JPH0146069B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は油ねんど組成物、詳しくは水に浸漬
するだけで硬化する油ねんど組成物に関する。

石こう像、ブロンズ像その他立体モデルを造形
するには通常土ねんど又は油ねんどを用いて彫塑
し、石こうで表面を被覆して雌型を形どり、その
雌型中へ石こう、ブロンズ、又は合成樹脂等を流
し込んで造形する。従つて３工程を要しかなりの
時間を必要とする。

最近硬化型高分子を成分に含み、後加熱すれば
もはや変形しないほど硬化するねんど組成物もで
きているが、材料が高価となるし、彫塑のために
望ましい可塑性に乏しい。

上記の欠点を改良し従来の油ねんどに等しい可
塑性を有し、水に浸漬するだけで硬化し、造形工
程が簡略にされ、さらに、水彩えのぐを用いても
はじくことなく自由に着色でき、塑像が不要とな
つたときは表面の硬化層を削りとれば繰り返し彫
塑に使用することができ、コスト廉価にして工程
が簡略な油ねんど組成物を発明し、特願昭58−
162435号として出願した。この発明はさらに前記
発明を改良し、組成物の硬化時間を短縮し、硬度
を高めるものである。

この発明で用いられるワツクスとしては、カル
ナウバろう、蜜ろう、ヌカろう等の狭義のろうの
他、木ろう、硬化油のような固形グリセライド、
パラフインワツクス、ミクロパラフインワツクス
等の石油系ワツクス、ポリエチレンワツクス、α
−オレフインワツクス、ケトンワツクス、脂肪酸
アミド等の合成ワツクスが例示でき、中でも好ま
しくは蜜ろう、硬化油、マイクロクリスタリンワ
ツクスが例示できる。

これらのワツクスは油ねんど組成物に硬度と可
塑性を与えるもので通常油ねんど組成物100重量
部（以下重量部を単に部と記す）中２〜15部、好
ましくは３〜10部が用いられる。ワツクスが15部
を超えると硬すぎ、かつ温度による硬度変化が大
となり、２部より少ないと可塑性が悪くなる。

この発明で用いられる常温で液状又は半固体状
で不乾性の動植物油又は鉱物油としては、やし
油、ひまし油、オリーブ油、ラノリン、流動パラ
フイン、ワセリン等が例示でき、さらにポリブテ
ン等の合成油状物質があげられるが、この中好ま
しくはひまし油、流動パラフイン、ポリブテンが
例示できる。

これらの油分は油ねんど組成物に柔軟性と延伸
性を与えるもので、通常組成物100部中３〜20部、
好ましくは５〜16部が用いられる。油分が20部を
超えると軟かくて形くずれしやすくなり３部より
少ないと粘性が小さくかつもろくなる。

この発明で用いられる界面活性剤としてはポリ
オキシエチレンアルキルエーテル系、ポリオキシ
エチレンアルキルフエニルエーテル系、ポリオキ
シエチレンアルキルエステル系、ポリオキシエチ
レンソルビタンエステル系でHLBが10〜15の非
イオン活性剤および／又はジアルキルスルホ二塩
基酸アルカリ、アルキルベンゼンスルホン酸アル
カリ、アルキルナフタレンスルホン酸アルカリ等
の滲透力の大きいアニオン活性剤が例示できる。

非イオン界面活性剤のHLBが10以下であると
親水性が不足し、15以上であると油性成分と均一
に混合しがたいため、組成物の品質が不均一とな
る。

これらの活性剤はねんど組成物を親水性にし水
が浸透して後に述べる石こうに結晶水を与え硬化
させ、あるいは表面に水彩えのぐで着色できる効
果作用を与えるもので、通常組成物100部中0.5〜
８部好ましくは２〜６部が用いられる。活性剤が
８部を超えると組成物を水に浸漬したとき表面が
くずれるし、0.5部より少ないと水が浸透せず硬
化しなくなる。

又活性剤は単独で用いられるよりも上記非イオ
ン活性剤とアニオン活性剤を併用して用いること
が水の浸透従つて組成物の硬化を速め、かつ硬化
層の厚みを増して表面を堅牢にする効果があるの
で望ましい。この場合非イオン活性剤は組成物
100部中0.3〜５部、好ましくは1.5〜３部、アニ
オン活性剤は0.2〜４部、好ましくは0.5〜２部使
用することが望ましい。

この発明では焼石こうを組成物100部中40〜80
部、好ましくは45〜75部が使用される。焼石こう
は組成物を水に浸漬したとき水を吸収し結晶水を
吸収して硬化するとともに組成物の賦形材として
も有用なもので、組成物100部中80部を超えると
もろくくずれやすくなり、40部より少ないと硬化
しがたくなる。

この発明で用いられる潮解性およびアルコール
可溶性の無機塩としては塩化カルシウム、塩化マ
グネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム
等のアルカリ土金属の無機塩があげられるが、こ
の中で好ましくは塩化カルシウム、塩化マグネシ
ウムが例示できる。

