JPH0146620B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 よこ糸先端がよこ糸よこ入れ体の船首形部に配
置されたホーク状の船首形グリツパによつて保持
されるようになつている形式の織機のよこ入れ側
から糸把持側へよこ糸を引き渡す装置に関する。

従来の技術 よこ入れ方向に対して直角に、よこ糸よこ入れ
体の船首形グリツパによつて案内されかつ糸緊定
部のそれ自体が弾性を有する舌状片によつて保持
されているよこ糸先端を、ひ口の両側からひ口に
進入するよこ糸よこ入れ体を有するシヤトルレス
織機のひ口中央に配置された、第一のよこ糸よこ
入れ体と協働する第二のよこ糸よこ入れ体の船首
形グリツパに引き渡す装置は公知である（例えば
米国特許第2119573号明細書および米国特許第
2567993号明細書参照）。この場合、船尾形グリツ
パはフツクであつてかつこのフツクに押圧する内
側の舌状片を有している。フツクと舌状片とは外
方から拡開可能である。フツクの周りには、グリ
ツパの先端部が互いに係合した際に糸先端の下方
にフツクが達した後で、糸先端をフツクの範囲に
押圧する手段が設けられている。グリツパの先端
部が解離されると、船尾形グリツパの弾性的な舌
状片によつて保持されたよこ糸先端はフツクによ
り引き離され、フツクとこれを押圧する舌状片と
の間で緊定されながら連行される。船尾形グリツ
パのひ口から外方への運動の終りに、フツクと、
これを押圧する舌状片とは拡開して、糸先端は、
機枠に取り付けられた第三の糸緊定部に引き渡さ
れる。

上記公知の形式の、一方のグリツパから他方の
グリツパへ糸先端を引き渡す装置は、よこ糸が糸
先端の範囲で著しい負荷を受けるという欠点があ
る。よこ糸の弾性舌状片への移動または弾性舌状
片によるよこ糸の引き離しは、繊維をばらばらに
してグリツパ内にひつかかつたままにし、グリツ
パを毛羽で汚し機能の妨げになる。上記公知の糸
先端引き渡し形式はさらに、よこ糸を船首形グリ
ツパから、機枠に配置されたよこ入れ方向で不動
な糸緊定部に引き渡すことには、船首部に配置さ
れたグリツパを有する唯一のよこ糸よこ入れ体に
よるよこ糸よこ入れ形式の織機の場合に必要なこ
とであるのに使用できない。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、よこ入れ方向に不動な、機枠
に配置された糸緊定部へのよこ糸の引き渡しを可
能にしかつ船首形グリツパを作動中に毛羽で汚さ
ずひいては機能をそこなわない当初に述べた形式
の装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段によれ
ば、織機の糸把持側において糸緊定部が機枠に移
動可能に配置されており、しかも糸緊定部は、お
さのストロークでおさ打ち方向に後方終端位置か
ら前方終端位置へ、さらに再び戻るように移動す
るようになつており、さらに糸緊定部のほぼよこ
入れ方向に向けられた腕が支持体によつて保持さ
れており、該支持体が、各１つの腕を有する主支
持体と補助支持体とに分けられており、しかも主
支持体は駆動部材と不動に結合されており、かつ
主支持体を連行する補助支持体は弾性的な部材を
介して主支持体に対して移動可能に配置されてお
り、従つて糸を把持するために設けられた両方の
腕が弾性的な部材の作用を受けて互いに押し合わ
され、あるいは補助支持体が後方終端位置近くで
定置のストツパと接触して、残りの運動で主支持
体と接触しなくなるとすぐによこ入れ糸を把持す
るために適する相互間隔が維持されるようになつ
ており、さらに主支持体に固定された腕が支持体
の後方終端位置で、船首形グリツパによつて保持
されたよこ糸先端の運動軌道の後方に位置するの
に対して、主支持体に対して可動に結合された腕
がよこ糸先端の運動軌道の前方の位置で保持され
ているように両方の腕が位置決めされており、さ
らに支持体が、少なくともほぼ支持体の運動方向
に対して垂直に起立したストツパ面を有してい
て、該ストツパ面が支持体の後方終端位置におい
て、到達した船首形グリツパの糸緊定部を拡開す
る圧力片の突出した圧力面と接触するようになつ
ている。

