JPH0146415B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0146415B2 JPH0146415B2 JP55034605A JP3460580A JPH0146415B2 JP H0146415 B2 JPH0146415 B2 JP H0146415B2 JP 55034605 A JP55034605 A JP 55034605A JP 3460580 A JP3460580 A JP 3460580A JP H0146415 B2 JPH0146415 B2 JP H0146415B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- drum
- rotating body
- leading edge
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷装置やフアクシミリ装置におけ
るシートクランプ装置、具体的には、回転体とし
てのドラムにシートを巻装するためのシートクラ
ンプ装置に関する。
るシートクランプ装置、具体的には、回転体とし
てのドラムにシートを巻装するためのシートクラ
ンプ装置に関する。
シート、例えば印刷機における印刷用紙、フア
クシミリ装置における送信原稿や記録用紙、複写
機における紙状感光体の如き紙状体をドラムに巻
装固定する装置は、既に種々の形式が提案され、
かつその中のいくつかは実用化されている。
クシミリ装置における送信原稿や記録用紙、複写
機における紙状感光体の如き紙状体をドラムに巻
装固定する装置は、既に種々の形式が提案され、
かつその中のいくつかは実用化されている。
上記のシートクランプ装置の一例として、イン
クジエスト記録方式を利用した印刷装置について
説明する。
クジエスト記録方式を利用した印刷装置について
説明する。
第1図において、符号1は装置のケーシングを
示していて、このケージング1内には、ドラム2
が支持軸3に支持されて回転自在に設けられてい
る。ドラム2には、くわえ爪4が設けられてお
り、ドラム2の周りには給紙装置5、記録装置
6、排紙装置7がドラム回転方向において、この
順に配設されている。
示していて、このケージング1内には、ドラム2
が支持軸3に支持されて回転自在に設けられてい
る。ドラム2には、くわえ爪4が設けられてお
り、ドラム2の周りには給紙装置5、記録装置
6、排紙装置7がドラム回転方向において、この
順に配設されている。
給紙装置5は、載置台8、給紙ローラ9、送り
出しローラ対10からなつていて、前記くわえ爪
4が破線4aで示した位置に来たとき、給紙ロー
ラ9及び送り出しローラ対10が回転を始め、シ
ートを略30r.p.mで回転するドラム2の周速より
若干早く移動させ、遠去かるくわえ爪に到達した
ときに図示しない手段でドラム2表面に穿設され
た吸引孔を介してシートを吸着するとともにくわ
え爪4がシートをくわえ込む。先端をくわえられ
たシートは全長にわたりドラム表面に密着させら
れたのち、図示しない手段で、ドラム2表面に穿
設された吸引孔を介してシート後端を吸着され
る。
出しローラ対10からなつていて、前記くわえ爪
4が破線4aで示した位置に来たとき、給紙ロー
ラ9及び送り出しローラ対10が回転を始め、シ
ートを略30r.p.mで回転するドラム2の周速より
若干早く移動させ、遠去かるくわえ爪に到達した
ときに図示しない手段でドラム2表面に穿設され
た吸引孔を介してシートを吸着するとともにくわ
え爪4がシートをくわえ込む。先端をくわえられ
たシートは全長にわたりドラム表面に密着させら
れたのち、図示しない手段で、ドラム2表面に穿
設された吸引孔を介してシート後端を吸着され
る。
記録装置6は、ドラム表面に近接させたインク
ジエツトヘツド12、ガイド軸13、ネジ軸から
なる駆動軸14及び制御装置(図示せず)とから
なつている。ガイド軸13と駆動軸14は、共に
前記ドラムの支持軸3と平行に設けられている。
インクジエツトヘツド12は、駆動モータ15に
より回転させられる駆動軸14によつて、ドラム
表面に沿つて母線方向(副走査方向)に移動させ
られる。一方シートを巻装したドラム2は、第1
図にて反時計方向に略1000r.p.mで回転し、前記
インクジエツトヘツド12は、相対的には主走査
方向にも移動していることになる。そして、前記
インクジエツトヘツド12は、これに印加される
信号に応じて、ドラム表面(シート面)に向けて
微小なインク液滴を噴射してドツトマリツクスで
記録画像を形成する。
ジエツトヘツド12、ガイド軸13、ネジ軸から
なる駆動軸14及び制御装置(図示せず)とから
なつている。ガイド軸13と駆動軸14は、共に
前記ドラムの支持軸3と平行に設けられている。
インクジエツトヘツド12は、駆動モータ15に
