JPH01501491A - 筬にたて糸を導入する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 筬にたて糸を導入する装置 本発明は請求の範囲第１項の前文に記載の筬にたて糸を導入する装置に関する。

ドイツ特許公開公報第３２３２６３１号の内容はこの種の装置を示すものである 。この装置においては、トップシンカーが筬の第１の筬羽間に挿入し、その後に 針がこの筬羽間へ挿入し、針にたて糸が渡され、このたて糸は針が後退するとき に第１の筬羽間を通して引かれる。装置の基台には同基台に関して軸方向へ移動 可能な軸が軸承されており、この軸には固定シンカーとストッパが取り付けられ ており、ストッパと基台との間にはコイルばねが設けられている。トップシンカ ーと針が前述の筬の第１の筬羽間に挿入すると、カム板がストッパに当接し、そ れによってこのストッパは軸及び固定シンカーと共に基台に関してかつコイルは ねの弾性に抗して筬羽間１区分だけ移動される。この移動が終了した後に固定シ ンカーは揺動動作を行い、この揺動動作において固定シンカーは筬の第２の筬羽 間に挿入する。同時にトップシンカーは針が復帰動作を終了した後に第１の雑石 Ｍとの係合を脱し、それによって基台がトップシンカー及び針と共に筬に沿って ばねによって筬の１区分だけ移動される。この１区分はその前にストッパが軸及 び固定シンカーと共に摺動してばねを付勢させた移動に相当する。それからトッ プシンカーが揺動動作を行って筬の第３の筬羽間へ挿入する。この第３の筬羽間 は第１の筬羽間に隣接し、その前にトップシンカーが挿入している。

そして針が移動を行って、固定シンカーが第２の筬羽間との係合を脱し、その後 に前述の作業工程が繰り返されるが、このときに固定シンカーは第２の筬羽間に 隣接する第４の筬羽間へ挿入する。

この公知の装置によれば 約３０本の筬羽間すなわち測当たりの３０個の筬のすき間を有する筬にたて糸を 通すことができる。１分間光たり６０本までの筬羽間にたて糸を通すことができ る。

しかし、さらに細かい筬羽間区分を有する筬にたて糸を通すことが必要になる。

この種の筬はたとえば絹織物やワイヤ織物に使用される。このような細かい筬に たて糸を通すには従来はたて糸を１本ずつ手で導入することが必要であった。

これはきわめて骨の折れる作業であって、この作業ができる人はわずかであって 、かつミスが生じやすい。すなわちある筬羽間にはたて糸が通されなかったり、 あるいは１本の筬羽間に２本のたて糸が通されてしまったりする。

筬の場合には、筬羽がピッチ、すず及びプラスチックの帯板の間で互いに正確に 平行に延びていないことが多く、筬羽間区分が筬の全長にわたって必ずしも一定 でないことが多い。

公知の装置ではトップシンカーと固定シンカーがそれぞれ揺動動作を行う。筬の 筬羽間区分が正確でない場合及び／あるいは筬がわずかに斜めの位置にある場合 には、一方あるいは他方のシンカーが筬羽に当接し、あるいは誤った筬羽間に挿 入する。この原因はまず第一に、シンカーの揺動動作にある。

さらに公知の装置の場合には、トップシンカーが筬に挿入している場合には固定 シンカーの基台に関する移動の最後で、そして固定シンカーが筬羽間に挿入して いる場合には基台の固定シンカーに関する移動の最後で両シンカー間の距離が正 確に筬羽間区分の整数倍にならないという欠点が生じる。したがってシンカーが 同時に筬へ挿入する場合には、シンカーがそれぞれ正確に筬羽間の中心に来ない 。したがってこの場合にも、特に細かい区分を有する筬の場合には、一方のシン カーが筬羽に当接しあるいは誤った筬羽を捕捉してしまう。

