JPH0149895B2 - - Google Patents

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JPH0149895B2
JPH0149895B2 JP56015689A JP1568981A JPH0149895B2 JP H0149895 B2 JPH0149895 B2 JP H0149895B2 JP 56015689 A JP56015689 A JP 56015689A JP 1568981 A JP1568981 A JP 1568981A JP H0149895 B2 JPH0149895 B2 JP H0149895B2
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    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/417Systems using cells, i.e. more than one cell and probes with solid electrolytes
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
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    • F02D41/1475Regulating the air fuel ratio at a value other than stoichiometry
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  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内燃機関の空燃比制御装置に係り、特
に内燃機関の制御目標空燃比を理論空燃比よりも
空気過剰側に設定して帰還制御するに好適な空燃
比制御装置に関する。
内燃機関の排気管に排ガスセンサを備え、排ガ
スセンサ出力により機関に供給される混合気濃度
を一定値に帰還制御することは例えば、特開昭51
−53126号公報などに見られる如く公知である。
従来の空燃比制御システムに用いられる排ガスセ
ンサの出力は機関に供給される混合気が理論空燃
比の点でステツプ状に変化し、混合気が理論空燃
比より濃いか薄いかという判別はできるが、理論
空燃比以外の点を制御目標空燃比に設定すること
はできなかつた。
一方、内燃機関の燃料経済性の向上のためには
供給される混合気は理論空燃比以外の点に設定す
る方が好ましい場合もあり、上記公開公報に見ら
れる如く制御回路に遅れ要素を挿入して理論空燃
比をはさんで振れる空燃比の振れ巾を濃い側と薄
い側とで不均衡になるようにして、目標空燃比を
理論空燃比からずらせることが行われている。
しかしながら、この方法では目標空燃比のずれ
巾は非常に小さく、これを大きくしようとすると
実際の空燃比を目標値をはさんで大きく振らせな
ければならず、制御の安定性を欠く上に、長い時
間の平均値ではたしかに制御目標は理論空燃比つ
まりλ=1からずれているが、ミクロ的にみると
機関に供給される空燃比が周期的に変化すること
になり、運転の安定性、静粛性に問題があつた。
本発明は、排ガスセンサそれ自身が理論空燃比
よりも薄い側の所望の点を検知できるように、も
つて、制御回路側に遅れ要素などの特別の回路を
設けることなく、λ>1での帰還制御を行うこと
にある。
更に、排ガスセンサの検知できる点が任意に調
整可能であつて、燃料経済性、排気浄化性から機
関の要求に最も適した制御目標値に設定可能な空
燃比制御装置を提供することにある。
本発明の特徴とするところは排ガスに接する面
を備えた第1の固体電解質の他の面を基準気体層
に接するように配置し、基準気体層に一面を接す
る第2の固体電解質の両面に接する電極に電圧を
印加して、基準気体層の酸素分圧を調整すること
により、第1の固体電解質に設けた電極によつ
て、理論空燃比よりも薄い側の空燃比を検知可能
としたものである。
第1図は本発明の原理を説明するための図であ
つて、第1の固体電解質10の一方の面は白金電
極層11を介して排ガスに接し、他方の面は白金
電極12を介して基準気体層14に接している。
基準気体層14は大気から隔絶されている。第2
の固体電解質16の一方の面は白金電極17を介
して基準気体層14に接し、他方の面は白金電極
18を介して大気に接している。
