JPS621431A - 高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置 - Google Patents
高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置Info
- Publication number
- JPS621431A JPS621431A JP13705085A JP13705085A JPS621431A JP S621431 A JPS621431 A JP S621431A JP 13705085 A JP13705085 A JP 13705085A JP 13705085 A JP13705085 A JP 13705085A JP S621431 A JPS621431 A JP S621431A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil recovery
- cooling pipe
- recovery device
- dust
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、高分子固体廃棄物の熱分解炉において生成
されるダストを含む乾留ガスからの油分の回収装置に関
し、特に、廃タイヤや廃プレスチック等の高分子固体廃
棄物の熱分解炉（又は乾留炉）において生成される可燃
ガス、油分、水分およびダストからなる乾留ガス流体か
ら、油分を連続的に回収する高分子固体廃棄物乾留ガス
の油分回収装置に関する。
されるダストを含む乾留ガスからの油分の回収装置に関
し、特に、廃タイヤや廃プレスチック等の高分子固体廃
棄物の熱分解炉（又は乾留炉）において生成される可燃
ガス、油分、水分およびダストからなる乾留ガス流体か
ら、油分を連続的に回収する高分子固体廃棄物乾留ガス
の油分回収装置に関する。
産業の発展による廃プラスチックや廃タイヤの発生量の
著しい増大に伴い、省資源、省エネルギーおよび環境保
全の観点から、それら廃棄物の再資源化や適正処理の問
題が最近社会的にますます大きな課題となっている。
著しい増大に伴い、省資源、省エネルギーおよび環境保
全の観点から、それら廃棄物の再資源化や適正処理の問
題が最近社会的にますます大きな課題となっている。
固体廃棄物１例えば廃タイヤ用熱分解炉の乾留過程にお
いて発生する乾留ガスには主としてカーボンからなる比
較的多量のダストが含有されておシ、このダストが乾留
によって生成される油分と一緒になって高粘性体となシ
、装置の比較的温度の低いガス通路や曲折した複雑な個
所、或いは装置底部１等に付着して、乾留ガスからの油
分の分離回収効率を著しく低下させたシ、付着堆積した
ダス、トによって装置内の通路を閉塞し、場合によって
は装置の運転を停止して分解掃除をしなければならない
等、種々の問題が生じていた。
いて発生する乾留ガスには主としてカーボンからなる比
較的多量のダストが含有されておシ、このダストが乾留
によって生成される油分と一緒になって高粘性体となシ
、装置の比較的温度の低いガス通路や曲折した複雑な個
所、或いは装置底部１等に付着して、乾留ガスからの油
分の分離回収効率を著しく低下させたシ、付着堆積した
ダス、トによって装置内の通路を閉塞し、場合によって
は装置の運転を停止して分解掃除をしなければならない
等、種々の問題が生じていた。
従来の技術
廃タイヤの乾留ガスを冷却して油分等を分離回収する従
来の装置としては、例えば特開昭５８−１７９７９９号
に開示されている熱交換機（本願発明の油分回収装置に
対応する）がある。この発明は、可燃物の乾留において
発生する乾留ガスを冷却して可燃物を回収する熱交換機
に関するものであって、（ａｌ熱交換機本体の内壁面に
沿って上下摺動させる内壁面クリーナー装置を設けたこ
と、（ｂｌ熱交換機の抜出口上部に乾留ガスから凝縮し
た油と蓄積されたダストを均一にするためのかくはん機
を設けたこと、（ＣＪ熱交換機の底部に沈降堆積するダ
スト分の多い重質油を排出口付近に集約するための掻き
集め装置を設けたことを特徴としている。この発明は、
従来の装置と比較して、熱交換機内に付着堆積したダス
トの除去手段において優れているものと考えられる。
来の装置としては、例えば特開昭５８−１７９７９９号
に開示されている熱交換機（本願発明の油分回収装置に
対応する）がある。この発明は、可燃物の乾留において
発生する乾留ガスを冷却して可燃物を回収する熱交換機
に関するものであって、（ａｌ熱交換機本体の内壁面に
沿って上下摺動させる内壁面クリーナー装置を設けたこ
と、（ｂｌ熱交換機の抜出口上部に乾留ガスから凝縮し
