JPH0148801B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、高分子固体廃棄物の熱分解炉にお
いて生成されるダストを含む乾留ガスからの油分
の回収装置に関し、特に、廃タイヤや廃プラスチ
ツク等の高分子固体廃棄物の熱分解炉（又は乾留
炉）において生成される可燃ガス、油分、水分お
よびダストからなる乾留ガス流体から、油分を連
続的に回収する高分子固体廃棄物乾留ガスの油分
回収装置に関する。

産業の発展による廃プラスチツクや廃タイヤの
発生量の著しい増大に伴い、省資源、省エネルギ
ーおよび環境保全の観点から、それら廃棄物の再
資源化や適正処理の問題が最近社会的にますます
大きな課題となつている。

固体廃棄物、例えば廃タイヤ用熱分解炉の乾留
過程において発生する乾留ガスには主としてカー
ボンからなる比較的多量のダストが含有されてお
り、このダストが乾留によつて生成される油分と
一緒になつて高粘性体となり、装置の比較的温度
の低いガス通路や曲折した複雑な個所、或いは装
置底部、等に付着して、乾留ガスからの油分の分
離回収効率を著しく低下させたり、付着堆積した
ダストによつて装置内の通路を閉塞し、場合によ
つては装置の運転を停止して分解掃除をしなけれ
ばならない等、種々の問題が生じていた。

従来の技術 廃タイヤの乾留ガスを冷却して油分等を分離回
収する従来の装置としては、例えば特開昭58−
179799号に開示されている熱交換機（本願発明の
油分回収装置に対応する）がある。この発明は、
可燃物の乾留において発生する乾留ガスを冷却し
て可燃物を回収する熱交換機に関するものであつ
て、(a)熱交換機本体の内壁面に沿つて上下摺動さ
せる内壁面クリーナー装置を設けたこと、(b)熱交
換機の抜出口上部に乾留ガスから凝縮した油と蓄
積されたダストを均一にするためのかくはん機を
設けたこと、(c)熱交換機の底部に沈降堆積するダ
スト分の多い重質油を排出口付近に集約するため
の掻き集め装置を設けたことを特徴としている。
この発明は、従来の装置と比較して、熱交換機内
に付着堆積したダストの除去手段において優れて
いるものと考えられる。

しかしながら、後で詳細に説明するように、こ
の発明は乾留ガスからの油分およびダストの分離
回収効率、付着ダスト除去作業の容易さ、構造の
簡潔さ、等の点において不十分なものと考えられ
る。

発明が解決しようとする問題点 従来の油分回収装置、例えば前記特開昭58−
179799号に開示されている装置においては、邪魔
板および冷却パイプ群が適切に温度制御されてい
ないため、乾留ガスからの油分およびダストの分
離回収効率が低く、かつ邪魔板や冷却パイプの表
面にダストが強固に付着し、従つてその除去がむ
つかしい。また、熱交換機本体と底部とが一体構
造であるため、底部内表面に付着および堆積した
ダストからなるスラツジの除去作業が困難であ
り、場合によつては装置の運転を停止して分解掃
除をしなければならない等の欠点がある。さら
に、冷却パイプクリーナー装置が剛体であるた
め、冷却パイプの表面に付着した高粘質、固着化
ダストの摺動除去が不完全であり、従つて油分の
回収効率が低く、場合によつては装置の運転を停
止して分解掃除をしなければならない等の欠点が
ある。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、
装置内部に付着及び堆積したダストの除去を確実
かつ容易にして、長期連続操業を計るため、底部
を本体から隔離し、液封構造にした高分子固体廃
棄物乾留ガスの油分回収装置を提供することを主
目的とする。

本発明のもう１つの目的は、前記乾留ガスから
のダストの分離回収効率を高め、邪魔板や冷却パ
イプの表面への油分の凝縮を制御して付着ダスト
の除去を容易にするため、邪魔板及び冷却パイプ
の表面を所定の温度に維持する温度制御手段を備
えた高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置を
提供することである。

さらに、本発明の別の目的は上下方向に配置さ
れた冷却パイプ群の表面に付着したダストの除去
を確実かつ容易にするため、冷却パイプ表面の周
囲を上下に摺動する可撓性の冷却パイプ・クリー
ナー装置を備えた高分子固体廃棄物乾留ガスの油
分回収装置に関する。

一実施態様における本発明は、本体ハウジング
と、該本体ハウジングから分離された液封構造の
底部ハウジングからなる。

さらに別の実施態様における本発明は、本体ハ
ウジングと、該本体ハウジングから隔離された底
部ハウジングと、表面を所望の温度に維持する温
度制御手段を備えた邪魔板と、表面を所望の温度
に維持された油分凝縮用冷却パイプ群と、該冷却
パイプの各々の表面上を上下方向に摺動して付着
したダストを除去する可撓性の冷却パイプクリー
ナーと、冷却パイプ群の底部に設けられた乾留ガ
ス短絡防止手段からなる。

作 用 本発明による高分子固体廃棄物乾留ガスの油分
回収装置においては、底部ハウジングを本体ハウ
ジングから隔離して、液封構造にしたため、装置
内部に付着および堆積したダストおよびスラツジ
の除去が極めて容易になり、乾留ガス通路のダス
トによる閉塞等のトラブルは解消される。

本発明の油分回収装置においては、邪魔板およ
び冷却パイプの表面を所望の温度に制御する温度
制御手段を備えているため、乾留ガスからの油分
およびダストの分離回収効率が著しく高くなり、
邪魔板や冷却パイプの表面へのダストの付着を低
減すると共に付着ダストの除去を容易にする。

