JPH0149587B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイプとパイプ取付体とのろう付け方
法に関し、例えば自動車用ラジエータにおいて、
上記タンクに設けられた注水口とオーバーフロー
パイプとのろう付けに用いて有効である。

従来パイプと取付体とのろう付けは、第１図に
示すようオーバーフローパイプ９ａを取付穴９ｏ
に挿入した状態でろう材Ａを取付穴９ｏ周囲に位
置させ、その状態でろう材Ａを溶融させて行なつ
ていた。しかしながら、この方法では、パイプ９
ａが傾斜している場合等には溶融ろう材Ａがパイ
プ９ａ外周に沿つて流出してしまい充分なろう付
け強度が得られないという問題があつた。

一方、第２，３図の如くパイプ取付体９に予め
ろう材Ａをクラツドしておき、このろう材Ａによ
りパイプ９ａをろう付けすることも知られてい
た。ただ、この場合には例えば自動車用ラジエー
タに於て、注水口とオーバーフローパイプとの接
合に使用することは次の理由で困難であつた。

即ち、パイプ取付体である注入口にろう材をク
ラツドしたのでは溶融したろう材が注水口の開口
端に局部的に溜つてしまい、キヤツプの取り付
け、取り出しが困難になる。更に注水口の面がろ
う材の局部的な集合によつて荒れる為、キヤツプ
の開弁圧も一定にならなくなり、ひいてはキヤツ
プが正常に作用しなくなる。逆にオーバーフロー
パイプにろう材をクラツドしても、溶融したろう
材が局部的に溜ることにより、オーバーフローパ
イプとゴムパイプとの接合部のシールが確実に行
なえない。

そのため、従来のラジエータに於ては、タンク
コアプレート、入口パイプ、出口パイプ等を別に
真空ろう付けした後で、個別にオーバーフローパ
イプを注水口に溶接していた。

本発明は上記点に鑑みて案出されたもので、パ
イプとパイプ取付体とを充分な取付け強度を維持
しつつ、ろう付けできるようにすることを目的と
する。

そのため、本発明はクラツド材ではなく環状の
ろう材を使用し、かつ、ろう材が流出することが
ないようパイプに環状の保持部を形成している。

次に、本発明製造方法により製作した自動車用
アルミニウム製ラジエータの構造を説明する。第
４図において、上部タンク１にはエンジン冷却水
をタンク１内に流入せしめる入口パイプ２がろう
付けされている。３は下部タンクで、エンジン冷
却水をエンジン（図示しない）に戻すための出口
パイプ４がろう付けされている。エンジン冷却水
が通る多数の管５の両端はコアプレート６，７に
ろう付けされている。この管５の個々の間には蛇
行状に屈曲せしめたフイン８が介在し、ろう付け
されており、管５、コアプレート６，７、および
フイン８から構成されるコアー部の両端には、前
記タンク１，３がコアプレート６，７にろう付け
されて、タンク１，３が取付けられている。上部
タンク１にはオーバーフローパイプ９ａを備えた
注水口９がろう付けされている。注水口９の開口
端はキヤツプ１２により塞がれており、またオー
バーフローパイプ９ａには図示しないゴムパイプ
が接続し、タンク１と図示しないリザーブタンク
とを連結している。一方下部タンク３にはパイプ
１０ａを備えたシートコツク１０がろう付けされ
ている。なお、注水口９とオーバーフローパイプ
９ａとはろう付けされており、またパイプ１０ａ
とシートコツク１０とはろう付けされている。前
記注水口９にはオーバーフローパイプ９ａが嵌着
される取付穴９０が設けてあり、またオーバーフ
ローパイプ９ａの端側にはその外周囲に渡つて保
持部９ｂが還状に突出掲載されている。（第５，
６図図示）そして、このオーバーフローパイプ９
ａの保持部９ｂの立上り部分は注水口９の取付穴
９０の内周端角部９０ａより所定距離ｌ離れて位
置している。また、シートコツク１０にはパイプ
１０ａが嵌着される取付穴が設けてあり、かつパ
イプ１０ａの端側にはその外周囲に渡つて保持部
１０が環状に突出形成されている。そしてシート
コツク１０の取付穴の内周端角部とパイプ１０ａ
の保持部の立上り部分との間も所定間隔ひらいて
いる。

