JPH0148062B2 - - Google Patents
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- JPH0148062B2 JPH0148062B2 JP57126837A JP12683782A JPH0148062B2 JP H0148062 B2 JPH0148062 B2 JP H0148062B2 JP 57126837 A JP57126837 A JP 57126837A JP 12683782 A JP12683782 A JP 12683782A JP H0148062 B2 JPH0148062 B2 JP H0148062B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sieve
- centrifugal
- support mechanism
- rod
- drum
- Prior art date
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Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
- B04B7/16—Sieves or filters
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は遠心ふるいドラムの内面上に載着され
た支持機構を有する遠心ふるいであつて、遠心ふ
るいドラムの軸線方向で延びる耐摩耗性の硬性材
料製のふるいロツドが前記支持機構上に少なくと
も２個所で結合されている形式のものに関する。
た支持機構を有する遠心ふるいであつて、遠心ふ
るいドラムの軸線方向で延びる耐摩耗性の硬性材
料製のふるいロツドが前記支持機構上に少なくと
も２個所で結合されている形式のものに関する。
上記形式を有する、例えばドイツ連邦共和国特
許出願公開第2830388号明細書又はアメリカ合衆
国特許第259136号明細書に基づいて公知の遠心ふ
るいにおいては、遠心ふるいドラムを摩耗から守
るべき硬質材料製ロツド状部材がドラムの支持機
構に接着によつて結合されている。この硬質材料
製ロツドと、該ロツドと異なる熱膨張係数の材料
から成る支持機構との熱膨張度の相異を補償する
ために、この公知の結合方法においては例えばゴ
ム製中間部材などの弾性的な中間層部分が設けら
れている。しかしこの中間層部分は運転中におけ
るその耐久性、耐温性、耐食性が十分ではない。
更にふるいロツドが多くの方向へ動き得るので、
そのふるいロツドと支持機構とに互いに不都合か
つ許容できない変形が生じてしまつたりする。更
に不利なのはその加工効率が悪く、組み立ても複
雑で大量生産に不適当なことである。
許出願公開第2830388号明細書又はアメリカ合衆
国特許第259136号明細書に基づいて公知の遠心ふ
るいにおいては、遠心ふるいドラムを摩耗から守
るべき硬質材料製ロツド状部材がドラムの支持機
構に接着によつて結合されている。この硬質材料
製ロツドと、該ロツドと異なる熱膨張係数の材料
から成る支持機構との熱膨張度の相異を補償する
ために、この公知の結合方法においては例えばゴ
ム製中間部材などの弾性的な中間層部分が設けら
れている。しかしこの中間層部分は運転中におけ
るその耐久性、耐温性、耐食性が十分ではない。
更にふるいロツドが多くの方向へ動き得るので、
そのふるいロツドと支持機構とに互いに不都合か
つ許容できない変形が生じてしまつたりする。更
に不利なのはその加工効率が悪く、組み立ても複
雑で大量生産に不適当なことである。
本発明の課題は上記の公知技術における欠点を
取り除き、硬質材料性のふるいロツドが十分な耐
久性と耐温性と耐食性とを有ししかも支持機構に
対して所定の形式で可動なように該支持機構と結
合されており、かつ加工及び組み立てが容易であ
る遠心ふるいを提供することである。
取り除き、硬質材料性のふるいロツドが十分な耐
久性と耐温性と耐食性とを有ししかも支持機構に
対して所定の形式で可動なように該支持機構と結
合されており、かつ加工及び組み立てが容易であ
る遠心ふるいを提供することである。
上記の課題は本発明によれば、ふるいロツドが
一方の個所では支持機構に固定結合され、また他
方の個所では、支持機構に対して軸線方向にのみ
運動可能なように結合されていることによつて解
決された。
一方の個所では支持機構に固定結合され、また他
方の個所では、支持機構に対して軸線方向にのみ
運動可能なように結合されていることによつて解
決された。
また本発明の特に有利な実施態様によれば、前
記の結合部分がリベツト結合として形成され、硬
質材料性のふるいロツドがそれぞれ一方の個所で
は支持機構と不動にリベツト留めされ、また他方
の結合個所ではそのふるいロツドに、支持機構に
遠心ふるいドラムの軸線方向に延ばして形成され
たスリツト内を可動であるリベツトが設けられて
いる。しかしリベツトの代りに、例えばねじ、ピ
ン、ボルト又は類似のものなどの別の適当な結合
部材が用いられてもよい。
