を説明する
が、発明をこれらの実施例に限定するつもりのな
いことは理解できよう。むしろ、特許請求の範囲
に記載された場合と同様に発明の精神と範囲に含
まれると思われるすべての代替態様、変更態様及
び同等態様を包含することを意図するものであ
る。

この発明の特徴の全般的理解のために図面につ
いて説明する。図中同一要素を表わすために全体
を通じて同じ参照番号を使用してある。第１図
は、内部にこの発明に係る現像装置が組み込まれ
た実例としての電子写真式複写機の各種構成要素
の略図である。この現像装置は広範囲の電子写真
式複写機に使用しても等しく適合すること及びそ
の用途はここに示した特定の実施例に必らずしも
限定されるものでないことは、以下の検討から明
らかになるであろう。

電子写真式複写の技術は周知であるから、第１
図の複写機に使用されている各種処理ステーシヨ
ンについては、以下、略図に示し、それらの作用
について略図を参照して説明する。

第１図のように、電子写真式複写機は、導電性
基層１４の上に光導電性表面１２を付着させたベ
ルト１０を有する。光導電性表面１２は、ポリカ
ーボネートにｍ−TBDの微粒子を分散させた輸
送層と、三方晶系セレンの発生層からなるものが
好ましい。導電性基層１４は、電気接地されたア
ルミめつきのマイラーから作られていることが好
ましい。ベルト１０は矢印１６の方向に動いて、
光導電性表面１２の連続部分を進行させその移動
径路の周囲に配置されている各種処理ステーシヨ
ンを通過させる。ベルト１０は剥離ローラ１８、
テンシヨンローラ２０、及び駆動ローラ２２に掛
け渡されている。駆動ローラ２２は回転できるよ
うに取付けられ、ベルト１０と掛り合つている。
ローラ２２はベルト駆動など適当な手段によつて
モータ２４に連結されている。モータ２４がロー
ラ２２を回転させ、ベルト１０を矢印１６の方向
に進める。駆動ローラ２２は、向い合わせ、間隔
をおいて配置された一対の縁案内を有している。
縁案内は、その間に、ベルト１０に対する所定の
移動径路を定める空間を形成している。ベルト１
０には、テンシヨンローラ２０を所定のばね力で
ベルト１０に向つて弾力的に押し付けている一対
のばね（図示せず）によつて張力が付与されてい
る。剥離ローラ１８とテンシヨンローラ２０は双
方共自由に回転する。

第１図を引き続き説明すると、最初に、ベルト
１０の一部分が帯電ステーシヨンＡを通過する。
帯電ステーシヨンＡでは、コロナ発生装置２６が
光導電性表面を比較的高い電位にほぼ一様に帯電
させる。

次に、光導電性表面１２の帯電部分は露光ステ
ーシヨンＢを通過する。露光ステーシヨンＢで
は、原画書類２８が表を下にして透明プラテン３
０の上に置かれ、ランプ３２が光線を原画書類に
照射する。原画書類から反射した光線はレンズ３
４を通過してその光像を形成する。レンズ３４は
光像を光導電性表面１２の帯電部分の上に合焦さ
せ、その上の電荷を選択的に消散させる。これに
より、原画書類２８に含まれている情報区域に対
応する静電潜像が、光導電性表面１２の上に記録
される。

そのあと、ベルト１０は光導電性表面１２の上
に記録された静電潜像を現像ステーシヨンＣへ進
める。現像ステーシヨンＣでは、磁気ブラシ現像
装置３６がキヤリヤ粒子とトナー粒子からなる現
像剤を運んで光導電性表面１２に接触させる。磁
気ブラシ現像装置３６は二個の磁気ブラシ現像剤
ローラ３８，４０を備えているものが好ましい。
これらの現像剤ローラは各々現像剤を運んで光導
電性表面１２に接触させる。各現像剤ローラはそ
こから外側に延びている現像剤材料からなる鎖状
列を形成する。トナー粒子はキヤリヤ粒子から静
電潜像へ引き付けられて、ベルト１０の光導電性
表面１２の上にトナー粉末像を形成する。磁気ブ
ラシ現像装置３６の詳しい構造は、のちほど第２
図、第３図、第４ａ図、第４ｂ図、及び第４ｃ図
において説明する。