た油と蓄積されたダストを均一にするためのかくはん機
を設けたこと、（ＣＪ熱交換機の底部に沈降堆積するダ
スト分の多い重質油を排出口付近に集約するための掻き
集め装置を設けたことを特徴としている。この発明は、
従来の装置と比較して、熱交換機内に付着堆積したダス
トの除去手段において優れているものと考えられる。
しかしながら、後で詳細に説明するように、この発明は
乾留ガスからの油分およびダストの分離回収効率、付着
ダスト除去作業の容易さ、構造の簡潔さ、等の点におい
て不十分なものと考えられる。
乾留ガスからの油分およびダストの分離回収効率、付着
ダスト除去作業の容易さ、構造の簡潔さ、等の点におい
て不十分なものと考えられる。
発明が解決しようとする問題点
従来の油分回収装置５例えば前記特開昭５１１１−１７
９７９９号に開示されている装置においては、邪魔板お
よび冷却パイプ群が適切に温度制御されていないため、
乾留ガスからの油分およびダストの分離回収効率が低く
、かつ邪魔板や冷却パイプの表面にダストが強固に付着
し、従ってその除去がむつかしい。まだ、熱交換機本体
と底部とが一体構造であるため、底部内表面に付着およ
び堆積したダストからなるスラッジの除去作業が困難で
あシ、場合によっては装置の運転を停止して分解掃除を
しなければならない等の欠点がある。さらに、冷却パイ
プクリーナー装置が剛体であるため。
９７９９号に開示されている装置においては、邪魔板お
よび冷却パイプ群が適切に温度制御されていないため、
乾留ガスからの油分およびダストの分離回収効率が低く
、かつ邪魔板や冷却パイプの表面にダストが強固に付着
し、従ってその除去がむつかしい。まだ、熱交換機本体
と底部とが一体構造であるため、底部内表面に付着およ
び堆積したダストからなるスラッジの除去作業が困難で
あシ、場合によっては装置の運転を停止して分解掃除を
しなければならない等の欠点がある。さらに、冷却パイ
プクリーナー装置が剛体であるため。
冷却パイプの表面に付着した高粘質、固着化ダストの摺
動除去が不完全であシ、従って油分の回収効率が低く、
場合によっては装置の運転を停止して分解掃除をしなけ
ればならない等の欠点がある。
動除去が不完全であシ、従って油分の回収効率が低く、
場合によっては装置の運転を停止して分解掃除をしなけ
ればならない等の欠点がある。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、上記に鑑みてなされたものであシ、装置内部
に付着及び堆積したダストの除去を確実かつ容易にして
、長期連続操業を計るため、底部を本体から隔離し、液
封構造にした高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置
を提供することを主目的とする。
に付着及び堆積したダストの除去を確実かつ容易にして
、長期連続操業を計るため、底部を本体から隔離し、液
封構造にした高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置
を提供することを主目的とする。
本発明のもう１つの目的は、前記乾留ガスからのダスト
の分離回収効率を高め、邪魔板や冷却パイプの表面への
油分の凝縮を制御して付着ダストの除去を容易にするた
め、邪魔板及び冷却パイプの表面を所定の温度に維持す
る温度制御手段を備えた高分子固体廃棄物乾留ガスの油
分回収装置を提供することである。
の分離回収効率を高め、邪魔板や冷却パイプの表面への
油分の凝縮を制御して付着ダストの除去を容易にするた
め、邪魔板及び冷却パイプの表面を所定の温度に維持す
る温度制御手段を備えた高分子固体廃棄物乾留ガスの油
分回収装置を提供することである。
さらに、本発明の別の目的は上下方向に配置された冷却
パイプ群の表面に付着したダストの除去を確実かつ容易
にするため、冷却パイプ表面の周囲を上下に摺動する可
撓性の冷却パイプ・りＩＪ −ナー装置を備えた高分子
固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置に関する。
パイプ群の表面に付着したダストの除去を確実かつ容易
にするため、冷却パイプ表面の周囲を上下に摺動する可
撓性の冷却パイプ・りＩＪ −ナー装置を備えた高分子
固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置に関する。
一実施態様における本発明は１本体ハウジングと、該本
体ハウジングから分離されだ液封構造の底部ハウジング
からなる。
体ハウジングから分離されだ液封構造の底部ハウジング
からなる。
さらに別の実施態様における本発明は、本体ハウジング
