JPH0146160B2 - - Google Patents
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- JPH0146160B2 JPH0146160B2 JP58033700A JP3370083A JPH0146160B2 JP H0146160 B2 JPH0146160 B2 JP H0146160B2 JP 58033700 A JP58033700 A JP 58033700A JP 3370083 A JP3370083 A JP 3370083A JP H0146160 B2 JPH0146160 B2 JP H0146160B2
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- JP
- Japan
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- laundry
- washing
- laundry room
- rinsing
- room
- Prior art date
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Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
- D06F31/005—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は移しかえ用の開口を有する仕切り壁に
より複数の洗濯室に分割された筒体から構成され
た連続洗濯装置を用いて洗濯物を洗濯する方法及
び装置に関する。
より複数の洗濯室に分割された筒体から構成され
た連続洗濯装置を用いて洗濯物を洗濯する方法及
び装置に関する。
様々な連続洗濯機が公知となつているが、例え
ば西ドイツ特許出願公告第2949228号公報に記載
の洗濯機は、長手軸を中心として回動可能な筒体
の洗濯槽を有しており、この洗濯槽は複数の洗濯
室に分割され、これらの洗濯室は洗濯工程中個室
のように互いに仕切られている。洗濯室は、洗濯
物の前進運動に対して反対の方向に液体が流れる
ように、弁により遮断可能な導管と接続されてお
り、このような対向流を直前の洗濯室に供給でき
るばかりでなく、独立に飛び越して供給すること
もできるので、様々な洗濯物を洗濯室ごとに区別
して洗濯できる。このような洗濯機では10個の洗
濯室が必要であり、洗濯物を水に浸しておく領域
用として２つの洗濯室、洗濯領域に属する例えば
５つの洗濯室、そして３回のすすぎ工程を実施す
るための３つの洗濯室が夫々必要である。
ば西ドイツ特許出願公告第2949228号公報に記載
の洗濯機は、長手軸を中心として回動可能な筒体
の洗濯槽を有しており、この洗濯槽は複数の洗濯
室に分割され、これらの洗濯室は洗濯工程中個室
のように互いに仕切られている。洗濯室は、洗濯
物の前進運動に対して反対の方向に液体が流れる
ように、弁により遮断可能な導管と接続されてお
り、このような対向流を直前の洗濯室に供給でき
るばかりでなく、独立に飛び越して供給すること
もできるので、様々な洗濯物を洗濯室ごとに区別
して洗濯できる。このような洗濯機では10個の洗
濯室が必要であり、洗濯物を水に浸しておく領域
用として２つの洗濯室、洗濯領域に属する例えば
５つの洗濯室、そして３回のすすぎ工程を実施す
るための３つの洗濯室が夫々必要である。
このような構成の一例として二重洗濯槽を有す
る洗濯機について記載されているが、洗濯室を個
室のように仕切り、しかも洗濯物を周期的に１つ
の洗濯室から次の洗濯室へ移しかえるために、必
要不可欠な仕切り壁に夫々貫通孔を形成するに
は、かなりのコストがかかる。
る洗濯機について記載されているが、洗濯室を個
室のように仕切り、しかも洗濯物を周期的に１つ
の洗濯室から次の洗濯室へ移しかえるために、必
要不可欠な仕切り壁に夫々貫通孔を形成するに
は、かなりのコストがかかる。
洗濯室の数を減らすために、西ドイツ特許出願
公告第2900467号公報に記載の連続洗濯機におい
ては、前洗い又は水に浸す領域用として２つの洗
濯室、洗濯領域用として３つの洗濯室、すすぎ領
域用として２つの洗濯室、仕上げ領域用として１
つの洗濯室を夫々使用している。従つてこの場
合、必要な洗濯室は多くとも８個であり、洗濯物
によつては仕上げが必ずしも必要ではないので、
これを洗濯槽の外で行う場合には、７つの洗濯室
で十分である。各洗濯室内の洗濯液はその時々に
必要な特定の条件に合わせて調整され、その後ポ
ンプで排出されて中間貯槽に導かれるか又は次の
洗濯室に直接導かれる。従つて洗濯物が同じ種類
であるときは洗濯液は何度も利用され、洗濯物と
共に送られるが、洗濯物の種類が異なるときに
は、洗濯液は中間貯槽に貯蔵される。このような
方法は、各々の洗濯室が自己のハウジング内に自
己の洗濯室のための駆動装置を具備している二重
洗濯槽式洗濯機を使用しなければ実施することが
できないため、全体的に材料及び組立に要する作
業時間等に費用がかかり、コスト高になる。
公告第2900467号公報に記載の連続洗濯機におい
ては、前洗い又は水に浸す領域用として２つの洗
濯室、洗濯領域用として３つの洗濯室、すすぎ領
域用として２つの洗濯室、仕上げ領域用として１
つの洗濯室を夫々使用している。従つてこの場
合、必要な洗濯室は多くとも８個であり、洗濯物