次に、ベルト１０はトナー粉末像を転写ステー
シヨンＤへ進める。転写ステーシヨンＤでは、支
持材料４２であるシートが送られてきてトナー粉
末像に接触する。支持材料であるシートはシート
給送装置４４から転写ステーシヨンＤへ送られて
くる。シート給送装置４４はシートスタツク４８
の上端のシートに接触している給送ロール４６を
有するものが好ましい。給送ロール４６は回転し
てスタツク４８から上端のシートをシユート５０
の中に送り出す。シユート５０は送られる支持材
料のシートを導き、現像されたトナー粉末像が進
行する支持材料のシートと転写ステーシヨンＤに
おいて接触するように調時された順序で、光導電
性表面１２に接触させる。

転写ステーシヨンＤにはコロナ発生装置が設置
されていて、イオンをシート４２の裏側に照射す
る。これによりトナー粉末像は光導電性表面１２
からシート４２へ引き付けられる。転写後、シー
トはそのまま矢印５４の方向に動いてシートを定
着ステーシヨンＥへ送るコンベヤ（図示せず）の
上にのる。

定着ステーシヨンＥには定着装置５６が設置さ
れていて、転写されたトナー粉末像をシート４２
へ永久的に固着させる。定着装置５６は加熱溶融
ローラ５８とバツクアツプローラ６０を有するも
のが好ましい。シート４２が加熱ロール５８とバ
ツクアツプローラ６０との間を通るとき、トナー
粉末像は定着ローラ６０に接触する。この方法
で、トナー粉末像は加熱され、永久的にシート４
２に固着される。定着後、シユート６２が、進行
するシート４２を、操作者が複写機から取り出す
ことができるキヤツチトレイ６４まで案内する。
いつも、支持材料のシートがベルト１０の光導電
性表面１２から剥離されたあとには、若干の残留
粒子がそこに付着して残る。これらの残留粒子は
清掃ステーシヨンＦにおいて光導電性表面１２か
ら除去される。清掃ステーシヨンＦには予備清掃
コロナ発生装置（図示せず）と、光導電性表面１
２に接触し回転できるように取付けられた繊維ブ
ラシ６６が設置されている。予備清掃コロナ発生
装置が粒子を光導電性表面に引き付けている電荷
を中和し、そのあと接触しているブラシ６６の回
転によつて粒子は光導電性表面１２から清掃され
る。清掃に引き続いて、放電ランプ（図示せず）
が光導電性表面１２を投光照明し、次の連続する
像化サイクルのための帯電に先立つてそこに残つ
ているいかなる残留静電荷をも消散させる。本特
許出願のために電子写真式複写機の一般的動作を
明らかにするには、以上の説明で十分であると信
じる。

次に、この発明の特定の主題について説明す
る。第２図は現像装置３６をより詳しく描いたも
のである。図示のように、現像ローラ３８は、回
転できるように軸支された非磁性管状部材６８を
有する。実例として、管状部材６８は外側周囲表
面をざらざらにしたアルミニウムから作ることが
できる。管状部材６８は矢印７０の方向に回転す
る。管状部材６８の中には、その内側周囲表面か
ら一定間隔をおいて磁性部材７２が配置されてい
る。磁性部材７２は飽和状態まで磁化されてい
る。しかしながら、磁性材料の量（厚さ）は、磁
界強度が予定されたプロフイルにしたがつて変る
ように、その外周まわりに異つている。磁性部材
７２の詳しい構造については第４ａ図、第４ｂ
図、及び第４ｃ図において後述する。磁性部材７
２によつて生じた磁界により、混合現像剤は管状
部材６８の外側周囲表面に引き付けられる。管状
部材６８は矢印７０の方向に回転するので、現像
剤は移動して光導性表面１２に接触する。光導電
性表面１２の上に記録された静電潜像は、トナー
粒子をキヤリヤ粒子から引き寄せてその上にトナ
ー粉末像を形成する。管状部材６８は電圧源７４
によつて電気的バイアスされている。電圧源７４
は適合する極性及び大きさの電位を発生して、管
状部材６８を所定のレベルまで電気的にバイアス
する。電圧源７４は、管状部材６８を、背景区域
すなわち非像区域の電圧レベルと静電潜像の電圧
レベルとの中間のレベルまで電気的にバイアスす
ることが好ましい。たとえば、管状部材６８は約
50Vから約350Vの範囲の電位まで電気的にバイ
アスしてもよい。このようにして、静電潜像はト
ナー粒子をキヤリヤ粒子から引き付ける。

