JPH0146153B2 - - Google Patents
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- JPH0146153B2 JPH0146153B2 JP54109833A JP10983379A JPH0146153B2 JP H0146153 B2 JPH0146153 B2 JP H0146153B2 JP 54109833 A JP54109833 A JP 54109833A JP 10983379 A JP10983379 A JP 10983379A JP H0146153 B2 JPH0146153 B2 JP H0146153B2
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- rubber
- thread
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Description
本発明はゴルフボール用糸ゴムの改良に関す
る。 天然ゴム（NR）を基材として調製される糸ゴ
ムをゴルフボール用糸ゴムとして高延伸（例えば
900％）して用いた場合、ゴルフクラブ等によつ
て加えられる外力によつて更に伸縮変形する高延
伸糸ゴムのヒステリシスロスが大きくなり、糸ゴ
ムの弾性は著しく低下する。 この点を改良するために従来からNRにシス含
量の高い（90〜98％）合成ポリイソプレンゴム
（IR）を混合して用いることがおこなわれてい
る。NRに対してIRの混合量が増すにつれて、そ
れから調製される糸ゴムを用いて得られるゴルフ
ボールの反撥係数も高くなるが、IRの混合量が
あまり高くなるとゴムシートの加工性が著しく悪
化し、均一な糸ゴムを得ることが困難となる。こ
のためIRの混合量には自と限界があり、従つて
NRへのIRの混合によるゴルフボールの反撥係数
の改良にも限界がある。 本発明者らは良好な加工性、作業性を保持した
ままできるだけ反撥係数の高いゴルフボール用糸
ゴムを得るべく検討した結果、熱加硫した糸ゴム
に更に電離放射線を照射することによつて、それ
から製造されるゴルフボールの反撥係数が著しく
改良されることを究明し、本発明を完成した。 即ち本発明は、天然ゴムと合成ポリイソプレン
をゴム成分として有し、天然ゴムと合成ポリイソ
プレンゴムの混合比がゴム分換算で50対50から10
対90の範囲にあるゴム組成物をシート状に加硫成
形し、これに電離放射線を３〜12Mradの照射量
で照射して架橋密度を４×10-5〜10×
10-5mole／c.c.の範囲にした後、糸ゴム状に切断
して得られるゴルフボール用糸ゴムに関する。 本発明において用いられるゴム組成物はNRと
IRの混合物であつて、両者の比が50（NR）：50か
ら10（NR）：90であり、特に好ましくは、30：70
〜20：80である。 NRの比がこれより高くなると電子線またはγ
線により糸ゴムの弾性率が高くなり過ぎ、ゴルフ
ボールの製造時の加工性および作業性が悪くな
る。またゴルフボールとしたとき、IRが多い場
合に比べ十分な反撥係数を得ることが困難にな
る。 一方、IRの配合比が高くなると、糸ゴム製造
時における加工性、例えばドライ法やラテツクス
法等においてゴムシートを作る場合の加工が困難
となり均一な糸ゴムを得難くなる。また価格的に
も高価となる。 本発明ゴム組成物には他のゴム成分、例えばポ
リブタジエンゴム等を少量、例えばゴム成分に対
し10重量％以下の範囲で含んでいてもよい。 本発明に使用するゴム組成物は上記のゴム成分
に加硫剤およびその他の常套の添加剤、例えば酸
化防止剤、補強剤、可塑剤、増量剤等を適宜配合
して調製する。ゴム配合物調製時におけるこれら
の添加剤の取捨選択および配合割合は特に限定的
ではないが、通常はゴム成分100重量部に対し加
硫剤として硫黄を0.5〜3.5重量部、酸化防止剤を
0.5〜1.5重量部、補強剤としてカーボンブラツク
を０〜10重量部、加硫助剤として亜鉛華を０〜５
重量部、加硫促進剤（例えば、ブチルアルデヒド
アニリン等）を0.1〜3.0重量部および可塑剤を０
〜10重量部配合する。 上述のようにして調製されるゴム組成物は常套
の糸ゴム製造法、例えばドライシステム法やラテ
ツクス法等によつてシート成型した後、常套の方
法、例えば熱加硫し、これを切つて糸ゴムとす
る。もちろん糸ゴムの製造はこれに限定されるも
のではない。 加硫した糸ゴム用ゴムシートは電離放射線、例
えば電子線やγ線等を照射して更に処理する。電
離放射線の照射量は通常３〜12Mrad、好ましく
は３〜9Mradである。一般に電離放射線の照射
量が12Mrad以上になると糸ゴムが高延伸時切断
