JPH0148009B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0148009B2 JPH0148009B2 JP15251984A JP15251984A JPH0148009B2 JP H0148009 B2 JPH0148009 B2 JP H0148009B2 JP 15251984 A JP15251984 A JP 15251984A JP 15251984 A JP15251984 A JP 15251984A JP H0148009 B2 JPH0148009 B2 JP H0148009B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extraction
- hot water
- extraction chamber
- raw material
- beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、粉末原料と熱湯とを混合して溶解液
を抽出する装置に関する。
を抽出する装置に関する。
(ロ) 従来の技術
かかる抽出装置としては、コーヒー豆をひいた
コーヒー粉末原料を熱湯により混合して煎じ、そ
の抽出液を注出する装置がよく知られている。こ
のように一定量の粉末原料を一定量の熱湯により
溶解させるには、湯水と粉末原料を単に混合した
静止状態では良い効果は得られず撹拌する必要が
ある。撹拌は湯水と粉末原料との相対運動と考え
ることができるが、特公昭43―25480号公報には
小室にコーヒー粉末原料を封じ込め、上方からピ
ストンにて空気層を介して熱湯を圧送する装置が
開示されている。この方式は、ピストンの下降に
より湯の粉末とを相対運動させて撹拌を行なうと
ともに、その降下圧を利用してフイルタを通して
の抽出をも行なうものである。しかしながらこの
方法によると、小室に粉末原料を封じ込めている
ために高い圧力が必要となるが、高すぎるとフイ
ルタへの抵抗が大きくなつて破損するおそれがあ
る。また特公昭56―35234号公報には湯水と粉末
原料の混合室の下部にフイルタを介してピストン
を配置し、ピストンの上昇により混合室に空気を
導入して撹拌し、ピストンの下降により混合室に
負圧を発生させて飲料を抽出することが開示され
ている。しかしながら上記の特公昭43―25480号
公報も同様であるが、この場合湯水と粉末原料と
の相対運動量はピストンから押し出される空気の
量によつて決まり、任意の空気量を送り込むこと
で撹拌の程度を変えることは不可能である。その
ため湯の温度が低かつたり或いは粉末原料の粒度
が荒いと充分に撹拌されない欠点がある。
コーヒー粉末原料を熱湯により混合して煎じ、そ
の抽出液を注出する装置がよく知られている。こ
のように一定量の粉末原料を一定量の熱湯により
溶解させるには、湯水と粉末原料を単に混合した
静止状態では良い効果は得られず撹拌する必要が
ある。撹拌は湯水と粉末原料との相対運動と考え
ることができるが、特公昭43―25480号公報には
小室にコーヒー粉末原料を封じ込め、上方からピ
ストンにて空気層を介して熱湯を圧送する装置が
開示されている。この方式は、ピストンの下降に
より湯の粉末とを相対運動させて撹拌を行なうと
ともに、その降下圧を利用してフイルタを通して
の抽出をも行なうものである。しかしながらこの
方法によると、小室に粉末原料を封じ込めている
ために高い圧力が必要となるが、高すぎるとフイ
ルタへの抵抗が大きくなつて破損するおそれがあ
る。また特公昭56―35234号公報には湯水と粉末
原料の混合室の下部にフイルタを介してピストン
を配置し、ピストンの上昇により混合室に空気を
導入して撹拌し、ピストンの下降により混合室に
負圧を発生させて飲料を抽出することが開示され
ている。しかしながら上記の特公昭43―25480号
公報も同様であるが、この場合湯水と粉末原料と
の相対運動量はピストンから押し出される空気の
量によつて決まり、任意の空気量を送り込むこと
で撹拌の程度を変えることは不可能である。その
ため湯の温度が低かつたり或いは粉末原料の粒度
が荒いと充分に撹拌されない欠点がある。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
