JPH0146755B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は第１連結部分をユニツトに締めつけ
る装置に関するものであり、連結部分はロツキン
グワイヤまたはロツキング部分とロツキング部分
とによつて補助第２連結部分にロツクすることが
でき、ロツキング部分は中空の円筒状またはそれ
に類似した形状をもつ。ロツキング部分はロツキ
ングナツトからなることが好ましい。ロツキング
リングと相互作用し、ワイヤまたはリングを第１
および第２連結部分の間のロツク位置に安全に保
持する。

連結部分をユニツトのキヤビテイに例えば連結
部分およびキヤビテイに設けたねじによつて締め
つけることは従来周知である。

場合によつては連結構成がユニツトからできる
だけ突出しないようにすることが望まれる。その
例としては空気ホース・燃料パイプ等種々のもの
を迅速に連結することができるいわゆるプラグ状
のカツプリングが使用される挾い空間および流路
がある。

この発明は、前記従来の問題を解決することを
目的としてなされたものである。

この発明によれば、流体源を拡大されたキヤビ
テイを有する中空の導管ユニツトに流体が洩れな
いよう連結するための改良されたカツプリング装
置であつて、 貫通流路を有する第１連結部材と、 貫通流路を有する第２連結部材とを備え、 前記第２連結部材の第１端を前記第１連結部材
の第１端内に挿入し、その貫通流路を整合させる
ことができ、 前記第１および第２連結部材の対向面間に圧縮
され、前記各連結部材間の流体の洩れを防止する
と同時に、前記各連結部材間の振動の伝達を抑制
する少なくとも１つのシールリングを備え、 前記第１連結部材を前記中空の導管ユニツトの
拡大されたキヤビテイ内に挿入し、前記第１連結
部材の第２端を前記拡大されたキヤビテイの端面
と係合させ、前記第１連結部材の外周面を前記拡
大されたキヤビテイの面から半径方向に間隔を置
いて配置し、その間に円筒状のスロツトを形成す
ることができ、さらに、 前記第１連結部材と前記拡大されたキヤビテイ
の係合部分に接触し、その間の流体の洩れを防止
する少なくとも１つの付加的シールリングと、 第１および第２部分を有する中空のナツトとを
備え、前記中空のナツトの第１部分を前記円筒状
のスロツト内に挿入し、前記中空のナツトの端面
を前記第１連結部材の半径方向にのびる壁面に係
合させるとともに、前記中空のナツトの第２部分
を前記第１連結部材の半径方向にのびる端面にオ
ーバーラツプさせ、これと対向させ、その間に周
方向にのびるロツキングスロツトを形成すること
ができ、 前記中空のナツトは前記中空の導管ユニツトに
形成された締め付け手段と係合し、前記中空のナ
ツトを前記円筒状のスロツト内に位置決めし、固
定するための締め付け手段を有し、 前記周方向にのびるロツキングスロツト内に部
分的に収容され、前記第２連結部材の外周面に形
成された周方向にのびるストツパと対向する弾性
部材からなるリング形状のロツキング部材を備
え、 前記中空のナツトの第２部分は前記リング形状
のロツキング部材と係合し、これを前記ストツパ
と緊密に摩擦接触させ、前記第２連結部材が不慮
に前記第１部材から引き抜かれることを防止する
壁面を有することを特徴とするカツプリング装置
が提供される。

以下、この発明の実施例を図面について詳細に
説明する。

この発明に従つた装置はめす連結部分１の形の
第１連結部分と、おす連結部分２の形の第２連結
部分からなるスウエーデン特許第7705103−５号
明細書に記載されている種類のカツプリング又は
その他のものに使用することを企図したものであ
る。前述した連結部分は、ニトリル（Nitril）、
ビトン（Viton）などからなる２つの互いに間隔
を置いて配置されたＯリング３，４の形のシール
要素によつて互いにシールされる。簡単な実施例
では、前記２つのシールエレメントに代えて１つ
のシールエレメントだけを使用してもよい。たと
えばシールエレメント４をカツプリングから省略
し、シール要素３だけを使用してもよい。

めす及びおす部分の特別な設計及び前記シール
要素の配置の詳細については前述したスウエーデ
ン特許明細書に記載されており、ここではその説
明を省略する。

めす及びおす部分は、ロツキングワイヤー又は
リングによつて互いにロツクすることができ、ワ
イヤー又はリングはこの場合には円滑な円弧に沿
つて引き伸がされる。ワイヤー又はリングはピア
ノ線などで成型することができる。