現像剤ローラ４０は、回転できるように軸支さ
れた非磁性管状部材７６を有する。実例として管
状部材７６は外側周囲表面をざらざらにしたアル
ミニウムから作ることができる。管状部材７６は
矢印７８の方向に回転する。管状部材７６の中に
は、その内側周囲表面から一定間隔をおいて磁性
部材８０が配置されている。磁性部材８０は、そ
こに複数の磁極が印加されるよう飽和状態まで磁
化されている。しかしながら、磁性部材８０の磁
性材料の量（厚さ）は、磁界強度が周囲表面で変
るよう同様に外周まわりに異ならせてある。この
ようにして、磁性部材８０の外周まわりの磁界強
度を予定されたレベルに制御することができる。
磁性部材８０によつて生じた磁界により、現像剤
は管状部材７６の外側周囲表面１２に引き付けら
れる。管状部材７６は矢印７８の方向に回転する
ので、現像剤は移動して光導電性表面１２に接触
し、トナー粒子で潜像をさらに現像する。管状部
材７６も同様に電圧源７４によつて電気的にバイ
アスされている。管状部材７６を、管状部材６８
をバイアスしている電圧とは異なる電圧レベルま
でバイアスする場合には、適当な抵抗を回路に入
れるか、あるいは電圧源７４の代りに別の電圧源
を使用して管状部材７６をバイアスしてもよい。

磁性部材８０は、現像ゾーン８２において比較
的多い磁界が生じるように、現像ゾーン８２に関
して位置が定められている。これにより、線の現
像が最適に行なわれる。これに対し、磁性部材７
２は、現像ゾーン８４において比較的強い磁界が
生じるように現像ゾーン８４に関して位置が定め
られているので、静電潜像のベタ領域の現像が最
適に行なわれる。

現像剤は、導電性磁性キヤリヤ粒子にトナー粒
子を摩擦電気的に付着させてあるものが好まし
い。実例として、キヤリヤ粒子は不連層の樹脂材
料層で薄いアグメトート（agmetote）層を被覆
した強磁性芯を有している。これに適する樹脂
は、ポリフツ化ビニリデン及びポリフツ化ビニリ
デンー・コテトラフロロエチレンを含んでいる。
混合現像剤は、キヤリヤ粒子をトナー粒子に混合
して作ることができる。これに適するトナー粒子
は樹脂材料を微細に粉砕して、これを着色材に混
合して作ることができる。実例として、樹脂材料
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリヂン、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルアセタール、ポリビニル
エーテル、ポリビニルアクリルなどのビニル重合
体でもよい。適する色材は、なかでもクロモゲン
ブラツクとソルベントブラツクがよい。現像剤は
それぞれ約95％〜99％重量のキヤリヤ粒子と約56
％〜１％重量のトナー粒子を含有する。以上及び
その他の材料は、米国特許第4076857号に開示さ
れており、ここではその関連部分を本特許出願に
記載してある。

現像剤ローラ３８と４０は、現像ゾーンに関す
るそれぞれの磁性部材の置かれている位置が異な
つていることだけを除いて、互いに同一であるの
で、第３図に図示されている現像剤ローラの駆動
装置は両者のいずれにも使用できる。したがつて
第３図について、現像剤ローラ３８の駆動装置の
みを説明することとする。

さて、第３図に移ると、定速モータ８６が管状
部材６８に連結されており、管状部材６８は回転
できるような適当な軸受に取付けられている。磁
性部材７２は、管状部材の内側にしつかり固定し
て取付けられている。モータ８６は電流が流され
ると、管状部材６８を矢印７０（第２図）の方向
に回転させる。これにより、混合現像剤も同様に
矢印７０の方向に移動する。