今、排気ガス、基準気体層、大気それぞれの酸
素分圧をPe,Ps,Paとした場合、白金電極11
と12の間に発生する電圧Vはネルンストの式と
して次の関係が成り立つことが知られている。
V=RT/4FlnPe/Ps ……(1) ここで、R:ガス定数 F:フアラデー定数 T:固体電解質の温度 一方、排ガス中の酸素分圧Peは機関に供給さ
れる混合気濃度ここでは空気過剰率λに対して、
第2図のような関係にある。つまり、λ≦1の領
域ではPeは零であり1<λとなるとλの増加分
に比例して増加する。したがつて、λ=1・2の
場合、排ガスの酸素分圧は0.2×Pa(Pa:大気の酸
素分圧)となる。
今、基準空気層14の酸素分圧Psを0.2×Pa
設定しておくならば(1)式の出力電圧Vは零とな
る。(1)式より明らかな如く、排ガスの酸素分圧
Peが基準空気層の酸素分圧Psと等しい場合には
零囲気温度Tの値に拘らず出力電圧Vは零とな
る。
換言すれば基準気体層14の酸素分圧Psを所望
空気過剰率λに相当する値に設定し、出力電圧V
が零になるように機関に供給する混合気のλを調
整すれば機関は所望の空気過剰率で運転されるこ
とになる。
一方、ネルンスト式(1)は可逆的であり、大気と
基準気体層14間を隔てる第2の固体電解質を約
600〓程度の高温に保つたうえで大気側の白金電
極18を正、基準空気層側の白金電極17を負に
して励起電圧Eを印加すると、白金電極17近傍
の酸素分子は白金の触媒作用によりイオン化さ
れ、電界により陽極側すなわち白金電極18側に
引かれて陽極で電子を離脱し酸素分子を放出す
る。かくして基準気体層の酸素分子は見かけ上大
気側に移動し、基準気体層14の酸素分圧は低下
する。
ここで生じた分圧比は印加電圧Eと次の関係に
なると平衡する。
但し、e:自然対数の底 つまり、印加電圧Eを調整することにより、平
衡したときの基準気体層14の酸素分圧が変るこ
とを示している。
排ガス中の酸素分圧Peは先に述べた如く機関
に供給される混合気の空気過剰率λと次のような
関係にある。
Pe=Pa・(λ−1) ……(3) 但し、λ1のとき Pe=0 ……(4) 但し、λ<1のとき 空気過剰率λ1の領域は未燃焼炭化水素、一
酸化炭素の排出が少なく、また燃料経済性も良好
であるため、この領域で空燃比制御を考える場
合、排ガス中の酸素分圧Peは(3)式の場合のみ考
慮すれば良い。(3)式と(1)式より、出力電圧Vは、 V=R・T/4・RF・lnPs/Pa(λ−1) ……(5) で表わされる。但し極性は基準気体層側をプラス
とする。さらに、(5)式と(2)式より V=−{E+R・T/4・F・ln(λ−n)}……(6
) となる。1λ<2の領域ではln(λ−1)<0で
あるから電極11と12間の出力電圧Vは空気過
剰率λと印加電圧Eの関係の大きさに依存して極
性が反転する。
第3図は印加電圧Eに対し、出力電圧Vが反転
するλの値を第3図に示している。すなわち第3
図の横軸に示す励起電圧Eを大気と基準空気層1
4を仕切る固体電解質16の両側の電極に与える
ことにより、縦軸に示すλで基準気体層14と排
ガスを隔てる固体電解質の両側の電極に生ずる出
力が反転する。励起電圧として20ミリボルトの電
圧を与えるとλ=1.2の点で出力電圧Vが零とな
る。
機関に供給される混合気のλが変化したとき出
力電圧Vの変化する度合いを第4図に示してい
る。
第4図のパラメータは第3図の関係において、
励起電圧Eにより指定した空気過剰率λであり横
軸は機関に供給される混合気のλが指定値から変
化した変動値である。なお、出力電圧Vは基準空
気層側の電極を正にとつている。
以上の原理を用いた排ガスセンサの構造を第5
図に示す。第1、第2の固体電解質素子21,2
2はそれぞれ袋管状に成形され第2の固体電解質
素子22は第1の固体電解質素子21の内側に基
準気体層23をはさんで挿入されており、上端の
基部は直径が太くなつていて、導電性のシール層
24を介して、第1の素子21の内周に圧接して
おり、このシール層24により、基準気体層24
は大気からも、排気ガスからも隔離されている。
固体電解質素子は酸化ジルコンを酸化イツトリ
アで安定化したものが用いられ、これらの素子2
1,22の両面には多孔性の薄い白金電極27,
28,29,30が形成されている。素子21は
栓体金具31内にシールパウダー32、メタルリ
ング33を介して加締め付けられていて、電極2
7は栓体金具31に電気的に導通している。電極
28,29はともに導電シール層24に導通して
