JPH01500955A - 電気機器、特に電気モータ - Google Patents
電気機器、特に電気モータInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
電気機器、特に電気モータ
この発明は、電気機器、特許請求の範囲1の前提部分に記載した特徴を有する電
気モータに関するものである。
このような電気モータは西ドイツ特許D E−GM7906312号公報に記載
されている。このモータでは軸受板は絶縁性で弾性のプラスティックから作られ
ている。直線方向に移動可能なカーボンブラシ用のチューブが軸受板に取付けら
れ、このカーボンブラシはモータの組立て後モータのアーマチュアのコレクタに
スプリングによって押付けられている。さらにモータの妨害雑音を抑制するため
の2個のインダクタおよび1個のキャパシタが軸受板に取付けられている。さら
にモータが高温度になりすぎたときモータ回路を遮断する熱スィッチが軸受板に
取付けられている。
上記の部品は全て互いに接近して並べて軸受板上に配置されている。
この発明の目的は、上記請求の範囲1の前提部分に記載した特徴を有する電気モ
ータを発展させて、例えばインダクタやキャパシタや熱スィッチ等のような電気
部品を軸受板上にブラシから離して配置するためにほんの少しの空間しか必要の
ないようにすることである。
この発明の別の目的は、電気機器のコレクタ上でスライドするブラシがその上に
固定され、例えばインダクタやキャパシタや熱スィッチ等のような別の電気部品
の位置をそれらの部品の配置が大きなスペースの節約が可能なように与えた軸受
板を開発することである。
この発明によれば、この目的は、上記請求の範囲1の前提部分に記載した特徴を
有する電気機器においてアーマチュアの回転軸の方向に一方が他方の上方に位置
するように2個の電気部品を配置することによって達成される。電気部品を固定
する位置を有する軸受板に関して、この目的は請求の範囲14項に記載したよう
に軸受板に垂直な方向からみて2個の位置が一方が他方の上方にあるように配置
することによって達成される。
この発明の好ましい実施態様は請求の範囲2乃至13および15乃至18に記載
されている。
もしも電気部品用の位置が保持素子によって軸受板上に形成されるならば、部品
のしっかりとした取付けが保証され、この取付けは組立て中の電源導線の接続を
容易にし、モータの振動等によってゆるむことがない。部品の位置および固定は
請求の範囲3乃至6の特徴にしたがって行われるとよい。
請求の範囲7の記載のように軸受板の反対側に2個の部品を配置すると便利であ
る。もしも、この実施態様において軸受板部品に対する位置を有するならば、も
ちろん、これらの位置もまた軸受板の反対側にある。
軸方向における構成を特にコンパクトにする構成は請求の範囲8の記載のように
軸受板2個の部品が配置される区域中に穴を備えていることによって達成される
。この穴の区域において、2個の部品は互いに非常に小さな間隔で、或いは互い
に接触して配置することができる。例えばインダクタのように一つの部品が湾曲
した表面を有しているならば、部品は大きく大中に突出することができ、或いは
それを突抜けることができて、それにもかかわらずしっかりと保持されるように
軸受板の突出部によって部分的に重ねられることができる。
ブラシの軸受板の穴に管状リベットを配置するのが普通であり、この管状リベッ
トは一側面で軸受板を大きく開口し、ブラシおよびブラシ間で軸受板に取付けら
れた電気部品の接続導線および外部に接続される電気部品およびケーブルとの接
続点として作用する。軸受板の反対側では管状リベットはフランジを有している
。請求の範囲9に記載された電気機器の態様によれば、軸受板はその一方の側で
反対側よりも狭い穴を有しており、管状リベットはその中に穴を半径方向に拡大
することなく円錐状に拡大することによって固定されている。それ故管状リベッ
トの必要スペースは少なくなる。
軸受板上に取付けられた電気部品の一つの導線は、管状リベットが拡大されてい
ない軸受板の側から管状リベット中配置されると有利である。もしも管状リベッ
トの突出部分がその中に配置された導線の保持および接続のために押潰されるな
らば、管状リベット中に配置された導線は妨害を受けない。
もちろん、管状リベットが突出しない軸受板の側から管状リベット中に全ての導
線を配置するのは最も都合がよい。
電気ケーブルのしっかりとした位置を確保するために請求の範囲12に記載した
ようにケーブルを案内するために互いに向き合った突出部を有する軸受板を設け
ることは有効である。請求の範囲9.lOおよび12に記載したような特徴を有
する電気機器については互いに関係なくまた他の請求の範囲の特徴とも関係なく
使用されることができることに注意されたい。
