JPH0146743B2 - - Google Patents
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- JPH0146743B2 JPH0146743B2 JP55158071A JP15807180A JPH0146743B2 JP H0146743 B2 JPH0146743 B2 JP H0146743B2 JP 55158071 A JP55158071 A JP 55158071A JP 15807180 A JP15807180 A JP 15807180A JP H0146743 B2 JPH0146743 B2 JP H0146743B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switching
- valve
- pressure
- control
- valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/06—Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure
- F16H61/061—Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using electric control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
- F16H61/0206—Layout of electro-hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
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- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
- F16H2061/0258—Proportional solenoid valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
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- F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
- F16H2061/026—On-off solenoid valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、負荷切換伝動装置、殊に自動車の自
動変速装置用の液力調整装置であつて、切換部
材、殊にクラツチを作動させるために圧力媒体が
圧力媒体源から主圧力導管内へ供給されるように
なつており、しかもこの主圧力導管に電磁的に作
動される圧力調整弁が接続されている形式のもの
に関する。
動変速装置用の液力調整装置であつて、切換部
材、殊にクラツチを作動させるために圧力媒体が
圧力媒体源から主圧力導管内へ供給されるように
なつており、しかもこの主圧力導管に電磁的に作
動される圧力調整弁が接続されている形式のもの
に関する。
従来の技術
前述の形式の公知の液力調整装置では、自動変
速装置のクラツチにより形成されているような各
切換部材に、電流比例動作型の電磁作動式圧力調
整弁が配属されている。この圧力調整弁はその入
口ポートで主圧力導管に接続され、その戻しポー
トで圧力媒体集合容器に接続され、かつそのアク
チユエータポートで所属の切換部材に接続されて
いる。この圧力調整弁は電子制御装置により、負
荷切換伝動装置の所期の変速段数（前進段、後進
段、ニユートラル）が生じるように制御される。
負荷作用、走行速度もしくは回転数のような必要
な制御量は相応したセンサにより検出され、電子
制御装置に与えられさらにこの電子制御装置によ
り電磁作動式圧力調整弁のために相応した制御量
に処理される。この圧力調整弁は電流比例動作型
である。即ち該圧力調整弁の前で生ぜしめられる
圧力が該圧力調整弁に供給される励磁電流に比例
して増大する。
速装置のクラツチにより形成されているような各
切換部材に、電流比例動作型の電磁作動式圧力調
整弁が配属されている。この圧力調整弁はその入
口ポートで主圧力導管に接続され、その戻しポー
トで圧力媒体集合容器に接続され、かつそのアク
チユエータポートで所属の切換部材に接続されて
いる。この圧力調整弁は電子制御装置により、負
荷切換伝動装置の所期の変速段数（前進段、後進
段、ニユートラル）が生じるように制御される。
負荷作用、走行速度もしくは回転数のような必要
な制御量は相応したセンサにより検出され、電子
制御装置に与えられさらにこの電子制御装置によ
り電磁作動式圧力調整弁のために相応した制御量
に処理される。この圧力調整弁は電流比例動作型
である。即ち該圧力調整弁の前で生ぜしめられる
圧力が該圧力調整弁に供給される励磁電流に比例
して増大する。
この公知の調整装置は、個々の切換部材が、僅
かな液力式切換時間で、かつ液力切換装置なし
に、該切換部材に配設された電磁作動式圧力調整
弁により個々に制御されて調整されるという利点
を有している。またこのために、回転数もしくは
走行速度および負荷作用を検出するために必要な
センサが技術的に容易にかつ安価に製作可能であ
る。しかしながら、電流比例作動型である比較的
高価な電磁作動式圧力調整弁が多数必要であるこ
とにより、この点で費用がかさむという欠点があ
る。
かな液力式切換時間で、かつ液力切換装置なし
に、該切換部材に配設された電磁作動式圧力調整
弁により個々に制御されて調整されるという利点
を有している。またこのために、回転数もしくは
走行速度および負荷作用を検出するために必要な
センサが技術的に容易にかつ安価に製作可能であ
る。しかしながら、電流比例作動型である比較的
高価な電磁作動式圧力調整弁が多数必要であるこ
とにより、この点で費用がかさむという欠点があ
る。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、前述の公知の調整装置におけ
る欠点を排除することである。
る欠点を排除することである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた本発明の手
段によれば、圧力上昇を調整するただ１つの圧力
上昇用圧力調整弁と圧力低下を調整するただ１つ
の圧力低下用圧力調整弁とが設けられており、前
記切換部材のそれぞれに、制御される少なくとも
３つのポートと２つの切換位置とを有している方
向制御弁として構成されている電磁作動式切換弁
が配設されており、さらに各切換弁に接続用切換
制御弁および遮断用切換制御弁が配設されてお
り、前記接続用切換制御弁が、圧力上昇用圧力調
整弁と切換弁との間に配置されていてかつ付加的
に主圧力導管に接続されており、かつ切換弁を、
切換部材の遮断状態で圧力上昇用圧力調整弁と接
続しかつ切換部材の接続状態で主圧力導管と接続
するようになつており、さらに前記遮断用切換制
御弁が、圧力低下用圧力調整弁と切換弁との間に
配置されていてかつ付加的に圧力媒体戻し接続部
に接続されており、かつ切換弁を、切換部材の遮
断状態で圧力媒体戻し接続部と接続しかつ切換部
材の接続状態で圧力低下用圧力調整弁と接続する
ようになつており、さらに切換制御弁が所属の切
換弁の制御に関連して切換制御可能であり、さら
に前記の接続用切換制御弁が所属の切換弁の作業
ポートを該制御弁の静止位置において圧力上昇用
圧力調整弁の出口と接続しかつ該制御弁の作業位
置において主圧力導管と接続するようになつてお
り、さらに遮断用切換制御弁が所属の切換弁の別
の作業ポートを該制御弁の静止位置において圧力
媒体戻し接続部と接続しかつ該制御弁の作業位置
において圧力低下用圧力調整弁の出口と接続する
ようになつており、さらに前記切換弁が第３の作
業ポートで所属の切換部材に接続されており、し
かも該切換部材が切換弁の静止位置で遮断用切換
制御弁の作業ポートと接続し、かつ切換弁の作業
位置で接続用切換制御弁の作業ポートと接続する
かあるいはその反対に接続するようになつてお
り、さらにそれぞれの切換弁が、切換部材の接続
もしくは遮断にその都度相応する切換部材の作動
時に、圧力上昇用圧力調整弁もしくは圧力低下用