公知の装置の場合にはシンカー間の距離を調節する手段は設けられていない。

固定シンカーの基台に関する移動動作は、ストッパに当接するカム板によっても たらされる。カム板がストッパに作用し、それによって固定シンカーを支える移 動可能な軸に作用する工程は、常に同一である。この装置を種々の区分を有する 筬に使用しようとする場合には、それぞれ区分に合わせたカム板を使用すること が必要である。特に細かい区分を有する筬の場合には、カムの行程は筬羽間の１ 区分に正確に一致しなければならない。

本発明の課題は、冒頭で述べた種類の装置を改良して、最も細かい区分を有する 筬にもたて糸を通すことのできる装置を提供することである。

この課題は請求の範囲第１項の特徴によって解決される。

好ましい実施例は請求の範囲の従属項に記載されている。

次に、図面を用いて実施例を詳細に説明する。

第１図は装置主要部の斜視図、第２図はナイフ形のシンカーの前面図、第３図は 同シンカーの側面図、第４図はシンカーのホルダの他の実施例の斜視図である。

第１図に示す装置では、針とその操作機構は図示されていない。これらの部品及 びその機能は、ドイツ特許公開公報第３２３２６３１号に記載のものに相当する 。シンカー、針基台及びばねについても同様である。

装置の基台３には２本のレール１，１と１．２が設けられており、このレールは 不図示の筬の面に対して垂直に延びている。

このレール１．１と１．２上には、トップシンカー２２を支えるホルダ４が案内 されている。この平行に延びる２本のレール１．１と１．２に対して平行に他の ２本のレール２．１と２．２が延びており、このレール上には、固定シンカー１ １を支える他のホルダ５が案内されている。この２本の他のレール２．１と２． ２はブロック７に固定されており、このブロック７にはさらに軸方向に摺動可能 な軸６が固定されており、この軸６はレール２．１と２．２に対して直角に延び ている。ブロック７は、軸６に対して平行でかつ基台３と結合されたレール８に よって案内されている。軸６上には中空軸１０が設けられており、この中空軸１ ０は軸６と共に矢印１３の方向において基台３に関して軸方向に往復移動するこ とができる。このために中空軸１０は基台３の壁に形成された孔１４．１と１４ ．２内にゆとりをもって軸承されている。

中空軸１０上にはストッパ９が固定配置されている。このストッパ９と基台３の 壁３．１との間にはコイルばね１２が配置されている。中空軸１０の一端はスリ ットを有し、かつ締付装置１５によって包囲されている。締付装置が締付けられ ると、中空軸１０は軸６上に締付は固定される。締付装置がゆるめられると、軸 ６は中空軸１０に関して軸方向に移動することができる。

ストッパ９のはね１２と反対の側には、軸６に対してほぼ直角に延びる２本腕レ バー１７の一方のアーム１６が接している。レバー１７の他方のアーム１８は、 基台３内に軸承された回転可能なカム板１９と係合されている。このカム板１９ は回転可能ではあるが、軸方向には移動できない。カム板１９には軸方向へ突出 するカム２０が形成されている。

レバー１７の揺動軸２１はブロック２３上に配置されている。ブロック２３内に はねじスピンドル２４が螺合されており、ねじスピンドル２４は軸方向に移動で きないように基台３によって軸承されている。ねじスピンドル２４は軸６に対し て平行で、したがってレバー１７に対してはほぼ直角に延びている。したがって 揺動軸２１は軸６に対して平行に移動することができる。

ホルダ４は口形スリット２５．１を介して、基台３に軸承されたアングルレバ− ２６，１と係合している。このアングルレバ−２６の他端は、基台３に回転可能 に軸承されたカム２７と接触している。

ホルダ５も口形スリット２５．２を介してアングルレバ−２６，２乙係合してお り、アングルレバ−２６，２はアングルレバ−２６，１に相当し、かつその他端 も同様にカムと接触している。このカムはカム２７に相当するが、カムの形状及 びカム位置は異なっている。