この発明によるブラシの軸受板ならびに電気モータの実施例は図面に示されてい
る。
第1図は、軸方向からみたインダクタおよび熱スイツチ用の2個の位置を備えた
プラスティックから作られたブラシの軸受板の補充されていない状態である。
第2図は、第1図の線■−Hに沿った断面図である。
第3図は、第1図の軸受板の反対方向からみた図である。
第4図は、ハウジングの蓋に固定された第1図の補充されていないブラシの軸受
板である。
第5図は、第4図の線V−■に沿った断面図である。
第6図は、蓋と第4図および第5図のブラシの軸受板からなる部品がその上に取
付けられるハウジングカバーの部分図である。
第7図は、管状リベットが固定される点におけるブラシの軸受板の部分的断面図
である。
これらの図に示されたブラシの軸受板は平らな円板11であり、数個の穴を備え
、両側に複数個の異なったラグが伸び出ている。ブラシの軸受板10はプラステ
ィックで一体にモールドされている。円板11は中央の穴9を備え、そこにモー
タが組立てられたときモータアーマチュアのコレクタが配置されている。その内
部で案内されるブラシ18を有する2個の金属管12が互いに直径的に対向する
2点でブラシの軸受板10に取付けられることができる。このために各管12上
の2個のタブが第1図でみて上下方向の円板11の2個のスロットを通って配置
され、円板11の背後で曲げられている。カーボンブラシは2個のスプリング1
5によって組立て位置で管中にロックされ、その組立て位置は穴9を通ってコレ
クタ配置した後組立て中解除される。ブラシの軸受板10はその円板11中に2
個の長い穴1Bを備え、この穴1Bはロック用のスプリング15に対して90度
角度のずれた位置であり、互いに直径的に対向している。それらの穴1Bの縦方
向はロック用のスプリング15の縦方向と対応しており、ブラシの軸受板lO上
に配置された管12の縦方向とも対応している。円板ll内で穴16はその長い
方の縁部は円筒状の壁の部分17として形成されており、その円筒状の壁の部分
17は技術的な理由で部分18では中断されている。
これらの部分17は円板11の前面19では互いに近接した間隔となっている。
ラグ26と27は円板11の反対側の面25において円筒状の壁の部分17の中
断された部分で穴1Bの縁から伸び出ており、ラグ26において円筒状の壁の部
分17と連続して曲がっている。半径方向内側に位置するラグ26はラチェット
ラグ28を有するロック用スプリングとして形成されている。穴16の幅の狭い
方の側では広い壁29が円板11の表面25から伸び出ている。
長い方の側に円筒状の壁の部分17を有し、短い方の側に壁部分を有し、またラ
グ26および27と広い壁29を有する穴16は第4図および第5図に示される
ようにそれぞれインダクタ31用の位置30を形成する。ブラシの軸受板10の
上記の部分はインダクタ31用の保持素子として作用するものである。組立て中
にインダクタ81は第3図で見る方向で位置30にロックされる。壁部分17は
組立ての方向における停止部分として作用する。組立て方向に垂直の方向(円板
Uの平面の方向)ではインダクタ31は一つ方向では壁部分17およびさらにラ
グ2Bと27によって、また他の方向では穴16の短い方の側と広い壁29によ
って保持される。
本質的に直方体の形態であるハウジングを有する熱スィッチ36に対する位置3
5は、インダクタ31用の各位置30に隣接する軸方向においてブラシの軸受板
10上に設けられている。位置35を形成する保持素子は熱スィッチ36をその
6個の側面全てで包囲する。壁部分17および穴1Bの小さなストリップ上の円
板11の前面19はベースとして作用する。位置35は前面19から伸び出てい
る鍵状のロック用ラグ37によって2つの側面を限定されている。円板11の前
面19上の別のラグ38は位置35の別の側面を形成している。穴16の小さい
方の側に隣接して弾性のないラチェットラグ39が円板11の前面19に設けら
れている。保持ラグ37およびラチェットラグ39は穴16の縦方向で互いにあ
る距離を隔てて配置されている。穴16の反対側には円板11の前面19から伸
びている停止部40がある。位置35は最後の二つの側面をラチェットラグ39
と停止部40によって限定されている。
組立て中に熱スィッチ36はラチェットラグ39を介して穴16の縦方向に停止
部40までロック用ラグ37とラグ38の間に押し込まれる。ロック用ラグ37
は熱スィッチ3Bがラチェットラグ39を横切るまで力を加える。
第4図および第5図から明らかなように、インダクタ31と熱スィッチ36とを
ブラシの軸受板の平面中で互いに軸方向に配置することによって多くの空間が節
約される。
第4図および第5図に示したモータの実施例において、両方の位置30はインダ
クタ81によって占められ、−万態スイッチ3Bのために設けられた位置35の
