JPH0146603B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0146603B2 JPH0146603B2 JP62025499A JP2549987A JPH0146603B2 JP H0146603 B2 JPH0146603 B2 JP H0146603B2 JP 62025499 A JP62025499 A JP 62025499A JP 2549987 A JP2549987 A JP 2549987A JP H0146603 B2 JPH0146603 B2 JP H0146603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- core
- oiling
- cocoon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、オイリング薬剤付与に特徴を有する
複合糸の製造方法及び装置に関する。
複合糸の製造方法及び装置に関する。
繰糸中、繭糸を集緒する際に、あらかじめ作ら
れた芯糸を繭糸と共に同時に繰り上げ、芯糸の周
囲に繭糸を纒い付かせて複合糸を作ることが行な
われているが、芯糸と繭糸との抱合を良くするた
めにオイリングを行なう必要があつた。
れた芯糸を繭糸と共に同時に繰り上げ、芯糸の周
囲に繭糸を纒い付かせて複合糸を作ることが行な
われているが、芯糸と繭糸との抱合を良くするた
めにオイリングを行なう必要があつた。
オイリングを行なうためには、第３図に示す如
く、繰り上がる繭糸の進行軌跡に沿つてオイリン
グ装置１を設ける。オイリング装置１は、次の如
く構成されている。フレーム２に支持されオイリ
ング液を満たしたバツト３内に、第１のロール４
を、揺動アーム５によりロール４をオイリング液
に一部浸した状態で支持し、ロール４に接する第
２のロール６に、間接的にオイリング液を付着さ
せ、走行糸条７を、第２のロール６に接触させる
ことによつて複合糸７にオイリング液を付着させ
ていた。
く、繰り上がる繭糸の進行軌跡に沿つてオイリン
グ装置１を設ける。オイリング装置１は、次の如
く構成されている。フレーム２に支持されオイリ
ング液を満たしたバツト３内に、第１のロール４
を、揺動アーム５によりロール４をオイリング液
に一部浸した状態で支持し、ロール４に接する第
２のロール６に、間接的にオイリング液を付着さ
せ、走行糸条７を、第２のロール６に接触させる
ことによつて複合糸７にオイリング液を付着させ
ていた。
しかし、このようなオイリング薬剤８の付着手
段をとると、オイリング薬剤８は、第４図に示す
如く、芯糸９の外周に纒い付いた繭糸１０の外周
面にのみ吸収され、芯糸９には付着されず、オイ
リング薬剤により抱合を良くするというオイリン
グ効果を期待することができない。
段をとると、オイリング薬剤８は、第４図に示す
如く、芯糸９の外周に纒い付いた繭糸１０の外周
面にのみ吸収され、芯糸９には付着されず、オイ
リング薬剤により抱合を良くするというオイリン
グ効果を期待することができない。
本発明は、上記の点に鑑みて、複合糸を製造す
るに際して行なう、オイリング処理において、特
に、芯糸に対するオイリング薬剤の付着を充分に
することを目的とするものである。
るに際して行なう、オイリング処理において、特
に、芯糸に対するオイリング薬剤の付着を充分に
することを目的とするものである。
複合糸製造方法にあつては、繭層から解舒され
繰り上がる複数の繭糸と別途供給される芯糸とを
集緒点において集中し、複合糸として巻き上げる
際に、前記集緒点において供給される芯糸を、前
記集緒点に達する前にオイリング液剤中を通過さ
せるようにした。
繰り上がる複数の繭糸と別途供給される芯糸とを
集緒点において集中し、複合糸として巻き上げる
際に、前記集緒点において供給される芯糸を、前
記集緒点に達する前にオイリング液剤中を通過さ
せるようにした。
複合糸製造装置にあつては、機枠上に支持され
たパツケージから引き出した芯糸を案内する糸案
内管の一端を集緒装置下位に開口し、前記芯糸を
集緒点に案内することができるようにし、かつ、
前記糸案内管の中間部にＵ字形屈曲部を構成し、
該Ｕ字形屈曲部にオイリング薬剤を満たした。
たパツケージから引き出した芯糸を案内する糸案
内管の一端を集緒装置下位に開口し、前記芯糸を
集緒点に案内することができるようにし、かつ、
前記糸案内管の中間部にＵ字形屈曲部を構成し、
該Ｕ字形屈曲部にオイリング薬剤を満たした。
本発明方法を実施するための装置の一例を図面
と共に次に説明する。
と共に次に説明する。
繰糸機８０は、繰糸槽１１、給繭機１２、巻取
小枠１３、集緒装置１４等を有する点では、従来
例と同一である。図示の例では、繊度感知器等の
図示は省略してある。
小枠１３、集緒装置１４等を有する点では、従来
例と同一である。図示の例では、繊度感知器等の
図示は省略してある。
機枠上面には芯糸パツケージ１５の支持装置１