圧力調整弁と接続され、その作動過程の終了後に
これらの圧力調整弁から遮断されるようになつて
いるようにした。
段によれば、圧力上昇を調整するただ１つの圧力
上昇用圧力調整弁と圧力低下を調整するただ１つ
の圧力低下用圧力調整弁とが設けられており、前
記切換部材のそれぞれに、制御される少なくとも
３つのポートと２つの切換位置とを有している方
向制御弁として構成されている電磁作動式切換弁
が配設されており、さらに各切換弁に接続用切換
制御弁および遮断用切換制御弁が配設されてお
り、前記接続用切換制御弁が、圧力上昇用圧力調
整弁と切換弁との間に配置されていてかつ付加的
に主圧力導管に接続されており、かつ切換弁を、
切換部材の遮断状態で圧力上昇用圧力調整弁と接
続しかつ切換部材の接続状態で主圧力導管と接続
するようになつており、さらに前記遮断用切換制
御弁が、圧力低下用圧力調整弁と切換弁との間に
配置されていてかつ付加的に圧力媒体戻し接続部
に接続されており、かつ切換弁を、切換部材の遮
断状態で圧力媒体戻し接続部と接続しかつ切換部
材の接続状態で圧力低下用圧力調整弁と接続する
ようになつており、さらに切換制御弁が所属の切
換弁の制御に関連して切換制御可能であり、さら
に前記の接続用切換制御弁が所属の切換弁の作業
ポートを該制御弁の静止位置において圧力上昇用
圧力調整弁の出口と接続しかつ該制御弁の作業位
置において主圧力導管と接続するようになつてお
り、さらに遮断用切換制御弁が所属の切換弁の別
の作業ポートを該制御弁の静止位置において圧力
媒体戻し接続部と接続しかつ該制御弁の作業位置
において圧力低下用圧力調整弁の出口と接続する
ようになつており、さらに前記切換弁が第３の作
業ポートで所属の切換部材に接続されており、し
かも該切換部材が切換弁の静止位置で遮断用切換
制御弁の作業ポートと接続し、かつ切換弁の作業
位置で接続用切換制御弁の作業ポートと接続する
かあるいはその反対に接続するようになつてお
り、さらにそれぞれの切換弁が、切換部材の接続
もしくは遮断にその都度相応する切換部材の作動
時に、圧力上昇用圧力調整弁もしくは圧力低下用
圧力調整弁と接続され、その作動過程の終了後に
これらの圧力調整弁から遮断されるようになつて
いるようにした。
発明の効果
本発明による負荷切換伝動装置用の液力調整装
置は、切換部材を個々に容易に調整することがで
きるという利点を維持しつつ、必要な電磁作動式
圧力調整弁の数を著しく減少することができると
いう利点を有している。変速の場合にもはやそれ
ぞれ１つの切換部材としては接続もしくは遮断調
整されないか、あるいはそれぞれの切換部材もし
くはクラツチが相前後して作動され同時には作動
されないいわゆる複合伝動装置では、存在してい
る切換部材もしくはクラツチの数とは無関係に全
部で２つの電磁作動式圧力調整弁しか必要とされ
ず、それも圧力上昇の調整用に１つの圧力調整
弁、圧力低下の調整用に１つの圧力調整弁しか必
要でない。例えば４段式伝動装置の場合には４つ
までの切換部材もしくはクラツチが同時に作動さ
れて種々異なるように調整されねばならないグル
ープ切換式負荷切換伝動装置では、同時に作動し
ようとする切換部材の数に相応した数の圧力調整
器が圧力上昇用と圧力低下用とにそれぞれ設けら
れていなければならない。
置は、切換部材を個々に容易に調整することがで
きるという利点を維持しつつ、必要な電磁作動式
圧力調整弁の数を著しく減少することができると
いう利点を有している。変速の場合にもはやそれ
ぞれ１つの切換部材としては接続もしくは遮断調
整されないか、あるいはそれぞれの切換部材もし
くはクラツチが相前後して作動され同時には作動
されないいわゆる複合伝動装置では、存在してい
る切換部材もしくはクラツチの数とは無関係に全
部で２つの電磁作動式圧力調整弁しか必要とされ
ず、それも圧力上昇の調整用に１つの圧力調整
弁、圧力低下の調整用に１つの圧力調整弁しか必
要でない。例えば４段式伝動装置の場合には４つ
までの切換部材もしくはクラツチが同時に作動さ
れて種々異なるように調整されねばならないグル
ープ切換式負荷切換伝動装置では、同時に作動し
ようとする切換部材の数に相応した数の圧力調整
器が圧力上昇用と圧力低下用とにそれぞれ設けら
れていなければならない。
この場合付加的に切換弁および切換制御弁が必
要となつているけれども、全体として当該調整装
置のための製造コストの低下が得られる。という
のはこのような形式の弁は圧力調整弁よりも著し
く安価に製作可能であるからである。その上にこ
れらの弁は僅かな変更を除いて互いに同構成であ
り、いずれにせよ当該調整装置内で必要な減圧弁
および論理弁とも同構成であり、従つて全体の調
整装置のために全体として２つのタイプの弁しか
必要でない。このことは製作が著しく容易である
ことを意味している。
要となつているけれども、全体として当該調整装
置のための製造コストの低下が得られる。という
のはこのような形式の弁は圧力調整弁よりも著し
く安価に製作可能であるからである。その上にこ
れらの弁は僅かな変更を除いて互いに同構成であ
り、いずれにせよ当該調整装置内で必要な減圧弁
および論理弁とも同構成であり、従つて全体の調
整装置のために全体として２つのタイプの弁しか
必要でない。このことは製作が著しく容易である
ことを意味している。
この製作が容易であることは、本発明の特許請
求の範囲第６項記載の実施態様によつて前記切換
弁が３ポート２位置方向制御スプール弁および２
ポート２位置方向制御電磁弁から組み立てられて
いるとさらに高められる。そのような２ポート２
位置方向制御電磁弁は価格的に特に有利でありし
かも該スプール弁は前に述べた調整装置内で使用
されている弁形式に相応している。
求の範囲第６項記載の実施態様によつて前記切換
弁が３ポート２位置方向制御スプール弁および２
ポート２位置方向制御電磁弁から組み立てられて
いるとさらに高められる。そのような２ポート２
位置方向制御電磁弁は価格的に特に有利でありし
かも該スプール弁は前に述べた調整装置内で使用
されている弁形式に相応している。
本発明による液力調整装置では、切換部材の作
動、つまりクラツチの接続および遮断が調整され
て行われる。それによつて極めてスムーズで気づ
くことのない変速が得られる。この場合、本発明
による実施態様によつて、常にただ１つの切換部
材もしくはクラツチしか作動することができず、
しかも別の切換部材もしくは別のクラツチを作動
しても、既に作動した切換部材もしくは接続され
たクラツチが影響を受けないことが保証されてい
る。
動、つまりクラツチの接続および遮断が調整され
て行われる。それによつて極めてスムーズで気づ
くことのない変速が得られる。この場合、本発明
による実施態様によつて、常にただ１つの切換部
材もしくはクラツチしか作動することができず、
しかも別の切換部材もしくは別のクラツチを作動
しても、既に作動した切換部材もしくは接続され
たクラツチが影響を受けないことが保証されてい
る。
本発明の特許請求の範囲第２項記載の実施態様
は、殊に特許請求の範囲第３項および第４項記載
の実施態様と関連して特に有利である。これらの
手段によつて、切換制御弁がそれらの切換位置を
切換る前に常に切換部材の作動が終了しておりし
かも、新たにそれぞれの切換弁が制御されるまで
該切換部材のための後続の持続状態を決定するこ
とが保証されている。この場合切換制御弁の自縛
特性が得られる本発明の特許請求の範囲第３項記
載の実施態様が特に有利である。
は、殊に特許請求の範囲第３項および第４項記載
の実施態様と関連して特に有利である。これらの
手段によつて、切換制御弁がそれらの切換位置を
切換る前に常に切換部材の作動が終了しておりし
かも、新たにそれぞれの切換弁が制御されるまで
該切換部材のための後続の持続状態を決定するこ
とが保証されている。この場合切換制御弁の自縛
特性が得られる本発明の特許請求の範囲第３項記
載の実施態様が特に有利である。
また本発明の特許請求の範囲第９項記載の実施
態様も有利である。この実施態様の圧力調整弁の
電流比例動作は、該弁を極めて申し分なく設計す
ることができる。この圧力調整弁は比較的僅かな
構造体積を有するように構成可能である。その圧
力低下用圧力調整弁および圧力上昇用圧力調整弁
は同一に構成可能である。もちろんこの場合圧力
上昇用圧力調整弁をいわゆる非常運転プログラム
にいつしよに関係させることも必要である。その