によつては仕上げが必ずしも必要ではないので、
これを洗濯槽の外で行う場合には、７つの洗濯室
で十分である。各洗濯室内の洗濯液はその時々に
必要な特定の条件に合わせて調整され、その後ポ
ンプで排出されて中間貯槽に導かれるか又は次の
洗濯室に直接導かれる。従つて洗濯物が同じ種類
であるときは洗濯液は何度も利用され、洗濯物と
共に送られるが、洗濯物の種類が異なるときに
は、洗濯液は中間貯槽に貯蔵される。このような
方法は、各々の洗濯室が自己のハウジング内に自
己の洗濯室のための駆動装置を具備している二重
洗濯槽式洗濯機を使用しなければ実施することが
できないため、全体的に材料及び組立に要する作
業時間等に費用がかかり、コスト高になる。
本発明は以上の問題点を解決すべくなされたも
のでその目的は、冒頭に述べた連続洗濯装置にお
いて、洗濯室の数を著しく少くすることができる
洗濯物を洗濯する方法を提供すると共に、その方
法を実施するための洗濯室の数を少くした連続洗
濯装置を提供することにある。
のでその目的は、冒頭に述べた連続洗濯装置にお
いて、洗濯室の数を著しく少くすることができる
洗濯物を洗濯する方法を提供すると共に、その方
法を実施するための洗濯室の数を少くした連続洗
濯装置を提供することにある。
本発明は以上の目的を達成するためになされた
ものであつて、その第１発明は、 移しかえ用の開口を有する仕切り壁によつて少
なくとも４つの洗濯室に分割された筒体から構成
された連続洗濯装置を用いて洗濯物を洗濯する方
法において、 前洗い工程と、洗浄工程と、２つの洗濯室にお
いて実施されるすすぎ工程とを夫々具備し、 １つの洗濯室から次の洗濯室へ洗濯物を移しか
える迄の間の１サイクルの洗濯物処理時間をすす
ぎ工程において二分して、この１サイクルの洗濯
物処理時間の間に上記２つの洗濯室において２回
づつのすすぎ工程を行うように構成すると共に、 第３回目のすすぎ工程と第４回目のすすぎ工程
との夫々に新しいすすぎ水を供給し、 第４回目のすすぎ工程に使用したすすぎ水を第
１回目のすすぎ工程で更に使用した後、洗浄工程
において更に使用する第１の経路と、第３回目の
すすぎ工程に使用したすすぎ水を第２回目のすす
ぎ工程で更に使用した後、前洗い工程において更
に使用する第２の経路との２つの経路で処理液を
利用するように構成したものである。
ものであつて、その第１発明は、 移しかえ用の開口を有する仕切り壁によつて少
なくとも４つの洗濯室に分割された筒体から構成
された連続洗濯装置を用いて洗濯物を洗濯する方
法において、 前洗い工程と、洗浄工程と、２つの洗濯室にお
いて実施されるすすぎ工程とを夫々具備し、 １つの洗濯室から次の洗濯室へ洗濯物を移しか
える迄の間の１サイクルの洗濯物処理時間をすす
ぎ工程において二分して、この１サイクルの洗濯
物処理時間の間に上記２つの洗濯室において２回
づつのすすぎ工程を行うように構成すると共に、 第３回目のすすぎ工程と第４回目のすすぎ工程
との夫々に新しいすすぎ水を供給し、 第４回目のすすぎ工程に使用したすすぎ水を第
１回目のすすぎ工程で更に使用した後、洗浄工程
において更に使用する第１の経路と、第３回目の
すすぎ工程に使用したすすぎ水を第２回目のすす
ぎ工程で更に使用した後、前洗い工程において更
に使用する第２の経路との２つの経路で処理液を
利用するように構成したものである。
又本発明の第２発明は上記の方法を実施するた
めの装置であつて、 移しかえ用の開口を有する仕切り壁によつて複
数の洗濯室に分割された筒体から構成された連続
洗濯装置において、 上記筒体内に、前洗い用の第１の洗濯室Ｋ１
と、第２回目の前洗い用又は洗浄用の第２の洗濯
室Ｋ２と、洗浄用の第３の洗濯室Ｋ３と、４回の
すすぎ工程用の第４の洗濯室Ｋ４及び第５の洗濯
室Ｋ５と、第１の貯蔵手段Ｃ及び第２の貯蔵手段
Ａとを夫々設け、 上記第５の洗濯室Ｋ５にすすぎ水供給手段Ｋ５
Ｅを設け、 この第５の洗濯室Ｋ５から上記第１の貯蔵手段
Ｃ、上記第４の洗濯室Ｋ４及び上記第２の貯蔵手
段Ａを経て上記第２の洗濯室Ｋ２に至る第１の処
理液経路と、 上記第５の洗濯室Ｋ５から上記第１の貯蔵手段
Ｃ、上記第４の洗濯室Ｋ４及び上記第５の洗濯室
Ｋ５を経て上記第１の洗濯室Ｋ１に至る第２の処
理液経路とを夫々設けたものである。
めの装置であつて、 移しかえ用の開口を有する仕切り壁によつて複
数の洗濯室に分割された筒体から構成された連続
洗濯装置において、 上記筒体内に、前洗い用の第１の洗濯室Ｋ１
と、第２回目の前洗い用又は洗浄用の第２の洗濯
室Ｋ２と、洗浄用の第３の洗濯室Ｋ３と、４回の
すすぎ工程用の第４の洗濯室Ｋ４及び第５の洗濯
室Ｋ５と、第１の貯蔵手段Ｃ及び第２の貯蔵手段
Ａとを夫々設け、 上記第５の洗濯室Ｋ５にすすぎ水供給手段Ｋ５
Ｅを設け、 この第５の洗濯室Ｋ５から上記第１の貯蔵手段
Ｃ、上記第４の洗濯室Ｋ４及び上記第２の貯蔵手
段Ａを経て上記第２の洗濯室Ｋ２に至る第１の処
理液経路と、 上記第５の洗濯室Ｋ５から上記第１の貯蔵手段
Ｃ、上記第４の洗濯室Ｋ４及び上記第５の洗濯室
Ｋ５を経て上記第１の洗濯室Ｋ１に至る第２の処
理液経路とを夫々設けたものである。
以上のように構成することにより、洗濯室の数
を著しく少くすることが可能となる。
を著しく少くすることが可能となる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第１図に示した連続洗濯機は、一本の筒状に連