し易くなり、作業性、加工性を著しく損ねる。ま
た、3Mrad以下になると本発明の所期の目的が
達せられない。 本発明によつて得られる糸ゴムの架橋密度（膨
潤法、30℃ベンゼン）は４×10-5〜10×
10-5mole／c.c.、好ましくは７×10-5〜９×
10-5mole／c.c.の範囲にある。 本発明による糸ゴムの高延伸時のヒステリシス
ロスは大幅に減少され、これを高延伸して製造さ
れる糸巻きゴルフボールの反撥係数は飛躍的に改
良される。 以下、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 １ 以下の表−１の配合比により糸ゴム用ゴムシー
ト１および２を常套の製造法によつて調製する。
る。 天然ゴム（NR）を基材として調製される糸ゴ
ムをゴルフボール用糸ゴムとして高延伸（例えば
900％）して用いた場合、ゴルフクラブ等によつ
て加えられる外力によつて更に伸縮変形する高延
伸糸ゴムのヒステリシスロスが大きくなり、糸ゴ
ムの弾性は著しく低下する。 この点を改良するために従来からNRにシス含
量の高い（90〜98％）合成ポリイソプレンゴム
（IR）を混合して用いることがおこなわれてい
る。NRに対してIRの混合量が増すにつれて、そ
れから調製される糸ゴムを用いて得られるゴルフ
ボールの反撥係数も高くなるが、IRの混合量が
あまり高くなるとゴムシートの加工性が著しく悪
化し、均一な糸ゴムを得ることが困難となる。こ
のためIRの混合量には自と限界があり、従つて
NRへのIRの混合によるゴルフボールの反撥係数
の改良にも限界がある。 本発明者らは良好な加工性、作業性を保持した
ままできるだけ反撥係数の高いゴルフボール用糸
ゴムを得るべく検討した結果、熱加硫した糸ゴム
に更に電離放射線を照射することによつて、それ
から製造されるゴルフボールの反撥係数が著しく
改良されることを究明し、本発明を完成した。 即ち本発明は、天然ゴムと合成ポリイソプレン
をゴム成分として有し、天然ゴムと合成ポリイソ
プレンゴムの混合比がゴム分換算で50対50から10
対90の範囲にあるゴム組成物をシート状に加硫成
形し、これに電離放射線を３〜12Mradの照射量
で照射して架橋密度を４×10-5〜10×
10-5mole／c.c.の範囲にした後、糸ゴム状に切断
して得られるゴルフボール用糸ゴムに関する。 本発明において用いられるゴム組成物はNRと
IRの混合物であつて、両者の比が50（NR）：50か
ら10（NR）：90であり、特に好ましくは、30：70
〜20：80である。 NRの比がこれより高くなると電子線またはγ
線により糸ゴムの弾性率が高くなり過ぎ、ゴルフ
ボールの製造時の加工性および作業性が悪くな
る。またゴルフボールとしたとき、IRが多い場
合に比べ十分な反撥係数を得ることが困難にな
る。 一方、IRの配合比が高くなると、糸ゴム製造
時における加工性、例えばドライ法やラテツクス
法等においてゴムシートを作る場合の加工が困難
となり均一な糸ゴムを得難くなる。また価格的に
も高価となる。 本発明ゴム組成物には他のゴム成分、例えばポ
リブタジエンゴム等を少量、例えばゴム成分に対
し10重量％以下の範囲で含んでいてもよい。 本発明に使用するゴム組成物は上記のゴム成分
に加硫剤およびその他の常套の添加剤、例えば酸
化防止剤、補強剤、可塑剤、増量剤等を適宜配合
して調製する。ゴム配合物調製時におけるこれら
の添加剤の取捨選択および配合割合は特に限定的
ではないが、通常はゴム成分100重量部に対し加
硫剤として硫黄を0.5〜3.5重量部、酸化防止剤を
0.5〜1.5重量部、補強剤としてカーボンブラツク
を０〜10重量部、加硫助剤として亜鉛華を０〜５
重量部、加硫促進剤（例えば、ブチルアルデヒド
アニリン等）を0.1〜3.0重量部および可塑剤を０
〜10重量部配合する。 上述のようにして調製されるゴム組成物は常套
の糸ゴム製造法、例えばドライシステム法やラテ
ツクス法等によつてシート成型した後、常套の方
法、例えば熱加硫し、これを切つて糸ゴムとす
る。もちろん糸ゴムの製造はこれに限定されるも
のではない。 加硫した糸ゴム用ゴムシートは電離放射線、例
えば電子線やγ線等を照射して更に処理する。電
離放射線の照射量は通常３〜12Mrad、好ましく
は３〜9Mradである。一般に電離放射線の照射
量が12Mrad以上になると糸ゴムが高延伸時切断
し易くなり、作業性、加工性を著しく損ねる。ま
た、3Mrad以下になると本発明の所期の目的が
達せられない。 本発明によつて得られる糸ゴムの架橋密度（膨
潤法、30℃ベンゼン）は４×10-5〜10×
10-5mole／c.c.、好ましくは７×10-5〜９×