次に、磁性部材７２又は磁性部材８０のいずれ
かの種々の実施例の詳しい構造が図示されている
第４ａ図〜第４ｃ図について説明する。磁気部材
７２と８０は、現像ゾーンに関するそれぞれの置
かれている相対的位置が異つていることだけを除
いて、互いに同一であるので、以下磁性部材８０
についてだけ説明することとする。次に磁性部材
８０の第１の実施例が図示されている第４ａ図に
ついて説明する。図示のように、磁性部材８０の
鋼軸８８には第１の磁性部材９０が接着剤で固着
されている。磁性部材９０は厚さt₁で円弧S₁のま
わりに延びている。又、軸８８及び磁性部材９０
には、第２の磁性部材９２が接着剤で固着されて
いる。磁性部材９２は厚さt₂で円弧S₂のまわりに
延びている。第４ａ図に示されているように、t₁
はt₂より大きくS₁はS₂よりも大きい。このように
形成されているために、磁性材料が作る全円弧は
S₁＋S₂であるが、円弧S₂の部分ではt₁−t₂の厚さ
だけ磁性材料の部分がなくなつている。つまり、
磁性材料８０は、磁性材料の部分が円弧S₁＋S₂に
渡るものの、その内、有効な磁性部分が厚さt₁で
円弧S₁の大きさに形成されており、厚さt₁−t₂で
円弧S₂の大きさの部分が非磁性部分を形成してい
るとみなすことができる。従つて、この非磁性部
分が、この領域における磁界強度の飽和状態を低
下させることは明らかである。このようにして、
磁界強度プロフイルを形作ることができる。磁性
部材を適切に定位することによつて、現像ゾーン
における現像剤の導電性は最適になる。たとえ
ば、もし非磁性部分を現像ゾーンの近くに配置す
れば、現像剤の導電性は低下し、線の現像は最適
に行なわれるであろう。これに対し、もし厚い磁
性部分すなわち厚さt₁の部分を現像ゾーンに向い
合わせて配置すれば、磁界強度により現像剤の導
電性は最大になりベタ領域の現像は最適に行なわ
れるのであろう。つまり、磁性部材８０を現像ゾ
ーンに関して位置決めすることにより、静電潜像
のベタ領域の現像又は線の現像のいずれか一方を
最適に行なうことができる。

次に、磁性部材８０の第２の実施例が図示され
ている第４ｂ図について説明する。図示のよう
に、磁性部材８０の鋼軸８８には第１の磁性部材
９４が接着剤で固着されている。磁性部材９４は
一部が切り取られ、それに代えて、そこに非磁性
材料９６が挿入され、接着剤で磁性部材９４に固
着されている。したがつて、非磁性部分の領域内
は、磁性部材９４の残りの領域内よりも磁性材料
の量（厚さ）が少ないことがわかる。このように
して、所定のプロフイルの磁界強度が形成され
る。したがつて、非磁性部材９６を現像ゾーンに
向い合わせて配置すれば、現像ゾーンにおける磁
界強度は減り、現像剤の導電性が低下するので、
線の現像が最適に行なわれる。これに対し、非磁
性部材９６を現像ゾーンから遠く離して配置すれ
ば、磁界強度は最大になり、現像ゾーンにおいて
現像剤の導電性が大きくなるので、ベタ領域の現
像が最適に行なわれる。実例として、非磁性挿入
部材９６を約20％〜30％のニツケルを含有する鉄
ニツケル合金で作ることができる。

次に、磁性部材８０の第３の実施例が図示され
ている第４Ｃ図について説明する。図示のよう
に、磁性部材８０の鋼軸８８には磁性部材１００
が接着剤で固定されている。磁性部材１００には
複数のスロツト１０２が設けられており、スロツ
ト１０２のある領域内は、磁性部材１００の他の
領域よりも磁性材料の量が少ない。したがつて、
スロツト１０２の領域における磁界強度は低くな
る。つまり、スロツト１０２を現像ゾーンに向い
合わせて配置すれば、そこの磁界強度が減少す
る。この結果現像剤の導電性が低下するので線の
現像が最適に行なわれる。これに対しスロツト１
０２を現像ゾーンから遠く離して配置すれば、磁
界強度は最大になり、この結果現像剤の導電性が
大きくなるのでベタ領域の現像が最適に行なわれ
る。以上検討したすべての実施例において、磁性
部材は飽和状態まで磁化されており、磁性部材を
減らすだけで、磁界強度が制御されている。磁性
材料の切除は、たとえ磁性材料が飽和状態まで磁
化されていても、その領域の磁界強度を低下させ
ることは明らかである。これにより、磁性部材が
強い磁界強度と弱い磁界強度を共に発生するよう
に磁界強度が形成される。強い磁界強度はベタ領
域の現像を最適に行なうために使用され、一方弱
い磁界強度は線の現像を最適に行なうために使用
される。