ような非常運転プログラムは、電磁作動式圧力調
整弁および切換弁を制御する電子制御装置の故障
の場合でも、負荷切換伝動装置内に少なくとも１
つの変速段が入れられていてかつたとえ間に合わ
せにしても自動車が走行可能であることを保証す
る。
態様も有利である。この実施態様の圧力調整弁の
電流比例動作は、該弁を極めて申し分なく設計す
ることができる。この圧力調整弁は比較的僅かな
構造体積を有するように構成可能である。その圧
力低下用圧力調整弁および圧力上昇用圧力調整弁
は同一に構成可能である。もちろんこの場合圧力
上昇用圧力調整弁をいわゆる非常運転プログラム
にいつしよに関係させることも必要である。その
ような非常運転プログラムは、電磁作動式圧力調
整弁および切換弁を制御する電子制御装置の故障
の場合でも、負荷切換伝動装置内に少なくとも１
つの変速段が入れられていてかつたとえ間に合わ
せにしても自動車が走行可能であることを保証す
る。
また本発明の特許請求の範囲第１０項記載の実
施態様も有利である。この実施態様の、つまり調
整される圧力が供給される励磁電流に反比例して
いる、電流反比例動作型である圧力調整弁は、非
常運転プログラムに圧力上昇用圧力調整弁を関係
させることを不要にする。というのは電子制御装
置が故障する場合に自動的に最高圧力が生ぜしめ
られるからである。
施態様も有利である。この実施態様の、つまり調
整される圧力が供給される励磁電流に反比例して
いる、電流反比例動作型である圧力調整弁は、非
常運転プログラムに圧力上昇用圧力調整弁を関係
させることを不要にする。というのは電子制御装
置が故障する場合に自動的に最高圧力が生ぜしめ
られるからである。
実施例
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
複合伝動装置として構成されている負荷切換伝
動装置のための、第１図に図示されている液力調
整装置は、圧力媒体により作動される全体として
５つの切換部材またはクラツチＡ，Ｃ，CF，Ｂ
およびＤを有しており、これらのクラツチは調整
すべき変速段に相応して種々異なつた組み合わせ
で相次いで作動され、つまり接続または遮断され
る。要するに、第１段ではクラツチＡが接続され
ている。第２段ではクラツチＡ，ＣおよびCFが
接続されている。これに対して第３段ではクラツ
チＡ，ＢおよびCFが接続されている。
動装置のための、第１図に図示されている液力調
整装置は、圧力媒体により作動される全体として
５つの切換部材またはクラツチＡ，Ｃ，CF，Ｂ
およびＤを有しており、これらのクラツチは調整
すべき変速段に相応して種々異なつた組み合わせ
で相次いで作動され、つまり接続または遮断され
る。要するに、第１段ではクラツチＡが接続され
ている。第２段ではクラツチＡ，ＣおよびCFが
接続されている。これに対して第３段ではクラツ
チＡ，ＢおよびCFが接続されている。
この液力調整装置はこれらのクラツチＡ〜Ｄを
作動させるために集合容器の形状の圧力媒体源１
０を有しており、この圧力媒体源から吸込導管１
１を介して圧力媒体ポンプ１２により圧力媒体が
主圧力導管１３内へ供給される。この主圧力導管
１３内の圧力は主圧力弁１４によつて変速段に関
連して制御される。この主圧力弁１４からはコン
バータ供給導管１５が圧力調整弁１６を介してハ
イドロダイナミツク式トルクコンバータ１７に通
じており、このトルクコンバータからは圧力媒体
が当該伝動装置の潤滑系続に供給される。この液
力調整装置のこれまで述べてきた部分の構造およ
び作用形式は公知でありしかも例えばドイツ連邦
共和国特許出願公告第2658595号明細書内で詳し
く説明されており、従つてここでそれについて詳
しくは扱わない。
作動させるために集合容器の形状の圧力媒体源１
０を有しており、この圧力媒体源から吸込導管１
１を介して圧力媒体ポンプ１２により圧力媒体が
主圧力導管１３内へ供給される。この主圧力導管
１３内の圧力は主圧力弁１４によつて変速段に関
連して制御される。この主圧力弁１４からはコン
バータ供給導管１５が圧力調整弁１６を介してハ
イドロダイナミツク式トルクコンバータ１７に通
じており、このトルクコンバータからは圧力媒体
が当該伝動装置の潤滑系続に供給される。この液
力調整装置のこれまで述べてきた部分の構造およ
び作用形式は公知でありしかも例えばドイツ連邦
共和国特許出願公告第2658595号明細書内で詳し
く説明されており、従つてここでそれについて詳
しくは扱わない。
一定の主圧力が形成される主圧力導管１３には
２つの電磁作動式圧力調整弁１８，１９が接続さ
れている。そのような電磁式調整弁はドイツ連邦
共和国特許出願公開第2901051号明細書に記載さ
れている。この圧力調整弁１８，１９の入口ポー
トは主圧力導管１３と接続されており、かつ該弁
の戻しポートは圧力媒体源１０と接続されてい
る。この戻しポートは第１図では山形記号によつ
て図示されている。これらの電磁式圧力調整弁１
８，１９は図示されていない電子制御装置により
制御される。図示の実施例において圧力調整弁１
８，１９はほぼ電流比例動作型である。即ち該圧
力調整弁１８，１９の出口圧力が、該圧力調整弁
１８，１９に供給される励磁電流に比例してい
る。圧力調整弁１８はクラツチＡ〜Ｄを接続する
ための圧力上昇の調整に役だち、従つて以下に圧
力上昇用圧力調整弁１８と呼ぶ。前記圧力調整弁
１９はクラツチＡ〜Ｄを遮断するための圧力低下
の調整に役だち、従つて以下に圧力低下用圧力調
整弁１９と呼ぶ。
２つの電磁作動式圧力調整弁１８，１９が接続さ
れている。そのような電磁式調整弁はドイツ連邦
共和国特許出願公開第2901051号明細書に記載さ
れている。この圧力調整弁１８，１９の入口ポー
トは主圧力導管１３と接続されており、かつ該弁
の戻しポートは圧力媒体源１０と接続されてい
る。この戻しポートは第１図では山形記号によつ
て図示されている。これらの電磁式圧力調整弁１
８，１９は図示されていない電子制御装置により
制御される。図示の実施例において圧力調整弁１
８，１９はほぼ電流比例動作型である。即ち該圧
力調整弁１８，１９の出口圧力が、該圧力調整弁
１８，１９に供給される励磁電流に比例してい
る。圧力調整弁１８はクラツチＡ〜Ｄを接続する
ための圧力上昇の調整に役だち、従つて以下に圧
力上昇用圧力調整弁１８と呼ぶ。前記圧力調整弁
１９はクラツチＡ〜Ｄを遮断するための圧力低下
の調整に役だち、従つて以下に圧力低下用圧力調
整弁１９と呼ぶ。
各クラツチＡ〜Ｄには、２つの切換位置および
制御される少なくとも３つのポートを有している
方向制御弁として構成されている電磁作動式切換
弁２０が配設させられている。第１図に示した実
施例では、前記切換弁２０は、２ポート２位置方
向制御電磁弁２２により液力制御される３ポート
２位置方向制御スプール弁２１から構成されてい
る。弁の戻し装置のために切換弁２０がそれぞれ
１つの戻しばね２３を有している。
制御される少なくとも３つのポートを有している
方向制御弁として構成されている電磁作動式切換
弁２０が配設させられている。第１図に示した実
施例では、前記切換弁２０は、２ポート２位置方
向制御電磁弁２２により液力制御される３ポート
２位置方向制御スプール弁２１から構成されてい
る。弁の戻し装置のために切換弁２０がそれぞれ
１つの戻しばね２３を有している。
各切換弁２０には２つの切換制御弁２４，２５
が配設されており、これらの切換制御弁２４，２
５は、それぞれクラツチ接続もしくはクラツチ遮
断に相応したクラツチ作動においてそれぞれの切
換弁２０を、圧力上昇用圧力調整弁１８もしくは
圧力低下用圧力調整弁１９と接続し、さらにこの
クラツチ作動過程終了後にこれらの圧力調整弁か
ら遮断する。それに伴つて、そのつど制御された
クラツチＡ〜Ｄしか圧力調整弁１８，１９により
作動され得ないということが保証されている。以
下に接続用切換制御弁２４と呼ばれる前記切換制
御弁２４はそれぞれ、圧力上昇用圧力調整弁１８
と切換弁２０との間に配置されていてかつ付加的
に主圧力導管１３に接続されている。これらの切
換制御弁２４はそれぞれ切換弁２０を、クラツチ
Ａ〜Ｄが遮断されている状態では圧力上昇用圧力
調整弁１８と接続し、かつクラツチＡ〜Ｄが接続
されている状態では主圧力導管１３と接続する。
以下に遮断用切換制御弁２５と呼ばれる切換制御
弁２５はそれぞれ、圧力低下用圧力調整弁１９と