より回転させられる駆動軸14によつて、ドラム
表面に沿つて母線方向(副走査方向)に移動させ
られる。一方シートを巻装したドラム2は、第1
図にて反時計方向に略1000r.p.mで回転し、前記
インクジエツトヘツド12は、相対的には主走査
方向にも移動していることになる。そして、前記
インクジエツトヘツド12は、これに印加される
信号に応じて、ドラム表面(シート面)に向けて
微小なインク液滴を噴射してドツトマリツクスで
記録画像を形成する。
なお、前記ドラム2に巻装されるシートとして
は、何も印刷されてない印刷用の紙であつてもよ
く、あるいは所定の様式を他の形式の印刷で形成
された印刷紙であつてもよい。
は、何も印刷されてない印刷用の紙であつてもよ
く、あるいは所定の様式を他の形式の印刷で形成
された印刷紙であつてもよい。
排紙装置7は、印刷を終了したシートをドラメ
表面から剥離し排出するものであつて、ドラム2
に接触自在に設置された剥離ローラ16、ドラム
表面から剥されたシートを排紙台17へ送り出す
排出ローラ対18とからなつている。
表面から剥離し排出するものであつて、ドラム2
に接触自在に設置された剥離ローラ16、ドラム
表面から剥されたシートを排紙台17へ送り出す
排出ローラ対18とからなつている。
ところで、上記印刷装置に示されるシートクラ
ンプ装置は、シート先端及び後端を吸着しながら
シート先端をくわえるくわえ爪からなつており、
印刷終了後のシートをドラム表面から剥離するた
めに別置きの剥離ローラ16を用いている。この
方式によれば少なくともシート先端くわえ爪4の
開放後に剥離ローラ16がドラム表面に圧接せね
ばならず、短時間における正確な動作を確保する
ための機構が複雑になり、かつシートにたるみを
起させる方式であるから、シートが汚染したりジ
ヤムが発生したりするおそれがあつた。しかもシ
ート汚染を防止しようとなお、機構が複雑となり
コスト高になる欠点があつた。また、シート剥離
の別の方法としては、ドラム内部からシート裏面
を押出すシート先端押出し爪を設けたり、空気を
シート先端に吹付けて爪からシートを外す機構を
設けたりするものがあるが、何れも機構が複雑で
コストが高くなると共に信頼性にも問題があつ
た。
ンプ装置は、シート先端及び後端を吸着しながら
シート先端をくわえるくわえ爪からなつており、
印刷終了後のシートをドラム表面から剥離するた
めに別置きの剥離ローラ16を用いている。この
方式によれば少なくともシート先端くわえ爪4の
開放後に剥離ローラ16がドラム表面に圧接せね
ばならず、短時間における正確な動作を確保する
ための機構が複雑になり、かつシートにたるみを
起させる方式であるから、シートが汚染したりジ
ヤムが発生したりするおそれがあつた。しかもシ
ート汚染を防止しようとなお、機構が複雑となり
コスト高になる欠点があつた。また、シート剥離
の別の方法としては、ドラム内部からシート裏面
を押出すシート先端押出し爪を設けたり、空気を
シート先端に吹付けて爪からシートを外す機構を
設けたりするものがあるが、何れも機構が複雑で
コストが高くなると共に信頼性にも問題があつ
た。
本発明は、上記の問題点や欠点を解決し、簡単
な構成でシートを汚染させずに且つシートを確実
にドラム表面から剥離させるシートクランプ装置
を提供することを目的としている。
な構成でシートを汚染させずに且つシートを確実
にドラム表面から剥離させるシートクランプ装置
を提供することを目的としている。
かかる目的は、高速度及び低速度で回転可能な
回転体と、回転体に設けられていて、平生シート
を吸着し、排紙時にはシートを解決する吸着手段
と、シートの先端をくわえるために前記回転体に
移動及び揺動自在に支持されたくわえ爪と、前記
回転体が低速回転する場合には、くわえ爪を回転
方向下流側に移動させ、前記回転体が高速回転す
る場合には、くわえ爪を回転方向上流側に移動さ
せるためのくわえ爪移動手段と、前記回転体が低
速回転する場合には、くわえ爪からシート先端を
解放させ、前記回転体が高速回転する場合には、
くわえ爪にシート先端をくわえさせるためのくわ
え爪開閉手段とを備えたことを特徴とするシート
クランプ装置によつて達成される。
回転体と、回転体に設けられていて、平生シート
を吸着し、排紙時にはシートを解決する吸着手段
と、シートの先端をくわえるために前記回転体に
移動及び揺動自在に支持されたくわえ爪と、前記
回転体が低速回転する場合には、くわえ爪を回転
方向下流側に移動させ、前記回転体が高速回転す
る場合には、くわえ爪を回転方向上流側に移動さ
せるためのくわえ爪移動手段と、前記回転体が低
速回転する場合には、くわえ爪からシート先端を
解放させ、前記回転体が高速回転する場合には、
くわえ爪にシート先端をくわえさせるためのくわ
え爪開閉手段とを備えたことを特徴とするシート
