JPH0148408B2 - - Google Patents
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- JPH0148408B2 JPH0148408B2 JP12698884A JP12698884A JPH0148408B2 JP H0148408 B2 JPH0148408 B2 JP H0148408B2 JP 12698884 A JP12698884 A JP 12698884A JP 12698884 A JP12698884 A JP 12698884A JP H0148408 B2 JPH0148408 B2 JP H0148408B2
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- JP
- Japan
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- blades
- drill
- blade
- support member
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0089—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw having wings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種建築物、構築物の床あるいは壁
を構成する木材を金属支持部材に取り付けるのに
用いられる羽根付きドリルねじに関する。
を構成する木材を金属支持部材に取り付けるのに
用いられる羽根付きドリルねじに関する。
従来の技術
この種のドリルねじには、第７図及び第８図に
例示すように、ドリル部２５とタツピンねじ部２
２との間に設けた中間軸部２６の外周に半径方向
は突出する２つの羽根２７が一体的に設けられた
ものが知られている（特公昭43−25402号公報、
米国特許第3358548号、同3699841号明細書及び図
面参照）。
例示すように、ドリル部２５とタツピンねじ部２
２との間に設けた中間軸部２６の外周に半径方向
は突出する２つの羽根２７が一体的に設けられた
ものが知られている（特公昭43−25402号公報、
米国特許第3358548号、同3699841号明細書及び図
面参照）。
上記の羽根付きドリルねじは、第７図のよう
に、そのドリル部２５で木材１０に下穴を切削す
ると共に、これに続く羽根２７のリーマ作用によ
りタツピングねじ部２２の外径よりも大きな内径
を有する遊隙穴１２を加工し、続いて第８図のよ
うに、ドリル部２５が金属支持部材１１にねじ下
穴１３を切削して貫通したのち、羽根２７が金属
支持部材１１に当接して破断され、タツピングね
じ部２２が金属支持部材１１に締結されるように
構成されている。
に、そのドリル部２５で木材１０に下穴を切削す
ると共に、これに続く羽根２７のリーマ作用によ
りタツピングねじ部２２の外径よりも大きな内径
を有する遊隙穴１２を加工し、続いて第８図のよ
うに、ドリル部２５が金属支持部材１１にねじ下
穴１３を切削して貫通したのち、羽根２７が金属
支持部材１１に当接して破断され、タツピングね
じ部２２が金属支持部材１１に締結されるように
構成されている。
しかしながら、従来のこの種ドリルねじには次
に述べる問題点がある。
に述べる問題点がある。
ドリル部２５による木材１０の切削に必要な推
力は、金属支持部材１１の切削に必要な推力に比
べて非常に小さいので、作業者は木材１０に対す
る切削時と、金属支持部材１１に対する切削時に
おいて推力を加減しなければならないのである
が、その差が大き過ぎるためややもすると木材１
０に対する切削時の推力が過剰になり易い。この
ため、羽根２７が木材１０に急激に圧入され、第
７図に示す遊隙穴１２の加工途中で破断して全く
用をなさなくなることがしばしばある。また、作
業者が推力を注意深く加減して作業を行なつて
も、木材１０が硬質のラワン材であつたり、軟質
系木材であつても木目に掛かつたり節目に当つた
りした場合には、羽根２７の早期破断が発生する
ので、実際には羽根２７の早期破断を防止するこ
とは非常に困難であつた。
力は、金属支持部材１１の切削に必要な推力に比
べて非常に小さいので、作業者は木材１０に対す
る切削時と、金属支持部材１１に対する切削時に
おいて推力を加減しなければならないのである
が、その差が大き過ぎるためややもすると木材１
０に対する切削時の推力が過剰になり易い。この
ため、羽根２７が木材１０に急激に圧入され、第
７図に示す遊隙穴１２の加工途中で破断して全く
用をなさなくなることがしばしばある。また、作
業者が推力を注意深く加減して作業を行なつて