と、該本体ハウジングから隔離された底部ハウジングと
１表面を所望の温度に維持する温度制御手段を備えた邪
魔板と、表面を所望の温度に維持された油分凝縮用冷却
パイプ群と、該冷却パイプの各々の表面上を上下方向に
摺動して付着したダストを除去する可撓性の冷却パイプ
クリーナーと、冷却パイプ群の底部に設けられた乾留ガ
ス短絡防止手段からなる。
と、該本体ハウジングから隔離された底部ハウジングと
１表面を所望の温度に維持する温度制御手段を備えた邪
魔板と、表面を所望の温度に維持された油分凝縮用冷却
パイプ群と、該冷却パイプの各々の表面上を上下方向に
摺動して付着したダストを除去する可撓性の冷却パイプ
クリーナーと、冷却パイプ群の底部に設けられた乾留ガ
ス短絡防止手段からなる。
作用
本発明による高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置
においては、底部ハウジングを本体ハウジングから隔離
して、液封構造にしたため、装置内部に付着および堆積
したダストおよびスラッジの除去が極めて容易になυ、
乾留ガス通路のダストによる閉塞等のトラブルは解消さ
れる。
においては、底部ハウジングを本体ハウジングから隔離
して、液封構造にしたため、装置内部に付着および堆積
したダストおよびスラッジの除去が極めて容易になυ、
乾留ガス通路のダストによる閉塞等のトラブルは解消さ
れる。
本発明の油分回収装置においては、邪魔板および冷却パ
イプの表面を所望の温度に制御する温度制御手段を備え
ているため、乾留ガスからの油分およびダストの分離回
収効率が著しく高くなり。
イプの表面を所望の温度に制御する温度制御手段を備え
ているため、乾留ガスからの油分およびダストの分離回
収効率が著しく高くなり。
邪魔板や冷却パイプの表面へのダストの付着を低減する
と共に付着ダストの除去を容易にする。
と共に付着ダストの除去を容易にする。
本発明によれば、冷却パイプ表面の周囲を上下に摺動す
る可撓性の冷却パイプクリーナー装置を備えたため、冷
却パイプ群の表面に付着したダストの除去が確実かつ容
易となシ、パイプ相互間の乾留ガス通路のダストによる
閉塞は解消される。
る可撓性の冷却パイプクリーナー装置を備えたため、冷
却パイプ群の表面に付着したダストの除去が確実かつ容
易となシ、パイプ相互間の乾留ガス通路のダストによる
閉塞は解消される。
実施例
第１図には１本発明による高分子廃棄物乾留ガスの油分
回収装置の略側面図である。
回収装置の略側面図である。
１は油分回収装置の本体ハウジングであり、２は本体ハ
ウジング１から隔離されて配置された底部ハウジングで
ある。装置始動時には、底部ハウジング２と本体ハウジ
ングとの空間に液封用の水、゛廃油等を充てんするが、
時間の経過に伴い、これは乾留ガスから凝縮された油１
２と置換される。
ウジング１から隔離されて配置された底部ハウジングで
ある。装置始動時には、底部ハウジング２と本体ハウジ
ングとの空間に液封用の水、゛廃油等を充てんするが、
時間の経過に伴い、これは乾留ガスから凝縮された油１
２と置換される。
一実施態様における本装置内を大気圧より少し高い圧力
に維持した場合には１図示のように装置内部の曲面は外
部の曲面より低くなっている。
に維持した場合には１図示のように装置内部の曲面は外
部の曲面より低くなっている。
５は高分子廃棄物の熱分解炉（図示せず）へ。
一般にはサイクロン等を介して接続される乾留ガスの入
口であυ、４は油分およびダストが除去された乾留ガス
の出口である。
口であυ、４は油分およびダストが除去された乾留ガス
の出口である。
５は乾留ガスを衝突させてダストを下方に落下させる邪
魔板である。この邪魔板５は、その内部に所定温度の流
体、例えば水を流通さすことによってその表面温度は所
望の温度に維持される。邪魔板５の表面は、例えばガス
人口うから流入する乾留ガスの温度が１００〜５００℃
、流速が１〜５０ｍ／秒の場合に、回収する油の種類に
よって５〜５０℃、または５０〜８０℃に調節した液体
を内部に流通さすことによって適温に維持される。
魔板である。この邪魔板５は、その内部に所定温度の流
体、例えば水を流通さすことによってその表面温度は所
望の温度に維持される。邪魔板５の表面は、例えばガス
人口うから流入する乾留ガスの温度が１００〜５００℃
、流速が１〜５０ｍ／秒の場合に、回収する油の種類に
よって５〜５０℃、または５０〜８０℃に調節した液体
を内部に流通さすことによって適温に維持される。
一般に、軽質油は高い温度、そして重質油の場合には低
い温度範囲に選定する。
い温度範囲に選定する。
７は二重管の冷児パイプを数群（第１図においてはう群