クランプ装置によつて達成される。
そして、本発明によれば、印刷または記録終了
後の排紙時に回転体が低速回転に移行すると、く
わえ爪移動手段がくわえ爪をその移動方向下流側
に移動させてくわえ爪開閉手段がシート先端を解
放し、吸着手段もシートを解放しているから、シ
ートを汚染させるようなシートの弛みを形成させ
ずにシートをドラム表面から剥離さすことができ
る。しかも構成が極めて簡単であるからコスト的
に問題がなく、また信頼性を向上される。
後の排紙時に回転体が低速回転に移行すると、く
わえ爪移動手段がくわえ爪をその移動方向下流側
に移動させてくわえ爪開閉手段がシート先端を解
放し、吸着手段もシートを解放しているから、シ
ートを汚染させるようなシートの弛みを形成させ
ずにシートをドラム表面から剥離さすことができ
る。しかも構成が極めて簡単であるからコスト的
に問題がなく、また信頼性を向上される。
以下、図示の実施例につき本発明を詳細に説明
する。第2図において、ドラム2の周面に母線に
沿つて(紙面に対して垂直方向)複数の吸着孔2
0が穿設されており、吸引パイプ21を経て負圧
発生置に到る公知の吸着手段によつてシートSの
先端を吸着するようになつている。シートSの先
端位置は、一般にレジストローラ対10(第1図
参照)の回転をドラム2の回転位置に同期させて
行なわれるが、本実施例では、吸着孔20のドラ
ム回転方向(矢印A方向)下流側の所定位置に、
ストツパー22が配置されている。ストツパー2
2はドラム表面に対して出没自在であつて、平生
突出する向きに付勢されている。図で示すように
くわえ爪が開いているときはストツパー22は突
出しており、くわえ爪が閉じているときは、スト
ツパー22は容易にドラム内に潜没するようにな
つている。
する。第2図において、ドラム2の周面に母線に
沿つて(紙面に対して垂直方向)複数の吸着孔2
0が穿設されており、吸引パイプ21を経て負圧
発生置に到る公知の吸着手段によつてシートSの
先端を吸着するようになつている。シートSの先
端位置は、一般にレジストローラ対10(第1図
参照)の回転をドラム2の回転位置に同期させて
行なわれるが、本実施例では、吸着孔20のドラ
ム回転方向(矢印A方向)下流側の所定位置に、
ストツパー22が配置されている。ストツパー2
2はドラム表面に対して出没自在であつて、平生
突出する向きに付勢されている。図で示すように
くわえ爪が開いているときはストツパー22は突
出しており、くわえ爪が閉じているときは、スト
ツパー22は容易にドラム内に潜没するようにな
つている。
くわえ爪4は、爪部4a、基部4bの複数対が
共通の基軸4cに実質的に一体に形成されてい
て、ドラム2の周面に母線に沿つて複数個穿設さ
れた孔20の1個ごとに、爪部4a、基部4bの
1対が対応・配置されている。
共通の基軸4cに実質的に一体に形成されてい
て、ドラム2の周面に母線に沿つて複数個穿設さ
れた孔20の1個ごとに、爪部4a、基部4bの
1対が対応・配置されている。
ドラム2の両側端にはフランジ23がドラム2
に実質的に一体に形成され、フランジ23には長
孔24が互いに対向する位置に穿設されている。
後述するくわえ爪移動手段とでくわえ爪開閉手段
を構成しているガイド手段としての長孔24は、
前記くわえ爪4の基軸4cの端部を遊嵌してお
り、回転方向Aに進むに従つてドラム中心に接近
するような方向に斜向している。
に実質的に一体に形成され、フランジ23には長
孔24が互いに対向する位置に穿設されている。
後述するくわえ爪移動手段とでくわえ爪開閉手段
を構成しているガイド手段としての長孔24は、
前記くわえ爪4の基軸4cの端部を遊嵌してお
り、回転方向Aに進むに従つてドラム中心に接近
するような方向に斜向している。
長孔24の長さの位置とは、基軸4aがドラム
回転方向流側(図示右側)の長孔端部24aに当
接したときに、爪部4aが吸着孔20に吸着され
たシートの先端を充分押え込むことができる位置
であり、逆に基軸4cがドラム回転方向下流側
(図中左側)の長孔端部24bに当接したときは、
爪部4aの自由端がシート先端を充分開放できる
位置であるように設定される。
回転方向流側(図示右側)の長孔端部24aに当
接したときに、爪部4aが吸着孔20に吸着され
たシートの先端を充分押え込むことができる位置
であり、逆に基軸4cがドラム回転方向下流側
(図中左側)の長孔端部24bに当接したときは、
爪部4aの自由端がシート先端を充分開放できる
位置であるように設定される。
くわえ爪移動手段25は。主として、レバー2
6、垂錘27及びスプリング28とからなつてい
る。レバー26は一端は前記基軸4cの端部を固
着し、他端は適宜な重さを有する重錘27を固着
している。基軸4cが前記長孔24内に移動し、
かつ基軸4cを中心として爪部4aが揺動してシ