本発明によれば、冷却パイプ表面の周囲を上下
に摺動する可撓性の冷却パイプクリーナー装置を
備えたため、冷却パイプ群の表面に付着したダス
トの除去が確実かつ容易となり、パイプ相互間の
乾留ガス通路のダストによる閉塞は解消される。

実施例 第１図には、本発明による高分子固体廃棄物乾
留ガスの油分回収装置の略側面図である。

１は油分回収装置の本体ハウジングであり、２
は本体ハウジング１から隔離されて配置された底
部ハウジングである。装置始動時には、底部ハウ
ジング２と本体ハウジングとの空間に液封用の
水、廃油等を充てんするが、時間の経過に伴い、
これは乾留ガスから凝縮された油１２と置換され
る。一実施態様における本装置内を大気圧より少
し高い圧力に維持した場合には、図示のように装
置内部の油面は外部の油面より低くなつている。

３は高分子廃棄物の熱分解炉（図示せず）へ、
一般にはサイクロン等を介して接続される乾留ガ
スの入口でり、４は油分およびダストが除去され
た乾留ガスの出口である。

５は乾留ガスを衝突させてダストを下方に落下
させる邪魔板である。この邪魔板５は、その内部
に所定温度の流体、例えば水を流通さすことによ
つてその表面温度は所望の温度に維持される。邪
魔板５の表面は、例えばガス入口３から流入する
乾留ガスの温度が100〜500℃、流速が１〜30ｍ／
秒の場合に、回収する油の種類によつて５〜50
℃、または30〜80℃に調節した流体を内部に流通
さすことによつて適温に維持される。一般に、軽
質油は高い温度、そして重質油の場合には低い温
度範囲に選定する。

７は二重管の冷却パイプを数群（第１図におい
ては３群）に分けて設置した冷却パイプ群であ
り、各パイプは宙吊に配置され、底部ハウジング
２との間には適当な空間を設ける。各パイプ群の
下部左方には板状の乾留ガス流短絡防止板（又は
パイプ液シール板）６が取り付けられている。こ
れらの冷却パイプ群７に流す液体の温度は乾留ガ
スに含まれる油の性状によつて適当な温度、例え
ば０〜100℃に制御する。そして邪魔板５とは逆
に、軽質油は比較的低い温度に、重質油は比較的
高い温度を選ぶことが望ましい。このように、冷
却パイプ群の表面温度を適当に選択することによ
つて、油の凝縮速度を最適に調節することがで
き、パイプ間の閉塞の防止、ダストの回収効率を
高めることができる。

８は液層の底部に堆積したダスト、スラツジ等
を排出口１１に掻き集めるための掻き集め装置で
ある。９は底部内壁部に付着したダストや前記ス
ラツジ等を目で見ながら自由な操作の下に掻き出
す掻き出し装置である。１０は内部液のオーバー
フローパイプ（又は油出口）である。もちろん、
このオーバーフローパイプ（又は油の出口）は高
さの異なるものを複数個設けることができる。１
１はスラツジの排出口である。

第２図は冷却パイプ群に取り付けた冷却パイプ
クリーナー装置の部分拡大図であつて、第２Ａ図
は平面図、そして第２Ｂ図は側面図である。この
冷却パイプクリーナー装置１５は各冷却パイプ表
面の周囲に上下に摺動自在に配置されたワイヤ１
３と該ワイヤを上下に移動さす手段１４からな
る。

発明の効果 以上本発明による高分子固体廃棄物乾留ガスの
油分回収装置は、本体ハウジングと底部ハウジン
グとを隔離し、操作自在のダスト除去手段を設
け、邪魔板および冷却パイプ群の表面を所定の温
度に維持する手段を設け、各冷却パイプ表面の周
囲を上下方向に摺動する冷却パイプクリーナーを
設けたので、乾留ガスからの油分およびダストの
分離回収効率が著しく改善され、ダストの除去作
業性が改善されると共に、乾留ガス通路の閉塞が
防止され、装置の長期連続操業が可能となる等、
極めて優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による高分子固体廃棄物乾留ガ
スの油分回収装置の略側面図である。第２図は冷
却パイプ群に取り付けた冷却パイプクリーナーの
部分拡大図であつて、第２Ａ図はその平面図そし
て第２Ｂ図はその側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本体と、邪魔板と、冷却パイプ群と、ダスト
   クリーナー装置からなり、高分子固体廃棄物の熱
   分解炉において生成されるダストを含む乾留ガス
   から、油分を分離回収する油分回収装置におい
   て、底部ハウジングを本体ハウジングから隔離
   し、液封構造にしたことを特徴とする高分子固体
   廃棄物乾留ガスの油分回収装置。 ２ 前記邪魔板が、該邪魔板の表面を所定の温度
   に維持するための温度制御手段を備えることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油分回収
   装置。 ３ 前記邪魔板の表面温度が温度制御手段によつ
   て５〜50℃、または30〜80℃に維持されることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の油分回
   収装置。 ４ 前記冷却パイプ群がそれぞれ該冷却パイプの
   表面温度を所定の温度に維持する温度制御手段を
   備えることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の油分回収装置。 ５ 前記冷却パイプ群が、該冷却パイプ群の底部
   に乾留ガスの短絡を防止するガス短絡防止手段を
   備えることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の油分回収装置。 ６ 前記冷却パイプ群の各々が各パイプ表面の周
   囲を上下に摺動して付着した粘着性ダストを除去
   する可撓性の冷却パイプクリーナー手段を備える
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   油分回収装置。