JPH0148064B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱溶融性接着剤を用いて短繊維を基材
に植毛する方法及び装置に関する。

従来技術 従来、基材に短繊維を植毛するためには、一般
的にエマルジヨン型又は溶液型の接着剤が用いら
れており、そのため製造装置として、コーター、
植毛機及び乾燥機を連続的に配置する必要があ
り、設備費が高くつくばかりか、作業性も悪いも
のであつた。更に接着剤の含む水又は溶剤を蒸発
乾燥させる為の光熱費は膨大であり、接着剤の物
性変化の制御も問題となることが多かつた。

発明の目的 本発明は、接着剤として熱溶融性接着剤を使用
して、効率よく品質の良い植毛品を製造する方法
及び装置を提供することを目的とする。

発明の構成 本発明の方法は、基材に熱溶融性接着剤層を形
成し、接着剤層を固化後、短繊維を静電気的に接
着剤層に仮付着させ、その後接着剤層を加熱溶融
して仮付着されていた短繊維を基材に接着植毛す
ることを特徴とする。

即ち、本発明は、固状の接着剤層であつても、
高電圧をかけて静電気植毛すると、熱溶融接着剤
層は静電気を帯びるため、セルロイドを摩擦して
短繊維に近づけたと同様に、短繊維が接着剤層に
吸着され、仮付着されることを見出し、これを有
効に使用したものである。

接着剤層に仮付着された短繊維は、その後に接
着剤層を加熱溶融して、強固に接着されるため、
植毛装置とは別の場所で、短繊維の接着が可能と
なる。

このように、本発明の方法では、通常の植毛の
如く液状の接着剤層に直接短繊維を植毛するので
はなく、固状の接着剤層上に予め短繊維を静電気
的に配列し、その後に接着剤層を溶融して短繊維
を接着剤で固定するため、接着剤層形成装置と植
毛装置を分離して多目的に組み合わせて使用でき
るだけでなく、植毛機を接着剤で汚したり、ま
た、余分の短繊維を接着剤で汚すことがなく、経
済的に作業性よく、品質よく接着強度に優れた植
毛を実施できる。

なお、本発明では、接着剤層の加熱溶融時に、
基材に静電気及び／又は振動を与えることによつ
て、植毛密度を更に高めることが可能である。こ
の場合、接着剤層に静電気的に付着された短繊維
の配列が、新たな静電気及び／又は振動の付与に
よつて、接着剤層上で整えられ、短繊維が密度よ
く、加熱溶融した接着剤層に接着されることとな
る。

基材への熱溶融性接着剤層の形成は、種々のコ
ーテイング法、ラミネート法などがいずれも使用
でき、接着剤層の厚さは特に限定されないが、通
常10〜300μ程度で十分である。

接着剤としては、常温で固形で不揮発性のいわ
ゆるホツトメルト樹脂といわれるものがいずれも
使用できる。例えばワツクス類、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド類、ポリエステル類、エチレン−
プロピレンゴム、ポリウレタンゴム、アクリルゴ
ム、ブチルゴムなどが挙げられる。なお、接着剤
には更に可塑剤、粘着性付与剤、充てん剤など添
加剤が含まれてもよい。

本発明では、基材への接着剤層の形成と植毛工
程が同一ラインで実施されてもよいが、特にその
必要はなく、両者を分離して予め接着剤層を設け
た基材を準備しておき、所望に応じて植毛工程を
実施するようにすることもできる。

本発明を実施するための装置の一例を図面に示
すが、装置は一般に静電植毛機１の後方に植毛機
１から出た植毛基材２の接着剤層を溶融するため
の加熱手段３を有するものであり、加熱手段３と
ほぼ同位置に基材に振動又は静電気を与える振動
装置４及び／又は静電装置を設けるのが好まし
い。これにより、短繊維の接着強度が増し、また
接着密度も増す。

植毛機１における植毛方法はアツプ法又はダウ
ン法いずれでもよいが、余剰毛羽の適度の除去と
いう点からは図面の如きアツプ法が好ましい。し
かし、加熱手段３による加熱時には短繊維層５が
基材の上方に位置するようにするのが、接着強度
の点から望ましい。

実施例 ポリアミドからなる熱溶融性接着剤層を設けた
基材２を電圧35KV、極間距離約８cmの電極を配
した静電植毛機１に常温下２〜４ｍ／分の速度で
供給した。植毛機には短繊維供給装置６からエン
ドレスベルト７に乗つて、1.5d、0.5mmのレーヨ
ン短繊維８が供給される。

短繊維８は基材２の固状の接着剤層９に静電気
的に密に仮付着され、そのままの状態で加熱手段
３に送られる。そこで、振動装置４で基材２を振
動しながら、接着剤層９を加熱溶融し、短繊維８
を接着剤層９に規則正しく密に直立して接合す
る。加熱手段３から離れると接着剤層５は冷却固
化し、すぐ接着強度の強い植毛品となり、安定し
て巻取りロール１０に巻取られる。

このような本発明の植毛方法は、紙、プラスチ
ツクシート、織布、編布、不織布、木板、金層板
又はそれらの立体成形品など種々の基材に効果的
に適用できるものであり、目的に応じて、所望の
溶融軟化温度、メルトインデツクス、接着力、柔
軟性等を有する接着剤を選んで、非常に作業性よ
く多種多様の植毛品を得ることができる。また、
本発明の方法は全面だけでなく、フロツクプリン
トにも適用できる。

発明の効果 本発明では、加熱溶融によつて接着剤として機
能せしめることができる熱溶融性接着剤を使用す
るため、コーテイング装置など接着剤層形成装置
と植毛装置を分離して多目的に組合わせて使用で
き、作業効果がよく、また設備費も軽減される。
更に、本発明の最大の効果は、短繊維を固状の接
着剤層は静電気的に仮付着させ、その後に接着剤
層を加熱溶融して短繊維を強固に接着するため、
植毛機が接着剤で汚れることなく、非常に均一な
植毛が可能となり、しかも植毛密度が上がり、接
着強度も強くなることである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の装置の一例を示す概略図であ
る。 １……植毛機、２……基材、３……加熱手段、
４……振動装置、５……短繊維層、６……短繊維
供給装置、７……エンドレスベルト、８……短繊
維、９……接着剤層、１０……巻取りロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基材に熱溶融性接着剤層を形成し、接着剤層
   を固化後、短繊維を静電気的に接着層に仮付着さ
   せ、その後接着剤層を加熱溶融して仮付着されて
   いた短繊維を基材に接着植毛することを特徴とす
   る植毛品の製造方法。 ２ 接着剤層を加熱溶融して仮付着されていた短
   繊維を接着植毛する際に、基材に静電気及び／又
   は振動を与えて短繊維の接着密度を高めることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 静電植毛機の後方に、該植毛機から出てきた
   植毛基材の接着剤層を加熱するための加熱手段が
   設けられており、かつ該加熱手段とほぼ同位置に
   植毛基材に振動又は静電気を付与するための振動
   装置及び／又は静電気装置が設けられていること
   を特徴とする熱溶融性接着剤を用いた植毛品の製
   造装置。 ４ 上記加熱手段に植毛基材が短繊維層を上にし
   て供給されることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項記載の装置。 ５ 植毛機にアツプ法で植毛されるように基材が
   供給されることを特徴とする特許請求の範囲第３
   項又は第４項記載の装置。 ６ 植毛機に短繊維がエンドレスベルトで供給さ
   れる特許請求の範囲第３項〜第５項いずれか１項
   に記載の装置。