ートを開閉する作用を妨げないように垂錘27
は、ドラムフランジ23に穿設された孔29内を
移動できるようになつている。スプリング28
は、その両端をレバー26及びフランジ23の適
宜な個所に係止され、基軸4cを平生長孔端部2
4bに当接させる向きに付勢している。スプリン
グ28の強さは、例えば第1図に示した位置にお
いて、略30r.p.mの低速時にはなお静止時と同じ
く基軸4cを長孔端部24bに当接させ、略
1000r.p.mの高速時には重錘27に作用する遠心
力に抗しきれずに、基軸4cを反対側の長孔端部
24aに当接させ更に基軸4cを中心としたてレ
バーを図中時計方向(矢印B方向)に揺動させて
爪部4aがシート先端を確実にくわえるような強
さに設定される。
6、垂錘27及びスプリング28とからなつてい
る。レバー26は一端は前記基軸4cの端部を固
着し、他端は適宜な重さを有する重錘27を固着
している。基軸4cが前記長孔24内に移動し、
かつ基軸4cを中心として爪部4aが揺動してシ
ートを開閉する作用を妨げないように垂錘27
は、ドラムフランジ23に穿設された孔29内を
移動できるようになつている。スプリング28
は、その両端をレバー26及びフランジ23の適
宜な個所に係止され、基軸4cを平生長孔端部2
4bに当接させる向きに付勢している。スプリン
グ28の強さは、例えば第1図に示した位置にお
いて、略30r.p.mの低速時にはなお静止時と同じ
く基軸4cを長孔端部24bに当接させ、略
1000r.p.mの高速時には重錘27に作用する遠心
力に抗しきれずに、基軸4cを反対側の長孔端部
24aに当接させ更に基軸4cを中心としたてレ
バーを図中時計方向(矢印B方向)に揺動させて
爪部4aがシート先端を確実にくわえるような強
さに設定される。
以上の構成であるから、低速回転時には、スプ
リンク28の作用によつて長孔24の図中左下方
24bに後退し、更に基軸4cを中心に反時計方
向に揺動し、爪部4aは開放状態になる。従つ
て、この状態ではシート先端部はくわえ爪4から
露出した状態になる。従つて、排紙時には、吸着
孔20の吸引のみ解除すれば、シートの腰及びシ
ートの自重によつて、円滑にシートは剥離され排
出される。シート先端をずらしたり、ドラム内側
からシートを押出す必要が全くない。
リンク28の作用によつて長孔24の図中左下方
24bに後退し、更に基軸4cを中心に反時計方
向に揺動し、爪部4aは開放状態になる。従つ
て、この状態ではシート先端部はくわえ爪4から
露出した状態になる。従つて、排紙時には、吸着
孔20の吸引のみ解除すれば、シートの腰及びシ
ートの自重によつて、円滑にシートは剥離され排
出される。シート先端をずらしたり、ドラム内側
からシートを押出す必要が全くない。
ドラムが高速回転に移行すると、まずくわえ爪
移動手段25全体の遠心力がスプリング28の力
に打ち克つて、基軸4cが長孔右上方24aへ移
動し、更に基軸4cを中心に時計方向に回動して
シート先端を押え込むことになる。この移動順序
が逆にならないようにくわえ爪移動手段全体の遠
心力と重錘の遠心力との割合を適正に選択するこ
とが肝要である。
移動手段25全体の遠心力がスプリング28の力
に打ち克つて、基軸4cが長孔右上方24aへ移
動し、更に基軸4cを中心に時計方向に回動して
シート先端を押え込むことになる。この移動順序
が逆にならないようにくわえ爪移動手段全体の遠
心力と重錘の遠心力との割合を適正に選択するこ
とが肝要である。
本発明は別の実施例を第3図に示す。本実施例
は、構造の都合上前記割合が適正にとれない場合
に好適な例である。すなわち、重錘27を固着し
たレバー26Aの端部を延長し、くわえ爪4が開
いている状態にあるとき、その延長部26Aaに
当接するようにレバーストツパー30がフランジ
23(第2図)に配置されている。このレバース
トツパー30の当接面Dは、長孔24の方向Cに
平行になつている。
は、構造の都合上前記割合が適正にとれない場合
に好適な例である。すなわち、重錘27を固着し
たレバー26Aの端部を延長し、くわえ爪4が開
いている状態にあるとき、その延長部26Aaに
当接するようにレバーストツパー30がフランジ
23(第2図)に配置されている。このレバース
トツパー30の当接面Dは、長孔24の方向Cに
平行になつている。
従つて、ドラム2が低速から高速に回転速度が
移行する、まず長孔24とレバストツパー30と
の案内により基軸4cが長孔の右上方24aへ移
動する。この間はレバー26aの重錘側端部(延
長部26Aa)はレバーストツパー30と接触し
ているから、揺動はできない。更に移動するとく
わえ爪がシート先端をくわえる位置に達すると、
延長部26Aaはレバーストツパー30から離脱
するのでレバー26Aは揺動することになる。
移行する、まず長孔24とレバストツパー30と