６を設けてある。芯糸パツケージ１５の頂部軸心
に対向して開口した、糸案内管１７の下端を、繰
糸槽１１上の集緒器１４直下において上向きに開
口する。該糸案内管１７の下部開口１８は、繰糸
槽１１の水位より高い位置に開口している。ま
た、糸案内管１７は、前記下部開口１８の直前に
おいてＵ字形部１９を構成して屈曲している。
６を設けてある。芯糸パツケージ１５の頂部軸心
に対向して開口した、糸案内管１７の下端を、繰
糸槽１１上の集緒器１４直下において上向きに開
口する。該糸案内管１７の下部開口１８は、繰糸
槽１１の水位より高い位置に開口している。ま
た、糸案内管１７は、前記下部開口１８の直前に
おいてＵ字形部１９を構成して屈曲している。
前記繰糸機５０とは別体にオイリング液供給装
置２０を設ける。同装置２０は次のように構成さ
れている。
置２０を設ける。同装置２０は次のように構成さ
れている。
予備タンク２１は吐出口２２をオイリング液タ
ンク２３に開口し、オイリング液タンク２３は、
下部に供給主管２４を有し、該供給主管２４から
枝管２５を介して各緒に設けた糸案内管１７のＵ
字形部１９にオイリング液を供給している。２６
はドレン用のバルブである。オイリング液タンク
２３には電源箱２７に連なり、３本の電極２８，
２９，３０を有する液面制御センサー３１を設
け、オイリング液タンク２３の水位を検知し、吐
出口２２に設けた弁３２を電気的に開閉する。
ンク２３に開口し、オイリング液タンク２３は、
下部に供給主管２４を有し、該供給主管２４から
枝管２５を介して各緒に設けた糸案内管１７のＵ
字形部１９にオイリング液を供給している。２６
はドレン用のバルブである。オイリング液タンク
２３には電源箱２７に連なり、３本の電極２８，
２９，３０を有する液面制御センサー３１を設
け、オイリング液タンク２３の水位を検知し、吐
出口２２に設けた弁３２を電気的に開閉する。
次に複合糸の製造方法につき説明する。
繰糸槽１１内の所定粒数の繭粒３３は、集緒装
置１４で集緒されてケンネル（図示せず）を経て
巻取小枠１３に巻き取られるが、上記集緒の際に
芯糸５を同時に集緒装置１４に送り出す。これに
より、第２図に示す如く、中心に芯糸９が位置
し、その周囲を繭糸１０が包囲する断面形状の複
合糸７となる。上記芯糸９は、芯糸パツケージ１
５から引き出されて糸案内管１７により案内さ
れ、該管１７の下部開口１８より管外に出、集緒
装置１４に供給される。一方、オイリング薬剤タ
ンク２３内の薬剤８は、供給主管２４、枝管２５
を経て、糸案内管１７のＵ字形部１９に送られ、
Ｕ字形部１９内で、オイリング薬剤タンク２３内
の水位と同水位を保つている。そこに糸案内管１
７内を芯糸９が通過するために、該芯糸９は、糸
案内管１７内において、その表面からオイリング
薬剤８を吸収することになる。前記のように、そ
の表面に薬剤８を吸収した芯糸９は、糸案内管１
７の下部開口１８を出るとその周囲に繭粒３３か
ら解舒され繰り上がるつつある繭糸１０が纒わり
付いて、第２図に示す如き断面の複合糸７とな
る。即ち、オイリング薬剤８は芯糸９とその周囲
に纒わり付いた繭糸１０との接触点において主と
して付着することになり、両者間の抱合に対して
良結果をもたらしている。
置１４で集緒されてケンネル（図示せず）を経て
巻取小枠１３に巻き取られるが、上記集緒の際に
芯糸５を同時に集緒装置１４に送り出す。これに
より、第２図に示す如く、中心に芯糸９が位置
し、その周囲を繭糸１０が包囲する断面形状の複
合糸７となる。上記芯糸９は、芯糸パツケージ１
５から引き出されて糸案内管１７により案内さ
れ、該管１７の下部開口１８より管外に出、集緒
装置１４に供給される。一方、オイリング薬剤タ
ンク２３内の薬剤８は、供給主管２４、枝管２５
を経て、糸案内管１７のＵ字形部１９に送られ、
Ｕ字形部１９内で、オイリング薬剤タンク２３内
の水位と同水位を保つている。そこに糸案内管１
７内を芯糸９が通過するために、該芯糸９は、糸
案内管１７内において、その表面からオイリング
薬剤８を吸収することになる。前記のように、そ
の表面に薬剤８を吸収した芯糸９は、糸案内管１
７の下部開口１８を出るとその周囲に繭粒３３か
ら解舒され繰り上がるつつある繭糸１０が纒わり
付いて、第２図に示す如き断面の複合糸７とな
る。即ち、オイリング薬剤８は芯糸９とその周囲
に纒わり付いた繭糸１０との接触点において主と
して付着することになり、両者間の抱合に対して
良結果をもたらしている。
芯糸９へのオイリング薬剤の付着によつてオイ
リング薬剤タンク２３内の薬剤８が少なくなる
と、液面が下降し電極２９が液面から出、それを
検出した電源箱２７は、弁３２を開き、予備タン
ク２１からオイリング薬剤タンク２３にオイリン
グ薬剤を吐出し、該タンク２３内の水位が、電極
２８に達すると、それを検出した電源管２７によ
り弁３２が閉じ、以下これを繰り返す。
リング薬剤タンク２３内の薬剤８が少なくなる
と、液面が下降し電極２９が液面から出、それを
検出した電源箱２７は、弁３２を開き、予備タン
