JPH0146165B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、フイルタープレスにおける濾板の
偏圧発生自動検知方法に関する。

従来の技術 従来、フイルタープレスにおける圧搾濾過工程
においては、原液の性質等に起因してケーキが濾
室の入口付近で多く蓄積され、その濾室内の圧力
が他の濾室内の圧力より低くなる場合があつた。
このような場合相互に隣り合う濾室内の圧力に差
が生じて、いわゆる偏圧が発生すると、両濾室間
の濾板の濾過面が高い方の圧力に押されて、圧力
の低い方の濾室側に膨出し、ひどい場合には濾過
面に亀裂が生じて、濾過作業に支障をきたすとい
う問題があつた。

発明の目的 この発明者らは、上記の問題を解決するために
鋭意研究を重ねた結果、圧搾濾過のさい上記のよ
うな偏圧が発生した場合には、これにより濾過面
が変形せしめられている濾板の左右両側の吊手も
また他の濾板の吊手と平行でなくなるように変形
せしめられていることを見い出し、この発明を完
成するに至つたものである。

この発明の目的は、濾板による圧搾濾過の際、
偏圧の発生を濾板の外部より容易かつ確実に検知
することができて、偏圧による濾板の変形を未然
に防止することができ、フイルタープレスによる
濾過作業を常に円滑に行ない得る、フイルタープ
レスにおける濾板の偏圧発生自動検知方法を提供
しようとするにある。

発明の構成 この発明は、上記の目的を達成するために、フ
イルタープレスに備えられた所要数の濾板にそれ
ぞれ検知バーを外方突出状にかつ濾板の閉板状態
においてすべての検知バーが等間隔に配置される
ように取り付けるとともに、濾板の近くにセンサ
を備えた前後移動自在な移動体を配置し、閉板状
態の濾板による圧搾濾過時に、センサ付き移動体
を一定速度で移動させ、センサにより検知バーの
配置間隔の異常を検出することにより、濾板の偏
圧の発生を検知することを特徴とするフイルター
プレスにおける濾板の偏圧発生自動検知方法を要
旨としている。

実施例 つぎにこの発明の実施例を図面を参照して説明
する。

この明細書において、前とは、フアーストヘツ
ド側をいい、後とはリヤヘツド側をいうものとす
る。また左右とは、後方に向つていうものとす
る。

第１図〜第６図において、フイルタープレス２
１は、フアーストヘツド２２、ルーズヘツド２
３、リヤヘツド２４、左右一対の側板２６および
フアーストヘツド２２とルーズヘツド２３との間
に並べられた多数の濾板２５により主として構成
されている。濾板２５の左右にはそれぞれ吊手２
７が設けられており、これらの吊手２７が側板２
６の上縁にのせられていることにより、濾板２５
が摺動自在に支持せられている。

各濾板２５の濾過面２８の中央に原液供給口３
０が設けられるとともに、同左下隅部に濾液出口
３１が設けられて、これが濾液通路と連通せしめ
られている。また各濾板２５の上部中央には検知
バー３３が上方突出状に取り付けられ、濾板２５
の閉板状態においてはすべての検知バー３３が等
間隔に配置されるようになされている。なお、検
知バー３３の下半部は濾板２５の上部中央の差込
み孔３４に差し込まれており、また濾板２５の額
縁部２９に対応する差込み孔３４の部分３４ａは
検知バー３３の外形よりも大きいものとなされて
いて、偏圧による濾過面２８の膨出変形に伴つて
検知バー３３が傾き易いように配慮されている。