次に本発明製造方法の一実施例を、第４図〜第
６図を援用して、説明する。例えばA3003のアル
ミニウム合金製の芯材表面に、X4104等のアルミ
ニウム合金よりなるろう材Ａを被覆した金属材料
で製作したタンク１，３、コアプレート６，７、
および管５を用意する。また、タンク１，３の芯
材と同材質で構成した、入口パイプ２、出口パイ
プ４、フイン８、注水口９、オーバーフローパイ
プ９ａ、シートコツク１０、およびパイプ１０ａ
を用意する。そして、管５の個々の間にフイン８
を介在させ、かつ管５の端をコアプレート６，７
に嵌着する。このようにしてコアー部１１を組立
後、コアプレート６，７の内周壁にタンク１，３
の外周壁が接触するようにしてコアプレート６，
７にタンク１，３を離脱せぬよう嵌着する。入口
パイプ２をタンク１のバーリング穴に打込みによ
つて嵌着する。また、出口パイプ４もタンク３の
バーリング穴に打込みによつて嵌着する。

一方、オーバーフローパイプ９ａにはその端部
に保持部９ｂを環状に突出成形しておき、この保
持部９ｂを形成した側の先端９ｃより環状のろう
材Ａをオーバーフローパイプ９ａ外周に挿入す
る。尚、ろう材ＡとしてはシリコンSiを12％程度
含む4004系のアルミニウム合金を用い線径を0.8
〜2.0mm程度にしてある。

ついで、この状態のオーバーフローパイプ９ａ
を先端９ｃ側より注水口９の取付穴９０内にろう
材Ａが注水口９周壁９０ｂに当節するまで嵌入す
る。従つて、嵌入後の状態では取付穴９０の内周
端角部９０ａと保持部９ｂの立上り部分との間に
はろう材Ａの線径に相当する１〜２mm程度の隙間
ｌが生じる。また、この状態ではオーバーフロー
パイプ９ａの先端９ｃが注水口９の内壁９０ｃよ
り0.5mm以下の微小量突出するようにしてある。

そして、その後オーバーフローパイプ９ａの先
端を図示しない拡管具で拡管し、オーバーフロー
パイプ９ａを取付穴９０にかしめ結合する。

上記工程によりオーバーフローパイプ９ａを注
入口９にかしめ固定した後、注入口９を上部タン
ク１に嵌着する。

同様にシートコツク１０にも、予めパイプ１０
ａをシートコツク１０取付穴に嵌入しておき、そ
の状態でシートコツク１０を下部タンク３に嵌着
する。

このようにしてラジエータを組立て、高温雰囲
気に保持された真空ろう付け炉内に配置する。こ
の真空ろう付け炉内において、タンク１，３、コ
アプレート６，７、フイン８にクラツドされてい
るろう材Ａ、およびオーバーフローパイプ９ａお
よびパイプ１０ａの外周に挿入されている環状の
ろう材Ａが溶触し、この溶融したろう材Ａによつ
て各構成部品はろう付けされる。

即ち、上部タンク１と入口パイプ２、注水口
９、コアプレート６との間は上部タンク１にクラ
ツドされていたろう材Ａによりろう付けされ、下
部タンクと出口パイプ４、シートコツク１０、コ
アプレート７との間は下部タンクにクラツドされ
ていたろう材Ａによりろう付けされ、また管５と
フイン８との間は管５にクラツドされていたろう
材Ａによりろう付けされる。