も、木材１０が硬質のラワン材であつたり、軟質
系木材であつても木目に掛かつたり節目に当つた
りした場合には、羽根２７の早期破断が発生する
ので、実際には羽根２７の早期破断を防止するこ
とは非常に困難であつた。
このような問題点を解決するために、羽根２７
の破断強度を増大すると、ドリル部２５が金属支
持部材１１を貫通したのち、羽根２７が金属支持
部材１１に当接しても、通常の推力では容易に破
断せず、ときには羽根２７でドリル部２５により
切削したねじ下穴１３を拡大する欠点がある。
の破断強度を増大すると、ドリル部２５が金属支
持部材１１を貫通したのち、羽根２７が金属支持
部材１１に当接しても、通常の推力では容易に破
断せず、ときには羽根２７でドリル部２５により
切削したねじ下穴１３を拡大する欠点がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、従来の羽根付きドリルねじにおける
上述の問題点を解決することを目的としてなされ
たものである。すなわち、本発明は、従来の羽根
付きドリルねじでは、２つの羽根が同時に金属支
持部材に当接するため、羽根１枚当りに掛かる推
力が半減し、これが羽根の破断強度を大きくした
場合における破断不能の原因になつている点に着
目し、羽根が１枚ずつ順次破断するように構成し
て、羽根１枚当りに掛かる推力を増大せしめ、も
つて羽根の破断を容易ならしめたものである。し
かも、このことによつて、各羽根の破断強度を従
来品の約２倍まで増大することが可能となり、木
材に対する切削加工途中で羽根が不測に破断する
のを有効に防止できるようにしたものである。
上述の問題点を解決することを目的としてなされ
たものである。すなわち、本発明は、従来の羽根
付きドリルねじでは、２つの羽根が同時に金属支
持部材に当接するため、羽根１枚当りに掛かる推
力が半減し、これが羽根の破断強度を大きくした
場合における破断不能の原因になつている点に着
目し、羽根が１枚ずつ順次破断するように構成し
て、羽根１枚当りに掛かる推力を増大せしめ、も
つて羽根の破断を容易ならしめたものである。し
かも、このことによつて、各羽根の破断強度を従
来品の約２倍まで増大することが可能となり、木
材に対する切削加工途中で羽根が不測に破断する
のを有効に防止できるようにしたものである。
発明の構成
本発明は、外周にタツピングねじ部２を設けた
シヤンク１の上端に回動工具の係合手段を有する
頭部３が設けられていると共に、下端にドリル部
５が設けられ、更に前記ねじ部２と前記ドリル部
５との間に設けた中間軸部６の外周に半径方向へ
突出する２つの羽根７，８が一体的に設けられて
いる羽根付きドリルねじであつて、前記２つの羽
根７，８の下端が軸方向へずれていて、両羽根の
金属支持部材１１に当接して破断される時期に差
を持たせる構成としたことを特徴とする。
シヤンク１の上端に回動工具の係合手段を有する
頭部３が設けられていると共に、下端にドリル部
５が設けられ、更に前記ねじ部２と前記ドリル部
５との間に設けた中間軸部６の外周に半径方向へ
突出する２つの羽根７，８が一体的に設けられて
いる羽根付きドリルねじであつて、前記２つの羽
根７，８の下端が軸方向へずれていて、両羽根の
金属支持部材１１に当接して破断される時期に差
を持たせる構成としたことを特徴とする。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明の羽根付きドリルねじを示し
ており、外周にタツピングねじ部２を設けたシヤ
ンク１の上端にスクリユードライバーの係合凹部
４を存する頭部３が設けられ、下端にドリル部５
が設けられている。そして、ねじ部２とドリル部
５との間に設けた中間軸部６の外周に半径方向へ
突出する２つの羽根７，８が直径方向に対向して
一体的に形成されるが、両羽根７，８は互いに軸
方向に位置をずらせて設けられ、羽根７の下端７
ａが羽根８の下端８ａより距離ｈだけドリル部５
側に近くなつている。また、両羽根７，８の半径
方向長さはねじ部２の最大径より大きくなされて
いる。
る。第１図は本発明の羽根付きドリルねじを示し
ており、外周にタツピングねじ部２を設けたシヤ
ンク１の上端にスクリユードライバーの係合凹部
４を存する頭部３が設けられ、下端にドリル部５
が設けられている。そして、ねじ部２とドリル部
５との間に設けた中間軸部６の外周に半径方向へ
突出する２つの羽根７，８が直径方向に対向して
一体的に形成されるが、両羽根７，８は互いに軸
方向に位置をずらせて設けられ、羽根７の下端７
ａが羽根８の下端８ａより距離ｈだけドリル部５
側に近くなつている。また、両羽根７，８の半径
方向長さはねじ部２の最大径より大きくなされて
いる。
第３図は、上記構成のドリルねじによる締結工