切換弁２０との間に接続されていてかつ付加的に
圧力媒体源１０への圧力媒体戻し部に接続されて
いる。これらの切換制御弁２５はそれぞれ切換弁
２０を、クラツチＡ〜Ｄの遮断状態においては圧
力媒体戻し部と接続し、かつクラツチＡ〜Ｄの接
続状態においては圧力低下用圧力調整弁１９と接
続する。これらの両切換制御弁２４，２５は所属
の切換弁２０の制御に関連して切換制御される。
この切換弁２０自体は電子制御装置により制御さ
れる。
が配設されており、これらの切換制御弁２４，２
５は、それぞれクラツチ接続もしくはクラツチ遮
断に相応したクラツチ作動においてそれぞれの切
換弁２０を、圧力上昇用圧力調整弁１８もしくは
圧力低下用圧力調整弁１９と接続し、さらにこの
クラツチ作動過程終了後にこれらの圧力調整弁か
ら遮断する。それに伴つて、そのつど制御された
クラツチＡ〜Ｄしか圧力調整弁１８，１９により
作動され得ないということが保証されている。以
下に接続用切換制御弁２４と呼ばれる前記切換制
御弁２４はそれぞれ、圧力上昇用圧力調整弁１８
と切換弁２０との間に配置されていてかつ付加的
に主圧力導管１３に接続されている。これらの切
換制御弁２４はそれぞれ切換弁２０を、クラツチ
Ａ〜Ｄが遮断されている状態では圧力上昇用圧力
調整弁１８と接続し、かつクラツチＡ〜Ｄが接続
されている状態では主圧力導管１３と接続する。
以下に遮断用切換制御弁２５と呼ばれる切換制御
弁２５はそれぞれ、圧力低下用圧力調整弁１９と
切換弁２０との間に接続されていてかつ付加的に
圧力媒体源１０への圧力媒体戻し部に接続されて
いる。これらの切換制御弁２５はそれぞれ切換弁
２０を、クラツチＡ〜Ｄの遮断状態においては圧
力媒体戻し部と接続し、かつクラツチＡ〜Ｄの接
続状態においては圧力低下用圧力調整弁１９と接
続する。これらの両切換制御弁２４，２５は所属
の切換弁２０の制御に関連して切換制御される。
この切換弁２０自体は電子制御装置により制御さ
れる。
前記切換弁２０は個々には、既に述べたように
制御される全部で３つの作業ポート２６〜２８を
有している（第２図）。その第１の作業ポート２
６は、接続用切換制御弁２４の静止位置において
圧力上昇用圧力調整弁１８の出口と接続されてお
り、かつ該接続用切換制御弁の作業位置において
主圧力導管１３と接続されている。切換弁２０の
第２の作業ポート２７は、遮断用切換制御弁２５
の静止位置において圧力媒体源１０への圧力媒体
戻し部と接続されており、かつ該遮断用切換制御
弁２５の作業位置において圧力低下用圧力調整弁
１９の出口と接続されている。切換弁２０の第３
の作業ポート２８はそれぞれ所属のクラツチＡ〜
Ｄに接続されている。切換弁２０はその静止位置
において所属のクラツチＡ〜Ｄを、遮断用切換制
御弁２５の作業ポート２９と接続し、かつ該切換
弁の作業位置において接続用切換制御弁２４の作
業ポート３０と接続する。もちろんこのような接
続を逆に行うことも可能である。この場合にはク
ラツチＡ〜Ｄを遮断するために切換弁２０に励磁
電流が供給されねばならず、かつクラツチＡ〜Ｄ
を接続するために該励磁電流が遮断されねばなら
ない。
制御される全部で３つの作業ポート２６〜２８を
有している（第２図）。その第１の作業ポート２
６は、接続用切換制御弁２４の静止位置において
圧力上昇用圧力調整弁１８の出口と接続されてお
り、かつ該接続用切換制御弁の作業位置において
主圧力導管１３と接続されている。切換弁２０の
第２の作業ポート２７は、遮断用切換制御弁２５
の静止位置において圧力媒体源１０への圧力媒体
戻し部と接続されており、かつ該遮断用切換制御
弁２５の作業位置において圧力低下用圧力調整弁
１９の出口と接続されている。切換弁２０の第３
の作業ポート２８はそれぞれ所属のクラツチＡ〜
Ｄに接続されている。切換弁２０はその静止位置
において所属のクラツチＡ〜Ｄを、遮断用切換制
御弁２５の作業ポート２９と接続し、かつ該切換
弁の作業位置において接続用切換制御弁２４の作
業ポート３０と接続する。もちろんこのような接
続を逆に行うことも可能である。この場合にはク
ラツチＡ〜Ｄを遮断するために切換弁２０に励磁
電流が供給されねばならず、かつクラツチＡ〜Ｄ
を接続するために該励磁電流が遮断されねばなら
ない。
前記切換制御弁２４，２５はばね戻し装置を有
している液力作動式３ポート２位置方向制御弁と
して構成されている。これらの切換制御弁２４，
２５の制御ポート３１，３２は切換弁２０の作業
ポート２８に接続されており、該作業ポート２８
にはそれぞれ所属のクラツチＡ〜Ｄも接続されて
おり、従つてクラツチＡ〜Ｄ内でも制御ポート３
１および３２においても常に同じ圧力が形成され
る。これらの制御ポート３１，３２の前にはそれ
ぞれ１つの逆止絞り３３，３４が配置されてい
る。前記の戻し調整のために、切換制御弁２４，
２５が戻しばね３５，３６を有している。これら
の戻しばね３５，３６の戻し力は、前もつて与え
られた圧力値でようやく弁の切換制御が制御ポー
トにおいて始まるように設定されている。この場
合戻しばね３５の戻し力は、戻しばね３６の戻し
力よりも著しく大きく設定されている。そのこと
と逆止絞り３３，３４の遅延作用とによつて、前
記の切換制御弁２４，２５が所属の切換弁２０に
よつて制御された後に一面では、圧力上昇用圧力
調整弁１８によつて行われる圧力上昇の終わりで
接続用切換制御弁２４が所定の切換位置を切換
え、かつその圧力上昇の始めで遮断用切換制御弁
２５が所定の切換位置を切換えさらに他面では、
圧力低下用圧力調整弁１９によつて行われる圧力
低下の始めで接続用切換制御弁２４が、所定の切
換位置を切換えかつその圧力低下の終わりで遮断
用切換制御弁２５が所定の切換位置を切換え、従
つて一面では所定の静止位置から所定の作業位置
へ切換え、さらに他面では所定の作業位置から所
定の静止位置へ切換えることができる。これによ
つて、一面では、ある切換過程においてそのつど
接続されるべきクラツチＡ〜Ｄがその切換過程の
終了まで圧力上昇用圧力調整弁１８と接続された
ままでありかつ該切換過程の終了後に主圧力導管
１３に接続され、さらに他面ではある１つのクラ
ツチＡ〜Ｄが遮断される切換過程においてそれぞ
れ遮断されるべきクラツチＡ〜Ｄはその切換過程
中圧力低下用圧力調整弁１９と接続されていてか
つその切換過程の終了後に初めて戻し部に接続さ
れることが保証されている。同時にそれに伴つ
て、ある切換過程においてそのつど常にクラツチ
Ａ〜Ｄだけが圧力調整弁１８，１９に接続されて
いて、これらのクラツチの切換弁がそのつど制御
されていることが保証されている。別のクラツチ
Ａ〜Ｄは影響を受けないで留まりしかも圧力上昇
用圧力調整弁１８による圧力上昇の場合にもある
いは圧力低下用圧力調整弁１９による圧力低下の
場合にもその切換位置を変えることがない。
している液力作動式３ポート２位置方向制御弁と
して構成されている。これらの切換制御弁２４，
２５の制御ポート３１，３２は切換弁２０の作業
ポート２８に接続されており、該作業ポート２８
にはそれぞれ所属のクラツチＡ〜Ｄも接続されて
おり、従つてクラツチＡ〜Ｄ内でも制御ポート３
１および３２においても常に同じ圧力が形成され
る。これらの制御ポート３１，３２の前にはそれ
ぞれ１つの逆止絞り３３，３４が配置されてい
る。前記の戻し調整のために、切換制御弁２４，
２５が戻しばね３５，３６を有している。これら
の戻しばね３５，３６の戻し力は、前もつて与え
られた圧力値でようやく弁の切換制御が制御ポー
トにおいて始まるように設定されている。この場
合戻しばね３５の戻し力は、戻しばね３６の戻し
力よりも著しく大きく設定されている。そのこと
と逆止絞り３３，３４の遅延作用とによつて、前
記の切換制御弁２４，２５が所属の切換弁２０に
よつて制御された後に一面では、圧力上昇用圧力
調整弁１８によつて行われる圧力上昇の終わりで
接続用切換制御弁２４が所定の切換位置を切換
え、かつその圧力上昇の始めで遮断用切換制御弁
２５が所定の切換位置を切換えさらに他面では、
圧力低下用圧力調整弁１９によつて行われる圧力
低下の始めで接続用切換制御弁２４が、所定の切
換位置を切換えかつその圧力低下の終わりで遮断
用切換制御弁２５が所定の切換位置を切換え、従
つて一面では所定の静止位置から所定の作業位置
へ切換え、さらに他面では所定の作業位置から所
定の静止位置へ切換えることができる。これによ