記の結合部分がリベツト結合として形成され、硬
質材料性のふるいロツドがそれぞれ一方の個所で
は支持機構と不動にリベツト留めされ、また他方
の結合個所ではそのふるいロツドに、支持機構に
遠心ふるいドラムの軸線方向に延ばして形成され
たスリツト内を可動であるリベツトが設けられて
いる。しかしリベツトの代りに、例えばねじ、ピ
ン、ボルト又は類似のものなどの別の適当な結合
部材が用いられてもよい。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図、第２図、第３図に示された遠心ふるい
はデシメートルからメートルの範囲のドラム直径
を有する遠心ふるいドラムＴを備えており、該ド
ラムＴの内面上にはふるい形状の支持機構１が載
着されており、この支持機構１の内面には更に防
摩耗部材として、厚さが数mmで遠心ふるいドラム
の軸線方向への長さが約30cmまでの硬質材料製の
多くのふるいロツド２が互いに側方への僅かな間
隔を置いて固定されている。
はデシメートルからメートルの範囲のドラム直径
を有する遠心ふるいドラムＴを備えており、該ド
ラムＴの内面上にはふるい形状の支持機構１が載
着されており、この支持機構１の内面には更に防
摩耗部材として、厚さが数mmで遠心ふるいドラム
の軸線方向への長さが約30cmまでの硬質材料製の
多くのふるいロツド２が互いに側方への僅かな間
隔を置いて固定されている。
支持機構１は例えば鋼鉄などの適切な金属から
成り、また遠心分離作用時にろ液を貫通させるた
めのふるいスリツト３又は穴を有している。この
構造の代りに支持機構は軸線平行なロツドによつ
て互いに結合された複数の環状部材から成るフレ
ーム構造体として形成されて、その各ロツドの間
に必要なふるいスリツトが設けられるようになつ
ていてもよい。ドラムＴの内面上にはリング状の
ウエブ４が配設されてこのウエブ上に支持機構１
が載着されており、この場合のろ液の貫流路は各
ふるいロツド２間の中間室５を通つて支持機構１
の、該中間室の下に位置するスリツト、そしてド
ラムＴ内の、該スリツトに対してずらし配置され
たスリツト６を通つて形成されている。
成り、また遠心分離作用時にろ液を貫通させるた
めのふるいスリツト３又は穴を有している。この
構造の代りに支持機構は軸線平行なロツドによつ
て互いに結合された複数の環状部材から成るフレ
ーム構造体として形成されて、その各ロツドの間
に必要なふるいスリツトが設けられるようになつ
ていてもよい。ドラムＴの内面上にはリング状の
ウエブ４が配設されてこのウエブ上に支持機構１
が載着されており、この場合のろ液の貫流路は各
ふるいロツド２間の中間室５を通つて支持機構１
の、該中間室の下に位置するスリツト、そしてド
ラムＴ内の、該スリツトに対してずらし配置され
たスリツト６を通つて形成されている。
ふるいロツド２は、例えばタングステンカーバ
イドなどの焼結カーバイド又は焼結セラミツクな
どの焼結材料又は溶練玄武岩などの、耐摩耗性の
硬質材料から形成されている。遠心分離機の作動
時には100℃までの温度変動が生じ得るので、例
えばタングステンカーバイドなどの硬質材料と例
えば鋼鉄などの支持機構用の材料との熱膨張度が
著しく相異なることから、支持機構１にふるいロ
ツド２を固定する際には、変形発生とふるいロツ
ド破壊とを防ぐためにその長さ補償を可能とする
処置を予め整えておかなければならない。この目
的のためにふるいロツド２にはさび止めされ高合
金の鋼鉄製の複数のリベツト７，８がそれぞれ一
方の個所での結合部分を形成すべくろう接されて
おり、また必要な場合はその材料に応じて専門家
には周知である適当な移行層部分を伴用してもよ
い。支持機構には上記リベツト７，８に対応する
リベツト孔９，１０が設けられている。このリベ
ツト内の１つ、図示の例では中央のリベツト７に
対するリベツト孔９は円形であり、従つてそのリ
ベツト留めにおいてはふるいロツド２と支持機構
１との間に不動の結合が与えられる。これと異な
り別のリベツト８用の他のリベツト孔は軸線方向
に細長く延びるスリツト１０として形成されてい
る。この場合のリベツト留めは、ふるいロツドが
半径方向には不動であるが長手方向即ち遠心ふる
いドラムの軸線方向では長さ補償を行なえるよう
になされる。また周方向への運動は当該のスリツ
ト１０が軸線方向に形成されていることによつて
防止されている。
イドなどの焼結カーバイド又は焼結セラミツクな
どの焼結材料又は溶練玄武岩などの、耐摩耗性の
硬質材料から形成されている。遠心分離機の作動
時には100℃までの温度変動が生じ得るので、例
えばタングステンカーバイドなどの硬質材料と例
えば鋼鉄などの支持機構用の材料との熱膨張度が
著しく相異なることから、支持機構１にふるいロ
ツド２を固定する際には、変形発生とふるいロツ
ド破壊とを防ぐためにその長さ補償を可能とする
処置を予め整えておかなければならない。この目
的のためにふるいロツド２にはさび止めされ高合
金の鋼鉄製の複数のリベツト７，８がそれぞれ一
方の個所での結合部分を形成すべくろう接されて
おり、また必要な場合はその材料に応じて専門家