一つは占有されない。この理由は、この実施例ではただ一つの熱スィッチしか必
要でなく、その接続部の一つ41がカーボンブラシ13の一つのりッツッチ36
を配置する可能性が与えられている。
それ故新しく形成されるブラシの軸受板は異なる実施例の電気機器、すなわち2
個のインダクタンスと2個の熱スィッチを備えた電気機器、2個のインダクタン
スと1個の熱スィッチを備えた電気機器、1個のインダクタンスと2個の熱スィ
ッチを備えた電気機器等に使用することができる。使用される電気部品の数に関
係なく、両方がないか、或いは二つの位置のいずれも占有されない場合ですらも
電気部品に対して互いに軸方向に隣接して配置された二つの位置が存在すること
が本質的である。
電気部品およびカーボンブラシは互いに接続され、2本のケーブル43と44を
介して外部電源に接続されることができる。
ケーブル43はブラシの軸受板10に短い部分を含むだけであり、一方ケーブル
44はブラシの軸受板10に長い経路を含む。その位置は軸受板10上の互いに
対向している突出部によって確保される。これらの突出部の中の2個はラグ26
によって形成される。これらのラグと反対側では、2個の柱状体45が円板11
の表面25から伸び出ている。全部で4個のラグ26があり、また4個の柱状体
45もあるから、そのためケーブルはブラシの軸受板10の別々の区域で案内さ
れる。
分離している電気部品を接続するためにカーボンブラシ13のリッツ線42なら
びにケーブル43および44は管状リベット50中に配置され、この管状リベッ
ト50はブラシの軸受板10の円板11の穴51に配置されている。穴51およ
び管状リベット50の形状は第7図に示されたようなものである。穴51は円板
11の前面19側が表面25側よりも狭く、それによって穴は丸みを有する段部
により広い部分から狭い部分に変化している。管状リベット50は予め周囲に玉
縁52を設けられており、円板11の前面19側からこの玉縁52が前面19に
押し付けられるまで挿入される。それから表面25側から工具が管状リベット5
0中に挿入され、その工具は穴の大きな部分に管状リベット50を円錐状に拡大
して、それにより円板11にしっかりと固定される。
穴の縁を越えて管状リベットにフランジを設ける通常の方法と比較してこの固定
方法は円板ll上の部分的に大きな穴に関係なくスペースが少なくてよく、また
管状リベットか短くてすむ利点がある。
異なる導線は通常管状リベット中にそれらを配置してその後で管状リベットを押
潰すことによって接続される。導線がブラシの軸受板10の管状リベットが作用
を受ける側と反対側から、すなわち図示の実施例で円板11の表面25側から管
状リベット中に挿入されるならば、押潰すときに接続が乱されることはない。も
ちろん、管状リベット50中にある全ての導線がこの側面から挿入されれば最も
都合がよい。これは第4図および第5図に示した実施例における2個の管状リベ
ット50の場合である。
モータの組立て中、蓋60およびブラシの軸受板10よりなる第4図および第5
図に示した部品はハウジングカバー61により取付けられる。このハウジングカ
バー61は第6図に他の図に比較して縮小されたスケールで示されている。この
プロセスを簡単にするために、ハウジングカバー61は前面に開放した窪み部分
62を備え、この窪み部分62はその開放側から内側に向かって円錐状に小さく
なっている。これらの窪み部分62はブラシの軸受板10上の円錐状ラグ63に
対応しており、この円錐状ラグB3が窪み部分62に入り、したがって組立てに
おいて蓋60およびブラシの軸受板10ならびにハウジング力バー61からなる
部品を案内しながら接近させるようにする。
国際調査報告
1′″″l A□”’PCT/EP 87100431ANNEX To Th
E INTERNATIONAL 5EARCHREPCR” 0NIN”ER
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5390526106/80 Nor、aFCr more cie=aiis
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Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.ハウジング中に回転可能に配置されコレクタを有するアーマチュアと、ハウ ジング(60,61)内でアーマチュアの回転軸に対してほぼ垂直に配置された 軸受板(10)とを具備し、この軸受板(10)は電気絶縁材料、特にプラステ ィックから作られ、コレクタ上でスライドするブラシ(13)ならびにインダク タ(31)、キャパシタ、熱スイッチ(36)のような電気部品を支持している 電気機器、特に電気モータにおいて、前記電気部品の2個(31,36)はアー マチュアの回転軸の方向において一方が他方の上方に配置されていることを特徴 とする電気機器。 