つて、一面では、ある切換過程においてそのつど
接続されるべきクラツチＡ〜Ｄがその切換過程の
終了まで圧力上昇用圧力調整弁１８と接続された
ままでありかつ該切換過程の終了後に主圧力導管
１３に接続され、さらに他面ではある１つのクラ
ツチＡ〜Ｄが遮断される切換過程においてそれぞ
れ遮断されるべきクラツチＡ〜Ｄはその切換過程
中圧力低下用圧力調整弁１９と接続されていてか
つその切換過程の終了後に初めて戻し部に接続さ
れることが保証されている。同時にそれに伴つ
て、ある切換過程においてそのつど常にクラツチ
Ａ〜Ｄだけが圧力調整弁１８，１９に接続されて
いて、これらのクラツチの切換弁がそのつど制御
されていることが保証されている。別のクラツチ
Ａ〜Ｄは影響を受けないで留まりしかも圧力上昇
用圧力調整弁１８による圧力上昇の場合にもある
いは圧力低下用圧力調整弁１９による圧力低下の
場合にもその切換位置を変えることがない。
３ポート２位置方向制御スプール弁２１および
２ポート２位置方向制御電磁弁２２から成つてい
る切換弁２０を作動させるために、これらの切換
弁は減圧弁３７を介して主圧力導管１３に接続さ
れている。切換弁２０が相応に設計されている３
ポート２位置方向制御電磁弁として構成されると
すると、減圧弁３７も、該減圧弁３７と切換弁２
０との間の接続導管も省略することができる。
２ポート２位置方向制御電磁弁２２から成つてい
る切換弁２０を作動させるために、これらの切換
弁は減圧弁３７を介して主圧力導管１３に接続さ
れている。切換弁２０が相応に設計されている３
ポート２位置方向制御電磁弁として構成されると
すると、減圧弁３７も、該減圧弁３７と切換弁２
０との間の接続導管も省略することができる。
負荷切換伝動装置を後退用変速段に入れるため
には、両方のクラツチＢおよびＤが接続されねば
ならない。この後退用変速段のためにはクラツチ
ＢおよびＤ内で圧力媒体の圧力が高められる必要
がある。このためには、ばね負荷装置を有してい
る簡単な弁スプールとして構成されている２つの
論理弁３８，３９が設けられている。これらの論
理弁は周知のように、主圧力導管１３内で比較的
高い圧力が生じるように主圧力弁１４を制御す
る。これらの論理弁３８，３９はそれらの制御ポ
ートでクラツチＢもしくはＤのそれぞれ一方に接
続されていて、かつクラツチＢ，Ｄ内の圧力を介
して制御される。しかしながらこれらの両論理弁
３８，３９を、それと同じ形式で主圧力弁１４お
よび主圧力導管１３に制御されている３ポート２
位置電磁弁と取り替えてもよい。この場合、論理
弁３８，３９の制御ポートとクラツチＢおよびＤ
との間の制御導管を省略する。
には、両方のクラツチＢおよびＤが接続されねば
ならない。この後退用変速段のためにはクラツチ
ＢおよびＤ内で圧力媒体の圧力が高められる必要
がある。このためには、ばね負荷装置を有してい
る簡単な弁スプールとして構成されている２つの
論理弁３８，３９が設けられている。これらの論
理弁は周知のように、主圧力導管１３内で比較的
高い圧力が生じるように主圧力弁１４を制御す
る。これらの論理弁３８，３９はそれらの制御ポ
ートでクラツチＢもしくはＤのそれぞれ一方に接
続されていて、かつクラツチＢ，Ｄ内の圧力を介
して制御される。しかしながらこれらの両論理弁
３８，３９を、それと同じ形式で主圧力弁１４お
よび主圧力導管１３に制御されている３ポート２
位置電磁弁と取り替えてもよい。この場合、論理
弁３８，３９の制御ポートとクラツチＢおよびＤ
との間の制御導管を省略する。
次に前述の液力調整装置の作用形式を、クラツ
チＡの接続過程および遮断過程を用いて説明す
る。この場合、第１図において構造的に示されて
いる弁を、表示記号で回路図を用いて作用形式が
容易にわかるようにした第２図を参照されたい。
このクラツチＡを接続しようとすると、該クラツ
チＡに所属された切換弁２０が電子制御装置から
励磁電流を受け取り、それで切換弁２０は第２図
に図示されている所定の静止位置か所定の作業位
置へ切換えられる。それに伴つてクラツチＡか切
換弁２０および静止位置にある接続用切換制御弁
２４を介して圧力上昇用圧力調整弁１８と接続さ
れる。同時に静止位置にある遮断用切換制御弁２
５を介して戻し路に通じるクラツチＡの接続は中
断されている。次に圧力上昇用圧力調整弁１８は
電子制御装置により制御されて、検出された目標
値に関連して、クラツチＡ内の圧力上昇を調整す
る。徐々に上昇する圧力によつて、遮断用切換制
御弁２５はただちに所定の静止位置から所定の作
業位置へ切換えられる。というのは戻しばね３６
が既に説明したように僅かな戻し力しか有してお
らず、しかも制御ポート３２が逆止絞り３４を介
して遅延されずに供給されるからである。所定の
圧力レベルに到達すると接続用切換制御弁２４は
逆止絞り３３の遅延作用のためにゆつくりと切換
制御される。このことは第１図で見られるような
切換制御弁２４の実際の構造からわかる。この場
合その切換制御過程中クラツチＡと圧力上昇用圧
力調整弁１８との接続が維持されたままであり、
さらにその切換制御過程の終わりに、接続用切換
制御弁２４が所定の作業位置に到達した時によう
やくこの接続は中断される。この接続用切換制御
弁２４が所定の作業位置に到達すると、クラツチ
Ａは主圧力導管１３に接続される。しかしながら
この主圧力導管１３内の圧力が両方の切換制御弁
２４，２５の制御ポートにも到達しており、従つ
てこれらの弁を自縛作用形式で所定の作業位置に
保持している。今や、別のクラツチＢ〜Ｄを切換
えることのできる新たな圧力形成を行うために、
圧力上昇用圧力調整弁１８の出口の圧力を再びゼ
ロに下げることができる。接続されているクラツ
チＡはこれに続く別のクラツチＢ〜Ｄの切換過程
において影響を受けないままである。何故ならば
該クラツチＡは圧力上昇用圧力調整弁１８から遮
断されていてかつ主圧力導管１３に直接接続され
ているからである。
チＡの接続過程および遮断過程を用いて説明す
る。この場合、第１図において構造的に示されて
いる弁を、表示記号で回路図を用いて作用形式が
容易にわかるようにした第２図を参照されたい。
このクラツチＡを接続しようとすると、該クラツ
チＡに所属された切換弁２０が電子制御装置から
励磁電流を受け取り、それで切換弁２０は第２図
に図示されている所定の静止位置か所定の作業位
置へ切換えられる。それに伴つてクラツチＡか切
換弁２０および静止位置にある接続用切換制御弁
２４を介して圧力上昇用圧力調整弁１８と接続さ
れる。同時に静止位置にある遮断用切換制御弁２
５を介して戻し路に通じるクラツチＡの接続は中
断されている。次に圧力上昇用圧力調整弁１８は
電子制御装置により制御されて、検出された目標
値に関連して、クラツチＡ内の圧力上昇を調整す
る。徐々に上昇する圧力によつて、遮断用切換制
御弁２５はただちに所定の静止位置から所定の作
業位置へ切換えられる。というのは戻しばね３６
が既に説明したように僅かな戻し力しか有してお
らず、しかも制御ポート３２が逆止絞り３４を介
して遅延されずに供給されるからである。所定の
圧力レベルに到達すると接続用切換制御弁２４は
逆止絞り３３の遅延作用のためにゆつくりと切換
制御される。このことは第１図で見られるような
切換制御弁２４の実際の構造からわかる。この場
合その切換制御過程中クラツチＡと圧力上昇用圧
力調整弁１８との接続が維持されたままであり、
さらにその切換制御過程の終わりに、接続用切換
制御弁２４が所定の作業位置に到達した時によう
やくこの接続は中断される。この接続用切換制御
弁２４が所定の作業位置に到達すると、クラツチ
Ａは主圧力導管１３に接続される。しかしながら
この主圧力導管１３内の圧力が両方の切換制御弁
２４，２５の制御ポートにも到達しており、従つ
てこれらの弁を自縛作用形式で所定の作業位置に
保持している。今や、別のクラツチＢ〜Ｄを切換
えることのできる新たな圧力形成を行うために、
圧力上昇用圧力調整弁１８の出口の圧力を再びゼ
ロに下げることができる。接続されているクラツ
チＡはこれに続く別のクラツチＢ〜Ｄの切換過程
において影響を受けないままである。何故ならば
該クラツチＡは圧力上昇用圧力調整弁１８から遮
断されていてかつ主圧力導管１３に直接接続され
ているからである。
さらに前記クラツチＡを遮断しようとすると、
電子制御装置を介して切換弁２０が消磁される。