この発明に係る磁石（磁性部材）は磁気ブラシ
現像装置に使用するものとして説明したが、当業
者は、この磁性部材が磁気ブラシ清掃装置にも同
様に使用し得ることはわかるであろう。磁気ブラ
シ清掃装置の場合には、非磁性管状部材の内部
に、そこから一定間隔をあけて磁石が配置されて
おり、キヤリヤ粒子が非磁性管状部材に引き付け
られる。キヤリヤ粒子が移動して光導電性表面に
接触すると、キヤリヤ粒子は光導電性表面から残
留トナー粒子を引き付ける。このようにして、粒
子は光導電性表面から清掃される。第４ａ図〜第
４ｃ図に記載されている磁石の各種実施例のいず
れも、磁気ブラシ清掃装置に使用することができ
る。

要約すると、この発明に係る磁石は、飽和状態
まで磁化することによつて印加された磁極を有し
ている。磁性部材の選択した一部が非磁性である
ため、その領域内の合成磁界強度は弱い。磁性部
材を現像ゾーンに関して定位することによつて、
そこの磁界強度を最大又は最小にすることができ
る。現像ゾーンにおける磁界強度を最小にするこ
とにより線の現像が最適に行なわれる。これに対
し現像ゾーンにおける磁界強度を最大にすること
によりベタ領域の現像が最適に行なわれる。各種
の実施例を用いて以上の事柄を実現することがで
きる。たとえば、磁性部材の中に非磁性部分を挿
入して磁性材料の量を減らすか、あるいはそこに
穴を形成して、以上の事柄を実現することができ
る。さらに、これらの磁石はいずれも磁気ブラシ
現像装置のほか磁気ブラシ清掃装置にも使用する
ことができる。

以上により、この発明により、所定の磁界強度
プロフイルを有する磁性部材が提供されたことは
明らかである。この磁性部材は先に述べた目標及
び利点を完全に満している。この発明をその特定
の実施例に関して説明したけれども、当業者が多
くの代替態様、変更態様及び同等態様を考えつく
であろうことは明らかである。したがつて、発明
の精神及び広義の特許請求の範囲に入るそのよう
なすべての代替態様、変更態様、及び同等態様は
この発明に包含されるものと考える。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の特徴を組み入れてある電子
写真式複写機を示す略立面図、第２図は第１図の
複写機に使用されている現像装置を示す略立面
図、第３図は第２図の現像装置に使用されている
現像剤ローラを描いた略立面図、及び第４ａ図〜
第４ｃ図は、第３図の現像剤ローラに使用されて
いる磁石（磁性部材）の種々の実施例の立面図で
ある。図中、主要構成要素の参照符号及び番号は
下記の通りである。Ａ……帯電ステーシヨン、Ｂ……露光ステーシ
ヨン、Ｃ……現像ステーシヨン、Ｄ……転写ステ
ーシヨン、Ｅ……定着ステーシヨン、Ｆ……清掃
ステーシヨン、１０……ベルト、１２……光導電
性表面、１４……導電性基層、１８……剥離ロー
ラ、２０……テンシヨンローラ、２２……駆動ロ
ーラ、２４……モータ、２６……コロナ発生装
置、２８……原画書類、３０……透明プラテン、
３２……ランプ、３４……レンズ、３６……磁気
ブラシ現像装置、３８，４０……磁気ブラシ現像
剤ローラ、４２……シート、４４……シート給送
装置、４６……給送ロール、４８……シートスタ
ツク、５０……シユート、５２……コロナ発生装
置、５６……定着装置、５８……加熱溶融ロー
ル、６０……バツクアツプロール、６２……シユ
ート、６４……キヤツチトレイ、６６……繊維ブ
ラシ、６８……非磁性管状部材、７２……磁性部
材、７４……電圧源、７６……非磁性管状部材、
８０……磁性部材、８２，８４……現像ゾーン、
８６……モータ、８８……鋼軸、９０……磁性部
材、９２……磁性部材、９４……磁性部材、９６
……非磁性挿入部材、１００……磁性部材、１０
２……スロツト。

Claims

【特許請求の範囲】

１非磁性の細長い管状部材と、この管状部材の
内部に且つ該管状部材の内面から離れて配置され
た部材とから成り、この内側部材は、磁性部分と
非磁性部分とから成り、前記磁性部分は飽和状態
まで磁化されることによつて与えられた複数の磁
極を有し、また、前記非磁性部分と磁性部分との
大きさは、当該内側部材が前記管状部材の外面に
磁性粒子を吸引する所定の強度の形状の磁界を発
生するように、選択されていることを特徴とする
複写機の現像ステーシヨンまたは清掃ステーシヨ
ンに使用される装置。