）に分けて設置した冷却パイプ群であり。
）に分けて設置した冷却パイプ群であり。
各パイプは宙吊に配置され、底部ハウジング２との間に
は適当な空間を設ける。各パイプ群の下部左方には板状
の乾留ガス流短絡防止板（又はパイプ液シール板）６が
取り付けられている。これらの冷却パイプ群７に流す液
体の温度は乾留ガスに −含まれる油の性状によって適
当な温度、例えば０〜１００℃に制御する。そして邪魔
板５とは逆に、軽質油は比較的低い温度に、重質油は比
較的高い温度を選ぶことが望ましい。このように、冷却
パイプ群の表面温度を適当に選択することによって。
は適当な空間を設ける。各パイプ群の下部左方には板状
の乾留ガス流短絡防止板（又はパイプ液シール板）６が
取り付けられている。これらの冷却パイプ群７に流す液
体の温度は乾留ガスに −含まれる油の性状によって適
当な温度、例えば０〜１００℃に制御する。そして邪魔
板５とは逆に、軽質油は比較的低い温度に、重質油は比
較的高い温度を選ぶことが望ましい。このように、冷却
パイプ群の表面温度を適当に選択することによって。
油の凝縮速度を最適に調節することができ、パイプ間の
閉塞の防止、ダストの回収効率を高めることができる。
閉塞の防止、ダストの回収効率を高めることができる。
８は液層の底部に堆積したダスト、スラッジ等を排出口
１１に掻き集めるための掻き集め装置である。９は底部
内壁部に付着したダストや前記スラッジ等を目で見なが
ら自由な操作の下に掻き出す掻き出し装置である。１０
は内部液のオーバーフローパイプ（又は油出口）である
。もちろん、このオーバーフローパイプ（又は油の出口
）は高さの異なるものを複数個設けることができる。１
１はスラッジの排出口である。
１１に掻き集めるための掻き集め装置である。９は底部
内壁部に付着したダストや前記スラッジ等を目で見なが
ら自由な操作の下に掻き出す掻き出し装置である。１０
は内部液のオーバーフローパイプ（又は油出口）である
。もちろん、このオーバーフローパイプ（又は油の出口
）は高さの異なるものを複数個設けることができる。１
１はスラッジの排出口である。
第２図は冷却パイプ群に取り付けた冷却パイプクリーナ
ー装置の部分拡大図であって、第２Ａ図は平面図、そし
て第２Ｂ図は側面図である。この冷却パイプクリーナー
装置１５は各冷却パイプ表面の周囲に上下に摺動自在に
配置されたワイヤ１３と該ワイヤを上下に移動さす手段
１１１からなる。
ー装置の部分拡大図であって、第２Ａ図は平面図、そし
て第２Ｂ図は側面図である。この冷却パイプクリーナー
装置１５は各冷却パイプ表面の周囲に上下に摺動自在に
配置されたワイヤ１３と該ワイヤを上下に移動さす手段
１１１からなる。
発明の効果
以上本発明による高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収
装置は、本体ハウジングと底部ハウジングとを隔離し、
操・作自在のダスト除去手段を設け。
装置は、本体ハウジングと底部ハウジングとを隔離し、
操・作自在のダスト除去手段を設け。
邪魔板および冷却パイプ群の表面を所定の温度に維持す
る手段を設け、各冷却パイプ表面の周囲を上下方向に摺
動する冷却パイプクリーナーを設けたので、乾留ガスか
らの油分およびダストの分離回収効率が著しく改善され
、ダストの除去作業性が改善されると共に、乾留ガス通
路の閉塞が防止され、装置の長期連続操業が可能となる
等、極めて優れた効果を有する。
る手段を設け、各冷却パイプ表面の周囲を上下方向に摺
動する冷却パイプクリーナーを設けたので、乾留ガスか
らの油分およびダストの分離回収効率が著しく改善され
、ダストの除去作業性が改善されると共に、乾留ガス通
路の閉塞が防止され、装置の長期連続操業が可能となる
等、極めて優れた効果を有する。
第１図は本発明による高分子固体廃棄物乾留ガスの油分
回収装置の略側面図でるる。第２図は冷却パイプ群に取
り付けた冷却パイプクリーナーの部分拡大図であって、
第２Ａ図はその平面図そして第２Ｂ図はその側面図であ
る。
回収装置の略側面図でるる。第２図は冷却パイプ群に取
り付けた冷却パイプクリーナーの部分拡大図であって、
第２Ａ図はその平面図そして第２Ｂ図はその側面図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、本体と、邪魔板と、冷却パイプ群と、ダストクリー
ナー装置からなり、高分子固体廃棄物の熱分解炉におい
て生成されるダストを含む乾留ガスから、油分を分離回
収する油分回収装置において、底部ハウジングを本体ハ
ウジングから隔離し、液封構造にしたことを特徴とする