ク２１からオイリング薬剤タンク２３にオイリン
グ薬剤を吐出し、該タンク２３内の水位が、電極
２８に達すると、それを検出した電源管２７によ
り弁３２が閉じ、以下これを繰り返す。
本発明は、芯糸パツケージから引き出された芯
糸が、糸案内管によつて案内され、集緒される前
に、糸案内管内においてオイリング薬剤内を通過
するために、芯糸表面にはオイリング薬剤が充分
に浸透し、その後に、集緒装置で芯糸の外周に繭
糸が纒わり付くために、芯糸と繭糸との接触面に
あらかじめオイリング薬剤が付着していることに
なり、両糸間の抱合を良くし、オイリング効果を
高めることができる。
糸が、糸案内管によつて案内され、集緒される前
に、糸案内管内においてオイリング薬剤内を通過
するために、芯糸表面にはオイリング薬剤が充分
に浸透し、その後に、集緒装置で芯糸の外周に繭
糸が纒わり付くために、芯糸と繭糸との接触面に
あらかじめオイリング薬剤が付着していることに
なり、両糸間の抱合を良くし、オイリング効果を
高めることができる。
第１図は本発明装置の概略側面図、第２図は本
発明方法及び装置により作られた複合糸の断面
図、第３図は従来装置の側面図、第４図は、従来
装置による複合糸の断面図である。 ７…複合糸、８…薬剤、９…芯糸、１０…繭
糸、１４…集緒装置、１５…パツケージ、１７…
糸案内管、１９…Ｕ字形部。
発明方法及び装置により作られた複合糸の断面
図、第３図は従来装置の側面図、第４図は、従来
装置による複合糸の断面図である。 ７…複合糸、８…薬剤、９…芯糸、１０…繭
糸、１４…集緒装置、１５…パツケージ、１７…
糸案内管、１９…Ｕ字形部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繭層から解舒され繰り上がる複数の繭糸と別
途供給される芯糸とを集緒点において集中し、複
合糸として巻き上げる際に、前記集緒点において
供給される芯糸を、前記集緒点に達する前にオイ
リング液剤中を通過させるようにした複合糸製造
方法。 ２ 機枠上に支持されたパツケージから引き出し
た芯糸を案内するための糸案内管の一端を集緒装
置下位に開口し、前記芯糸を集緒点に案内するこ
とができるようにし、かつ、前記糸案内管の中間
部にＵ字形屈曲部を構成し、該Ｕ字形屈曲部にオ
イリング薬剤タンクと連続する導管を設け、該部
にオイリング薬剤を満たしたことを特徴とする複
合糸製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2549987A JPS63196707A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 複合糸の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2549987A JPS63196707A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 複合糸の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196707A JPS63196707A (ja) | 1988-08-15 |
| JPH0146603B2 true JPH0146603B2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=12167756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2549987A Granted JPS63196707A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | 複合糸の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63196707A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802637B (zh) * | 2015-03-25 | 2017-06-23 | 北京航空航天大学 | 基于蚕茧的多层塑料油箱 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269814A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-31 | Iguchi Kogyo Kk | 複合生糸の製造装置 |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP2549987A patent/JPS63196707A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63196707A (ja) | 1988-08-15 |
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