結された５つの洗濯室Ｋ１〜Ｋ５から構成されて
おり、外側の２つの洗濯室Ｋ１及びＫ５は導入ホ
ツパＥ及び排出シユートAGを夫々有している。
又これら２つの洗濯室Ｋ１及びＫ５は、軸方向に
他の３つの洗濯室Ｋ２〜Ｋ４より長く構成されて
いる。これは、Ｋ１においては乾いて軽く丸めら
れた洗濯物は湿つて重くなつた洗濯物よりかさ張
るからであり、又洗濯室Ｋ５においては排出シユ
ートAGがあるため、他の洗濯工程に比べて水面
を低くしておかなければならず、洗濯室Ｋ５内で
も洗濯室Ｋ２〜Ｋ４の場合と全く同じ量の洗濯液
が保たれるようにしているからである。
結された５つの洗濯室Ｋ１〜Ｋ５から構成されて
おり、外側の２つの洗濯室Ｋ１及びＫ５は導入ホ
ツパＥ及び排出シユートAGを夫々有している。
又これら２つの洗濯室Ｋ１及びＫ５は、軸方向に
他の３つの洗濯室Ｋ２〜Ｋ４より長く構成されて
いる。これは、Ｋ１においては乾いて軽く丸めら
れた洗濯物は湿つて重くなつた洗濯物よりかさ張
るからであり、又洗濯室Ｋ５においては排出シユ
ートAGがあるため、他の洗濯工程に比べて水面
を低くしておかなければならず、洗濯室Ｋ５内で
も洗濯室Ｋ２〜Ｋ４の場合と全く同じ量の洗濯液
が保たれるようにしているからである。
そして洗濯室Ｋ１は前洗い用、洗濯室Ｋ２及び
Ｋ３は洗浄用、洗濯室Ｋ４及びＫ５はすすぎ用と
して使用され、従来と同様に洗濯室Ｋ２及びＫ３
は熱絶縁材料から成り、周囲に放出される熱損失
を最小限に抑えるように構成されている。
Ｋ３は洗浄用、洗濯室Ｋ４及びＫ５はすすぎ用と
して使用され、従来と同様に洗濯室Ｋ２及びＫ３
は熱絶縁材料から成り、周囲に放出される熱損失
を最小限に抑えるように構成されている。
このように少ない数の洗濯室で済むのは、原則
としてすすぎ工程が進むにつれて洗濯液は薄めら
れていくという認識に基づいているからである。
すすぎは１回につき約３分間行なうのが最も良い
ので、すすぎに不可欠な脱水及びすすぎ水の補給
を含めて２回のすすぎ工程を適切な時間の中で終
わらせるためには、８分間の洗濯サイクルを設定
すれば十分である。煮沸洗濯に２つの洗濯室を利
用し、洗濯液を精々３分以内で必要な温度である
95℃まで加熱することができる場合、１回の洗濯
サイクルの８分という時間は洗濯物の殺菌に必要
な14分間の滅菌時間からも得られる。
としてすすぎ工程が進むにつれて洗濯液は薄めら
れていくという認識に基づいているからである。
すすぎは１回につき約３分間行なうのが最も良い
ので、すすぎに不可欠な脱水及びすすぎ水の補給
を含めて２回のすすぎ工程を適切な時間の中で終
わらせるためには、８分間の洗濯サイクルを設定
すれば十分である。煮沸洗濯に２つの洗濯室を利
用し、洗濯液を精々３分以内で必要な温度である
95℃まで加熱することができる場合、１回の洗濯
サイクルの８分という時間は洗濯物の殺菌に必要
な14分間の滅菌時間からも得られる。
このような技術的条件を、不必要に大きなエネ
ルギーを消費することなく、むしろエネルギーを
節約できるような状態で満たすために、４回のす
すぎ工程から出る排水を再利用する。これにより
従来は乾いた洗濯物１Kgについて30の水を必要
としていたものを約10にまで減らすことがで
き、更に回収した排水の熱を利用することによ
り、エネルギー消費量を従来の必要量の1/2まで
低減することができる。
ルギーを消費することなく、むしろエネルギーを
節約できるような状態で満たすために、４回のす
すぎ工程から出る排水を再利用する。これにより
従来は乾いた洗濯物１Kgについて30の水を必要
としていたものを約10にまで減らすことがで
き、更に回収した排水の熱を利用することによ
り、エネルギー消費量を従来の必要量の1/2まで
低減することができる。
以下、上述のような本発明の方法の実施に必要
とされる装置について第１図及び第２図を参照し
て説明する。熱及び必要な液体を供給し排出する
ために、洗濯室Ｋ２，Ｋ４及びＫ５には供給導管
を有する供給ゲートＫ２Ｅ，Ｋ４Ｅ及びＫ５Ｅ並
びに排出導管を有する排出ゲートＫ２Ｗ，Ｋ４Ｗ
及びＫ５Ｗが夫々設けられている。導入ホツパＥ
に連通する供給導管Ｋ１Ｅは乾いた洗濯物に水を
かけ、洗濯物を水に浸す作用を行い、洗濯室Ｋ５
からの最後のすすぎ水はあふれ水SWとして洗濯
物と共に脱水装置（図示せず）に達する。この脱
水装置は遠心分離機又はプレスであつてよい。
とされる装置について第１図及び第２図を参照し
て説明する。熱及び必要な液体を供給し排出する
ために、洗濯室Ｋ２，Ｋ４及びＫ５には供給導管
を有する供給ゲートＫ２Ｅ，Ｋ４Ｅ及びＫ５Ｅ並
びに排出導管を有する排出ゲートＫ２Ｗ，Ｋ４Ｗ
及びＫ５Ｗが夫々設けられている。導入ホツパＥ
に連通する供給導管Ｋ１Ｅは乾いた洗濯物に水を
かけ、洗濯物を水に浸す作用を行い、洗濯室Ｋ５
からの最後のすすぎ水はあふれ水SWとして洗濯
物と共に脱水装置（図示せず）に達する。この脱
水装置は遠心分離機又はプレスであつてよい。
洗濯室の下方には、洗濯室Ｋ４及びＫ５から排
出される第１回目、第２回路及び第３回目のすす
ぎ水と、あふれ水SWとを受けるための３つの槽
Ａ，Ｂ及びＣが設けられている。槽Ａ，Ｂ及びＣ
に向かうすすぎ水の流れ又は前洗い水VW及び洗
浄水KWの排出は弁Ｖ１〜Ｖ５により制御され、
導入ホツパＥを含む洗濯室Ｋ２，Ｋ４及びＫ５へ
の液体の供給はポンプＰ１〜Ｐ３と、真水供給導
管Ｚに接続される弁Ｖ６とを介して行なわれる。