この装置は次のように作用する。すなわちカム２７がアングルレバ−２６，１を 時計方向に揺動させ、それによってホルダ４がトップシンカー２２と共にレール １．１及び１．２に沿って矢印２８．１方向へ移動される。このときにトップシ ンカー２２が筬の第１の筬羽間（詳しくは筬羽間隙）に挿入する。トップシンカ ー２２のこの導入動作の後に固定シンカー１１が筬との係合から脱する。トップ シンカー２２が第１の筬羽間へ導入された後に、回転可能なカム板１９のカム２ ０がレバー１７のアーム１８と係合し、それによってアーム１６はばね１２の弾 性に抗してストッパ９を右へ移動させる。矢印１３が示すこの右への移動は、中 空軸１０、軸６、締付は装置１５、レール２．１と２．２及びホルダ５を有する ブロック７並びに固定シンカー１１に対して行われる。そのときにばね１２が付 勢される。

トップシンカー２２が第１の筬羽間へ挿入され、同筬羽間を拡幅した後に、さら に不図示の針が同筬羽間中へ移動する。

カム２０によってもたらされる固定シンカー１１の移動動作は、筬羽間の１区分 に相当する。固定シンカー１１の矢印１３で示す右への移動が終了すると、アン グルレバ−２６，２を操作するカムが同アングルレバ−を時計方向へ揺動させ、 それによって固定シンカー１１は矢印２９．１で示すようにレール２．１と２． ２に沿った線形移動を行い、このときに筬の第２の筬羽間へ挿入される。このと きにトップシンカー２２はまだ、前述の第１の筬羽間と係合している。

固定シンカー１１が第２の筬羽間へ挿入される前に、針は受け取ったたて糸と共 に公知のように第１の筬羽間から移動を行い、同第１の筬羽間へはその前にトッ プシンカー２２が導入されている。固定シンカー１１が第２の筬羽間へ挿入され ると共にカム２７によってアングルレバ−２６，１が反時計方向へ揺動されるの で、ホルダ４は矢印２８．２が示すように復帰動作を行う。したがってトップシ ンカー２２は筬との係合を解かれる。

トップシンカー２２と針は筬との係合を解かれるが固定シンカー１１は挿入して いるので、ばね１２は基台の壁３．１を介して基台３を筬羽間の１区分に相当す る距離、すなわち部分だけ移動させる。

基台３のこの移動が終了した後にアングルレバ−２６，１はカム２７によって再 び時計方向へ揺動されるので、ホルダ４とトップシンカー２２は矢印２８．１方 向へ移動し、このときにトップシンカー２２が第３の筬羽間へ挿入される。この 第３の筬羽間は第１の筬羽間に隣接しており、トップシンカーはその前にこの第 １の筬羽間へ挿入されている。トップシンカー２２が隣接の第３の筬羽間へ挿入 された後に、アングルレバ−２６，２は反時計方向へ揺動されるので、ホルダ５ は固定シンカー１１と共にレール２．１及び２．２に沿って矢印２９．２方向へ 移動する。したがって固定シンカー１１はその前に挿入されていた第２の筬羽間 との係合を解かれる。

以下前述の作業が繰り返される。軸６は回転するカム板１９のカム２０によって 新たに矢印１３で示すように右へ移動されて、このときにばね１２が付勢され、 固定シンカー１１が筬羽間１区分だけ右へ移動される。針は、トップシンカー２ ２によって拡幅された第３の筬羽間内へ移動しかつそこから出て、固定シンカー １１は矢印２９．１方向へ移動し、その前に導入されている第２の筬羽間に隣接 する第４の筬羽間へ挿入される。トップシンカー２２は第３の筬羽間との係合を 解かれ、基台３はトップシンカー２２及び針と共にばね１２の圧力によって挿入 されている固定シンカ一方向へ筬羽間１区分だけ移動される。

カム板１９、カム２７及びアングルレバ−２６，２を操作するカムは、互いに同 期して回転する。

固定シンカー１１とトップシンカー２２が同時にそれぞれ筬の筬羽間と係合した ときに、互いの距離は両シンカーがそれぞれ導入されている筬羽間の真ん中に位 置するように選択される。したがって両シンカー間の距離は正確にバイブ区間の 整数倍に相当する。このようにするために、締付は装置１５が用いられる。両シ ンカー１１．２２がそれぞれ筬羽間に挿入して締付は装置１５が解除されると、 固定シンカー１１をトップシンカー２２に対して調節することができる。という のは軸６が中空軸１０に対して可動となり、それによってレバー１７に対して可 動となるからである。この調節がたて糸を筬へ導入する最初に行われると、締付 は装置１５が締付けられて、それによって軸６は中空軸１０と固定的に結合され る。