いて、シール層24に圧接したコンタクトロツド
36、スプリング37を介して第2端子38に電
気的に接続される。また一番内側の電極30は第
1端子40の下端に接続されている。第1端子4
0の上部は絶縁スリーブ41の内側に保持されて
いる。端子38の外周はブツシング43とシエル
44により、栓体金具31の上部に固定されてい
る。シエル44には換気孔46があけられてい
て、大気はこの孔から、ロツド36の内側の空間
を通り端子41の下方にあけた小孔48から、素
子22の内側に自由に出入りできるようになつて
いて、素子22の内側を大気雰囲気としている。
栓体金具31の下端には素子21の下端を保護す
るシールド50が溶着され、シールド50には排
ガスを導くための多数のスリツト51が設けられ
ている。このような構成の排ガスセンサは栓体金
具31の外周に形成したねじ部35を機関の排気
マニホールドにねじ込んで取りつける。すると、
排気マニホールドがアースされているため電極2
7はアースされたことになり、第1端子40と第
2端子38の間に励起電圧Eを与え、第2端子3
8とアース間の電圧Vが常に零になるように出力
電圧Vを利用して機関への供給混合気のλを制御
すれば良いことになる。
次に、第5図、第6図に示す排ガスセンサを用
いて、機関へ供給する混合気のλを制御する装置
について説明する。第7図にマイクロコンピユー
タを用いたエンジン制御システムのハードウエア
構成を示している。排ガスセンサは排気管118
に装着され、第1、第2端子40,38はそれぞ
れ差動増幅器114の出力、コンパレータ115
の入力と接続される。なお栓体金具31は排気管
118を介してアースされて共通電位となるが、
アース点が隔てられていることによる電位差が信
号に加わるのを避けるため、破線にて示すように
栓体金具31に直接別のリード線を接続してコン
トロールユニツト120に接続することが好まし
い。コントロールユニツト120はマイクロプロ
セツサ(MPU)101、ランダムアクセスメモ
リ(RAM)102、リードオンメモリ(ROM)
103、を中心に構成され、更にA/D変換器1
04、カウンタ106、論理入力ポート107、
プリセツタブルカウンタ112、アドレスバス1
21、データバス122、コントロールバス12
3で相互に接続されている。冷却水温センサ10
8、吸気マニホールド圧力センサ109などの出
力信号はアナログ値であるから、マルチプレクサ
105を介してA/D変換器に入力される。燃料
噴射弁116はプリセツタブルカウンタ112の
出力により開き、燃料を機関に送り込むものであ
る。噴射弁の開弁時間は吸気マニホールド圧力、
回転数、冷却水温度などの情報をそれぞれ圧力セ
ンサ109、回転数ピツクアツプ110、水温セ
ンサ108から得、機関に吸入された空気量を
MPU101を用いて求め、これに見合つた最適
な燃料量を与えるように決められている。こうし
て決定された燃料量によつて生成される混合気の
λは大略予期した値が得られるが予め与えられた
定数に基づいた演算式から求められるため、セン
サやアクチユータの経年変化が混合気のλを変化
させることになる。
この問題を解決するために排ガスセンサを用い
て、機関の排ガス中の酸素分圧Peが所望の値す
なわち、基準気体層23の酸素分圧Psと等しいか
どうかを端子38から得られる信号が零かどうか
ということでコンパレータ115により判別し、
PeがPsよりも大すなわちλが大きすぎる場合に
は論理入力ポート107からの信号で燃料噴射弁
116に与えるパルス幅を長くするように補正す
る。
排ガスセンサの端子34と40に与える励起電
圧Eは、機関の最適λに対応した電圧(第3図の
特性からあらかじめ定められる。)を、D/Aコ
ンバータ113にセツトし、セツトした値の励起
電圧が端子34,40間に印加されるよう差動増
幅器114を介して出力している。したがつて排
ガスセンサが作動温度600〓程度の高温状態にあ
れば、基準気体層23の酸素分圧Psは所望のλに
対応する値になつているから、端子38の出力電
圧Vが零となるように制御すれば、機関に供給さ
れる混合気のλを所望の値に帰還制御することが
できる。
以上は第5図、第6図に示す排ガスセンサで
は、電極29,30に印加される電圧Eによつ
て、基準気体層23の酸素分圧Psが時間遅れなく
所望の値になるとして説明したが、第2の固体電
解質22内を移動する酸素イオンの移動速度と第
1の固体電解質21の間を移動する酸素イオンの