おす部分には前述したワイヤー又はリングのた
め外周リング溝２ａが設けられている。めす部分
のため、ロツキングナツト７の形のロツキング部
分によつて対応リング溝６が形成される。前記対
応リング溝６はめす部分の端面１ａ、前記端面に
対向するロツキングナツト７の面７ａ及びロツキ
ングナツトの長さ方向にのびる形成面７ｂによつ
て形成される。さらに前記対向面７ａはその内部
で彎曲し、これによつて面７ａは主に凹部状にな
り、ロツキングの断面の彎曲形状に部分的に対応
する。

ロツキングナツト７及びおす部分２は、連結時
の長さ方向に互いにスライドすることができ、間
隔６はその長さ方向に変化することができ、面１
ａと７ａの間の距離は連結時と締付時では異な
る。

おす部分がめす部分に連結されるときに、距離
はロツキングワイヤー又はロツキングリングの直
径よりも長くせねばならず、ワイヤーが間隔６内
に入ることができるようにし、めす部分の部分２
ｂでワイヤー又はリングをロツキング部分と第１
連結部分の間に押し込むことができるようにせね
ばならない。前記部分２ｂがロツキングワイヤー
又はロツキングリングを通過した後、それはその
スプリング作用によつておす部分の外周リング溝
２ａ内に嵌められる。前記溝の深さはほぼロツキ
ングワイヤー又はロツキングリングの直径の半分
である。

スプリングが嵌められた後、面１ａ及び７ａの
間の距離は、ロツキング部分が第１連結部分に関
係して操作されることによつて減少する。これに
よつて部分７ａはワイヤー又はリングに接触し、
これをリング溝２ａに押し込む。これはその後ロ
ツキング部分７と第１連結部分の間の間隔が長さ
方向の摺動時にワイヤー又はリングの径よりも小
さくなることによつて連結部分１及び２に生じる
分割力に関係なく行なわれ、ワイヤー又はリング
は連結部分の間のロツク位置に保持される。彎曲
部分７ａ及び外周リング溝２ａの端壁がロツキン
グ面としての働きをする。

前記連結部分１及び２は媒体又は媒体圧力を導
くための溝９を有するユニツト８内に締め付ける
ようにしたものである。前記溝９はユニツトのキ
ヤビテイ１０の底部で同心的に終わる。前記キヤ
ビテイはまつすぐな円筒状の壁１０ａ及び傾斜底
面１０ｂを有する普通のドリル孔からなるもので
よく、これは通常のドリルによつて穿設される。
溝９は第１ドリル孔に配置された普通の第２ドリ
ル孔からなるものであつてもよい。

第１ドリル孔はユニツトの端面１０ｄから下方
にまつすぐな壁１０ａの大部分に沿つてのびる内
ねじ１０ｃを有する。

第１連結部分１はキヤビテイ１０内に配置する
に適しており、ほぼ円筒状の外側部分とそれに連
結された円錐状の部分を有し、円筒状の部分はキ
ヤビテイの直径に近い外径を持ち、円錐状の部分
はキヤビテイの底面の円錐の角度に対応する角度
を持つ。

第１連結部分はその円錐状の部分にシール要素
１１のための外側凹部を有する。前記凹部は円錐
状の部分の半分の高さ位置に配置されたリング形
状の外側溝からなる。シール要素はニトリル、ビ
トンなどの普通のシールリングからなるものであ
つてもよい。

第１連結部分１の円筒状の部分は、その外側の
上部において第１連結部分とまつすぐなキヤビテ
イの壁の間に円形のスリツト状の空間を形成する
ための凹部１ｂが設けられている。前記スリツト
上の空間にロツキングナツト７が配置される中空
の円筒状の空間７ｃが形成される。前記中空の円
筒状の空間はその外側にねじ７ｄを有し、これに
よつてロツキングナツトをキヤビテイのねじ１０
ｃにねじつけることができる。前記中空の円筒状
の部分は、第１連結部分の円滑な外面に関係する
対向位置に円滑な内面を有し、前記外面は第１連
結部分の前記凹部１ｂの底面からなる。

ロツキングナツトの中空の円筒状の部分は、第
１連結部分の対応面１ｃと相互作用する端面７ｅ
を有し、第１連結部分の対応面１ｃは、第１連結
部分の前記凹部１ｂの形成面を構成する。