真水供給導管Ｚは詳細には図示されていない弁
VZを介して３つの槽Ａ，Ｂ及びＣの全てと接続
され、弁Ｖを備えた排水管AWは槽Ａ，Ｂ及びＣ
からの排水を受けると共に、導管Ｌ８及びＬ１１
の弁Ｖ１及びＶ２を介して洗濯室Ｋ２及びＫ４か
らの排水も受入れる。
出される第１回目、第２回路及び第３回目のすす
ぎ水と、あふれ水SWとを受けるための３つの槽
Ａ，Ｂ及びＣが設けられている。槽Ａ，Ｂ及びＣ
に向かうすすぎ水の流れ又は前洗い水VW及び洗
浄水KWの排出は弁Ｖ１〜Ｖ５により制御され、
導入ホツパＥを含む洗濯室Ｋ２，Ｋ４及びＫ５へ
の液体の供給はポンプＰ１〜Ｐ３と、真水供給導
管Ｚに接続される弁Ｖ６とを介して行なわれる。
真水供給導管Ｚは詳細には図示されていない弁
VZを介して３つの槽Ａ，Ｂ及びＣの全てと接続
され、弁Ｖを備えた排水管AWは槽Ａ，Ｂ及びＣ
からの排水を受けると共に、導管Ｌ８及びＬ１１
の弁Ｖ１及びＶ２を介して洗濯室Ｋ２及びＫ４か
らの排水も受入れる。
次に、第２図及び第３図を参照して本発明によ
る洗濯機の動作を説明する。サイクルタイム８′
の開始点０′においては、槽Ａに前の洗濯サイク
ルの第１回目のすすぎ水Sp１が入つており、他
の２つの槽Ｂ及びＣは全く空の状態である。サイ
クルが終了すると同時に、各洗濯室の洗濯物は次
の工程に進んでいる。従つて洗濯室Ｋ２には前洗
い水VWと共に前洗いの済んだ洗濯物が入つてお
り、洗濯室Ｋ４には洗浄水KWと共に洗浄された
洗濯物が入つている。弁Ｖ１及びＶ２が開くと、
前洗い水VWは出口Ｋ２Ｗから導管Ｌ５及びＬ８
を介して排水管AWに達し、洗浄水KWは導管Ｌ
６及びＬ１１を介して排水管AWに達する。
る洗濯機の動作を説明する。サイクルタイム８′
の開始点０′においては、槽Ａに前の洗濯サイク
ルの第１回目のすすぎ水Sp１が入つており、他
の２つの槽Ｂ及びＣは全く空の状態である。サイ
クルが終了すると同時に、各洗濯室の洗濯物は次
の工程に進んでいる。従つて洗濯室Ｋ２には前洗
い水VWと共に前洗いの済んだ洗濯物が入つてお
り、洗濯室Ｋ４には洗浄水KWと共に洗浄された
洗濯物が入つている。弁Ｖ１及びＶ２が開くと、
前洗い水VWは出口Ｋ２Ｗから導管Ｌ５及びＬ８
を介して排水管AWに達し、洗浄水KWは導管Ｌ
６及びＬ１１を介して排水管AWに達する。
同時に弁Ｖ４も開き、第２回目のすすぎ水Sp
２が排出ゲートＫ５Ｗから導管Ｌ７及びＬ１０を
介して槽Ｂ内に導入される。このすすぎ水Sp２
は、ポンプＰ１により導管Ｌ１を介して導入ホツ
パＥの水噴射用供給導管Ｋ１Ｅに供給される。湿
つた洗濯物が洗濯室Ｋ５からの第４回目のすすぎ
水Sp４と共に脱水装置に達し、あふれ水SWがそ
こから槽Ｃ内に流入し、やがて、槽Ａに先の洗濯
サイクルの第１回目のすすぎ水Sp１が満たされ、
槽Ｃにあふれ水SWが満たされた状態になる。
２が排出ゲートＫ５Ｗから導管Ｌ７及びＬ１０を
介して槽Ｂ内に導入される。このすすぎ水Sp２
は、ポンプＰ１により導管Ｌ１を介して導入ホツ
パＥの水噴射用供給導管Ｋ１Ｅに供給される。湿
つた洗濯物が洗濯室Ｋ５からの第４回目のすすぎ
水Sp４と共に脱水装置に達し、あふれ水SWがそ
こから槽Ｃ内に流入し、やがて、槽Ａに先の洗濯
サイクルの第１回目のすすぎ水Sp１が満たされ、
槽Ｃにあふれ水SWが満たされた状態になる。
時間30″で弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ４が閉じ、ポン
プＰ１もオフになり、同時にポンプＰ２及びＰ３
がオンとなり、弁Ｖ６が開く。そこで前の洗濯サ
イクルの第１回目のすすぎ水Sp１は槽Ａから導
管Ｌ２及び供給ゲートＫ２Ｅを介して洗濯室Ｋ２
に供給される。槽Ｃ内の水はポンプＰ３により導
管Ｌ３を介して第１回目のすすぎ水Sp１として
洗濯室Ｋ４に供給され、弁Ｖ６により真水が真水
供給導管Ｚから導管Ｌ４を介して第３回目のすす
ぎ水Sp３として洗濯室Ｋ５に供給される。
プＰ１もオフになり、同時にポンプＰ２及びＰ３
がオンとなり、弁Ｖ６が開く。そこで前の洗濯サ
イクルの第１回目のすすぎ水Sp１は槽Ａから導
管Ｌ２及び供給ゲートＫ２Ｅを介して洗濯室Ｋ２
に供給される。槽Ｃ内の水はポンプＰ３により導
管Ｌ３を介して第１回目のすすぎ水Sp１として
洗濯室Ｋ４に供給され、弁Ｖ６により真水が真水
供給導管Ｚから導管Ｌ４を介して第３回目のすす
ぎ水Sp３として洗濯室Ｋ５に供給される。
先に説明した原理によれば、すすぎ時間は３分
で十分であるので、時間４′において、第１回目
のすすぎ水Sp１を槽Ａに導く弁Ｖ３と、第３回
目のすすぎ水Sp３を槽Ｃに導く弁Ｖ５とが開く。
このようにして槽Ａ及びＣにすすぎ水が入つた状
態になるが、このとき槽Ｂには槽Ｃからあふれ出
たあふれ水SW等の残り水が入つていても良い。
で十分であるので、時間４′において、第１回目
のすすぎ水Sp１を槽Ａに導く弁Ｖ３と、第３回
目のすすぎ水Sp３を槽Ｃに導く弁Ｖ５とが開く。
このようにして槽Ａ及びＣにすすぎ水が入つた状
態になるが、このとき槽Ｂには槽Ｃからあふれ出
たあふれ水SW等の残り水が入つていても良い。
30″後の時間4′30″に、ポンプＰ３がオンされて
槽Ｃの水は導管Ｌ３を介して第２回目のすすぎ水
Sp２として洗濯室Ｋ４に供給され、同時に弁Ｖ
６及び導管Ｌ４を介して真水供給導管Ｚの真水が
第４回目のすすぎ水として洗濯室Ｋ５内に供給さ
れる。
槽Ｃの水は導管Ｌ３を介して第２回目のすすぎ水