このように従来技術で撹拌の程度はピストンの
容量にて決まつてしまうために、湯温或いは原料
の粒度に応じて撹拌程度を変更することはできな
かつた。
容量にて決まつてしまうために、湯温或いは原料
の粒度に応じて撹拌程度を変更することはできな
かつた。
上記点より本発明は、撹拌のために送り込む空
気量が可変される抽出装置を提供するものであ
る。
気量が可変される抽出装置を提供するものであ
る。
(ニ) 問題点を解決するために手段
本発明の基本構成を説明すると、粉末原料及び
湯が導入される抽出室4と、気体及液体に対して
透過性を有し抽出室の底面を形成するフイルタ9
と、フイルタを介して抽出室の下方に配置した飲
料受け7と、飲料受けに設けられ撹拌時には閉状
態で抽出時には開状態となつて抽出室からの抽出
液を注出する飲料チユーブ10と、撹拌時と抽出
室に加圧空気を導入するポンプとから成る。
湯が導入される抽出室4と、気体及液体に対して
透過性を有し抽出室の底面を形成するフイルタ9
と、フイルタを介して抽出室の下方に配置した飲
料受け7と、飲料受けに設けられ撹拌時には閉状
態で抽出時には開状態となつて抽出室からの抽出
液を注出する飲料チユーブ10と、撹拌時と抽出
室に加圧空気を導入するポンプとから成る。
(ホ) 作用
撹拌時、ポンプからの加圧空気は飲料チユーブ
が閉状態のために抽出室を通つて上方に流れるた
めに、抽出室内では粉末原料と湯とが撹拌され
る。
が閉状態のために抽出室を通つて上方に流れるた
めに、抽出室内では粉末原料と湯とが撹拌され
る。
(ヘ) 実施例
第1図は本発明に依る装置の構成図であり、1
は販売動作毎に所定量のコーヒー粉末原料を供給
する原料供給装置、2は原料シユータ、3は図示
しない給湯タンクから湯を注出する給湯ノズル、
4は上下方向に移動が可能である抽出室で上方に
は湯及び粉末原料との導入部5を形成している。
そして6は、抽出時に抽出室4の混合液をペーパ
ーフイルタ9方向に付勢する手段で本例では抽出
室4を昇降するピストンを使用しているが、ポン
プ等の加圧手段でもよい。7は飲料受けで周壁の
抽出室4との対向面には環状のガスケツト8を埋
設しており、抽出室4は下降時にその下端部がペ
ーパーフイルタ9を挾みガスケツト8に密着する
ようになつている。飲料受け7は、底部には飲料
チユーブ10に接続される注出穴11を開口して
おり、側部には空気チユーブ12に接続される空
気穴13を開口している。そして飲料チユーブ1
0及び空気チユーブ12は夫々シリコンゴムにて
形成しており、作動部材14,15の押圧にて開
閉が制御される。各作動部材14,15は、夫々
一端を回動自在に軸16,17に支持するととも
に、他端を折曲して作動部14A,15Aを形成
しており、対応するカム18,19の回転により
作動部材14,15は回動してチユーブ10,1
2を押し潰して閉止させる。20は空気チユーブ
10を通してフイルタ9の下方から抽出室4に加
圧空気を導入する空気ポンプ、21及び22は販
売動作毎に所定量の砂糖、ミルクを供給する原料
送出装置、23はミキシングボール、24は販売
用カツプである。
は販売動作毎に所定量のコーヒー粉末原料を供給
する原料供給装置、2は原料シユータ、3は図示
しない給湯タンクから湯を注出する給湯ノズル、
4は上下方向に移動が可能である抽出室で上方に
は湯及び粉末原料との導入部5を形成している。
そして6は、抽出時に抽出室4の混合液をペーパ
ーフイルタ9方向に付勢する手段で本例では抽出
室4を昇降するピストンを使用しているが、ポン
プ等の加圧手段でもよい。7は飲料受けで周壁の
抽出室4との対向面には環状のガスケツト8を埋
設しており、抽出室4は下降時にその下端部がペ
ーパーフイルタ9を挾みガスケツト8に密着する
ようになつている。飲料受け7は、底部には飲料
チユーブ10に接続される注出穴11を開口して
おり、側部には空気チユーブ12に接続される空
気穴13を開口している。そして飲料チユーブ1
0及び空気チユーブ12は夫々シリコンゴムにて
形成しており、作動部材14,15の押圧にて開
閉が制御される。各作動部材14,15は、夫々
一端を回動自在に軸16,17に支持するととも
に、他端を折曲して作動部14A,15Aを形成
しており、対応するカム18,19の回転により