ロツキングナツトは、それ自体は周知の方法
で、前記中空の円筒状の部分に連結されたキーハ
ンドル７ｆが設けられている。前記キーハンドル
は中空の円筒状の部分に関係する。内方に突出す
るフランジを有し、これによつて前記空間６が形
成される。

第１及び第２連結部分は互いに関係し、かつ第
２ドリル孔９と関係する線上に配置された貫通流
路１ｄ及び２ｃが設けられている。おす部分は媒
体のためのナツト状のパイプを締め付ける要素２
ｄを有し、締付け要素はリールなどで構成するこ
とができる。

ユニツト８のカツプリングの締付けを確実にす
るため、ユニツト８にドリル孔９及び１０が設け
られる。めす部分はドリル孔１０が設けられ、ロ
ツキングナツト７はロツキングワイヤー又はロツ
キングリング５とともに一定の最終位置の手前の
準備位置までねじを介してねじつけられる。前記
準備位置は間隔６がワイヤー又はリング５の撓み
スプリング作用を許容する幅を持つように選定さ
れる。その後、おす部分２がめす部分１内に入れ
られ、これによつておす部分の部分２ｂがワイヤ
ー又はリングを通過するときに、ワイヤーリング
が撓み、おす及びめす部分の位置に完全に押し込
まれ、そのスプリング作用によつてリング溝２ａ
内に嵌められる。その後ロツキングナツトが図面
に示されている最終位置まで完全に締め付けら
れ、一方ではめす部分がキヤビテイ１０の底端に
押し付けられ、ユニツトとめす部分の間に信頼で
きるシールが形成され、他方ではロツキングワイ
ヤー又はロツキングリングが連結部分間の安全ロ
ツク位置に円錐部分７ａを介して押し付けられ
る。シールリング３及び４はめす及びおす部分の
間の安全なシールを提供する。これによつてチヤ
ンネル９とおす部分２に連結されたホースパイプ
などの間に連結部分を通る媒体流路が形成され
る。

連結解除時にはナツト７が緩められ、取り外さ
れ、これによつておす部分をめす部分から分離さ
せることができ、めす部分をキヤビテイから分離
させることができる。

再び取り付けるときには、ワイヤー又はリング
をおす部分から取り外してロツキングナツトに入
れることができ、前述したようにして連結を行な
うことができる。しかしながらおす部分、ロツキ
ング部分及びロツキングワイヤー又はロツキング
リングをそのまま１つのユニツトとしてキヤビテ
イのねじにロツキングナツトによつてねじつけ、
おす部分はロツキングワイヤー又はロツキングリ
ングを介して取り付けたままにし、これによつて
ロツキングナツトをねじつけるときにおす部分を
めす部分の最終位置に位置決めすることができ、
そのままで最終位置に固定することができる。

この発明は前記実施例のほかに種々の変形例が
考えられる。

第１連結部分とユニツトの間の外側シールとし
て異なつたものを使用してもよく、たとえば弾性
要素を使用することなく、材料と材料の間に円錐
状のシールを形成してもよい。又、この連結に肩
シールを使用することも可能である。さらにロツ
キング部分に突さし取付け（bayonetmounting）
を使用してもよい。

前記実施例ではロツキングナツト７を二回に亘
つて締め付ける必要のある連結部分について説明
した。しかしながら、前述した一方の締付けの必
要のない自動連結構成をとることも可能である。
この場合は連結部分１はキヤビテイ１０内に配置
され、ロツキングナツト７は直接その内周位置ま
でねじつけられる。空間６はロツキングの直径よ
りも大きい最小長さを持つ。前記部分７ａは凹部
状のものでロツキングリングの断面の形状に対応
する。おす部分はロツキングナツトで締め付けら
れためす部分に入れられ、ロツキングリングは部
分２ｂの流路で空間６内にそのまま膨脹し、リン
グ溝２ａは空間６に対向するため、ロツキングリ
ングは前述したようにそのスプリング作用によつ
てリング溝２ａに嵌められ、連結部分をロツクす
ることができる。内側のシールリング３は連結部
分を押圧し、ロツキングリングは凹部７ａに向か
つて押圧される。押圧力がたとえば媒体圧力の増
加によつて増加すると、ロツキングリングは凹
面、すなわち部分７ａに向かつて堅固に押圧さ
れ、これはロツキングリングと相互作用をし、ロ
ツキングリングは前方に押圧され、前記空間６内
に外方に膨脹する。この自動連結はたとえば定量
連結生産に関係させて使用する場合に好ましい。