Sp２として洗濯室Ｋ４に供給され、同時に弁Ｖ
６及び導管Ｌ４を介して真水供給導管Ｚの真水が
第４回目のすすぎ水として洗濯室Ｋ５内に供給さ
れる。
洗濯サイクルは時間８′で終了する。この８分
の間に公知のように筒状の洗濯槽が左右に往復回
動して洗濯が行なわれる。個々の洗濯室Ｋ１，Ｋ
２，Ｋ４及びＫ５の水位をそれぞれに必要な条件
に適合させるために、ポンプＰ１は時間の流れに
従つて制御され、ポンプＰ２，Ｐ３及び弁Ｖ６は
関連する洗濯室Ｋ２，Ｋ４及びＫ５の水位に応じ
てレベルスイツチにより制御される。
の間に公知のように筒状の洗濯槽が左右に往復回
動して洗濯が行なわれる。個々の洗濯室Ｋ１，Ｋ
２，Ｋ４及びＫ５の水位をそれぞれに必要な条件
に適合させるために、ポンプＰ１は時間の流れに
従つて制御され、ポンプＰ２，Ｐ３及び弁Ｖ６は
関連する洗濯室Ｋ２，Ｋ４及びＫ５の水位に応じ
てレベルスイツチにより制御される。
洗濯室Ｋ４から排出される第２回目のすすぎ水
Sp２が約40℃と暖かいので、洗濯物は前洗い工
程において40℃まで暖められる。公知のようにこ
の温度を越えると蛋白質が固まつてしまうので、
すすぎ水Sp２の温度は40℃を越えてはならない。
洗浄には60℃の熱さの第１回目のすすぎ水が利用
されるので、混合されたときの温度は約50℃とな
り、その水を洗浄温度まで加熱すれば良い。この
ように第１回目のすすぎ水Sp１と第２回目のす
すぎ水Sp２とを混合して使用することにより、
前述のように16分（Ｋ２及びＫ３における各８分
の合計）という短い時間で洗浄を行なうことがで
きる。また水を約66％節約できるばかりでなく、
熱エネルギーも約50％節約でき、さらに連続洗濯
時間は40分（Ｋ１〜Ｋ５における各８分の合計）
となる。
Sp２が約40℃と暖かいので、洗濯物は前洗い工
程において40℃まで暖められる。公知のようにこ
の温度を越えると蛋白質が固まつてしまうので、
すすぎ水Sp２の温度は40℃を越えてはならない。
洗浄には60℃の熱さの第１回目のすすぎ水が利用
されるので、混合されたときの温度は約50℃とな
り、その水を洗浄温度まで加熱すれば良い。この
ように第１回目のすすぎ水Sp１と第２回目のす
すぎ水Sp２とを混合して使用することにより、
前述のように16分（Ｋ２及びＫ３における各８分
の合計）という短い時間で洗浄を行なうことがで
きる。また水を約66％節約できるばかりでなく、
熱エネルギーも約50％節約でき、さらに連続洗濯
時間は40分（Ｋ１〜Ｋ５における各８分の合計）
となる。
以上説明したように洗濯室Ｋ１〜Ｋ５、槽Ａ，
Ｂ，Ｃ、弁、ポンプ並びに導管を配置すれば、コ
ンパクトな連続洗濯機が得られる。第１図に示さ
れるように、洗濯室Ｋ１〜Ｋ５から構成される筒
状の洗濯槽は槽Ａ，Ｂ及びＣの上方に配置され、
公知のようにフレームＲに回転自在に支持されて
いる。フレームＲには伝動装置及び摩擦ローラ又
は筒状の洗濯槽と連結される歯車を有する駆動モ
ータＭが取付けられている。図示されているフレ
ーム支持体RSはカバープレートを固定するもの
で、第１図には管の背後に一方のカバープレート
Ｔのみが示されており、前方のカバープレートは
省略してある。
Ｂ，Ｃ、弁、ポンプ並びに導管を配置すれば、コ
ンパクトな連続洗濯機が得られる。第１図に示さ
れるように、洗濯室Ｋ１〜Ｋ５から構成される筒
状の洗濯槽は槽Ａ，Ｂ及びＣの上方に配置され、
公知のようにフレームＲに回転自在に支持されて
いる。フレームＲには伝動装置及び摩擦ローラ又
は筒状の洗濯槽と連結される歯車を有する駆動モ
ータＭが取付けられている。図示されているフレ
ーム支持体RSはカバープレートを固定するもの
で、第１図には管の背後に一方のカバープレート
Ｔのみが示されており、前方のカバープレートは
省略してある。
本発明による洗濯機の場合には、洗濯機空間内
に排水管AWから排出すべき前洗い水VW、洗浄
水KW及びクリーニング液RW等の液体のための
排水路と、真水供給導管Ｚへのコネクタと、洗濯
室Ｋ４内の液体を加熱するための装置とを設ける
だけで十分である。１時間に150〜300Kgの洗濯物
を連続して洗濯する本発明の洗濯機の実施例で
は、長さが約3.5ｍであり、高さは2.5ｍを少し超
える程度である。
に排水管AWから排出すべき前洗い水VW、洗浄
水KW及びクリーニング液RW等の液体のための
排水路と、真水供給導管Ｚへのコネクタと、洗濯
室Ｋ４内の液体を加熱するための装置とを設ける
だけで十分である。１時間に150〜300Kgの洗濯物
を連続して洗濯する本発明の洗濯機の実施例で
は、長さが約3.5ｍであり、高さは2.5ｍを少し超
える程度である。
本発明の要旨を既述の実施例を例示しつつ概略
的に述べると、この連続洗濯機の場合には、与え
られた水量の洗濯液をできる限り薄めるために
は、洗濯物のすすぎに要する時間は３分間で充分
であるという認識から出発している。従つて２回
の洗濯サイクル間に４回のすすぎを行うには、２
つの洗濯室Ｋ４，Ｋ５が必要である。更に暖かい
第１回目のすすぎ水Sp１が前洗いされた洗濯物
に供給される時には、洗濯液を暖めるため、エネ
ルギーのほかに時間も節約される。この連続洗濯
機はフレームＲ上にコンパクトな構造で取付けら
れる。
的に述べると、この連続洗濯機の場合には、与え
られた水量の洗濯液をできる限り薄めるために
は、洗濯物のすすぎに要する時間は３分間で充分
であるという認識から出発している。従つて２回