10-5mole／c.c.の範囲にある。 本発明による糸ゴムの高延伸時のヒステリシス
ロスは大幅に減少され、これを高延伸して製造さ
れる糸巻きゴルフボールの反撥係数は飛躍的に改
良される。 以下、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 １ 以下の表−１の配合比により糸ゴム用ゴムシー
ト１および２を常套の製造法によつて調製する。
【表】
上記の糸ゴム用ゴムシート１および２に電子線
を照射（6Mrad）した後切断し、得られた糸ゴ
ムの照射前後の弾性率、引張強度、架橋密度およ
びヒステリシスロスを測定し、またこれらの糸ゴ
ムから製造されるゴルフボールについて反撥係数
を測定した。 得られた結果を表−２に示す。
を照射（6Mrad）した後切断し、得られた糸ゴ
ムの照射前後の弾性率、引張強度、架橋密度およ
びヒステリシスロスを測定し、またこれらの糸ゴ
ムから製造されるゴルフボールについて反撥係数
を測定した。 得られた結果を表−２に示す。
【表】
実施例２〜５および比較例１〜２
実施例１のようにして調製した糸ゴム用ゴムシ
ート１に電子線を３（実施例２）、６（実施例３）、
９（実施例４）、12（実施例５）、24（比較例１）お
よび48（比較例２）Mrad照射した後切断して糸
ゴムを得、実施例１と同様にして物性を測定し
た。得られた結果を表−３に示す。
ート１に電子線を３（実施例２）、６（実施例３）、
９（実施例４）、12（実施例５）、24（比較例１）お
よび48（比較例２）Mrad照射した後切断して糸
ゴムを得、実施例１と同様にして物性を測定し
た。得られた結果を表−３に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 天然ゴムと合成ポリイソプレンをゴム成分と
して有し、天然ゴムと合成ポリイソプレンゴムの
混合比がゴム分換算で50対50から10対90の範囲に
あるゴム組成物をシート状に加硫成形し、これに
電離放射線を３〜12Mradの照射量で照射して架
橋密度を４×10-5〜10×10-5mole／c.c.の範囲に
した後、糸ゴム状に切断して得られるゴルフボー
ル用糸ゴム。 ２ 電離放射線の照射量が３〜9Mradである第
１項記載の糸ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10983379A JPS5634361A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Thread rubber for golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10983379A JPS5634361A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Thread rubber for golf ball |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634361A JPS5634361A (en) | 1981-04-06 |
| JPH0146153B2 true JPH0146153B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=14520353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10983379A Granted JPS5634361A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Thread rubber for golf ball |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5634361A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0683730B2 (ja) * | 1984-09-20 | 1994-10-26 | 株式会社ブリヂストン | 糸巻きゴルフボール |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP10983379A patent/JPS5634361A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634361A (en) | 1981-04-06 |
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