フイルタープレス２１の上部に横断面コ形のガ
イド・フレーム３６が水平状に配置され、このフ
レーム３６の前後両端部はフアーストヘツド２２
とリヤヘツド２４に立上がり状に設けられた支柱
３７，３８により支持されている。ガイド・フレ
ーム３６の上下水平部３６ａ，３６ｂの上面にそ
れぞれチエン・ガイド・レール３９が取り付けら
れ、前後一対のスプロケツト４０，４１に巻き掛
けられた無端状のローラ・チエン４２の上下直線
部がガイド・レール３９にそれぞれ案内されてい
る。チエン４２は後側支柱３８に備えられた可逆
モータ４８によつて正転または逆転するように回
転せしめられる。チエン４２の下部水平部３６ｂ
の途上には移動体４３が取り付けられている。移
動体４３は、取付板４４と、これより左側に伸び
る水平ブラケツト４５と、水平ブラケツト４５の
下面に相互に所定間隔をおいて設けられた左右一
対の垂直ブラケツト４６とによつて構成されてい
る。移動体４３の取付板４４は、ガイド・フレー
ム３６の垂直部３６ｃの内面に長さ方向に取り付
けられたスライド・レール４７に、多数の転動用
ボールを内蔵した保持部材５９を介して摺動自在
に案内されている。移動体４３には左右一対の垂
直ブラケツト４６には、センサとして、互いに対
向する投光器５１と受光器５２とを備えた光フア
イバー式光電スイツチ５０が取り付けられてい
る。水平ブラケツト４５の上面にはＬ形のブラケ
ツト４９を介して光電スイツチ本体５３が取り付
けられている。光電スイツチ本体５３と、投光器
５１および受光器５２とはそれぞれ光フアイバケ
ーブルにより連結されている。またフアーストヘ
ツド２２の上端には前部遮光板５４が最先の検知
バー３３との間に間隔ｌをおいて並ぶように取り
付けられ、ルーズヘツド２３の上端には後部遮光
板５５が最後の検知バー３３との間に間隔ｌをお
いて並ぶように取り付けられている。この実施例
では、後部遮光板５５の前後方向の長さは前部遮
光板５４の前後方向の長さよりも長いものとなさ
れている。光電スイツチ５０からの受光量の変化
の信号は制御盤５６に送られる。フアーストヘツ
ド２２には原液供給管５７が接続され、原液供給
管５７の途上には原液供給ポンプＰと弁５８とが
介在させられている。原液供給ポンプＰおよび光
電スイツチ移動用モータ４８は制御盤５６からの
信号に基づいて作動する。

上記フイルタープレス２１において、この発明
による濾板２５の偏圧発生自動検知方法を、第７
図に基づいて説明する。

まず濾板２５の閉板状態（第１図参照）の圧搾
濾過時には、原液供給ポンプＰの作動により原液
が供給管５７およびフアーストヘツド２２を経て
各濾室３２内に供給される（ステツプ１）。一方、
光電スイツチ移動用モータ４８の作動により無端
状ローラ・チエン４２を回動させ、圧搾濾過が行
なわれている間またはその間の任意の時期に移動
体４３およびこれと一体の光電スイツチ５０をス
ライド・レール４７に沿つてかつフアーストヘツ
ド２２とルーズヘツド２３の間を移動させる（ス
テツプ２）。そして光電スイツチ５０により濾板
２５の偏圧の発生をつぎのようにして検出する。

すなわち、圧搾濾過工程においてまず光電スイ
ツチ５０がルーズヘツド２３の上方位置にあると
き、この光電スイツチ５０をオンにする（ステツ
プ３）と、光電スイツチ５０の投光器５１より発
しかつ受光器５２に至る光ビームは、最初に後部
遮光板５５により遮られて、受光器５２の受光量
がゼロとなる。後部遮光板５５を通過したところ
で、制御盤５６内に備えられた最小基準時間T1
タイマーがオンになる（ステツプ４）。そして光
電スイツチ５０の移動による後部遮光板５５から
次の濾板２５の検知バー３３までの通過時間の実
測値Ｔが、予め両者の間の距離ｌと光電スイツチ
５０の移動速度とによつて算出設定された通過時
間の最小基準値T1を越えるかどうかをみる（ス
テツプ５）。最小基準値T1を越えた場合にはこれ
を越えると同時に通過時間許容基準値T2のタイ
マーがオンとなり（ステツプ６）、つづいて通過
時間の実測値Ｔがさらに許容基準値T2を越える
かどうかをみる（ステツプ７）。許容基準値T2を
越えない場合にはこの時間の範囲内で光ビームが
検知バー３３の先端部によつて遮られて、受光量
がゼロとなり、光電スイツチ５０がオフとなり
（ステツプ８）、この状態で正常運転の表示ランプ
（図示略）が点灯する（ステツプ９）。光ビームが
この検知バー３３を通過すると、受光量が大きく
なつて光電スイツチ５０が再びオンとなり、以下
同様にして光ビームが次の濾板２５の検知バー３
３まで移動し、上記の操作が自動的に繰り返され
る。

そして、例えば第２図に２点鎖線で示すよう
に、上記ステツプ５において隣り合う濾板２５の
検知バー３３同志の間の光ビームの通過時間の実
測値Ｔが最小基準値T1未満である場合（Ｔ＜
T1）には、光ビームが検知バー３３の先端部に
よつて遮られて、受光量がゼロとなり、光電スイ
ツチ５０がオフとなる（第７図ステツプ10）。こ
の信号により直ちに警報が鳴つて（ステツプ11）、
原液供給ポンプＰが停止し（ステツプ12）、また
光電スイツチ移動用モータ４８も停止する（ステ
ツプ13）。また第２図に実線で示すように、上記
ステツプ７において、検知バー３３同志の間の光
ビームの通過時間の実測値Ｔが最小基準値T1と
許容基準値T2との和（T1＋T2）を越えた場合
（Ｔ＞T1＋T2）には、直ちに警報が鳴り（第７
図ステツプ11）、原液供給ポンプＰとモータ４８
とが停止する（ステツプ12と13）。これらにより
濾板２５の濾過面２８に偏圧が生じて、該濾過面
２８がこれより前後いずれかの濾室３２内に膨出
するように変形していることが確実に判明するも
のである。