の洗濯サイクル間に４回のすすぎを行うには、２
つの洗濯室Ｋ４，Ｋ５が必要である。更に暖かい
第１回目のすすぎ水Sp１が前洗いされた洗濯物
に供給される時には、洗濯液を暖めるため、エネ
ルギーのほかに時間も節約される。この連続洗濯
機はフレームＲ上にコンパクトな構造で取付けら
れる。
以上説明したように本発明によれば、１つの洗
濯室から次の洗濯室へ洗濯物が移しかえられる間
の１サイクルの洗濯物処理時間をすすぎ工程にお
いて二分し、２つの洗濯室において４回のすすぎ
工程を行つている。従つて、著しく少ない数の洗
濯室で充分な洗濯を行うことができ、その結果装
置が全体的に小型化されるから、それだけ材料費
が節約され、又製造費用や組立時間等も節減でき
て全体的にコスト安になり、極めて有利である。
濯室から次の洗濯室へ洗濯物が移しかえられる間
の１サイクルの洗濯物処理時間をすすぎ工程にお
いて二分し、２つの洗濯室において４回のすすぎ
工程を行つている。従つて、著しく少ない数の洗
濯室で充分な洗濯を行うことができ、その結果装
置が全体的に小型化されるから、それだけ材料費
が節約され、又製造費用や組立時間等も節減でき
て全体的にコスト安になり、極めて有利である。
又本発明によれば、第４回目のすすぎ工程に使
用したすすぎ水を第１回目のすすぎ工程で更に使
用した後、洗浄工程において更に使用する第１の
経路と、第３回目のすすぎ工程に使用したすすぎ
水を第２回目のすすぎ工程で更に使用した後、前
洗い工程において更に使用する第２の経路との２
つの経路で処理液を利用するようにしている。従
つて各すすぎ工程のすすぎ水を極めて効率良く再
利用することができ、しかもこの２系統の水の流
れだけで４回のすすぎ工程を含む全ての工程を賄
うことができるので、時間のみならず、水及びエ
ネルギーの節約もできて、一層有利である。
用したすすぎ水を第１回目のすすぎ工程で更に使
用した後、洗浄工程において更に使用する第１の
経路と、第３回目のすすぎ工程に使用したすすぎ
水を第２回目のすすぎ工程で更に使用した後、前
洗い工程において更に使用する第２の経路との２
つの経路で処理液を利用するようにしている。従
つて各すすぎ工程のすすぎ水を極めて効率良く再
利用することができ、しかもこの２系統の水の流
れだけで４回のすすぎ工程を含む全ての工程を賄
うことができるので、時間のみならず、水及びエ
ネルギーの節約もできて、一層有利である。
第１図は本発明の方法を実施するための洗濯機
の正面図、第２図は第１図に示す洗濯機の動作に
必要な弁及びポンプを含む導管の概略配管図、第
３図は第２図の弁及びポンプの動作時間を示す図
である。 なお図面に用いられた符号おいて、Ｋ１〜Ｋ５
……洗濯室、Ｋ２Ｅ，Ｋ４Ｅ，Ｋ５Ｅ……供給ゲ
ート、Ｋ２Ｗ，Ｋ４Ｗ，Ｋ５Ｗ……排出ゲート、
Ａ，Ｂ，Ｃ……槽、Ｖ，VZ，Ｖ１〜Ｖ６……弁、
Ｐ１〜Ｐ３……ポンプ、Ｌ１〜Ｌ１２……導管、
Ｚ……真水供給導管、AW……排水管、である。
の正面図、第２図は第１図に示す洗濯機の動作に
必要な弁及びポンプを含む導管の概略配管図、第
３図は第２図の弁及びポンプの動作時間を示す図
である。 なお図面に用いられた符号おいて、Ｋ１〜Ｋ５
……洗濯室、Ｋ２Ｅ，Ｋ４Ｅ，Ｋ５Ｅ……供給ゲ
ート、Ｋ２Ｗ，Ｋ４Ｗ，Ｋ５Ｗ……排出ゲート、
Ａ，Ｂ，Ｃ……槽、Ｖ，VZ，Ｖ１〜Ｖ６……弁、
Ｐ１〜Ｐ３……ポンプ、Ｌ１〜Ｌ１２……導管、
Ｚ……真水供給導管、AW……排水管、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 移しかえ用の開口を有する仕切り壁によつて
少なくとも４つの洗濯室に分割された筒体から構
成された連続洗濯装置を用いて洗濯物を洗濯する
方法において、 前洗い工程と、洗浄工程と、２つの洗濯室にお
いて実施されるすすぎ工程とを夫々具備し、 １つの洗濯室から次の洗濯室へ洗濯物を移しか
える迄の間の１サイクルの洗濯物処理時間をすす
ぎ工程において二分して、この１サイクルの洗濯
物処理時間の間に上記２つの洗濯室において２回
づつのすすぎ工程を行うように構成すると共に、 第３回目のすすぎ工程と第４回目のすすぎ工程
との夫々に新しいすすぎ水を供給し、 第４回目のすすぎ工程に使用したすすぎ水を第
１回目のすすぎ工程で更に使用した後、洗浄工程
において更に使用する第１の経路と、第３回目の
すすぎ工程に使用したすすぎ水を第２回目のすす
ぎ工程で更に使用した後、前洗い工程において更
に使用する第２の経路との２つの経路で処理液を
利用することを特徴とする方法。 ２ 洗濯物及びそれに含まれている処理液の余熱
をすすぎ水を暖めるために利用することを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 移しかえ用の開口を有する仕切り壁によつて
複数の洗濯室に分割された筒体から構成された連
続洗濯装置において、 上記筒体内に、前洗い用の第１の洗濯室Ｋ１
と、第２回目の前洗い用又は洗浄用の第２の洗濯
室Ｋ２と、洗浄用の第３の洗濯室Ｋ３と、４回の
すすぎ工程用の第４の洗濯室Ｋ４及び第５の洗濯
室Ｋ５と、第１の貯蔵手段Ｃ及び第２貯蔵手段Ａ
とを夫々具備し、 上記第５の洗濯室Ｋ５にすすぎ水供給手段Ｋ５
Ｅが設けられ、 この第５の洗濯室Ｋ５から上記第１の貯蔵手段
Ｃ、上記第４の洗濯室Ｋ４及び上記第２の貯蔵手
段Ａを経て上記第２の洗濯室Ｋ２に至る第１の処
理液経路と、 上記第５の洗濯室Ｋ５から上記第１の貯蔵手段