高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置。 ２、前記邪魔板が、該邪魔板の表面を所定の温度に維持
するための温度制御手段を備えることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の油分回収装置。 ３、前記邪魔板の表面温度が温度制御手段によつて５〜
５０℃、または３０〜８０℃に維持されることを特徴と
する特許請求の範囲第２項に記載の油分回収装置。 ４、前記冷却パイプ群がそれぞれ該冷却パイプの表面温
度を所定の温度に維持する湿度制御手段を備えることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油分回収装置
。 ５、前記冷却パイプ群が、該冷却パイプ群の底部に乾留
ガスの短絡を防止するガス短絡防止手段を備えることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油分回収装置
。 ６、前記冷却パイプ群の各々が各パイプ表面の周囲を上
下に摺動して付着した粘着性ダストを除去する可撓性の
冷却パイプクリーナー手段を備えることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の油分回収装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13705085A JPS621431A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置 |
| US06/877,325 US4726819A (en) | 1985-06-25 | 1986-06-23 | Process and apparatus for recovering oil component from dry-distilled gas flow or solid polymer wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13705085A JPS621431A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621431A true JPS621431A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0148801B2 JPH0148801B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=15189701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13705085A Granted JPS621431A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 高分子固体廃棄物乾留ガスの油分回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621431A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018173714A1 (ja) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | 京史 寺本 | 排気分離装置 |
| JP2023078815A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | テギョン エスコ カンパニー リミテッド | スクレーパー付き凝縮器 |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13705085A patent/JPS621431A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018173714A1 (ja) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | 京史 寺本 | 排気分離装置 |
| JP2023078815A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | テギョン エスコ カンパニー リミテッド | スクレーパー付き凝縮器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148801B2 (ja) | 1989-10-20 |
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