作動部材14,15は回動してチユーブ10,1
2を押し潰して閉止させる。20は空気チユーブ
10を通してフイルタ9の下方から抽出室4に加
圧空気を導入する空気ポンプ、21及び22は販
売動作毎に所定量の砂糖、ミルクを供給する原料
送出装置、23はミキシングボール、24は販売
用カツプである。
上記構成による動作を説明すると、第2図の待
機状態カム18,19は夫々作動部材14,15
に作用しておらず空気チユーブ10及び飲料チユ
ーブ12はともに開状態にある。そして抽出室4
はペーパーフイルタ9を挾み飲料受け7に密接し
ている。そして第3図のエアアジテーシヨン状態
では、作動部材15が回動しておらず空気チユー
ブ10は開状態のままであるが、作動部材14は
カム18に付勢されて回動し飲料チユーブ10は
押し潰されて閉状態となつている。この状態で抽
出室4に湯及びコーヒー粉末を所要量供給し、同
時に空気ポンプ20を作動する。このとき飲料チ
ユーブ10が閉状態のために、空気チユーブ12
からの加圧空気はペーパーフイルタ9の下方から
抽出室4に導入されて、導入部5を通つて吹き抜
ける。したがつて抽出室4の室内では空気の通過
により湯と粉末原料とが相対運動して撹拌される
が、空気ポンプ20の作動時間を任意に設定する
ことで送出空気量を可変でき効果的な撹拌(エア
アジテーシヨン)が達成される。
機状態カム18,19は夫々作動部材14,15
に作用しておらず空気チユーブ10及び飲料チユ
ーブ12はともに開状態にある。そして抽出室4
はペーパーフイルタ9を挾み飲料受け7に密接し
ている。そして第3図のエアアジテーシヨン状態
では、作動部材15が回動しておらず空気チユー
ブ10は開状態のままであるが、作動部材14は
カム18に付勢されて回動し飲料チユーブ10は
押し潰されて閉状態となつている。この状態で抽
出室4に湯及びコーヒー粉末を所要量供給し、同
時に空気ポンプ20を作動する。このとき飲料チ
ユーブ10が閉状態のために、空気チユーブ12
からの加圧空気はペーパーフイルタ9の下方から
抽出室4に導入されて、導入部5を通つて吹き抜
ける。したがつて抽出室4の室内では空気の通過
により湯と粉末原料とが相対運動して撹拌される
が、空気ポンプ20の作動時間を任意に設定する
ことで送出空気量を可変でき効果的な撹拌(エア
アジテーシヨン)が達成される。
そして撹拌のための設定時間が経過すると空気
ポンプ20を停止して第4図の抽出状態に移行す
る。この状態ではカム19の回動により作動部材
15が付勢されて回動し、空気チユーブ12は作
動部15Aに押し潰されて閉状態となる。またカ
ム18はエアアジテーシヨン状態から更に回動し
て作動部材14の付勢を解除するために、飲料チ
ユーブ10は開状態に切換わる。そしてピストン
6が抽出室4を下降してコーヒー粉末と湯との混
合液をフイルタ25に押し出し、混合液はフイル
タ9でろ過されて飲料受け7に抽出される。した
がつてミキシングボール23には抽出液が飲料チ
ユーブ12を通して導入され、原料送出装置2
1,22からの砂糖及びミルクを混合してカツプ
24に注出する。
ポンプ20を停止して第4図の抽出状態に移行す
る。この状態ではカム19の回動により作動部材
15が付勢されて回動し、空気チユーブ12は作
動部15Aに押し潰されて閉状態となる。またカ
ム18はエアアジテーシヨン状態から更に回動し
て作動部材14の付勢を解除するために、飲料チ
ユーブ10は開状態に切換わる。そしてピストン
6が抽出室4を下降してコーヒー粉末と湯との混
合液をフイルタ25に押し出し、混合液はフイル
タ9でろ過されて飲料受け7に抽出される。した
がつてミキシングボール23には抽出液が飲料チ
ユーブ12を通して導入され、原料送出装置2
1,22からの砂糖及びミルクを混合してカツプ
24に注出する。
こうしてコーヒー液を抽出室4から抽出して飲
料チユーブ12から送出すると、第5図のフイル
タセツト状態に移行する。この状態では抽出室4
を上方に引き上げて飲料受け7から切り離し、図
示しないペーパーフイルタ送り装置にてペーパー
フイルタ9を一定長送り、カスを載せた部分を抽
出室4から除去する。そしてカム18を回動して
作動部材15の付勢を解除し空気チユーブ12を
開状態にする。更にピストン6を上死点に戻し、
且つ抽出室4を下降させてペーパーフイルタ9を