第２図の実施例では、めす部分１′の前端及び
凹部１０の内部の変形例が示されている。前端及
び凹部の底端は放射方向にのびる。前記前端は連
結部分２の前端と実質上同様の形状を持ち、シー
ルリング１１′はシールリング１１と同様の材料
が使用され、前記底端の凹部とユニツト９′の凹
部の側壁の間をシールする。底端の凹部は連結部
分の軸心に関係して、軸方向にまつすぐに、又は
傾斜させて形成することができる。この実施例に
よつてナツト７が緩められ、媒体が圧力をもつて
いるときにも漏れは防止される。

この装置の各部分は定量生産の工場において適
宜に製造することができる。カツプリングの締付
けは、種々の装置機械モータなどの製造に関係し
て行なうことができ、連結出口又は入口のあるユ
ニツトに関係させることもできる。

以上説明したように、この発明によれば、貫通
流路１ｄを有する第１連結部材１と貫通流路２ｃ
を有する第２連結部材２が組み合わされ、第２連
結部材２の第１端が第１連結部材１の第１端内に
挿入され、その貫通流路１ｄ，２ｃが整合され、
少なくとも１つのシールリング３，４が第１およ
び第２連結部材１，２の対向面間に圧縮され、各
連結部材１，２間の流体の洩れが防止され、各連
結部材１，２間の振動の伝達が抑制される。さら
に、第１連結部材１が中空の導管ユニツト８の拡
大されたキヤビテイ１０内に挿入され、第１連結
部材１の第２端が拡大されたキヤビテイ１０の端
面１０ｂと係合し、少なくとも１つの付加的シー
ルリング１１が第１連結部材１と拡大されたキヤ
ビテイ１０の係合部分に接触し、その間の流体の
洩れが防止される。さらに、第１連結部材１の外
周面が拡大されたキヤビテイ１０の面１０ａから
半径方向に間隔を置いて配置され、その間に円筒
状のスロツトが形成され、中空のナツト７の第１
部分がその円筒状のスロツト内に挿入され、中空
のナツト７の端面が第１連結部分１の半径方向に
のびる壁面１ｃに係合する。中空のナツト７はね
じ外面などの締め付け手段７ｄを有し、導管ユニ
ツト８はねじ面などの締め付け手段１０ｃを有す
る。したがつて、中空のナツト７の締め付け手段
７ｄを導管ユニツト８の締め付け手段１０ｃに係
合させ、中空のナツト７を円筒状のスロツト内に
位置決めし、固定することができる。さらに、こ
の発明によれば、中空のナツト７の第２部分が第
１連結部材１の半径方向にのびる端面１ａにオー
バーラツプし、これと対向し、その間にロツキン
グスロツト６が形成され、弾性部材からなるリン
グ形状のロツキング部材５が周方向にのびるロツ
キングスロツト６内に部分的に収容され、第２連
結部材２の外周面に形成された周方向にのびるス
トツパ２ａと対向する。さらに、中空ナツト７の
第２部分の壁面７ａがリング形状のロツキング部
材５と係合し、ロツキング部材５がストツパ２ａ
と緊密に摩擦接触する。したがつて、中空のナツ
ト７およびロツキング部材５によつて第１連結部
材１と第２連結部材２をロツクすることができ、
第２連結部材２が第１連結部材から不慮に引き抜
かれるおそれはない。さらに、この発明によれ
ば、中空ナツト７を導管ユニツト８のスロツト内
に挿入し、固定するだけで、第１連結部材１、第
２連結部材２および導管ユニツト８を連結するこ
とができ、その作業は容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、
第２図は第１図の変形例を示す縦断面図である。 １，２……連結部分、３，４，１１……シール
要素、７……ロツキングナツト、８……ユニツ
ト、１０……キヤビテイ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体源を拡大されたキヤビテイを有する中空
   の導管ユニツトに流体が洩れないよう連結するた
   めの改良されたカツプリング装置であつて、 貫通流路を有する第１連結部材と、 貫通流路を有する第２連結部材とを備え、 前記第２連結部材の第１端を前記第１連結部材
   の第１端内に挿入し、その貫通流路を整合させる
   ことができ、 前記第１および第２連結部材の対向面間に圧縮
   され、前記各連結部材間の流体の洩れを防止する
   と同時に、前記各連結部材間の振動の伝達を抑制