戻しばね２３の作用を受けて切換弁２０は所定の
作業位置から第２図で図示されている所定の静止
位置へ戻る。両方の切換制御弁２４，２５は、依
然として所定の作業位置にあるので、クラツチＡ
は圧力低下用圧力調整弁１９と接続されていてか
つ主圧力導管への接続が遮断されている。今や、
圧力低下用圧力調整弁１９が電子制御装置により
制御されて、検出された目標値に関連してクラツ
チＡ内の圧力低下を調整する。徐々に低下する圧
力に伴つて接続用切換制御弁２４はその戻しばね
３５の高い戻し力のためと制御ポート３１から逆
止絞り３３を介して自由に流出する圧力媒体のた
めにかなり迅速に再び所定の静止位置を占める。
それに対して遮断用切換制御弁２５は戻しばね３
６の僅かなばね力のために、クラツチＡの遮断過
程の終わりに、圧力レベルが僅かなばね力を受け
て下げられた時にようやくゆつくり切換わる。と
いうのはこの場合逆止絞り３４が遅延して作用す
るからである。その場合遮断用切換制御弁２５の
制御スプールが或る程度の圧力レベルから動き始
め、しかも遮断用切換制御弁２５が第２図に示さ
れている所定の静止位置に再び到達するまでの間
は、クラツチＡと圧力低下用圧力調整弁１９との
間の接続が維持されている。このことは第１図の
遮断用切換制御弁２５の構造からわかる。そのこ
とは接続用切換制御弁２４の場合と同様に、切換
制御弁の押しのけ容積を小さく抑えることができ
る利点を有している。遮断用切換制御弁２５が再
び所定の静止位置に到達したとすると、クラツチ
Ａは戻し接続部と接続される。
電子制御装置を介して切換弁２０が消磁される。
戻しばね２３の作用を受けて切換弁２０は所定の
作業位置から第２図で図示されている所定の静止
位置へ戻る。両方の切換制御弁２４，２５は、依
然として所定の作業位置にあるので、クラツチＡ
は圧力低下用圧力調整弁１９と接続されていてか
つ主圧力導管への接続が遮断されている。今や、
圧力低下用圧力調整弁１９が電子制御装置により
制御されて、検出された目標値に関連してクラツ
チＡ内の圧力低下を調整する。徐々に低下する圧
力に伴つて接続用切換制御弁２４はその戻しばね
３５の高い戻し力のためと制御ポート３１から逆
止絞り３３を介して自由に流出する圧力媒体のた
めにかなり迅速に再び所定の静止位置を占める。
それに対して遮断用切換制御弁２５は戻しばね３
６の僅かなばね力のために、クラツチＡの遮断過
程の終わりに、圧力レベルが僅かなばね力を受け
て下げられた時にようやくゆつくり切換わる。と
いうのはこの場合逆止絞り３４が遅延して作用す
るからである。その場合遮断用切換制御弁２５の
制御スプールが或る程度の圧力レベルから動き始
め、しかも遮断用切換制御弁２５が第２図に示さ
れている所定の静止位置に再び到達するまでの間
は、クラツチＡと圧力低下用圧力調整弁１９との
間の接続が維持されている。このことは第１図の
遮断用切換制御弁２５の構造からわかる。そのこ
とは接続用切換制御弁２４の場合と同様に、切換
制御弁の押しのけ容積を小さく抑えることができ
る利点を有している。遮断用切換制御弁２５が再
び所定の静止位置に到達したとすると、クラツチ
Ａは戻し接続部と接続される。
図示の実施例では両方の圧力調整弁１８，１９
は電流比例動作型である。このことは、両方の圧
力調整弁１８，１９が同じに構成されていてかつ
申し分なく設計可能である利点を有している。も
ちろんこの場合、既にドイツ連邦共和国特許出願
公開第2901051号明細書で説明されているような
非常運転プログラムへ圧力上昇用圧力調整弁１８
を関係させることが必要である。そのような非常
運転プログラムは、電子制御装置が故障しても、
負荷切換伝動装置内の変速段が接続可能でありひ
いては自動車を十分に操縦できるままにすること
を保証する圧力が存在していることを保証する。
しかしながらまた、前記電流に反比例する動作を
該圧力調整弁１８に与えることも可能である。そ
れに伴つて電子制御装置が故障しても自動的に最
高圧力が生じるようになり、従つて非常運転プロ
グラムのための手段が不要になつている。もちろ
んこの場合圧力調整弁が所定の変速段で比較的高
い圧力レベルに合わせて設計されていなければな
らずそれで別のあらゆる走行状態のために過大に
なる。
は電流比例動作型である。このことは、両方の圧
力調整弁１８，１９が同じに構成されていてかつ
申し分なく設計可能である利点を有している。も
ちろんこの場合、既にドイツ連邦共和国特許出願
公開第2901051号明細書で説明されているような
非常運転プログラムへ圧力上昇用圧力調整弁１８
を関係させることが必要である。そのような非常
運転プログラムは、電子制御装置が故障しても、
負荷切換伝動装置内の変速段が接続可能でありひ
いては自動車を十分に操縦できるままにすること
を保証する圧力が存在していることを保証する。
しかしながらまた、前記電流に反比例する動作を
該圧力調整弁１８に与えることも可能である。そ
れに伴つて電子制御装置が故障しても自動的に最
高圧力が生じるようになり、従つて非常運転プロ
グラムのための手段が不要になつている。もちろ
んこの場合圧力調整弁が所定の変速段で比較的高
い圧力レベルに合わせて設計されていなければな
らずそれで別のあらゆる走行状態のために過大に
なる。
本発明による調整装置は殊に、個別化された切
換部材またはクラツチＡ，Ｂ，Ｃ，CF，Ｄが
個々にかあるいは時間的に相前後して切換られる
いわゆる複合伝動装置のために適している。しか
しながらこの本発明による液力調整装置は、例え
ば４段伝動装置では４つの切換部材もしくはクラ
ツチまで同時に作動されて種々異なるように調整
されねばならないグループ切換式伝動装置のため
にも使用可能である。この場合でももちろん必要
な圧力調整弁の数を増加しなければならない。同
時に作動しようとする切換部材またはクラツチの
数に応じて、同数の圧力上昇用圧力調整弁１８お
よび圧力低下用圧力調整弁１９が必要となつてい
る。所属の切換弁２０もしくは切換制御弁２４，
２５を有しているそれぞれ１つの圧力上昇用圧力
調整弁１８もしくは圧力低下用圧力調整弁１９は
同時に作動しようとする切換部材またはクラツチ
の１つに配属されている。
換部材またはクラツチＡ，Ｂ，Ｃ，CF，Ｄが
個々にかあるいは時間的に相前後して切換られる
いわゆる複合伝動装置のために適している。しか
しながらこの本発明による液力調整装置は、例え
ば４段伝動装置では４つの切換部材もしくはクラ
ツチまで同時に作動されて種々異なるように調整
されねばならないグループ切換式伝動装置のため
にも使用可能である。この場合でももちろん必要
な圧力調整弁の数を増加しなければならない。同
時に作動しようとする切換部材またはクラツチの
数に応じて、同数の圧力上昇用圧力調整弁１８お
よび圧力低下用圧力調整弁１９が必要となつてい
る。所属の切換弁２０もしくは切換制御弁２４，
２５を有しているそれぞれ１つの圧力上昇用圧力
調整弁１８もしくは圧力低下用圧力調整弁１９は
同時に作動しようとする切換部材またはクラツチ
の１つに配属されている。
図面は本発明による負荷切換伝動装置用の液力
調整装置の一実施例を示したものであつて、第１
図は５つの切換部材を有している複合伝動装置用
の液力調整装置の略示図、第２図は作用形式を明
確にするために記号で第１図の切換部材の制御を
示した回路図である。 Ａ，Ｃ，CF，Ｂ，Ｄ……切換部材、１０……
圧力媒体源、１１……吸込導管、１２……圧力媒
体ポンプ、１３……主圧力導管、１４……主圧力
弁、１５……コンバータ供給導管、１６……圧力
調整弁、１７……トルクコンバータ、１８，１９
……圧力調整弁、２０……切換弁、２１……３ポ
ート２位置方向制御スプール弁、２２……２ポー
ト２位置方向制御電磁弁、２３……戻しばね、２
４，２５……切換制御弁、２６，２７，２８，２
９，３０……作業ポート、３１，３２……制御ポ
ート、３３，３４……逆止絞り、３５，３６……
戻しばね、３７……減圧弁、３８，３９……論理
弁。
調整装置の一実施例を示したものであつて、第１
図は５つの切換部材を有している複合伝動装置用
の液力調整装置の略示図、第２図は作用形式を明
確にするために記号で第１図の切換部材の制御を
示した回路図である。 Ａ，Ｃ，CF，Ｂ，Ｄ……切換部材、１０……
圧力媒体源、１１……吸込導管、１２……圧力媒
体ポンプ、１３……主圧力導管、１４……主圧力
弁、１５……コンバータ供給導管、１６……圧力