軸６，１０の軸方向の行程と、それに伴う固定シンカー１１の軸方向の行程は、 ねじスピンドル２４を用いて無段階に調節することができる。ブロック２３がね じスピンドル２４によって右へ調節されると、カム板１９のカム２０の行程全体 がレバーアーム１８に作用するので、軸６，１０及び固定シンカー１１は基台３ に関して筬の粗い筬羽間１区分に相当する最大可能な距離の移動を行う。ブロッ ク２３が左へ移動されると、カム２０がレバーアーム１８に作用する割合が小さ くなるので、固定シンカー１１が行う移動ステップは小さくなる。このことは筬 の細かい１区分に相当する。カム２０がレバーアーム１８に接触しなくなると、 行程はゼロになる。したがってスピンドル２４０回転によって、そしてそれに伴 ってレバー１７の回転軸２１が軸６に対して平行に移動することによって、固定 シンカー１１を矢印１３方向へ無段階に調節することができ、かつそれに伴って 各筬羽間区分に適合させることができる。

第２図及び第３図はトップシンカーと固定シンカーの好ましい形状を示すもので ある。図から明らかなようにシンカーは筬の下方のフランジのすぐ上において筬 の筬羽間へ挿入し、したがって筬の筬羽に生じる可能性のある平行性エラーを感 じない箇所で筬の筬羽間へ挿入する。

シンカーの後部領域３０は矩形状の基部を有する。前部領域の下方には鋭いエツ ジ３１が設けられている。エツジ３１は下方の尖端３２から斜め上方へ延びてお り、斜面３３は第２図に示すように尖端３２に向かって幅狭になって行く。

尖端３２は筬羽間へ挿入し、パイプは斜面３３が円錐状であることによって徐々 に拡幅される。そしてそのようにしてトップシンカー１１によって拡幅された筬 の筬羽間へ針が導入される。

締付は装置１５の代わりに第４図に示す装置を用いてシンカー１１．２２間の調 節を行うことも可能である。この装置は固定シンカー１１及び／あるいはトップ シンカー２２に設けられる。図示の範囲では固定シンカー１１に設けられている 。

固定シンカー１１は締付は部材３４に固定されており、この締付は部材自体はホ ルダ５内に締付は固定されている。ホルダ５はこのために２つに分割されており 、画部分５．１と５．２は孔３５．１と３５．２へ導入されるボルトによって互 いに結合されている。ホルダ部分５．１にはＬ字状の切欠が形成されており、こ の切欠内に締付は部材３４が配置されている。締付は部材３４とホルダ部分５． １は、軸６に対して平行に延びるくさび状の噛合い３６によって軸６に対して直 角に固定することができる。