程の途中を示している。まず、ドリル部５で木材
１０に下穴を切削すると共に、これに続く羽根７
及び８のリーマ作用によりねじ部２の外径よりも
大きな内径を有する遊隙穴１２が加工される。続
いて、ドリル部５が金属支持部材１１にねじ下穴
１３を切削して貫通すると、まず羽根７が金属支
持部材１１に当接して図示のように破断され、更
にドリル部５が進入すると、少し時間的な差をお
いて羽根８が金属支持部材１１に当接し破断され
る。しかるのち、ねじ部２が金属支持部材１１の
ねじ下穴１３にねじ込まれ、締結が完了する。
程の途中を示している。まず、ドリル部５で木材
１０に下穴を切削すると共に、これに続く羽根７
及び８のリーマ作用によりねじ部２の外径よりも
大きな内径を有する遊隙穴１２が加工される。続
いて、ドリル部５が金属支持部材１１にねじ下穴
１３を切削して貫通すると、まず羽根７が金属支
持部材１１に当接して図示のように破断され、更
にドリル部５が進入すると、少し時間的な差をお
いて羽根８が金属支持部材１１に当接し破断され
る。しかるのち、ねじ部２が金属支持部材１１の
ねじ下穴１３にねじ込まれ、締結が完了する。
上述のように、２つの羽根７，８を１つずつ時
期をずらせて破断させると、ドリルねじを圧入す
る推力が同じであつても、２つの羽根が同時に金
属支持部材１１に当接する場合に比べて、羽根１
枚当りに掛かる推力が約２倍に増大されることに
なり、したがつて、羽根７，８の破断が容易かつ
確実になる。また、このため各羽根７，８の破断
強度を増大して、木材１０に対する切削加工途中
における早期破断を防止することができるのであ
る。
期をずらせて破断させると、ドリルねじを圧入す
る推力が同じであつても、２つの羽根が同時に金
属支持部材１１に当接する場合に比べて、羽根１
枚当りに掛かる推力が約２倍に増大されることに
なり、したがつて、羽根７，８の破断が容易かつ
確実になる。また、このため各羽根７，８の破断
強度を増大して、木材１０に対する切削加工途中
における早期破断を防止することができるのであ
る。
更に、側先に金属支持部材１１に当接する羽根
７は、ドリル部５が金属支持部材１１を貫通した
直後の大きな慣性力によつて金属支持部材１１に
当接せしめられるから、一層破断され易いのであ
る。したがつて、その破断強度を羽根８より大き
くしても容易に確実に破断させることが可能であ
る。
７は、ドリル部５が金属支持部材１１を貫通した
直後の大きな慣性力によつて金属支持部材１１に
当接せしめられるから、一層破断され易いのであ
る。したがつて、その破断強度を羽根８より大き
くしても容易に確実に破断させることが可能であ
る。
第４図ないし第６図はこのような点を考慮した
実施例を示しており、第４図の例では、先に金属
支持部材１１に当接する羽根７を他方の羽根８よ
り長くして、その破断強度を大きくしてある。ま
た、第５図及び第６図に示す例では、羽根７の厚
みを羽根８のそれよりも大きくして、その破断強
度を増大したものである。
実施例を示しており、第４図の例では、先に金属
支持部材１１に当接する羽根７を他方の羽根８よ
り長くして、その破断強度を大きくしてある。ま
た、第５図及び第６図に示す例では、羽根７の厚
みを羽根８のそれよりも大きくして、その破断強
度を増大したものである。
発明の効果
以上説明したように、本発明によれば、ねじ部
２とドリル部５との間に設けた中間軸部６の外周
に突設する２つの羽根７，８の下端を軸方向へず
らせることにより、両羽根７，８の金属支持部材
１１に当接して破断される時期に差を持たせ、２
つの羽根が１つずつ破断されるように構成したか
ら、羽根１枚当りに対する推力が増大され羽根の
破断を容易かつ確実にすることができる。また、
このことによつて、各羽根の破断強度を増大する
ことが可能となり、木材に対する切削加工途中に
おいて羽根が早期破断するのを有効に防止できる
効果がある。
２とドリル部５との間に設けた中間軸部６の外周
に突設する２つの羽根７，８の下端を軸方向へず
らせることにより、両羽根７，８の金属支持部材
１１に当接して破断される時期に差を持たせ、２
つの羽根が１つずつ破断されるように構成したか
ら、羽根１枚当りに対する推力が増大され羽根の
破断を容易かつ確実にすることができる。また、
このことによつて、各羽根の破断強度を増大する
ことが可能となり、木材に対する切削加工途中に
おいて羽根が早期破断するのを有効に防止できる
効果がある。
第１図は本発明に係る羽根付きドリルねじの正
面図、第２図は第１図の２−２′線に沿う断面図、
第３図は同締結工程を示す要部縦断正面図、第４
図は別の実施例を示す要部正面図、第５図は更に
別の実施例の要部正面図、第６図は第５図の６−
６′線に沿う断面図、第７図及び第８図は従来品