Ｃ、上記第４の洗濯室Ｋ４及び上記第５の洗濯室
Ｋ５を経て上記第１の洗濯室Ｋ１に至る第２の処
理液経路とを夫々具備することを特徴とする装
置。 ４ 上記筒体の下方に少なくとも３つの貯蔵槽
Ａ，Ｂ，Ｃが配置され、第１の貯蔵槽Ｃが第１の
弁Ｖ５を介して上記第５の洗濯室Ｋ５の排出ゲー
トＫ５Ｗに接続されると共に第１のポンプＰ３を
介して上記第４の洗濯室Ｋ４の供給ゲートＫ４Ｅ
に接続され、第２の貯蔵槽Ａが第２の弁Ｖ３を介
して上記第４の洗濯室Ｋ４の排出ゲートＫ４Ｗに
接続されると共に第２のポンプＰ２を介して上記
第２の洗濯室Ｋ２の供給ゲートＫ２Ｅに接続さ
れ、第３の貯蔵槽Ｂが第３の弁Ｖ４を介して上記
第５の洗濯室Ｋ５の上記排出ゲートＫ５Ｗに接続
されると共に第３のポンプＰ１を介して上記第１
の洗濯室Ｋ１の供給ゲートＫ１Ｅに接続されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載
の装置。 ５ 上記全ての貯蔵槽Ａ，Ｂ，Ｃが上記第１〜第
３の弁Ｖ５，Ｖ３，Ｖ４とは別の弁VZ，Ｖを介
して真水導管Ｚ及び排水管AWに夫々接続されて
おり、必要に応じて上記各貯蔵槽Ａ，Ｂ，Ｃが真
水で満たされるように構成したことを特徴とする
特許請求の範囲第４項に記載の装置。 ６ 上記筒体Ｋ１〜Ｋ５、この筒体Ｋ１〜Ｋ５を
駆動する駆動装置Ｍ、全ての貯蔵槽Ａ，Ｂ，Ｃ、
全ての弁Ｖ，VZ，Ｖ１〜Ｖ６、全てのポンプＰ
１〜Ｐ３及び全ての導管Ｌ１〜Ｌ１２，Ｚ，AW
が比較的コンパクトなユニツトとしてフレームＲ
に取付けられ、この装置を設置する際には、運転
に必要な供給導管及び排水管のみを接続すれば良
いように構成したことを特徴とする特許請求の範
囲第３項〜第５項のいずれか１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1244/828 | 1982-03-01 | ||
| CH1244/82A CH665231A5 (de) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Verfahren zum waschen von waesche und durchlaufwaschmaschine zur ausfuehrung des verfahrens. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159792A JPS58159792A (ja) | 1983-09-22 |
| JPH0146160B2 true JPH0146160B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=4205845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58033700A Granted JPS58159792A (ja) | 1982-03-01 | 1983-03-01 | 洗濯物を洗濯する方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4499621A (ja) |
| EP (1) | EP0088052B2 (ja) |
| JP (1) | JPS58159792A (ja) |
| AT (1) | ATE21132T1 (ja) |
| CA (1) | CA1197390A (ja) |
| CH (1) | CH665231A5 (ja) |
| DE (1) | DE3364826D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017192736A (ja) * | 2009-04-22 | 2017-10-26 | ペレリン ミルナー コーポレイションＰｅｌｌｅｒｉｎ Ｍｉｌｎｏｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 洗濯装置 |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140584U (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-18 | 鎌倉 冨三郎 | 単槽式洗濯機 |
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| US4829792A (en) * | 1987-07-27 | 1989-05-16 | Brent Keith M | Double drum batch washing machine |
| JP2565789Y2 (ja) * | 1991-08-30 | 1998-03-18 | 三菱重工業株式会社 | 連続式水洗装置 |
| US5426958A (en) * | 1993-05-24 | 1995-06-27 | Surry Chemicals, Inc. | Commercial bleaching apparatus |
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| US6045588A (en) * | 1997-04-29 | 2000-04-04 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing apparatus and method |
