JPH0147130B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 現合、食生活において物質足りて栄養過多の様
相を呈し、栄養のカロリーよりも健康上のミネラ
ルが要求されている。又、食生活が洋風化して食
肉、油等を多量に摂取するので、茶の嗜好も必然
的に濃い味と濃い香りを要望されている。

本発明はこの要望を満足させる為に、従来の製
茶方法を改良し、蒸し工程で及ばない茶葉の深硬
部まで濃い芳香と上質茶味を充分抽出した緑茶の
製造を目的としたものである。

緑茶はその製造方法により蒸し茶と釜炒り茶と
に大別され、蒸し茶は湯を注ぐと葉緑素と澱粉が
とけてクズ湯状態となつて上質茶の味に富み、釜
炒り茶は生葉を炒るので香りの強い特長を有す
る。

従来、蒸し茶の製造工程は第１図に示す如く大
別して蒸し工程１、揉捻工程２、乾燥工程３から
構成され、蒸し工程１は蒸し機で蒸気を導入して
茶葉を含湿させ、揉捻工程２は一般には粗揉機、
揉捻機、中揉機、整揉機等の各種の揉捻機を使用
して揉みかつ捻り、乾燥工程３はその茶葉を乾燥
させ、蒸し工程１と揉捻工程２の間に冷却工程４
と貯留工程５を設けて蒸した茶葉を風冷して一定
量になるまで貯留し、揉捻工程２に定量供給して
いた。従つて通常の蒸し工程では葉芯および茎、
枝葉の棒は、蒸し工程１を経ても完全に蒸す事が
できず、冷却した物に再度加熱してもセルローズ
および澱粉質の分解がない為、棄去するか、製造
しても青臭のある最低級品となつた。又、冷却工
程４で冷した蒸し茶葉は貯溜工程５で滞溜中に、
残留蒸気と貯溜中の下部に位置する粗揉機からの
加温によつてむれが生じる為、芳香及び茶味が著
しく消失し、製造しても香味の乏しい茶となり易
く低級品として敬遠される欠点を有していた。近
時、上述の蒸しを完全にする目的で深蒸し方法が
始められているが、茶葉の力を失い細粉となり青
味の持続性に乏しい欠点も有している。

本発明は蒸し茶と釜炒り茶の短所を除き長所の
みを共有して独自の芳香を内蔵させる方法であつ
て、蒸し工程１、揉捻工程２、乾燥工程３で構成
される製茶方法において、第２図に示す如く蒸し
工程１と揉捻工程２の間に、新たに撹拌炒り工程
６と撹拌貯溜工程７を加設し、撹拌炒り工程６は
回転撹拌機と炒り機で構成し、蒸し工程１による
高温の蒸し茶葉の開いた状態で撹拌しながら蒸気
では及ばない芯部まで焙炒して水分の除去と香味
を造出し、撹拌貯溜工程７は撹拌機と送気口、排
気口を備えた回転貯溜機で構成し、炒つた茶葉を
一定量に達するまで貯溜すると共に、その貯溜時
間中撹拌しながら空気により急冷して更に水分の
除去を計り、むれによる芳香及び茶味の消失を防
止した後、従来と同様に一定量づつ次の揉捻工程
２に急速に送り、更に乾燥工程３を経て製茶香味
を内蔵する事を特徴とする新規な製茶方法であ
る。

第３図は本発明方法に係る蒸し工程１の蒸し機
と撹拌炒り工程６の撹拌炒り機との実施状態を示
す説明図で、蒸気注入口９から蒸し機８の内部に
蒸気を導入すると共に、上部の投入口１０から蒸
し機８の内部に茶葉を投入する。蒸し機８の内部
に入つた茶葉は回転網筒１１及び回転軸１２と一
体となつて回転する送り羽根１３の回転により、
蒸気で蒸されながら順次出口１４に送り出され、
蒸し機８内の蒸気は蒸気排出口１５から外部に排
出される。

このように蒸し工程１によつて蒸気で蒸された
茶葉は水分を保有し、葉の開いた状態で撹拌炒り
工程６における撹拌炒り機の１実施例である回転
撹拌炒り機１６の回転熱板１７上の１部分に落下
する。回転撹拌炒り機１６は第４図にも示す如く
回転軸２３により回転する回転熱板１７の周囲
に、送出しガイド２０と連設する送出口１９を備
えた囲い１８を設け、回転熱板１７の下面側にプ
ロパンガス等を熱源とする加熱機２４を設けると
共に、茶葉を撹拌する為先端が回転熱板１７の上
面に接する複数のマンガ状棒２２を装着した回転
撹拌機２１を装設す。即ち、撹拌炒り機１６の回
転熱板１７上に落下した高温の蒸し茶葉は開いた
状態で、高温に加熱された回転熱板１７により焙
炒されながらマンガ状棒２２により撹拌されるか
ら葉の芯まで効率よく昇温と水分の除去とがなさ
れ、釜炒り茶風の独自の芳香と茶味を造生した
後、回転熱板１７の回転により送出しガイド２０
に突き当り送出口１９に順次送り出される。