作 用 よこ入れ方向で運動しない糸緊定部が、おさの
ストロークで揺動運動する、２つの旋回レバーを
有する支持体を有しており、該旋回レバーの端部
によこ糸を緊定する腕を有している。主旋回レバ
ーは支持体と不動に結合されており、補助旋回レ
バーはゴムスリーブを介して主旋回レバーと緊定
位置で締付けられている。補助旋回レバーにおけ
る腕はストツパと協働することによつて運動を止
められるが、主旋回レバーにおける腕はさらに運
動されるようになつている。このことによつて、
よこ糸先端を解放するために、もしくは次のよこ
糸先端を受取るために、糸緊定部は自動的に拡開
される。

発明の効果 本発明の構成によつて、よこ糸の糸先端に著し
い負荷をかけずに、織機のよこ入れ側から糸把持
側へスムーズによこ糸を引き渡すことができる。

本発明の有利な実施態様では、糸緊定部と船首
形グリツパ緊定部とを毛羽で汚さないために、よ
こ糸よこ入れ方向において支持体の後方の終端位
置のすぐ後方に、吸気導管の開口が配置されてい
る。

船首形グリツパ緊定部を拡開するために圧力片
へ作用する力を受容するために、吸気導管の内側
前壁の少なくとも一部分は、船首形グリツパ先端
の前壁と一直線上に配置されかつ船首形グリツパ
先端は、その先端部がよこ糸よこ入れ体の終端位
置において吸気導管内に突出するような長さに設
計されていると有利である。

長いよこ糸自由端部は、よこ入れされたよこ糸
がおさ打ちされた際の緊定部支持体が後方終端位
置から前方の終端位置へ揺動運動するときには吸
気導管の作用範囲に達しないので、吸気導管の開
口は少なくとも織面の範囲においてはほぼ織前と
一直線になるように延長されている。

実施例 次に図示の実施例に基づいて本発明の構成を具
体的に説明する。図面において符号１は織物、２
はおさ、３は上側ひ口区分のたて糸、４は下側ひ
口区分のたて糸、５はシヤトルレス織機のよこ糸
よこ入れニードルである。このシヤトルレス織機
の場合、よこ糸１７はただ一つのよこ入れ部材に
よりひ口内によこ入れされる。符号６はよこ糸よ
こ入れニードル５の船首形グリツパである。符号
７は、軸８に回動不能に結合された主旋回レバー
である。主旋回レバー７は、織物の高さで主旋回
レバー７の端部に配置された、よこ入れ方向に向
いた細長い腕１３の支持体として構成されてい
る。軸８は織機の歯車箱９内に支承されていてか
つ歯車箱内に作動している伝動装置（図示せず）
により公知のここでは詳しく説明しない形式でか
つおさ打ち運動のストロークで二者択一の回転方
向で駆動される。これにより軸８は主旋回レバー
７を二重矢印１８で示す方向に旋回運動させる。
軸８には補助旋回レバー１０が回動可能に支承さ
れている。補助旋回レバー１０は、腕１３の高さ
で補助旋回レバー１０の端部においてかつ腕１３
に対して平行に配置された第二の腕１４の支持体
として用いられる。補助旋回レバー１０は、軸８
から半径方向で間隔をおいてピン１１を有してい
る。ピン１１は、軸８に対して平行に主旋回レバ
ー７にまで達していてかつ主旋回レバー７を円筒
形のゴムスリーブ１２内で貫通している。ゴムス
リーブ１２は主旋回レバー７の孔内に埋め込まれ
ている。主旋回レバー７内のゴムスリーブ１２の
支承部とピン１１とは、腕１３，１４が付加的な
外部の作用を受けることなく弾性的に互いに押圧
するように互いにずらされている。従つて、主旋
回レバー７及び補助旋回レバー１０は腕１３，１
４と共に、ゴムスリーブ１２の作用下で閉じられ
ているよこ糸の糸緊定部を形成している。補助旋
回レバー１０の旋回平面内に設けられたストツパ
１５は機枠に固定結合されている。ストツパ１５
は、連行する主旋回レバー７が第１図で見て右側
の後方の終端位置へ揺動運動して、腕１３がよこ
糸の運動軌道のすぐ後方に位置した場合に、腕１
４がよこ入れされたよこ糸の運動軌道内または運
動軌道上に運動しないようにしている。このこと
によつて、主旋回レバー７が後方の終端位置に移
動すると、腕１３，１４によつて形成された糸緊
定部は開放される。よこ入れ方向でみて補助旋回
レバー１０のすぐ後方に、吸気導管２０の開口２
１が配置されている。開口１２は織り方向におい
て織物１の織前１９と一直線上のところまで延び
ている。