には周知である適当な移行層部分を伴用してもよ
い。支持機構には上記リベツト７，８に対応する
リベツト孔９，１０が設けられている。このリベ
ツト内の１つ、図示の例では中央のリベツト７に
対するリベツト孔９は円形であり、従つてそのリ
ベツト留めにおいてはふるいロツド２と支持機構
１との間に不動の結合が与えられる。これと異な
り別のリベツト８用の他のリベツト孔は軸線方向
に細長く延びるスリツト１０として形成されてい
る。この場合のリベツト留めは、ふるいロツドが
半径方向には不動であるが長手方向即ち遠心ふる
いドラムの軸線方向では長さ補償を行なえるよう
になされる。また周方向への運動は当該のスリツ
ト１０が軸線方向に形成されていることによつて
防止されている。
図示の構造によれば支持機構に対するふるいロ
ツドの所定の可動性が膨張方向、即ふるいロツド
の長手方向でのみ可能となつており、しかも極め
て耐久性・耐温性・耐食性の高い材料だけを用い
てそれが行なわれている。弾性的なゴム又はプラ
スチツクによる結合材料を用いた公知の遠心ふる
いに比べて、本発明の構造によれば実際の作業に
おいてその耐用年数を数倍に延ばすことができか
つ耐食性に関しても著しい改良が行なわれる。更
に別の有利点は当該のふるいロツドの交換が著し
く容易なことである。
ツドの所定の可動性が膨張方向、即ふるいロツド
の長手方向でのみ可能となつており、しかも極め
て耐久性・耐温性・耐食性の高い材料だけを用い
てそれが行なわれている。弾性的なゴム又はプラ
スチツクによる結合材料を用いた公知の遠心ふる
いに比べて、本発明の構造によれば実際の作業に
おいてその耐用年数を数倍に延ばすことができか
つ耐食性に関しても著しい改良が行なわれる。更
に別の有利点は当該のふるいロツドの交換が著し
く容易なことである。
第１図乃至第３図に示された実施例における各
ふるいロツドが、その中央において固定的にリベ
ツト留めされその両端部においてある程度の可動
性を有しているのに対して、第４図に示された別
の実施例ではふるいロツド２1，２2から成る複数
のセツトが軸線方向で僅かな距離を置いて連続的
に配置されている。このふるいロツドのそれぞれ
が一方の個所での結合部分を形成する端部１１1，
１１2で支持機構１に固定的にかつ不動にリベツ
ト留めされ、また他方の個所での結合部分を形成
する端部１２1，１２2でスリツト形状のリベツト
孔によつて軸線方向可動に留められている。各ふ
るいロツド２1，２2の間で支持機構１内に、ふる
いスリツト３1，３2の複数の列が配置されてお
り、このふるいスリツトを通つてろ液が流出する
ようになつている。上記の第１の実施例に比べて
この実施例では複数のセツトのふるいロツドが用
いられていることによつて、遠心ふるいドラムを
数メートルまでのより大きなものに形成可能とな
る。この場合にもその焼結材料がある限定された
ロツド長さにのみ設けられるという点で特に有利
である。この実施例では支持機構をも軸線方向で
相前後して配置された複数の部分から形成して、
その各支持機構部分が例えばふるいロツド１セツ
トを保持するようにしてもよい。
ふるいロツドが、その中央において固定的にリベ
ツト留めされその両端部においてある程度の可動
性を有しているのに対して、第４図に示された別
の実施例ではふるいロツド２1，２2から成る複数
のセツトが軸線方向で僅かな距離を置いて連続的
に配置されている。このふるいロツドのそれぞれ
が一方の個所での結合部分を形成する端部１１1，
１１2で支持機構１に固定的にかつ不動にリベツ
ト留めされ、また他方の個所での結合部分を形成
する端部１２1，１２2でスリツト形状のリベツト
孔によつて軸線方向可動に留められている。各ふ
るいロツド２1，２2の間で支持機構１内に、ふる
いスリツト３1，３2の複数の列が配置されてお
り、このふるいスリツトを通つてろ液が流出する
ようになつている。上記の第１の実施例に比べて
この実施例では複数のセツトのふるいロツドが用
いられていることによつて、遠心ふるいドラムを
数メートルまでのより大きなものに形成可能とな
る。この場合にもその焼結材料がある限定された
ロツド長さにのみ設けられるという点で特に有利
である。この実施例では支持機構をも軸線方向で
相前後して配置された複数の部分から形成して、
その各支持機構部分が例えばふるいロツド１セツ
トを保持するようにしてもよい。
また上記の実施例におけるリベツトの代りに本
発明の範囲内での他の適切な結合部材を用いるこ
とも当然可能であり、例えばそれは対応する穴や
孔内にそう入されるねじやピンやボルトであり、
この場合もやはり各ふるいロツド用の穴のそれぞ
れ一つは円形にそして残りは長方形又はだ円形又
はスリツト形に形成され軸線方向での所望の運動
性を保証せしめることが可能である。
発明の範囲内での他の適切な結合部材を用いるこ
とも当然可能であり、例えばそれは対応する穴や
孔内にそう入されるねじやピンやボルトであり、
この場合もやはり各ふるいロツド用の穴のそれぞ
れ一つは円形にそして残りは長方形又はだ円形又
はスリツト形に形成され軸線方向での所望の運動