第５図は撹拌炒り工程６における撹拌炒り機の
他の実施例である走行撹拌炒り機２５を示し、蒸
し工程１の蒸し機８の出口１４を、駆動ローラー
を含む回転ローラー２６の回転により一定方向に
移動する無端網ベルト２７の端部に位置させ、蒸
し茶葉を走行する無端網ベルト２７上に落下させ
る。無端網ベルト２７の上側には、上記実施例と
同様に茶葉を撹拌する為の複数のマンガ状棒２２
を装着した回転撹拌機２１を装設すると共に、無
端網ベルト２７の下側にはプロパンガス等を熱源
とする加熱機２４を装設する。この実施例におい
ては火熱の通過がよいので焙炒効果が向上する利
点を有する。

次に撹拌炒り工程６の撹拌炒り機から送り出さ
れる蒸し炒り茶葉は、第６図の実施例に示す如く
撹拌貯溜工程７の回転貯溜機２８に送りこまれ
る。回転貯溜機２８は回転管軸２９により回転
し、送気口３０から内部に空気を送入すると共に
上部の茶葉投入口３１から茶葉が投入される。回
転する回転貯溜機２８の内部に入つた茶葉は、一
定の貯溜量に達するまで、回転軸３２と１体とな
つて回転する複数のマンガ状撹拌棒を備えた撹拌
機３３により撹拌され、茶葉から蒸発された水蒸
気は排気口３４から外部に排出される。一定量に
達した茶葉は茶葉取出口３５を開いて一度に取り
出した次の揉捻工程２の揉捻機に投入する。即
ち、回転貯溜機２８に入つた蒸し炒り茶葉は、一
定量まで貯溜される時間中、撹拌されながら冷空
気を送りこまれるので、貯溜される茶葉はむらな
く水分が除去されながら急速冷却されて「むれ」
を防止する事ができる。従つて、蒸し工程１、撹
拌炒り工程６、で抽出された芳香及び茶味がその
まま保留された状態のままで次の揉捻工程２に送
られ、これにより揉捻した茶葉の中に香味を内蔵
させる事ができ、従来、貯溜中に「むれ」により
芳香及び茶味が消失するという欠点が改良されて
良質の高級茶を製造する事ができる。

以上の通り本発明による製茶方法は、開いた状
態の高温蒸し茶葉を撹拌しながら焙炒し、芯部ま
で茶味を造出し、水分を同時に除去し一定量に達
するまで貯溜する時間中、撹拌しながら急冷して
更に水分の除去と貯溜中のむれの防止を行い、芳
香と茶味の保持状態で次工程の揉捻工程、乾燥工
程に送り出して製茶する方法であるから、こわい
葉、茎、枝等の棒幼葉と同様に蒸し茶特有の茶味
と釜炒り茶風の香りを共有する独特の風味を内蔵
し、茶をたてると香味を放出する高級茶を製造す
る事ことができ、茶の品質を著しく向上する事の
できる製茶方法である。

又、蒸し工程で蒸気により水分を含有させるの
で釜炒りの如く揉捻工程において茶葉を損傷する
事なく、焙炒と急冷により水分を除去させるの
で、従来の蒸し茶の如く作業中に湿つた茶葉が機
械に付着する事もないので、製茶の生産性を著し
く向上する事ができる製茶方法である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製茶方法の工程図、第２図は本
発明により製茶方法の工程図、第３図は本発明方
法における蒸し工程の蒸し機と撹拌炒り工程の撹
拌炒り機の１実施例構造図、第４図は第３図にお
ける撹拌炒り機の１実施例平面図、第５図は撹拌
炒り機の他の実施例構造図、第６図は本発明方法
における撹拌貯溜工程の撹拌貯溜機の実施例構造
図である。 図中、１蒸し工程、２揉捻工程、３乾燥工程、
４冷却工程、５貯溜工程、６撹拌炒り工程、撹拌
貯溜工程、８蒸し機、９蒸気注入口、１０投入
口、１１回転網筒、１２回転軸、１３送り羽根、
１４出口、１５蒸気排出口、１６回転撹拌炒り
機、１７回転熱板、１８囲い、１９送出口、２０
送出しガイド、２１回転撹拌機、２２マンガ状
棒、２３回転軸、２４加熱機、２５走行撹拌機、
２６回転ローラー、２７無端網ベルト、２８回転
貯溜機、２９回転管軸、３０送気口、３１茶葉投
入口、３２回転軸、３３撹拌機、３４排気口、３
５茶葉取出口を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 蒸し工程、揉捻工程、乾燥工程で構成される
   製茶方法において、蒸し工程と揉捻工程の間に、
   撹拌機と炒り機で構成される撹拌炒り工程、及び
   撹拌機と送気口、排気口を備えた回転貯溜機で構
   成される撹拌貯溜工程を設け、撹拌炒り工程では
   温度と湿度の高い蒸し茶葉の開いた状態で撹拌し
   ながら焙炒し、撹拌貯溜工程では炒つた茶葉が一
   定量に達するまで貯溜される時間中、撹拌しなが
   ら急冷して水分を除去し貯溜中の茶葉のむれを防
   止する事を特徴とする蒸し炒り茶の製造方法。