| US7534304B2 (en) * | 1997-04-29 | 2009-05-19 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing machine and methods |
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| EP1614793A1 (de) * | 1999-08-11 | 2006-01-11 | Pharmagg Systemtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäschestücken |
| US7513132B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-04-07 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing machine with modular construction |
| DE10109749A1 (de) * | 2001-02-28 | 2002-09-05 | Pharmagg Systemtechnik Gmbh | Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken |
| EP1335058B1 (de) * | 2002-02-07 | 2016-10-26 | Herbert Kannegiesser GmbH | Vorrichtung zur nassbehandlung von insbesondere wäsche |
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| US7300468B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-11-27 | Whirlpool Patents Company | Multifunctioning method utilizing a two phase non-aqueous extraction process |
| US7695524B2 (en) * | 2003-10-31 | 2010-04-13 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing machine and methods |
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| WO2005106105A1 (en) | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Unilever N.V. | Dry cleaning method |
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| DE102011052430B4 (de) | 2011-08-05 | 2013-10-24 | Klaus Büttner | Dampfnutzungsanlage |
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- 1982-03-01 CH CH1244/82A patent/CH665231A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-02-24 EP EP83810079A patent/EP0088052B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-24 DE DE8383810079T patent/DE3364826D1/de not_active Expired
- 1983-02-24 AT AT83810079T patent/ATE21132T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-28 CA CA000422505A patent/CA1197390A/en not_active Expired
- 1983-03-01 JP JP58033700A patent/JPS58159792A/ja active Granted
- 1983-03-01 US US06/471,044 patent/US4499621A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| JPS58159792A (ja) | 1983-09-22 |
| US4499621A (en) | 1985-02-19 |
| CH665231A5 (de) | 1988-04-29 |
| EP0088052A1 (de) | 1983-09-07 |
| CA1197390A (en) | 1985-12-03 |
| EP0088052B2 (de) | 1993-10-27 |
| EP0088052B1 (de) | 1986-07-30 |
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