性を保証せしめることが可能である。
図面は本発明の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図は遠心ふるいの斜視図、第２図は第１
図の遠心ふるいの軸線方向断面図、第３図は第１
図の遠心ふるいのドラム外壁部の部分図、第４図
は別の実施例による遠心ふるいのドラム外壁部の
部分図である。 １……支持機構、２，２1，２2……ふるいロツ
ド、３，３1，３2，……ふるいスリツト、４……
ウエブ、５……中間室、６，１０……スリツト、
７，８……リベツト、９……リベツト孔、１１1，
１１2，１２1，１２2、……端部、Ｔ……ドラム。
て、第１図は遠心ふるいの斜視図、第２図は第１
図の遠心ふるいの軸線方向断面図、第３図は第１
図の遠心ふるいのドラム外壁部の部分図、第４図
は別の実施例による遠心ふるいのドラム外壁部の
部分図である。 １……支持機構、２，２1，２2……ふるいロツ
ド、３，３1，３2，……ふるいスリツト、４……
ウエブ、５……中間室、６，１０……スリツト、
７，８……リベツト、９……リベツト孔、１１1，
１１2，１２1，１２2、……端部、Ｔ……ドラム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 遠心ふるいドラムの内面上に載着された支持
機構を有する遠心ふるいであつて、遠心ふるいド
ラムの軸線方向に延びる耐摩耗性の硬性材料製の
ふるいロツドが前記支持機構上に少なくとも２個
所で結合されている形式のものにおいて、ふるい
ロツド２が一方の個所７，１１1，１１2、では支
持機構１に固定結合され、また他方の個所８，１
２1，１２2では、支持機構に対して軸線方向にの
み運動可能なように結合されていることを特徴と
する、遠心ふるい。 ２ 前記の結合のための各部分７，８が、リベツ
ト、ねじ、ピン又はボルトとして形成された結合
部材を有している、特許請求の範囲第１項記載の
遠心ふるい。 ３ ふるいロツド２の一方の結合部分７がそれぞ
れ支持機構と固着結合されており、また該ふるい
ロツド２の他方の結合部分が、軸線方向に延びる
スリツト１０内で可動なリベツト、ねじ、ピン又
はボルト８を有している、特許請求の範囲第２項
記載の遠心ふるい。 ４ 前記スリツト１０が支持機構内に形成されて
おり、また結合部材７，８がふるいロツド２上に
ろう接されている、特許請求の範囲第３項記載の
遠心ふるい。 ５ ふるいロツド２が焼結材料から成つている、
特許請求の範囲第１項記載の遠心ふるい。 ６ ふるいロツド２が焼結セラミツク又は焼結カ
ーバイト又は溶練玄武岩から成つている、特許請
求の範囲第５項記載の遠心ふるい。 ７ ふるいロツド２がタングステンカーバイドか
ら成つている、特許請求の範囲第６項記載の遠心
ふるい。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4826/81A CH654759A5 (de) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Zentrifugensieb. |
| CH4826/81-5 | 1981-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827659A JPS5827659A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH0148062B2 true JPH0148062B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=4283215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57126837A Granted JPS5827659A (ja) | 1981-07-24 | 1982-07-22 | 遠心ふるい |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4430221A (ja) |
| EP (1) | EP0071012B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5827659A (ja) |
| AT (1) | ATE10442T1 (ja) |
| AU (1) | AU552647B2 (ja) |
| BR (1) | BR8204275A (ja) |
| CA (1) | CA1186656A (ja) |
| CH (1) | CH654759A5 (ja) |
| DE (1) | DE3261368D1 (ja) |
| ES (1) | ES514293A0 (ja) |
| IN (1) | IN154985B (ja) |
| ZA (1) | ZA824500B (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH657287A5 (de) * | 1982-09-27 | 1986-08-29 | Escher Wyss Ag | Zentrifugensieb. |