2.前記電気部品(31,36)に対する位置(30,35)は保持素子(17 ,26,27,29,37,38,39,40)により軸受板(10)上に形成 されていることを特徴とする請求の範囲第1項記載の電気機器。 3.前記電気部品(31,36)は組立て方向において1以上のラチェットラグ (28,39)および1個の停止部(17,40)により保持されていることを 特徴とする請求の範囲第2項記載の電気機器。 4.ラチェットラグ(39)はしつかりと軸受板(10)上に取付けられ、部品 (36)は弾性ロック用ラグ(37)によりオーバーラップされていることを特 徴とする請求の範囲第3項記載の電気機器。 5.弾性ロック用ラグ(37)は組立ての方向からみてラチェットラグ(39) からある距離にあることを特徴とする請求の範囲第4項記載の電気機器。 6.電気部品(31,36)は組立て方向に対して垂直な方向で側壁(26,2 7,29,37,38)により保持されていることを特徴とする請求の範囲第1 項乃至第5項のいずれか1項記載の電気機器。 7.2個の電気部品(31,36)は軸受板(10)の互いに反対側に配置され ていることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第6項のいずれか1項記載の電気 機器。 8.軸受板(10)は2個の電気部品(31,36)が配置されている区域に穴 (16)を備え、その穴(16)に2個の電気部品がそれぞれ位置していること を特徴とする請求の範囲第7項記載の電気機器。 9.導線(42,43,44)のための接続点として作用し一方の側で大きく軸 受板から伸び出ている管状リベットが固定されている穴(51)を備え、その穴 (51)はその伸び出ている側で他方の側におけるよりも小さく、管状リベット (50)が円錐状に拡大することによつて穴(51)に固定されていることを特 徴とする請求の範囲第1項乃至第8項のいずれか1項記載の電気機器。 10.管状リベット(50)は軸受板(10)に固定され、この管状リベット( 50)は軸受板(10)の一方の側では大きく伸び出ており、その中に配置され た導線を保持し接続するために突出部分で共にプレスされており、軸受板(10 )に固定された電気部品(31)の導線は軸受板(10)の反対側(25)から 管状リベット(50)中に配置されることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第 9項のいずれか1項記載の電気機器。 11.管状リベット(50)中に押込まれた全ての導線は反対側(25)から管 状リベット(50)中に配置されることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第1 0項のいずれか1項記載の電気機器。 12.互いに対向する突出部が(26,45)が軸受板(10)上に電気ケーブ ルの案内のために設けられていることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第11 項のいずれか1項記載の電気機器。 13.一方が他方の上方にある2個の部品(31,36)が異なつた種類のもの であることを特徴とする請求の範囲第1項乃至第12項のいずれか1項記載の電 気機器。 14.電気絶縁材料、特にプラスティックから作られた電気機器、特に電気モー タ用の軸受板であつて、電気機器のコレクタ上でスライドするブラシ(13)を 保持するために設けられ、インダクタ(31)、キャパシタ、熱スイッチ(36 )のような電気部品を固定するための位置(30,35)を備えている軸受板に おいて、 軸受板(10)に垂直の方向から見て2個の位置(30,35)は一方が他方の 上方に位置することを特徴とする電気機器用軸受板。 15.一方の位置(30)が軸受板(10)の一方の側(25)にあり、他方の 位置(35)が軸受板(10)の他方の側(19)にあることを特徴とする請求 の範囲第14項記載の軸受板。 16.請求の範囲第2項乃至9項および第12項のいずれか1項記載の位置(3 0,35)の構成を特徴とする請求の範囲第14項または第15項記載の軸受板 。 17.2個の位置(30,35)は異なつた種類の電気部品(31,36)のた めに設けられ、異なつた形状であることを特徴とする請求の範囲第14項乃至第 16項のいずれか1項記載の軸受板。 18.各位置(30,35)に対する他の位置(30,35)は軸受板の軸に二 重カウント対称に配置されていることを特徴とする請求の範囲第14項乃至第1 7項のいずれか1項記載の軸受板。
Applications Claiming Priority (2)
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