この発明で用いられる吸湿性ある常温液状の多
価アルコールとしてはエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール300、
プロピレングリコールあるいはグリセリン等の通
常水彩えのぐや水性マーキングペンインキにおい
て吸湿剤として使用されている多価アルコールが
あげられるがこの中で好ましくは、エチレングリ
コールおよびグリセリンが例示できる。

上記の無機塩および多価アルコールは組成物を
水に浸漬したとき水を速かに吸収して石膏を硬化
させ、かつその硬度を大きくさせる効果がある。
無機塩および多価アルコールはいずれも単独で水
を吸収し石膏を硬化させる作用効果はあるが、こ
れらを単独で使用するよりも併用することがその
効果をきわめて大きいものとし、かつ使用量を減
小させる効果を有する。

この発明では無機塩を組成物100部中0.5〜10
部、好ましくは１〜８部が使用される。又多価ア
ルコールは組成物100部中１〜８部、好ましくは
２〜６部が使用される。そして無機塩と多価アル
コールとの比は0.3〜３、好ましくは0.5〜２であ
る。

無機塩が10部あるいは多価アルコールが８部を
超えるとき組成物の吸湿性が大きくなり保存性を
悪くする。又無機塩が0.5部あるいは多価アルコ
ールが１部より少ないときは組成物の硬化がおそ
くかつ硬度が大きくならない。

又この発明には顔料又は体質顔料を加えて組成
物に着色しあるいは可塑性を高めることができ
る。顔料としては酸化チタン、弁柄、群青、カー
ボンブラツク等が例示でき、体質顔料としてはカ
オリン、クレー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、ベントナイト、シリカ、アルミナ等の通常
の体質顔料の他、脂肪酸のマグネシウム塩、カル
シウム塩等の金属石けんあるいは粉末硫黄が例示
できる。

これらの成分から油ねんど組成物を製造するに
は無機塩と多価アルコールを加熱混練装置中に投
入、撹拌して両者を粘稠な溶液とする。次にワツ
クス、油分、界面活性剤を投入し、ワツクスの融
点を５〜15℃上まわる温度に加熱溶融し、均一な
溶融物とした後、同温度で焼石こうおよび必要に
応じ顔料、体質顔料を加えて均一な組成となる迄
混練する。

次に実施例を記し本発明を一層明らかにする。

実施例 １ 塩化カルシウム・２水塩 ２部を エチレングリコール ３部 に投入し撹拌すると発熱して溶融し均一な液体と
なる。ついで 牛脂硬化油 ８部 （日本油脂製、mp、58℃） 流動パラフイン ５部 ノイゲンET120 ４部 （商標名、第一工業製薬製、ポリオキシエチ
レングリコールアルキルエーテル系活性剤、
HLB12） を加え65℃に加熱溶融し、 焼石こう 67部 クレー（ジークライト工業製） 11部 を加え加熱しつつニーダーで混練し、均一に混合
した後二軸押出成型機を用いて成型し白色の硬い
練りあがりの油ねんど組成物を得た。

この組成物を用いて造形した塑像を水中に25℃
で２時間浸漬すると表面に約２mm厚みの硬化層が
でき全体が固化した。さらに１夜水中に放置する
と表面に約４mm厚の硬化層となつた。

比較例 １ 実施例１より塩化カルシウム・２水塩およびエ
チレングリコールを除いた成分を用い、実施例１
に準じて油ねんど組成物を得、塑像を造形して、
水中に25℃で浸漬したところ２mm厚の硬化層が生
成するのに３時間を要し、さらに１夜の放置によ
つて３mm厚の硬化層となつた。

このデータより硬化時間の短縮および組成物の
硬度上昇が証明できる。

実施例 ２ 塩化マグネシウム・６水塩 ４部 グリセリン ５部 蜜ろう ６部 ひまし油 10部 ノニポール100 ５部 （商品名、三洋化成工業製、ポリオキシエチ
レングリコールノニルフエニルエーテル型活性
剤、HLB13.3） 焼石こう 70部 より実施例１に準じて通常硬さの油ねんど組成物
を得た。

実施例 ３ 塩化マグネシウム・６水塩 ５部 エチレングリコール ６部 マイクロクリスタリンワツクス ５部 白色ワセリン 15部 ノニポール100 ４部 ラピゾールＢ−80 １部 （商標名、日本油脂製、ジアキルスルホこは
く酸ソーダ） 焼石こう 60部 合成鉄黄 ４部 （商標名、東洋色素工業製、黄土色酸化鉄系
顔料） より軟かい練りあがりの黄土色の油ねんど組成物
を得た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ワツクス、常温で液状又は半固体状で不乾性
   の動植物油又は鉱物油等の油分、HLBが10〜15
   の非イオン界面活性剤および／又はアニオン界面
   活性剤、焼石こう、潮解性およびアルコール可溶
   性の無機塩、および吸湿性ある常温液状の多価ア
   ルコールよりなる油ねんど組成物。