JPH01500360A - 溶鉱炉の装入装置 - Google Patents
溶鉱炉の装入装置Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
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- C21B7/00—Blast furnaces
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
溶鉱炉の装入装置
発明の分野
本発明は、鉄及び鋼の冶金に関し、また溶鉱炉(blast fur−nace
)の装入装置(charITing apparatus)に特別の関係を有
する。
従来の技術
複数の出口が複数のトップゲー) (top gates)によって閉じられる
装入ホッパ(charging hopper) 、分配手段(dis−tri
buting means) 、複数の供給ホッパ(feed hoppers
) 、全く連続的に配置されている小ベルホッパ及び大ベルホッパを備える溶鉱
炉用装入装置が知られている。該溶鉱炉に装入されているとき、該供給ホッパよ
り下に配置されている該小ベルホッパからの出口が、気密な仕方で小ベルによっ
て閉じられる。駆動装置が、ロッドを介して、小ベルに上下に往復運動を与える
ために用いられる。
中空切頭円錐体に形づくられた大ベルホッパは、小ベルホッパより下に配置され
、溶鉱炉の周辺に沿ってずっと均一に装入物をまき散らすのに役立つ、大ベルホ
ッパからの出口を閉じる大ベルも、駆動装置及びロッドにより上下に位置を移す
ことができる(公報“発見及び発明N0.39.1983年に公表されたソヴイ
エト社会主義共和国連邦発明者証No 、 1049548参照)。
この既知の装入装置において、大ベルは、材料に対する障壁としてのみ機能する
。ガス遮断機能(gas sealing−off func−tion)は、
小ベルと供給ホッパのトップゲートによって、二段階で取り扱われる。既知の装
置はトップゲートなしで済ませることができず、それ故、かなりの高さを有する
。これは現代化計画(modernization project)の困難を
招来し、且つ費用を増加させる。それというのも、付加的な構造上の変化が、即
ちスキップホイストの傾斜面(skip hoist 1nclins)の延長
が必要であることが明白だからである。
発明の本質
本発明の主な目的は、大ベルが該溶鉱炉の中心にコークスの一部を分配するのみ
ならず、またガスシールとしても機能するように設計されており、それ故、装入
装置の縦方向の延長を何ら必要としない溶鉱炉の装入装置を提供することである
。
この目的は、装入物の通路(path of the charge)の下方に
連続して配列されており、且つ、先細りの側面を有し且つ上下に位置を移すこと
ができる小ベル及び大ベルによって、それぞれ閉じられる、小ベルホッパ及び大
ベルホッパからの出口を有しており、該大ベルが切頭円錐体に形づくられている
溶鉱炉の装入装置において、本発明にしたがって、その基部領域が大ベルに面し
、装入装置の切頭形の大ベルの小さい基部の領域よりも小さくない円錐体の形状
の分配手段(distributing蒙eans )が、小ベルと大ベルの間
に上下に位置を移すための設備と共に介在せしめられて、組み入れられることに
よって実現される。
分配手段が、それに上下に往復運動を与える独立の完備した駆動装置(self
−contained drive)に可動に連結されていることが得策である
。
この方式は、中空切頭形の大ベルに対し分配手段のぴったりとした適合(tig
ht fit)を与え、且つ分配手段が小ベル及び大ベルの位置に関係なく上げ
られたり下げられたりすることを可能にする。
本発明による溶鉱炉の装入装置は、溶鉱炉の中央及びその周辺において溶鉱炉の
中へ装入されるコークスの量的制御を行うことができる。二者択一的に、該装入
物は、周辺に落とされ、次いで半径方向に転じ得る。同時に、開示された装置は
、その改造の間、装入装置の縦方向の延長が何ら必要ではないように装入物に対
する障壁として機能し、且つその上ガスシールとして機能する。
図面の概要
次に、本発明の好ましい実施態様が、例として、添附の図面に関して説明される
。
図面において、第1図は、本発明に係る装入装置の概略の全体図(genera
l view)であり、第2図は、溶鉱炉の周辺にすべての装入物を落とす位置
での、即ち、分配手段が下方へ下げられているときの本発明に係る装入装置の大
ベルホッパを示し、第3図は、第2図と同様な図であるが、しかし装入物が溶鉱
炉の中心に落どされているときの上げられた位置にある分配手段を示す図である
。
発明の好ましい実施態様
この装入装置は、スキップビット(skip pit) (図示されていない、
)から装入物を上げ、そしてそれを二つの出口3を有する装入ホッパ(char
ging hopper) 2内に落とすスキップホイスト(skip hoi
st) l (第1図)を組み込んでいる。小ベルホッパ4は、この目的に適し
た任意の種類の駆動装置による回転設備を有して、装入ホッパ2の下方に取り付
けられており、且つトップシール5が備えられている。先細りの側面を有する小
ベル6は、小ベルホッパ4からの出口を閉じ、そして開くように垂直面で上下に
位置を移すための設備と共に小ベルホッパ4の底部に備えられている。作動ロッ