挾み飲料受け7に密接させて待機状態となる。
料チユーブ12から送出すると、第5図のフイル
タセツト状態に移行する。この状態では抽出室4
を上方に引き上げて飲料受け7から切り離し、図
示しないペーパーフイルタ送り装置にてペーパー
フイルタ9を一定長送り、カスを載せた部分を抽
出室4から除去する。そしてカム18を回動して
作動部材15の付勢を解除し空気チユーブ12を
開状態にする。更にピストン6を上死点に戻し、
且つ抽出室4を下降させてペーパーフイルタ9を
挾み飲料受け7に密接させて待機状態となる。
(ト) 発明の効果
本発明に依ると、フイルタの下方から抽出室に
加圧空気を導入する時間を変えることで、粉末原
料と湯の相対運動を調整できる。したがつて湯の
温度或いは粉末原料の粒度に応じて最適な撹拌効
果が得られるように、任意に設定することができ
る。しかも空気の送出時間によつて設定するため
に抽出室に高圧をかける必要がなくフイルタを破
損することがない。
加圧空気を導入する時間を変えることで、粉末原
料と湯の相対運動を調整できる。したがつて湯の
温度或いは粉末原料の粒度に応じて最適な撹拌効
果が得られるように、任意に設定することができ
る。しかも空気の送出時間によつて設定するため
に抽出室に高圧をかける必要がなくフイルタを破
損することがない。
第1図は本発明による抽出装置の構成図、第2
図は待機状態を示す図、第3図は撹拌状態を示す
図、第4図は抽出状態を示す図、第5図はフイル
タセツト状態を示す図である。 1…原料供給装置、4…抽出室、6…ピスト
ン、7…飲料受け、9…フイルタ、10…飲料チ
ユーブ、12…空気チユーブ、20…ポンプ。
図は待機状態を示す図、第3図は撹拌状態を示す
図、第4図は抽出状態を示す図、第5図はフイル
タセツト状態を示す図である。 1…原料供給装置、4…抽出室、6…ピスト
ン、7…飲料受け、9…フイルタ、10…飲料チ
ユーブ、12…空気チユーブ、20…ポンプ。
Claims (1)
- 1 所定量の粉末原料を供給する原料供給装置
と、所定量の湯を供給する給湯機構と、上部開口
部から前記粉末原料及び前記湯が導入される抽出
室と、気体及び液体に対して透過性を有し前記抽
出室の底面を形成するフイルタと、撹拌時及び抽
出時には前記フイルタを介して前記抽出室に密接
している飲料受けと、該飲料受けに設けられ撹拌
時には閉状態で抽出時には開状態となる飲料チユ
ーブと、撹拌時に前記抽出室に加圧空気を導入す
るポンプと、抽出時に前記抽出室の混合液を前記
フイルタ方向へ付勢する手段とから成る抽出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15251984A JPS6131110A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15251984A JPS6131110A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 抽出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131110A JPS6131110A (ja) | 1986-02-13 |
| JPH0148009B2 true JPH0148009B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=15542214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15251984A Granted JPS6131110A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131110A (ja) |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15251984A patent/JPS6131110A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131110A (ja) | 1986-02-13 |
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