   する少なくとも１つのシールリングを備え、 前記第１連結部材を前記中空の導管ユニツトの
   拡大されたキヤビテイ内に挿入し、前記第１連結
   部材の第２端を前記拡大されたキヤビテイの端面
   と係合させ、前記第１連結部材の外周面を前記拡
   大されたキヤビテイの面から半径方向に間隔を置
   いて配置し、その間に円筒状のスロツトを形成す
   ることができ、さらに、 前記第１連結部材と前記拡大されたキヤビテイ
   の係合部分に接触し、その間の流体の洩れを防止
   する少なくとも１つの付加的シールリングと、 第１および第２部分を有する中空のナツトとを
   備え、前記中空のナツトの第１部分を前記円筒状
   のスロツト内に挿入し、前記中空のナツトの端面
   を前記第１連結部材の半径方向にのびる壁面に係
   合させるとともに、前記中空のナツトの第２部分
   を前記第１連結部材の半径方向にのびる端面にオ
   ーバーラツプさせ、これと対向させ、その間に周
   方向にのびるロツキングスロツトを形成すること
   ができ、 前記中空のナツトは前記中空の導管ユニツトに
   形成された締め付け手段と係合し、前記中空のナ
   ツトを前記円筒状のスロツト内に位置決めし、固
   定するための締め付け手段を有し、 前記周方向にのびるロツキングスロツト内に部
   分的に収容され、前記第２連結部材の外周面に形
   成された周方向にのびるストツパと対向する弾性
   部材からなるリング形状のロツキング部材を備
   え、 前記中空のナツトの第２部分は前記リング形状
   のロツキング部材と係合し、これを前記ストツパ
   と緊密に摩擦接触させ、前記第２連結部材が不慮
   に前記第１部材から引き抜かれることを防止する
   壁面を有することを特徴とするカツプリング装
   置。 ２ 前記少なくとも１つのシールリングは前記第
   １連結部材に形成された周方向にのびる凹部と前
   記第２連結部材に形成されたへこんだシール面と
   の間で圧縮される弾性変形するリング形状の部材
   からなる特許請求の範囲第１項に記載のカツプリ
   ング装置。 ３ 前記少なくとも１つのシールリングは互いに
   間隔を置いて配置され、前記各連結部材の対向面
   間で圧縮される一対の弾性変形するリング部材か
   らなる特許請求の範囲第１項に記載のカツプリン
   グ装置。 ４ 前記締め付け手段は前記中空のナツトのねじ
   外面を有し、前記ねじ外面は前記中空のナツトと
   対向する前記中空の導管ユニツトのねじ面と同様
   の形状である特許請求の範囲第１項に記載のカツ
   プリング装置。 ５ 前記中空の導管ユニツトは前記キヤビテイか
   ら内部にのびる流路を有する特許請求の範囲第１
   項に記載のカツプリング装置。 ６ 前記少なくとも１つの付加的シールリングは
   前記第１連結部材の外周面に形成された周方向に
   のびる凹部に取り付けられた変形するシールリン
   グからなり、このシールリングが前記拡大された
   キヤビテイの対向内面と接触し、前記第１カツプ
   リング部材と前記導管ユニツト間の洩れを防止す
   るようにした特許請求の範囲第１項に記載のカツ
   プリング装置。 ７ 実質上前記第１連結部材の外周面全体が前記
   拡大されたキヤビテイの内周面と対向する特許請
   求の範囲第１項に記載のカツプリング装置。 ８ 前記ストツパは前記第２連結部材の外周面に
   形成された浅い凹部からなり、前記浅い凹部は前
   記リング形状のロツキング部材の直径よりも小さ
   い深さをもち、前記ロツキング部材が前記浅い凹
   部から前記周方向にのびるロツキングスロツトの
   一部に突出するようにした特許請求の範囲第１項
   に記載のカツプリング装置。 ９ 前記中空のナツトの側面を前記ロツキング部
   材と係合させ、これを前記浅い凹部の外周面に緊
   密に摩擦接触させるようにした特許請求の範囲第
   ８項に記載のカツプリング装置。 １０ 前記側面が平滑に湾曲しており、前記リン
   グ形状のロツキング部材を円滑に係合させること
   ができるようにした特許請求の範囲第８項に記載
   のカツプリング装置。