移動速度と、基準気体層の体積とによつて一時遅
れが生ずる。この一時遅れは気体層23の体積が
大きい程長くなるので、気体層23はできる限り
小さい方が好ましい。一例として内側の固体電解
質22の外周が外側の固体電解質21の内面に接
する形状とし、両者の間に白金ペースト層を塗布
して、焼成することにより、白金電極の中に生じ
た気孔部で基準気体層を兼用することもできる。
この場合白金電極層が大気に接していると、そこ
から、大気が侵入し、励起電圧を与えても所望の
酸素分圧が得られなくなるので、端子の引き出し
部のシールを完全に行なわなければならない。
また、固体電解質22内の酸素イオンの移動速
度を速めるために、高い励起電圧を断続的に印加
し、励起電圧が印加されていないとき電極27,
28間に発生する電圧を測定することにより、基
準気体層23の酸素分圧が所望の値になつている
かどうかを判定して励起電圧の大きさ、もしくは
断続周期を変えて所定のPsになるように制御する
こともできる。但し、この場合には排ガスセンサ
の雰囲気温度が略一定に保たれていなければなら
ない。さもないと電極27,28間の電圧を測る
ことによつて、Psを検知することができなくなる
からである。
以上説明した如く本発明によれば、機関に供給
する混合気のλをλ>1の任意の点で帰還制御で
きるので、燃料経済性、排気ガス特性の最も良い
点で、機関を運転することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は排気ガスセンサの原理を説明するため
の概略図、第2図は機関に供給される混合気の空
気過剰率と排気ガス中の酸素分圧の関係を示す特
性図、第3図は励起電圧と極性反転が起る空気過
剰率の関係を示す特性図、第4図は排ガスセンサ
の出力特性図、第5図は排気ガスセンサの部分断
面図、第6図は第5図の排ガスセンサを模型的に
示す原理図、第7図はエンジン制御システムのハ
ードウエア構成を示す概略図である。 10,21…第1の固体電解質、16,22…
第2の固体電解質、11,12,17,18,2
7,28,29,30…白金電極、14,23…
基準気体層、E…励起電圧、V…出力電圧、11
4…差動増幅器、115…コンパレータ、116
…噴射弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内燃機関の作動パラメータに応じて燃料を供
    給する装置と、前記内燃機関から排出される排気
    ガスの特定成分の濃度に応じて電気的出力を発生
    する排気ガスセンサと、前記排気ガスセンサの出
    力に応じて前記内燃機関に供給される燃料、空気
    の少なくとも一方を調整して前記内燃機関に供給
    される混合気を所望の濃度に帰還制御する制御手
    段を有するものにおいて、 前記排気ガスセンサは (a) 排気ガスに接する第1の面と密閉された基準
    気体層に接する第2の面とを備えた第1の固体
    電解質と、 (b) 前記密閉された基準気体層に接する第1の面
    と大気に接する第2の面とを備えた第2の固体
    電解質と、 (c) 前記各固体電解質の両面に設けた電極とを有
    し、 前記制御手段は (d) 前記第2の固体電解質の両面に形成した電極
    に前記密閉された基準気体層に制御すべき空燃
    比に対応した所定の酸素分圧が生じる向きに電
    圧を印加する手段と、 (e) 前記第1の固体電解質の両面に設けた電極間
    に生じる電圧が零に収束するように空燃比を調
    節する手段 とを有していることを特徴とする内燃機関の空燃
    比制御装置。
JP56015689A 1981-02-06 1981-02-06 Air-fuel ratio controller for internal combustion engine Granted JPS57131046A (en)

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EP82100733A EP0057899B1 (en) 1981-02-06 1982-02-02 Method of operating an exhaust gas sensor for an internal combustion engine and exhaust gas sensor

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