| US4523993A (en) * | 1983-06-27 | 1985-06-18 | Resource Associates International Corp. | Precious metal recovery apparatus |
| JPS61163057U (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-09 | ||
| US4986900A (en) * | 1989-04-04 | 1991-01-22 | A. Ahlstrom Corporation | Sectional screen cylinder |
| US5264124A (en) * | 1992-02-05 | 1993-11-23 | Inter-Source Recovery Systems, Inc. | Segmented centrifugal separator scroll housing with removable scroll segments |
| US6312610B1 (en) * | 1998-07-13 | 2001-11-06 | Phase Inc. | Density screening outer wall transport method for fluid separation devices |
| USRE38494E1 (en) | 1998-07-13 | 2004-04-13 | Phase Inc. | Method of construction for density screening outer transport walls |
| US6778936B2 (en) | 2000-03-08 | 2004-08-17 | J & L Fiber Services, Inc. | Consistency determining method and system |
| US6502774B1 (en) | 2000-03-08 | 2003-01-07 | J + L Fiber Services, Inc. | Refiner disk sensor and sensor refiner disk |
| US6752165B2 (en) | 2000-03-08 | 2004-06-22 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner control method and system |
| US6938843B2 (en) | 2001-03-06 | 2005-09-06 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner control method and system |
| US6915910B2 (en) * | 2001-04-16 | 2005-07-12 | J&L Fiber Services, Inc. | Screen cylinder and method |
| US6755969B2 (en) | 2001-04-25 | 2004-06-29 | Phase Inc. | Centrifuge |
| US6805805B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-10-19 | Phase Inc. | System and method for receptacle wall vibration in a centrifuge |
| US6706180B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-03-16 | Phase Inc. | System for vibration in a centrifuge |
| US20030150782A1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-14 | Chao-Ho Chen | Screen for paper pulp |
| WO2004080601A2 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Phase Inc. | Centrifuge with controlled discharge of dense material |
| US6971525B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
| US7371322B2 (en) * | 2003-07-30 | 2008-05-13 | Phase Inc. | Filtration system and dynamic fluid separation method |
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