JPH0147539B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0147539B2 JPH0147539B2 JP57092401A JP9240182A JPH0147539B2 JP H0147539 B2 JPH0147539 B2 JP H0147539B2 JP 57092401 A JP57092401 A JP 57092401A JP 9240182 A JP9240182 A JP 9240182A JP H0147539 B2 JPH0147539 B2 JP H0147539B2
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- JP
- Japan
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- weight
- electrical contact
- zinc
- cadmium
- bismuth
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Description
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材
料の一つとして銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
銀−酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた
接点性能を有するが、耐溶着性に劣るものであ
る。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性に優れた接点特性を有する電気接点材料を
開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気接点
材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス2.5
〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、亜鉛
2〜10重量%と、残部銀から成る材料であつて、
且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
2.5〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、
亜鉛2〜10重量%と、鉄族元素0.01〜0.5重量%
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス2.5
〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、亜鉛2〜
10重量%とした理由は、ビスマス2.5重量%未満
では内部酸化促進効果がなく、また亜鉛の層状析
出をおさえることが出来なく、カドミウム1重量
%未満では接触面の酸化物の凝集防止効果がなく
低接触抵抗特性は得られず、亜鉛2重量%未満で
は耐溶着性が十分得られず、またビスマス5重量
%を越えると合金の融点が下がりすぎ高温での内
部酸化が困難となり、カドミウム10重量%を越え
ると消耗が大きくなり耐電圧が劣化し、亜鉛10重
量%を越えると酸化亜鉛の層状析出がひどく内部
酸化が困難となるからである。そして、ビスマス
2.5〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、亜鉛
2〜10重量%の範囲内では、耐溶着性、耐消耗
性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料
が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス2.5〜5重量%、カドミウム1〜10
重量%、亜鉛1〜10重量%以外に鉄族元素0.01〜
0.5重量%添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化亜
鉛、酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細
な分散によつて、放電による消耗が一層減少する
からであつて、0.01重量%未満では酸化亜鉛、酸
化ビスマス及び酸化カドミウムが均一微細に分散
せず、0.5重量%を越えるとそれ自体の偏析が増
加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
部球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧:AC100V 50Hz 電 流:投入40A、定常10A 負 荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g
料の一つとして銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
銀−酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた
接点性能を有するが、耐溶着性に劣るものであ
る。 そこで本発明者は、この電気接点材料よりも耐
溶着性に優れた接点特性を有する電気接点材料を
開発すべく鋭意考究の結果、満足できる電気接点
材料を見い出したものである。 本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス2.5
〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、亜鉛
2〜10重量%と、残部銀から成る材料であつて、
且つ内部酸化されているものである。 本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス
2.5〜5重量%と、カドミウム1〜10重量%と、
亜鉛2〜10重量%と、鉄族元素0.01〜0.5重量%
と、残部銀から成る材料であつて、且つ内部酸化
されているものである。 本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス2.5
〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、亜鉛2〜
10重量%とした理由は、ビスマス2.5重量%未満
では内部酸化促進効果がなく、また亜鉛の層状析
出をおさえることが出来なく、カドミウム1重量
%未満では接触面の酸化物の凝集防止効果がなく
低接触抵抗特性は得られず、亜鉛2重量%未満で
は耐溶着性が十分得られず、またビスマス5重量
%を越えると合金の融点が下がりすぎ高温での内
部酸化が困難となり、カドミウム10重量%を越え
ると消耗が大きくなり耐電圧が劣化し、亜鉛10重
量%を越えると酸化亜鉛の層状析出がひどく内部
酸化が困難となるからである。そして、ビスマス
2.5〜5重量%、カドミウム1〜10重量%、亜鉛
2〜10重量%の範囲内では、耐溶着性、耐消耗
性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料
が得られるものである。 さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於い
て、ビスマス2.5〜5重量%、カドミウム1〜10
重量%、亜鉛1〜10重量%以外に鉄族元素0.01〜
0.5重量%添加する理由は、これを電気接点材料
に分散させた場合、これにより得られる酸化亜
鉛、酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細
な分散によつて、放電による消耗が一層減少する
からであつて、0.01重量%未満では酸化亜鉛、酸
化ビスマス及び酸化カドミウムが均一微細に分散
せず、0.5重量%を越えるとそれ自体の偏析が増
加するからである。 次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭な
らしめる為に、具体的な実施例と従来例について
説明する。 下記の表の左欄に示す実施例1〜13の成分組成
の材料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600
℃、9気圧、2日間内部酸化し、この酸化アトマ
イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した
後切断してヘツダー加工し、頭部径5mm、頭高
1.0mm、脚部径2.5mm、脚長2.5mmの固定接点と頭部
径4mm、頭高1.1mm、脚部径2.8mm、脚長1.6mm、頭
部球状5Rの可動接点を得た。 然してこれら実施例1〜13の電気接点材料にて
作つたリベツト型電気接点と、下記の表の左欄に
示す従来例の成分組成の材料を実施例と同じ方法
で作つた同一寸法のリベツト型電気接点をヒンジ
型リレーに組み込み下記の試験条件にて開閉試験
を行つた処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。 試験条件 電 圧:AC100V 50Hz 電 流:投入40A、定常10A 負 荷:抵抗 開閉頻度:20回/分 開閉回数:溶着発生迄 接触力:40g
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜13の電気
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性、接触抵抗特性に優れ、耐消耗性に
ついては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性、接触抵抗特性
に優れた接点特性を有するので、従来の電気接点
材料にとつて代わることのできる画期的なものと
云える。
接点材料で作つたリベツト型電気接点は、従来例
の電気接点材料で作つたリベツト型電気接点に比
し、耐溶着性、接触抵抗特性に優れ、耐消耗性に
ついては略同等に優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従
来の電気接点材料よりも耐溶着性、接触抵抗特性
に優れた接点特性を有するので、従来の電気接点
材料にとつて代わることのできる画期的なものと
云える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビスマス2.5〜5重量%と、カドミウム1〜
10重量%と、亜鉛2〜10重量%と、残部銀から成
る材料であつて、且つ内部酸化されている電気接
点材料。 2 ビスマス2.5〜5重量%と、カドミウム1〜
10重量%と、亜鉛2〜10重量%と、鉄族元素0.01
〜0.5重量%と、残部銀から成る材料であつて、
且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57092401A JPS58210138A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57092401A JPS58210138A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210138A JPS58210138A (ja) | 1983-12-07 |
| JPH0147539B2 true JPH0147539B2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=14053388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57092401A Granted JPS58210138A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210138A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021216B2 (ja) * | 1978-01-09 | 1985-05-25 | 住友電気工業株式会社 | 電気接点材料 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57092401A patent/JPS58210138A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58210138A (ja) | 1983-12-07 |