両シンカー１１．２２がそれぞれ筬の筬羽間に挿入し、かつ孔３５．１と３５． ２へ螺合されているボルトがゆるめられると締付は片３４が解放される。すると 締付は装置１５がゆるめられた場合と同様に固定シンカー１１を締付は片３４と 共にホルダ５に関して軸６の軸線方向へ調節することができる。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．筬の筬羽間に挿入するトップシンカーと、前記トップシンカーに対して変位 して配置された固定シンカーとを備え、前記筬羽間にはその後にたて糸を受け取 る針が挿入し、前記固定シンカーはトップシンカーがある筬羽間へ挿入した場合 に基台に関して筬羽間１区分移動され、その後にトップシンカーが前記筬羽間と の係合を脱すると他の筬羽間へ挿入し、その後に基台がトップシンカー及び針と 共に固定シンカー方向へ前記筬羽間１区分だけ移動される、筬に沿って案内され る基台に軸承された針によって筬にたて糸を導入する装置において、 トップシンカー（２２）と固定シンカー（１１）がそれぞれ筬の面に対して垂直 に線形の往復移動（２８．１，２８．２；２９．１，２９．２）を行い、かつこ れらシンカー（１１，２２）が先細りの舌片から形成されていることを特徴とす る筬にたて糸を導入する装置。 ２．シンカー（１１，２２）がそれぞれ、筬の面に対して垂直でかつ基台（３） 又は固定シンカー（１１）の移動方向（１３）に対して垂直に延びるレール（１ ．１，１．２，２．１，２．２）で案内されていることを特徴とする請求の範囲 第１項に記載の装置。 ３．シンカー（１１，２２）を支えるホルダ（４，５）がそれぞれカム（２７） により揺動されるレバー（２６．１，２６．２）によってそれぞれ移動されるこ とを特徴とする請求の範囲第１項あるいは第２項に記載の装置。 ４．シンカー（１１，２２）が、同シンカーを支えるホルダ（４，５）に、それ ぞれゆるめることが可能に結合されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜 第３項のいずれか１項に記載の装置。 ５．シンカー（１１，２２）がそれぞれ筬羽間へ導入されたときに、シンカー間 の距離がシンカーの線形の往復移動に対して横方向に変化可能であることを特徴 とする請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の装置。 ６．固定シンカー（１１）を移動させるストッパ（９）と固定シンカー（１１） との間にゆるめることの可能な結合が行われていることを特徴とする請求の範囲 第５項に記載の装置。 ７．ストッパ（９）が中空軸（１０）上に配置されており、中空軸内には固定シ ンカー（１１）と結合された軸（６）が延びており、かつこの軸（６）と中空軸 （１０）との間にゆるめることが可能な結合が行われていることを特徴とする請 求の範囲第６項に記載の装置。 ８．シンカー（１１，２２）を支えるホルダ（４，５）の少くとも一方にホルダ （４，５）と共にゆるめることのできる締付け片（３４）が取り付けられ、この 締付け片にシンカー（１１，２２）が固定されていることを特徴とする請求の範 囲第５項に記載の装置。 ９．固定シンカー（１１）を案内するレール（２．１，２．２）がブロック（７ ）に固定されており、このブロックに前記レール（２．１，２．２）に対して垂 直に延びる軸（６ないし１０）が固定されており、この軸には固定シンカー（１ １）を基台（３）に関して移動させるストッパ（９）が結合されていることを特 徴とする請求の範囲第２項〜第８項のいずれか１項に記載の装置。 １０．基台（３）に支持されたばね（１２）と２本腕のレバー（１７）の一方の アーム（１６）が基台（３）に関して固定シンカー（１１）を移動させるストッ パ（９）に接しており、前記レバー（１７）の他方のアーム（１８）はストッパ （９）を移動させるカム板（１９）に接することを特徴とする請求の範囲第１項 〜第９項のいずれか１項に記載の装置。 １１．レバー（１７）の回転軸（２１）かカム板（１９）の行程の方向に変位可 能に基台（３）に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の 装置。 １２．レバー（１７）が、ねじスピンドル（２４）によって基台（３）に関して カム行程の方向へ移動可能なブロック（２３）によって支承されていることを特 徴とする請求の範囲第１１項に記載の装置。 １３．レバー（１７）がストッパ（９）を支える軸（６１，１０）に対してほぼ 垂直に延び、かつねじスピンドル（２４）がこの軸（６，１０）に対して平行に 延びていることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の装置。 １４．ゆるめることのできる結合が、締付け装置（１５）によって構成されるこ とを特徴とする請求の範囲第７項に記載の装置。 １５．少くともトップシンカー（２２）に前方の下から後方の上へ延びる斜面（ ３３）が形成され、この斜面は下へ向かって幅狭になるくさび状のプロフィール を有し、かつ下端縁（３１）が鋭いエッジとして形成されていることを特徴とす る請求の範囲第１項〜第１４項のいずれか１項に記載の装置。