なお、ここで圧搾濾過が正常に行なわれている
場合における光ビームの通過時間は、検知バー３
３同志の間の間隔ｌと、移動体４３すなわち光電
スイツチ５０の移動速度によつて定まるものであ
るが、例えばこれを2.7±0.3秒とすると、光ビー
ム通過時間の最小基準値T1は2.4秒であり、また
これよりあとの許容基準値T2は0.6秒となる。

なお、フイルタープレス１の圧搾濾過工程にお
いて上記のような移動体４３の前進により光電ス
イツチ５０の光ビームが濾板２５の検知バー３３
を後から横切るように通過して行き、最後に前部
遮光板５４に至る。この前部遮光板５４の前後方
向の長さは検知バー３３のそれよりも長いため、
受光量がゼロの状態がそれだけ長く続き、これを
感知して光電スイツチ移動用モータ４８が逆転
し、今度は光電スイツチ５０が後退せしめられ、
上記と同様にして濾板２５の偏圧の発生を後退し
ながら検知するものである。さらに光電スイツチ
５０が後部遮光板５５まで戻ると、これの前後方
向の長さは前部遮光板５４よりも長いため、これ
を感知して光電スイツチ移動用モータ４８が逆転
せしめられ、光電スイツチ５０が前進して、上記
の検知操作が自動的に繰り返されるようになつて
いる。なお、光電スイツチ５０の移動工程の始端
部と終端部におけるモータ４８の正逆転の切換え
は、リミツトスイツチにより行なつてもよい。

なお、上記実施例においては、検知バー３３が
濾板２５の上部に取り付けられているが、これは
濾板２５の左または右の側部に取り付けられてい
てもよい。また検知バー３３の取付手段は図示の
ものに限らず、その他の手段により濾板２５に取
り付けてもよい。

また光電スイツチ５０としては、図示の透過形
のものに限らず、同軸反射形および直接反射形の
光電スイツチを使用することができる。

さらに、光電スイツチだけでなく、その他のセ
ンサ、例えば赤外センサ、超音波センサ等も使用
可能である。

発明の効果 この発明によるフイルタープレスにおける濾板
の偏圧発生自動検知方法は、上述のように、フイ
ルタープレスに備えられた所要数の濾板２５にそ
れぞれ検知バー３３を外方突出状にかつ濾板２５
の閉板状態においてすべての検知バー３３が等間
隔に配置されるように取り付けるとともに、濾板
２５の近くにセンサ５０を備えた前後移動自在な
移動体４３を配置し、閉板状態の濾板２５による
圧搾濾過時に、センサ５０付き移動体４３を、一
定速度で移動させ、センサ５０により検知バー３
３の配置間隔ｌの異常を検出することにより、濾
板２５の偏圧の発生を検知することを特徴とする
もので、濾板２５による圧搾濾過のさい、偏圧の
発生を濾板２５の外部より容易かつ確実に検知す
ることができて、偏圧による濾板２５の変形を未
然に防止することができ、フイルタープレスによ
る濾過作業を常に円滑に行ない得るという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
はフイルタープレスの部分省略側面図、第２図は
濾板の拡大断面図で、濾過工程において偏圧を生
じた場合を示している。第３図は濾板の拡大正面
図、第４図は第３図の−線に沿う拡大断面
図、第５図はフイルタープレスの偏圧発生検知装
置部分の拡大断面図で、これは第６図−線に
対応するものである。第６図は同部分拡大側面
図、第７図は偏圧発生検知装置の制御回路の一例
を示すブロツク図である。 ２１……フイルタープレス、２５……濾板、３
２……濾室、３３……検知バー、４２……ロー
ラ・チエン、４３……移動体、４８……光電スイ
ツチ移動用モータ、５０……光電スイツチ（セン
サ）、Ｐ……原液供給ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フイルタープレスに備えられた所要数の濾板
   ２５にそれぞれ検知バー３３を外方突出状にかつ
   濾板２５の閉板状態においてすべての検知バー３
   ３が等間隔に配置されるように取り付けるととも
   に、濾板２５の近くにセンサ５０を備えた前後移
   動自在な移動体４３を配置し、閉板状態の濾板２
   ５による圧搾濾過時に、センサ５０付き移動体４
   ３を一定速度で移動させ、センサ５０により検知
   バー３３の配置間隔ｌの異常を検出することによ
   り、濾板２５の偏圧の発生を検知することを特徴
   とするフイルタープレスにおける濾板の偏圧発生
   自動検知方法。