よこ糸よこ入れニードル５の船首形グリツパ６
は二つの角部２２，２７によりホーク状に構成さ
れている。二つの角部２２，２７は織面に対して
平行に、織面に対して垂直に起立した壁部２３に
よつて支持されていてかつおさに向かつて後方に
向いている。上側の角部は、角部の固定腕２７
と、この固定腕２７にゴムまたはゴム状のクツシ
ヨン２５の作用下で押圧するプレート２６とから
なる糸緊定部を有している。プレート２６は固定
腕２７の開口２８から固定腕表面３０より上方に
突出する圧力片２９を有している。圧力片２９は
固定腕２７内のプレート２６および糸緊定部内に
位置する糸の案内部として役立ち、同時に糸緊定
部を外部から開放するためにも役立つ。グリツパ
の下側の角部２２は、よこ糸１７がよこ入れの際
によこ入れされるスリツト３１を有しているの
で、よこ糸１７の先端１７′は上側の角部２７の
糸緊定部と下側の角部２２のスリツト３１との間
において、織面ひいてはよこ入れ方向に対して垂
直になる。壁部２３の先端は、よこ入れニードル
の最前進位置において吸気導管２０内に侵入する
ように突出している。吸気導管２０の前側壁部は
二つの区分２１′を有している。二つの区分２
１′の内側表面は、グリツパ６の壁部２３の前面
と同一平面上にありかつ壁部２３と区分２１′と
の間には、吸気導管２０からＶ字形に突出した突
出部２１″によつて作成されかつ壁部２３の高さ
よりも小さい間隔を有している。

主旋回レバー７は腕１３のすぐ上方の端部に突
起を有している。突起のストツパ面１６として構
成された前面は、主旋回レバー７の後方の終端位
置において、プレート２６に設けられた圧力片２
９の圧力面３２と一直線上に位置する。

本発明の装置の作用形成は以下のようである。
よこ入れニードル５のよこ入れ工程の終りに、船
首形グリツパ６は、旋回レバー７，１０の揺動運
動によつて生じる室内に入りこむ。旋回レバー
７，１０は後方の終端位置（第１図右側）に位置
する。この場合、織面ひいてはよこ入れ方向に対
して垂直なよこ糸１７の先端１７′は開放された
糸緊定部を構成する腕１３，１４に、圧力片２９
の圧力面３２は主旋回レバー７の突起のストツパ
面１６に、かつグリツパ前壁の先端は吸気導管２
０の前壁の区分２１′の面の後方に達する。よこ
入れニードル５の戻り運動時には、主旋回レバー
７は後方の終端位置から前方の終端位置へ、即ち
第１図の右から左へ運動する。この場合、ストツ
パ面１６は圧力片２９に押し付けられ、腕１３，
１４によつて形成されるグリツパ緊定部を開放し
ている。この運動と同時に緊定部は閉じられる、
なぜなら主旋回レバーに固定された腕１３が、ス
トツパ１５に押し付けられている補助旋回レバー
１０の静止している腕１４に接近するからであ
り、この時緊定部はよこ糸先端をつかむ。圧力片
２９へのストツパ面１６の圧力はグリツパ６の壁
部２３から吸気導管２０の壁部の区分２１′に伝
達される。

よこ入れニードル５の戻り運動の際、グリツパ
６は旋回レバー７，１０によつて形成された室を
離れる。旋回レバー７，１０は織前１９と一直線
上の前方の終端位置へおさ２と共に揺動運動す
る。よこ入れされたよこ糸１７はおさ２によりお
さ打ちされ、ひ口から突出したよこ糸１７の端部
は静止している把持緊定部に引き渡されかつ把持
緊定部と緊定部として構成された腕１３，１４と
の間でよこ入れニードルによるその後のよこ入れ
のためにこのよこ糸端部は公知の形式で切断され
る。