ド(actuatiB rod) 7は小ベル6を駆動袋W(図示されていない
、)に連結する。
小ベルホッパ4の下方に配置されている大ベルホッパ8からの出口は、大ベル9
とそれに隣接する分配手段10とによって開かれ、そして閉じられる。大ベルは
中空の切頭円錐体に形づくられており、また、分配手段10は、ロッド11を介
して独立の駆動装置(self−containecl drive)によって
作動され、円錐体に形づくられている。分配手段10は、ホッパ4の小ベル6と
ホッパ8の大ベル9の間に配置されており、且つ分配手段10の基部の領域は、
大ベル9の切頭円錐体の上部開口領域よりも小さくない、駆動装置(図示されて
いない、)は、ロッド12、スリーブ(sleeve) 13及びガセット(g
usseLs) 14を介して大ベルを作動させるために使用される0分配手段
1゜は、その最低の位置に設定されるとき、大ベル9と隙間なく適合し、それと
共に下部のガスシールを形成する。
操作中、スキップ1によって装入ホッパ2内に降ろされる装入物は、出口3を越
えて回転し得る小ベルホッパ(rotatablesmall−bell ho
pper) 4内に供給される。小ベルホッパ4は、装入物及びホッパ4からの
出口を閉じる小ベル6と一体に所定の角度(ステーションと称される。)まで回
転される。アスベスト−グラファイトのトップシール5は、小ベルホッパ4の回
転動作中継ぎ手の気密を確保する。ホッパ4及び9の小ベル6と大ベル9の間の
空間は、弁(図示されていない、)を介して大気に連絡されており、そして、小
ベル6が、小ベルホッパ4内に入れられている装入物が大ベル9とホッパ8の間
の空間に落とされるように下げられる。小ベル6は、小ベルホッパ4がらの出口
を閉じるように上げられ、そしてこのサイクルは、所定量の装入物が大ベルホッ
パ8内に蓄積される(これは、−iにスキップホイストの四つの送り出しである
。)迄多数回反復される。大気弁(at+*ospheric valves)
が閉じられ、つり合い弁(equalizing valves) (図示され
ていない、)が開がれる。
小ベル6及び大ベル9の間の空間内の圧力が溶鉱炉の頂部の圧力に等しいとき、
大ベル9は下げられ、装入物が溶鉱炉内に落とされる。この操作は二つの異なる
方法によって行うことができる。
第2図を参照して、大ベル9が分配手段1oと一体に下げられる。結果として、
装入物は、シャフト(stack)の周辺に落とされ、次いで、ベルが分離でき
ない先細りの表面を有する既知の装置によって溶鉱炉に装入する過程における場
合と同様に、寸法及び質量による分11i (5eFlreHat ion >
の法則にしたがって、横及び中央地帯内に荷の表面の上に広がる。
装入物を装入するもう一つの方法は第3図に示されている。
該材料を大ベル9の上に落とし、最後のスキップにコークスのみが装入されるべ
きであるとき、分配手段10が単独で上げられ、コークスの一部分が切頭円錐体
に形づくられた大ベル9の頂部開口を通して炉の中央に落ちる。そのように溶鉱
炉の中央に送られるコークスの量は、装入物中のコークスの百分率にしたがって
変化し、任意の割合の範囲内で地帯から地帯に調節することができる。
大ベル9の頂部開口を通して溶鉱炉にコークスを装入した直後、このベルは下げ
られ、そして残りの材料がシャフトの周辺に沿ってまき散らされる。この装入方
法は、一般に鉱石の装入物を溶鉱炉の中央に近づけない、それ故、既知の装入装
置と違って、この開示された装置は、最適のガス流量が溶鉱炉内で維持されるこ
とを可能にする。
第3図による装入方法は、溶鉱炉の中央に鉱石の装入物を装入することを提供す
る。しかし、この場合、出来事(events)の順序は逆である。コークスが
先ず装入され、その後、大ベル9を下げる前に焼結物が装入される。
開示された溶鉱炉の装入装置が、特有の方法で炉の半径の描く範囲にわたって広
範囲に鉱石の積載量を変化させることを提供することは当然のことである。
半径方向及び円周方向(circu+aferentially)の両方におい
て、溶鉱炉内で行われる特有のガス流量制御は、コークスの必要量を鋳鉄のメー
トルトン当たり10−15に、たけ減少させ、同時に溶鉱炉の生産能力を1.5
−2.5%だけ増加する。
産業上の適用性
本発明は二重ベル及びホッパ型最新式装入装置に有用である。
国際調査報告
Claims (2)
- 1.小ベルホッパ(4)及び大ベルホッパ(8)からの出口は、装入物の通路の 下方に連続して配列されており、先細りの側面(apersidesurfac es)を有ししかも上下に位置を移すことができる小ベル(6)及び大ベル(9 )によって閉じられており、ホッパ(8)を閉じる大ベル(9)が中空の切頭円 錐体に形づくられている溶鉱炉の装入装置において、分配手段(10)が、上下 に位置を移すための設備を有して、該ホッパ(4,8)の大ベルと小ベルの間に 介在せしめられており、前記手段は円錐体に形づくられており、該ホッパ(8) の大ベル(9)に面する前記手段の基部の領域は、該装入装置の切頭の大ベルの 小さい基部の領域よりも小さくないことを特徴とする溶鉱炉の装入装置。
- 2.分配手段(10)に、該手段に上下に往復運動を与える独立の駆動装置が備 えられていることを特徴とする請求の範囲1項に記載の装入装置。
Applications Claiming Priority (1)
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