の締結工程を示す要部縦断正面図である。 １……シヤンク、２……タツピングねじ部、３
……頭部、５……ドリル部、６……中間軸部、
７，８……羽根、７ａ，８ａ……羽根の下端、１
０……木材、１１……金属支持部材。
面図、第２図は第１図の２−２′線に沿う断面図、
第３図は同締結工程を示す要部縦断正面図、第４
図は別の実施例を示す要部正面図、第５図は更に
別の実施例の要部正面図、第６図は第５図の６−
６′線に沿う断面図、第７図及び第８図は従来品
の締結工程を示す要部縦断正面図である。 １……シヤンク、２……タツピングねじ部、３
……頭部、５……ドリル部、６……中間軸部、
７，８……羽根、７ａ，８ａ……羽根の下端、１
０……木材、１１……金属支持部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外周にタツピンねじ部２を設けたシヤンク１
の上端に回動工具の係合手段を有する頭部３が設
けられると共に、下端にドリル部５が設けられ、
更に前記ねじ部２と前記ドリル部５との間に設け
た中間軸部６の外周に半径方向へ突出する２つの
羽根７，８が一体的に設けられている羽根付きド
リルねじであつて、 前記２つの羽根７，８の下端が軸方向へずれて
いて、両羽根の金属支持部材１１に当接して破断
される時期に差を持たせる構成としたことを特徴
とする羽根付きドリルねじ。 ２ 前記２つの羽根のうち、下端が前記ドリル部
５により近い方の羽根７の破断強度が、他方の羽
根８の破断強度より大きくなつている特許請求の
範囲第１項記載の羽根付きドリルねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12698884A JPS616415A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 羽根付きドリルねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12698884A JPS616415A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 羽根付きドリルねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616415A JPS616415A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0148408B2 true JPH0148408B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=14948875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12698884A Granted JPS616415A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 羽根付きドリルねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616415A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244124U (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-17 | ||
| JPS63187714U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | ||
| JPH01150212U (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-17 | ||
| DE102006034584A1 (de) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Loch- und gewindeformende Schraube |
| US10473137B2 (en) | 2016-10-07 | 2019-11-12 | Illinois Tool Works Inc. | Winged threaded fastener |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12698884A patent/JPS616415A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS616415A (ja) | 1986-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |