JPS6053A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents

鉛蓄電池の製造方法

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JPS6053A
JPS6053A JP58108212A JP10821283A JPS6053A JP S6053 A JPS6053 A JP S6053A JP 58108212 A JP58108212 A JP 58108212A JP 10821283 A JP10821283 A JP 10821283A JP S6053 A JPS6053 A JP S6053A
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Japan
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strap
lead
low
acid battery
plate group
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JP58108212A
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Hiroshi Furukawa
宏 古川
Kaoru Kito
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Yuasa Corp
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Yuasa Corp
Yuasa Battery Corp
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
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    • H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉛蓄電池の集電部の形成方法に関するものであ
る。
従来より鉛蓄電池のストラップの形成方法としては、ス
トランプ形成櫛型に極板耳部を挿入した後、該耳部をガ
スバーナーで？８融し乍らストラップを形成する方法、
或はストラップ形成。
金型に極板耳部を挿入した後、該金型に溶融鉛を注入し
てストラップを形成する所脂キャストオン方式が知られ
ている。しかし、前者の方法は生産性が息＜、ナだ後者
の方法は溶着性に確実性がないという欠点があった。更
に両者の方法はいずれもガス或はｍ気などにより鉛合金
を３００　°Ｃ以上に加熱溶融する必要があり、治具の
ヤケや歪、隔離板の焼損などが発生し、エネルギー的に
みても大きな損失となっていた。
本発明は上記の欠点を解消するために全く新規な方法で
集電部の形成を行なうもので、予め形成したストラップ
及び極板Ｒ１の州都の鉛合金より低温で溶融する粉末状
或はペースト状或′＆Ｊ板状の低溶融鉛合金を前記スト
ラップと耳部の間に介在させた後、加熱溶融することに
よりストラップと耳部を固着するものである。
本発明の一実施例を図面に基き説明すると、第１図は本
発明方法にて集電部を形成するところの要部断面図であ
り、金型１には予め形成したストラップ２、船−錫合金
ａシの板状低溶融鉛合金６及び極板群４の耳部５が挿入
されており、ストラップ２及び耳部５は略同−の融点を
有する鉛−アンチモン合金で形成されている。また前記
低溶融鉛合金６はストラップ２及び耳部５の融点より低
い融点を有している。なお６は高周波誘導加熱装置であ
る。第２図は本発明方法にて集電部を完成させた極板群
の外観斜視図であり、７は陰極板、８は！！極板、９は
隔部板である。
次に上記構成からなる本発明方法を説明する。
予め形成した鉛蓄軍、池用ストラップ２を金型１に挿入
し、該ストラップ２の上面に粉末状或はペースト状或は
板状の低溶融鉛合金６を当接した後、所定枚数の陰、陽
極板７，８及び隔ルｒ板９を交互に積層して形成した極
板群４の耳部５を前記金型１に挿入して前記低溶融鉛合
金６に当接させた後、高周波誘導加熱装置６で加熱する
ことにより、前記ストラップ２と極板８「４の耳部５を
固着する。また本発明方法における加熱温度は、低溶融
鉛合金６として錫５０％人の船−錫合金を用いた場合約
２００°Ｃで充分であり、ストラップと耳部はその温度
で完全に固着する。
本発明は上述の如く、約２００°Ｃという低温でストラ
ップと極板群の耳部を固着することができるため、従来
の様に３００°Ｃ以上に加熱する必要がなく、治具のヤ
ケや歪、隔部板の焼損などの発生を防止できると共に省
エネルギーとなり、その工業的他値は大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法で集電１部を形成するところの要部
断面図、第２図は本発明方法で完成した極板群の外観斜
視図である。 １：金型　２ニストラツプ ３：低溶融鉛合金　４：極板群　５：耳部出願人　湯浅
電池株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）予め形成した鉛蓄電池用ストラップを金型に挿入し
    、該ストラップ上面に低溶融鉛合金を当接した後、極板
    群の耳部を前記金型に挿入して前記低溶融鉛合金に当接
    させた後加熱することにより、ｎす記ストラップと極＆
    群の耳部を固着することを特徴とする′！ＡＭ　′ｆｉ
    池の製造方法。 ２）前記ストラップが極板仰の耳部と略同−の融点を有
    することを特徴とする特ｒｆ釦求の範１＋Ｊｉ第１項記
    載の鉛蓄電池の製造方法。 ３）　ｌｉｔ記低溶融鉛合金がストラップ及び極板群の
    耳部の融点より低い〜；点を有することを特徴とする特
    Ｗ＋餉求の範囲第１項記載の鉛蓄電池の製造方法。
JP58108212A 1983-06-16 1983-06-16 鉛蓄電池の製造方法 Granted JPS6053A (ja)

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JPS6053A true JPS6053A (ja) 1985-01-05
JPH0147853B2 JPH0147853B2 (ja) 1989-10-17

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5776207A (en) * 1995-03-20 1998-07-07 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Lead acid storage battery and method for making same
US7157658B2 (en) 2004-04-20 2007-01-02 Chaskin Jeffrey R Method and apparatus for fabricating dry cell batteries

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5776207A (en) * 1995-03-20 1998-07-07 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Lead acid storage battery and method for making same
US7157658B2 (en) 2004-04-20 2007-01-02 Chaskin Jeffrey R Method and apparatus for fabricating dry cell batteries

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JPH0147853B2 (ja) 1989-10-17

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