の案内により基軸4cが長孔の右上方24aへ移
動する。この間はレバー26aの重錘側端部(延
長部26Aa)はレバーストツパー30と接触し
ているから、揺動はできない。更に移動するとく
わえ爪がシート先端をくわえる位置に達すると、
延長部26Aaはレバーストツパー30から離脱
するのでレバー26Aは揺動することになる。
このようにしてくわえ爪移動手段の移動と揺動
の順序は逆になるような事はない。この場合の効
果は前記実施例と全く同様である。
の順序は逆になるような事はない。この場合の効
果は前記実施例と全く同様である。
第1図は本発明を適用する装置の一例として挙
げた概略インクジエツト記録装置の構成図、第2
図は本発明の一実施例を示す一部破截部分図、第
3図は本発明の別の実施例を示す一部概略構成図
である。 2……ドラム、4……くわえ爪、4c……基
軸、20……吸着孔、24……長孔、25……く
わえ爪移動手段、26……レバー、27……重
錘、28……スプリング。
げた概略インクジエツト記録装置の構成図、第2
図は本発明の一実施例を示す一部破截部分図、第
3図は本発明の別の実施例を示す一部概略構成図
である。 2……ドラム、4……くわえ爪、4c……基
軸、20……吸着孔、24……長孔、25……く
わえ爪移動手段、26……レバー、27……重
錘、28……スプリング。
Claims (1)
- 1 高速度及び低速度で回転可能な回転体と、回
転体に設けられていて、平生シートを吸着し、排
紙時にはシートを解放する吸着手段と、シートの
先端をくわえるために前記回転体に移動及び揺動
自在に支持されたくわえ爪と、前記回転体が低速
回転する場合には、くわえ爪を回転方向下流側に
移動させ、前記回転体が高速回転する場合には、
くわえ爪を回転方向上流側に移動させるためのく
わえ爪移動手段と、前記回転体が低速回転する場
合には、くわえ爪からシート先端を解放させ、前
記回転体が高速回転する場合には、くわえ爪にシ
ート先端をくわえさせるためのくわえ爪開閉手段
とを備え、前記回転体の低速回転時にはくわえ爪
が回転方向下流側に移動したあと、シート先端を
解放し、高速回転時にはくわえ爪が回転方向上流
側に移動したあと、シート先端をくわえることを
特徴とするシートクランプ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3460580A JPS56132240A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Sheet clamping device |
| US06/173,189 US4660825A (en) | 1979-07-26 | 1980-07-25 | Sheet clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3460580A JPS56132240A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Sheet clamping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56132240A JPS56132240A (en) | 1981-10-16 |
| JPH0146415B2 true JPH0146415B2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=12418984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3460580A Granted JPS56132240A (en) | 1979-07-26 | 1980-03-18 | Sheet clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56132240A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038763U (ja) * | 1984-06-29 | 1985-03-18 | 富士化学紙工業株式会社 | リボンカセツトケ−ス |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635343B2 (ja) * | 1973-08-15 | 1981-08-17 |
-
1980
- 1980-03-18 JP JP3460580A patent/JPS56132240A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56132240A (en) | 1981-10-16 |
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