そして、オーバーフローパイプ９ａと注水口９
との間は第６図の如く環状のろう材Ａによりろう
付けされる。特に、このろう材Ａは注水口周壁９
０ｂと保持部９ｂとの間に挾持されているため、
ラジエータを炉内に搬送する際等に振動を受けて
も環状ろう材Ａがずれることはない。また炉内で
ろう材Ａが溶融しても保持部９ｂによつて溶融ろ
う材の流出が阻止されるので、ろう材Ａは取付穴
９０周辺に確実に保持される。

しかも、オーバーフローパイプ９ａおよび注水
口９には取付穴９０周辺以外にろう材Ａが付着し
ない。そのため、注水口９とキヤツプ１２との係
合がろう材によつて阻害されることはない。また
オーバーフローパイプ９ａとゴムホースをパイプ
９ａ外周に完全密着させることができ、良好な水
密性が得られる。

尚、上述した例では注入口９とオーバーフロー
パイプ９ａとの間のろう付け、およびシートコツ
ク１０とパイプ１０ａとの間のろう付けに本発明
方法に係るろう付けを用いたが、タンク１，３外
周にろう材をクラツドするのが望しくない場合等
にはタンク１，３と入口パイプ２、出口パイプ４
との間のろう付けにも環状ろう材を用いてもよ
い。

更に、本発明に係るろう付け方法はラジエータ
以外の分野でも広く使用できることは勿論であ
る。

以上説明したように、本発明ではパイプの保持
部とパイプ取付体の周壁との間に環状ろう材を挾
持した状態で、ろう材を加熱溶融させるため、環
状ろう材の保持が確実に行なえると共に、ろう材
が溶融してもその流出を防ぐことができ、それゆ
え充分なろう付け強度が得られるという効果を有
する。さらに、パイプをその先端がパイプ取付け
体の内周より所定量突出するようにして取付け穴
内に挿入し、かつパイプをその先端を拡管してパ
イプ取付け体にかしめ結合することによつて、ろ
う付けのために炉内に搬送する際、あるいは炉中
にてろう付けする際等にパイプがずれたり、外れ
たりするということがない。よつて、パイプとパ
イプ取付け体とを確実にろう付けすることができ
るというすぐれた効果を有する。

また、パイプ外周とパイプ取付け穴との間に間
〓が形成された場合、溶融されたろう材が毛管現
象によつて、この間〓に侵入するが、パイプの先
端が拡管され、パイプ取付け体にかしめ結合され
ているため、ろう材のパイプ取付け体内への侵入
を確実に防止することができる。よつて、ろう材
がパイプ取付け体内へ侵入することによつて発生
する種々の悪影響を確実に防止することができる
というすぐれた効果を有する。また、ろう材が間
〓に侵入した場合、パイプ先端が拡管されかしめ
られているため、ろう材は間〓に留まる。よつ
て、パイプとパイプ取付け体とのろう付けを確実
に行うことができるというすぐれた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はそれぞれ従来のろう付け方
法を説明する断面図、第４図は本発明方法により
ろう付けされる一例を示すラジエータ正面図、第
５図及び第６図は本発明方法の一例を説明する断
面図である。 ９……注水口（パイプ取付体）、９ａ……オー
バーフローパイプ、Ａ……ろう材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ パイプの端部近傍の外周に環状保持部を突出
   形成し、かつパイプ取付け体にその内径が前記パ
   イプの外径以上でありかつ前記環状保持部の外径
   以下である取付穴を形成し、次いで環状ろう材を
   前記パイプの端部と前記環状保持部との間に介在
   するように配置し、前記パイプをその端部が前記
   パイプ取付体の内周より所定量突出するようにし
   て前記取付穴内へ挿入し、かつ前記パイプの端部
   を拡管して前記パイプ取付体にめ結合し、その
   状態で加熱して前記ろう材を加熱溶融させるパイ
   プとパイプ取付体とのろう付け方法。