調整弁、１７……トルクコンバータ、１８，１９
……圧力調整弁、２０……切換弁、２１……３ポ
ート２位置方向制御スプール弁、２２……２ポー
ト２位置方向制御電磁弁、２３……戻しばね、２
４，２５……切換制御弁、２６，２７，２８，２
９，３０……作業ポート、３１，３２……制御ポ
ート、３３，３４……逆止絞り、３５，３６……
戻しばね、３７……減圧弁、３８，３９……論理
弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 負荷切換伝動装置用の液力調整装置であつ
て、複数の切換部材を作動するために圧力媒体が
圧力媒体源から主圧力導管内へ供給されるように
なつており、しかもこの主圧力導管に電磁的に作
動される圧力調整弁が接続されている形式のもの
において、圧力上昇を調整するただ１つの圧力上
昇用圧力調整弁１８と圧力低下を調整するただ１
つの圧力低下用圧力調整弁１９とが設けられてお
り、前記切換部材Ａ，Ｂ，Ｃ，CF，Ｄのそれぞ
れに、制御される少なくとも３つのポートと２つ
の切換位置とを有している方向制御弁として構成
されている電磁作動式切換弁２０が配設されてお
り、さらに各切換弁２０に接続用切換制御弁２４
および遮断用切換制御弁２５が配設されており、
前記接続用切換制御弁２４が、圧力上昇用圧力調
整弁１８と切換弁２０との間に配置されていてか
つ付加的に主圧力導管１３に接続されており、か
つ切換弁２０を、切換部材Ａ〜Ｄの遮断状態で圧
力上昇用圧力調整弁１８と接続しかつ切換部材の
接続状態で主圧力導管１３と接続するようになつ
ており、さらに前記遮断用切換制御弁２５が、圧
力低下用圧力調整弁１９と切換弁２０との間に配
置されていてかつ付加的に圧力媒体戻し接続部に
接続されており、かつ切換弁２０を、切換部材Ａ
〜Ｄの遮断状態で圧力媒体戻し接続部と接続しか
つ切換部材の接続状態で圧力低下用圧力調整弁１
９と接続するようになつており、さらに切換制御
弁２４，２５が所属の切換弁２０の制御に関連し
て切換制御可能であり、さらに前記の接続用切換
制御弁２４が所属の切換弁２０の作業ポート２６
を該制御弁２４の静止位置において圧力上昇用圧
力調整弁１８の出口と接続しかつ該制御弁２４の
作業位置において主圧力導管１３と接続するよう
になつており、さらに遮断用切換制御弁２５が所
属の切換弁２０の別の作業ポート２７を該制御弁
２５の静止位置において圧力媒体弁戻し接続部と
接続しかつ該制御弁２５の作業位置において圧力
低下用圧力調整弁１９の出口と接続するようにな
つており、さらに前記切換弁２０が第３の作業ポ
ート２８で所属の切換部材Ａ〜Ｄに接続されてお
り、しかも該切換部材が切換弁の静止位置で遮断
用切換制御弁２５の作業ポート２９と接続し、か
つ切換弁の作業位置で接続用切換制御弁２４の作
業ポート３０と接続するかあるいはその反対に接
続するようになつており、さらにそれぞれの切換
弁２０が、切換部材の接続もしくは遮断にその都
度相応する切換部材の作動時に、圧力上昇用圧力
調整弁１８もしくは圧力低下用圧力調整弁１９と
接続され、その作動過程の終了後にこれらの圧力
調整弁から遮断されるようになつていることを特
徴とする負荷切換伝動装置用の液力調整装置。 ２ 所属の切換弁２０によつて制御された後に接
続用切換制御弁２４がほぼ、圧力上昇用圧力調整
弁１８によつて行われる圧力上昇の終わりにその
切換位置を切換えられ、かつ遮断用切換制御弁２
５がほぼ、前記圧力上昇の始めにその切換位置を
切換えられ、さらに接続用切換制御弁２４がほ
ぼ、圧力低下用圧力調整弁１９によつて行われる
圧力低下の始めにその切換位置を切換えられ、か
つ遮断用切換制御弁２５がほぼ、前記圧力低下の
終わりにその切換位置を切換えられるように切換
制御弁２４，２５が構成されている、特許請求の
範囲第１項記載の負荷切換伝動装置用の液力調整
装置。 ３ 前記切換制御弁２４，２５がばね戻し装置を
有している液力作動式３ポート２位置方向制御弁
として構成されており、かつこれらの切換制御弁
の制御ポート３１，３２がそれぞれ所属の切換弁
２０の、切換部材Ａ〜Ｄと接続されている作業ポ
ート２８に接続されている、特許請求の範囲第１
項記載の負荷切換伝動装置用の液力調整装置。 ４ 制御ポート３１，３２において前もつて与え
られた圧力値で弁の切換制御が始まるように前記
切換制御弁２４，２５の戻し力が設定されてお
り、かつ接続用切換制御弁２４の戻し力が遮断用
切換制御弁２５の戻し力よりも著しく大きく設計
されている、特許請求の範囲第３項記載の負荷切
換伝動装置用の液力調整装置。 ５ 前記の切換制御弁２４，２５の制御ポート３
１，３２の前にそれぞれ１つの逆止絞り３３，３
４が配置されている、特許請求の範囲第３項記載
の負荷切換伝動装置用の液力調整装置。 ６ 前記切換弁２０が３ポート２位置方向制御ス
プール弁２１と、該スプール弁を制御する２ポー
ト２位置方向制御電磁弁２２を有している、特許
請求の範囲第１項記載の負荷切換伝動装置用の液
力調整装置。 ７ 前記切換弁２０が３ポート２位置方向制御電
磁弁により形成されている、特許請求の範囲第１
項記載の負荷切換伝動装置用の液力調整装置。 ８ 同時に作動しようとする切換部材Ａ〜Ｄが複
数の場合には、その同時に作動しようとする切換
部材Ａ〜Ｄの数に相応した数のそれぞれの圧力上
昇用圧力調整弁１８および圧力低下用圧力調整弁
１９が存在しており、かつそれぞれ１つの圧力上
昇用圧力調整弁１８および圧力低下用圧力調整弁
１９が所属の切換弁２０および切換制御弁２４，
２５によつて、同時に作動しようとする切換部材
Ａ〜Ｄに配属されている、特許請求の範囲第１項
記載の負荷切換伝動装置用の液力調整装置。 ９ 前記圧力調整弁１８，１９が電流比例動作型
である、特許請求の範囲第１項記載の負荷切換伝
動装置用の液力調整装置。 １０ 前記圧力調整弁１８が電流比例動作型であ
る、特許請求の範囲第１項記載の負荷切換伝動装
置用の液力調整装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792945315 DE2945315A1 (de) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Hydraulische regeleinrichtung fuer lastschaltgetriebe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5683643A JPS5683643A (en) | 1981-07-08 |
| JPH0146743B2 true JPH0146743B2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=6085604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15807180A Granted JPS5683643A (en) | 1979-11-09 | 1980-11-10 | Hydraulic pressure adjusting device for load changeover transmission |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4395927A (ja) |
| JP (1) | JPS5683643A (ja) |
| DE (1) | DE2945315A1 (ja) |
| GB (1) | GB2062782B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3420060A1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-12-06 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho, Tokio/Tokyo | Fluidbetriebene getriebesteuerung |
| FR2570458B1 (fr) * | 1984-09-18 | 1990-03-02 | Renault | Dispositif et procedes de commande d'une transmission automatique a quatre rapports |