切断されたよこ糸は緊定部として構成された腕
１３，１４内に留まり、この緊定部と共に後方の
終端位置へ戻り運動する。この場合、補助旋回レ
バー１０はストツパ１５に当接し、緊定部として
構成された腕１３，１４は次のよこ糸端部を受容
するために開放しかつ切断されたよこ糸片は解放
される。この解放されたよこ糸片は吸い込み空気
流によつて吸気導管２０内に吸い込まれる。空気
流は同時に毛羽をグリツパ６から吸い取りグリツ
パ６を清潔に保つている。グリツパ６によつて連
行されたよこ糸の自由端部が万一異常に長くなつ
た場合、このよこ糸の自由端部はグリツパがその
終端位置に接近したときすでに吸気導管の空気流
によつてつかまれて、吸気導管内へ吸い込まれ
る。そしてこのよこ糸自由端部は旋回レバー７，
１０の揺動運動中吸い込まれた状態で留まつてい
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は斜視図、第２図は第１図の平面図、第３図は第
４図の−線に沿つて破断した船首形グリツパ
の縦断面図、第４図は第３図の−線に沿つて
破断した糸の緊定部の高さにおける船首形グリツ
パの横断面図である。 １…織物、２…おさ、３，４…たて糸、５…よ
こ糸よこ入れニードル、６…船首形グリツパ、７
…主旋回レバー、８…軸、９…歯車箱、１０…補
助旋回レバー、１１…ピン、１２…ゴムスリー
ブ、１３，１４…腕、１５…ストツパ、１６…ス
トツパ面、１７…たて糸、１７′…よこ糸先端、
１８…二重矢印、１９…織前、２０…吸気導管、
２１…開口、２１′…部分、２１″…突出部、２５
…クツシヨン、２６…プレート、２７…固定腕、
２８…開口、２９…圧力片、３０…固定腕表面、
３１…スリツト、３２…圧力面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機のよこ入れ側から糸把持側へよこ糸を引
   き渡す装置であつて、よこ糸先端がよこ糸よこ入
   れ体の船首形部に配置されたホーク状の船首形グ
   リツパによつて保持されるようになつている形式
   のものにおいて、 (イ) 織機の糸把持側において糸緊定部が機枠９に
   移動可能に配置されており、 (ロ) 糸緊定部は、おさのストロークでおさ打ち方
   向に後方終端位置から前方終端位置へ、さらに
   再び戻るように移動するようになつており、 (ハ) 糸緊定部のほぼよこ入れ方向に向けられた腕
   が支持体によつて保持されており、該支持体
   が、各１つの腕を有する主支持体７と補助支持
   体１０とに分けられており、 (ニ) 主支持体は駆動部材と不動に結合されてお
   り、主支持体を連行する補助支持体は弾性的な
   部材１２を介して主支持体に対して移動可能に
   配置されており、 (ホ) 糸を把持するために設けられた両方の腕が弾
   性的な部材の作用を受けて互いに押し合わさ
   れ、あるいは補助支持体が後方終端位置近くで
   定置のストツパ１５と接触して残りの運動で主
   支持体と接触しなくなるとすぐに、よこ入れ糸
   を把持するために適する相互間隔が維持される
   ようになつており、 (ヘ) 主支持体に固定された腕１３が、支持体の後
   方終端位置で、船首形グリツパ１６によつて保
   持されたよこ糸先端１７′の運動軌道の後方に
   位置するのに対して、主支持体に対して可動に
   結合された腕１４が、よこ糸先端の運動軌道の
   前方の位置で保持されているように、両方の腕
   が位置決めされており、 (ト) 支持体が、この支持体の少なくともほぼ運動
   方向に対して垂直に起立したストツパ面１６を
   有していて、該ストツパ面が、支持体の後方終
   端位置において、到達した船首形グリツパ６の
   糸緊定部２６，２７を拡開する圧力片２９の突
   出した圧力面３２と接触するようになつてい
   る、ことを特徴とする織機のよこ入れ側から糸
   把持側へよこ糸を引き渡す装置。 ２ 支持体７，１０のすぐ後方に、吸気導管２０
   の開口２１が配置されている特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 ３ 吸気導管２０の内側前壁の少なくとも一部分
   ２１′は、船首形グリツパの壁部２３の前壁と一
   直線上に配置されかつ船首形グリツパの壁部２３
   は、その先端部がよこ糸よこ入れ体５の終端位置
   において吸気導管２０内に突入するような長さに
   設計されている特許請求の範囲第２項記載の装
   置。 ４ 吸気導管の開口２１は少なくとも織面の範囲
   においてはほぼ織前と一直線上になるように延長
   されている特許請求の範囲第２項記載の装置。 ５ 主支持体が主旋回レバー７として、補助支持
   体が補助旋回レバー１０として形成されており、
   主旋回レバー７は、二者択一の回転方向に駆動さ
   れる軸８に回動不能に支持され、補助旋回レバー
   １０は弾性的な結合部材１１，１２を介して主旋
   回レバー７に支持されている特許請求の範囲第１
   項記載の装置。