JPH0147853B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0147853B2
JPH0147853B2 JP58108212A JP10821283A JPH0147853B2 JP H0147853 B2 JPH0147853 B2 JP H0147853B2 JP 58108212 A JP58108212 A JP 58108212A JP 10821283 A JP10821283 A JP 10821283A JP H0147853 B2 JPH0147853 B2 JP H0147853B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strap
alloy member
lead alloy
plate group
electrode plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58108212A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6053A (ja
Inventor
Osamu Jinushi
Masaharu Oonuki
Hiroshi Furukawa
Kaoru Kito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuasa Corp
Original Assignee
Yuasa Battery Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Yuasa Battery Corp filed Critical Yuasa Battery Corp
Priority to JP58108212A priority Critical patent/JPS6053A/ja
Publication of JPS6053A publication Critical patent/JPS6053A/ja
Publication of JPH0147853B2 publication Critical patent/JPH0147853B2/ja
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H01M50/541Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鉛蓄電池の集電部の形成方法に関する
ものである。
従来技術とその問題点 従来より鉛蓄電池のストラツプの形成方法とし
ては、ストラツプ形成櫛型に極板耳部を挿入した
後、該耳部をガスバーナーで溶融し乍らストラツ
プを形成する方法、或はストラツプ形成金型に極
板耳部を挿入した後、該金型に溶融鉛を注入して
ストラツプを形成する所謂キヤストオン方式が知
られている。しかし、前者の方法は生産性が悪
く、また、後者の方法は溶着性に確実性がないと
いう欠点があつた。更に両者の方法はいずれもガ
ス或は電気などにより鉛合金を300℃以上に加熱
溶融する必要があり、治具のヤケや歪、隔離板の
焼損などが発生し、エネルギー的にみても大きな
損失となつていた。
発明の目的 本発明は上記問題点を解消したもので、低温で
鉛合金を加熱溶融させ、鉛蓄電池の集電部を形成
させる方法を提供することを目的とする。
発明の構成 本発明は、金型1と、ストラツプ2と、低溶融
鉛合金部材3と、極板群4とを準備し、次いで、
前記ストラツプ2と前記低溶融鉛合金部材3とを
前記低溶融鉛合金部材3が上になるように前記金
型1に挿入し、次いで、前記極板群4の耳部5の
前記金型1に挿入して前記低溶融鉛合金部材3に
当接させながら加熱し、前記低溶融鉛合金部材3
で前記ストラツプ2と前記極板群4の耳部5とを
固着させることを特徴とするものである。
実施例 本発明の一実施例を図面に基き説明する。第1
図は本発明方法にて集電部を形成するところの要
部断面図であり、金型1には予め形成したストラ
ツプ2、鉛―錫合金製の板状低溶融鉛合金部材3
及び極板群4の耳部5が挿入されており、ストラ
ツプ2及び耳部5は略同一の融点を有する鉛―ア
ンチモン合金で形成されている。また前記低溶融
鉛合金部材3はストラツプ2及び耳部5の融点よ
り低い融点を有している。なお6は高周波誘導加
熱装置である。第2図は本発明方法にて集電部を
完成させた極板群の外観斜視図であり、7は陰極
板、8は陽極板、9は隔離板である。
次に上記構成からなる本発明方法を説明する。
予め形成した鉛蓄電池用ストラツプ2を金型1に
挿入し、該ストラツプ2の上面に粉末状或はペー
スト状或は板状の低溶融鉛合金部材3を当接した
後、所定枚数の陰、陽極板7,8及び隔離板9を
交互に積層して形成した極板群4の耳部5を前記
金型1に挿入した前記低溶融鉛合金部材3に当接
させた後、高周波誘導加熱装置6で加熱すること
により、前記ストラツプ2と極板群4の耳部5を
固着する。また本発明方法における加熱温度は、
低溶融鉛合金部材3として錫50%入の鉛―錫合金
を用いた場合約200℃で充分であり、ストラツプ
と耳部はその温度で完全に固着する。
発明の効果 本発明は上述の如く、約200℃という低温でス
トラツプと極板群の耳部を固着することができる
ため、従来の様に300℃以上に加熱する必要がな
く、治具ヤケや歪、隔離板の焼損などの発生を防
止できると共に省エネルギーとなり、その工業的
価値は大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法で集電部を形成するところ
の要部断面図、第2図は本発明方法で完成した極
板群の外観斜視図である。 1:金型、2:ストラツプ、3:低溶融鉛合金
部材、4:極板群、5:耳部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 金型1と、ストラツプ2と、低溶融鉛合金部
    材3と、極板群4とを準備し、 次いで、前記ストラツプ2と前記低溶融鉛合金
    部材3とを前記低溶融鉛合金部材3が上になるよ
    うに前記金型1に挿入し、 次いで、前記極板群4の耳部5を前記金型1に
    挿入して前記低溶融鉛合金部材3に当接させなが
    ら加熱し、前記低溶融鉛合金部材3で前記ストラ
    ツプ2と前記極板群4の耳部5とを固着させるこ
    とを特徴とする、 鉛蓄電池の製造方法。 2 前記ストラツプ2は前記極板群4の耳部5と
    略同一の融点を有することを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の鉛蓄電池の製造方法。 3 前記低溶融鉛合金部材3は前記ストラツプ2
    及び極板群4の耳部5の融点より低い融点を有す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    鉛蓄電池の製造方法。
JP58108212A 1983-06-16 1983-06-16 鉛蓄電池の製造方法 Granted JPS6053A (ja)

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JPS6053A JPS6053A (ja) 1985-01-05
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3211614B2 (ja) * 1995-03-20 2001-09-25 松下電器産業株式会社 鉛蓄電池およびその製造法
US7157658B2 (en) 2004-04-20 2007-01-02 Chaskin Jeffrey R Method and apparatus for fabricating dry cell batteries

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JPS6053A (ja) 1985-01-05

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