| DE3532473A1 (de) * | 1985-09-11 | 1987-03-19 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Hydraulische lastgetriebesteuerung fuer die vorwaerts-rueckwaerts-schaltung |
| US4838126A (en) * | 1987-11-25 | 1989-06-13 | Btr Engineering (Australia) Limited | Electro/hydraulic control system for an automatic transmission |
| WO1989007723A1 (fr) * | 1988-02-19 | 1989-08-24 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Circuit de commutation d'embrayage pour transmission non etagee |
| DE3833622A1 (de) * | 1988-10-03 | 1990-04-05 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Ventilanordnung zur zeitlich gesteuerten selektiven versorgung von schaltgliedern, wie z. b. kupplungen eines lastschaltgetriebes mit geregeltem systemdruck |
| DE58905484D1 (de) * | 1988-10-26 | 1993-10-07 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Elektrohydraulische steuerung für antriebssysteme von fahrzeugen mit automatischem gangwechsel. |
| DE3916864A1 (de) * | 1989-05-24 | 1990-11-29 | Bosch Gmbh Robert | Messeinrichtung zur messung eines drehwinkels |
| EP0472994B2 (de) * | 1990-08-23 | 1998-07-08 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Hydraulische Regeleinrichtung für Schaltglieder eines Lastschaltgetriebes |
| DE4117736C1 (ja) * | 1991-05-30 | 1992-05-21 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | |
| US5383379A (en) * | 1991-06-07 | 1995-01-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic pressure control for automatic transmission |
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| US5634865A (en) * | 1994-11-09 | 1997-06-03 | Hyundai Motor Corp. | Hydraulic control system for vehicle automatic transmission |
| US5616093A (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-01 | General Motors Corporation | Electro-hydraulic control system in a power transmission |
| US5601506A (en) * | 1995-10-13 | 1997-02-11 | General Motors Corporation | Electro-hydraulic control system in a power transmission |
| JP2840937B2 (ja) * | 1996-02-20 | 1998-12-24 | 本田技研工業株式会社 | 油圧作動式変速機の制御装置 |
| US5738608A (en) * | 1996-08-19 | 1998-04-14 | General Motors Corporation | Hydraulic control for a multi-ratio transmission |
| FR2769677B1 (fr) * | 1997-10-10 | 1999-12-03 | Renault | Procede et dispositif de controle de l'alimentation des recepteurs hydrauliques d'une transmission automatique |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5085032A (ja) * | 1973-12-05 | 1975-07-09 | ||
| DE2658195C2 (de) | 1976-12-22 | 1978-12-14 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Druckmittelkreislauf für ein hydrodynamisch-mechanisches Verbundgetriebe |
| SE407378B (sv) | 1978-01-13 | 1979-03-26 | Pettersson Karl Gustav | Sett och anordning for att erhalla en translationsrorelse mellan tva kroppar som star i kontakt med varandra |
| JPS5948902B2 (ja) * | 1978-08-30 | 1984-11-29 | 日産自動車株式会社 | 自動変速機のシヨツク軽減装置 |
| DE2901051A1 (de) * | 1979-01-12 | 1980-07-24 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische regeleinrichtung fuer die schaltelemente von lastschaltgetrieben |
-
1979
- 1979-11-09 DE DE19792945315 patent/DE2945315A1/de active Granted
-
1980
- 1980-10-23 US US06/199,919 patent/US4395927A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-07 GB GB8035922A patent/GB2062782B/en not_active Expired
- 1980-11-10 JP JP15807180A patent/JPS5683643A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2062782B (en) | 1983-08-10 |
| DE2945315A1 (de) | 1981-05-21 |
| DE2945315C2 (ja) | 1987-07-09 |
| US4395927A (en) | 1983-08-02 |
| JPS5683643A (en) | 1981-07-08 |
| GB2062782A (en) | 1981-05-28 |
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