JPH03146743A - 糸分離装置 - Google Patents
糸分離装置Info
- Publication number
- JPH03146743A JPH03146743A JP1278823A JP27882389A JPH03146743A JP H03146743 A JPH03146743 A JP H03146743A JP 1278823 A JP1278823 A JP 1278823A JP 27882389 A JP27882389 A JP 27882389A JP H03146743 A JPH03146743 A JP H03146743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- separated
- thread
- separation
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/005—Separating a bundle of forwarding filamentary materials into a plurality of groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、織布準備工程において経糸群より経糸を１本
ずつ順次分離する場合のように近接して並べられた多数
の糸から１本ずつ分離する装置に関する。
ずつ順次分離する場合のように近接して並べられた多数
の糸から１本ずつ分離する装置に関する。
（ロ）従来技術
従来の経糸分離装置としては、例えば特公昭４８−３７
０５９号公報に示されるように一対の隔てた畦棒間に経
糸を綾になるようにセットして分離し易くし、しかる後
に経糸を端から１本ずつ分離するようにした装置、或い
はバーの段部に経糸を引掛けて１本ずつ経糸の位置をず
らした上で鉤で引掛けて分離するものがある。
０５９号公報に示されるように一対の隔てた畦棒間に経
糸を綾になるようにセットして分離し易くし、しかる後
に経糸を端から１本ずつ分離するようにした装置、或い
はバーの段部に経糸を引掛けて１本ずつ経糸の位置をず
らした上で鉤で引掛けて分離するものがある。
しかしながら、前者では前もって綾に掛ける準備が必要
で準備作業の手間がかかる問題があり、後者の場合には
糸の径が細くしかも密に並べられている場合には段部を
、持ったバーで１本ずつ位置をすらすことが困難で、分
離ミスを起す問題がある。
で準備作業の手間がかかる問題があり、後者の場合には
糸の径が細くしかも密に並べられている場合には段部を
、持ったバーで１本ずつ位置をすらすことが困難で、分
離ミスを起す問題がある。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明が解決しようとする課題は、糸分離装置において
糸を予め綾にセットする必要なく、しかも細い糸が互い
に密に並べられている場合でも１本ずつ確実に分離でき
るようにすることである。
糸を予め綾にセットする必要なく、しかも細い糸が互い
に密に並べられている場合でも１本ずつ確実に分離でき
るようにすることである。
（ニ）課題をする解決するための手段
本発明による糸分離装置は、−平面内に互いにほぼ平行
にかつ接近させて配置された多数の糸から最も外側の糸
を分離する装置において、線糸の配列面に平行でかつ糸
にほぼ直角な方向に移動可能な可動テーブルを設け、該
可動テーブルには糸を整列するスリットを有する糸ガイ
ド部材と、開閉可能な一対の分離爪を有していて線量も
外側の糸を他の糸群から分離させる分離フックとを該可
動テーブルの移動方向に突出させて設け、該可動テーブ
ルには、更に、該分離すべき糸の太さを非接触で検出す
る検出器と、該分離された糸により動作されるスイッチ
とを設け、該分離爪には閉じるときに該分離すべき糸を
他から離す傾斜部を形成して構成されている。
にかつ接近させて配置された多数の糸から最も外側の糸
を分離する装置において、線糸の配列面に平行でかつ糸
にほぼ直角な方向に移動可能な可動テーブルを設け、該
可動テーブルには糸を整列するスリットを有する糸ガイ
ド部材と、開閉可能な一対の分離爪を有していて線量も
外側の糸を他の糸群から分離させる分離フックとを該可
動テーブルの移動方向に突出させて設け、該可動テーブ
ルには、更に、該分離すべき糸の太さを非接触で検出す
る検出器と、該分離された糸により動作されるスイッチ
とを設け、該分離爪には閉じるときに該分離すべき糸を
他から離す傾斜部を形成して構成されている。
（ホ）作用
上記構成において、可動テーブルが移動して検出器で分
離すべき最も外測の糸を検出するとその可動テーブルが
停止し、かつ糸の太さを測定する。
離すべき最も外測の糸を検出するとその可動テーブルが
停止し、かつ糸の太さを測定する。
このとき、分離フックの一対の分離爪は互いに開いてい
てその間に糸が入れるようになっている。
てその間に糸が入れるようになっている。
その後検出器で測定された糸の太さに応じた距離だけ可
動テーブルを移動させる。可動テーブルが停止すると分
離爪が閉じて最も外測にある糸を他の糸群より離してス
リット内に引き込むと、スイッチが動作して糸が分離さ
れたことを検知する。
動テーブルを移動させる。可動テーブルが停止すると分
離爪が閉じて最も外測にある糸を他の糸群より離してス
リット内に引き込むと、スイッチが動作して糸が分離さ
れたことを検知する。
（へ）実施例
以下図面を参照して本発明による糸分離装置の一実施例
について説明する。
について説明する。
第１図ないし第３図において、本実施例による糸分離装
置１が示されている。この糸分離装置１は第１の可動テ
ーブルすなわち送りテーブル２の上に公知の方法により
直線方向く第２図で左右方向）にのみ往復動可動に案内
支持された第２の可動テーブルすなわちスライドテーブ
ル３と、そのスライドテーブル３を往復移動させる駆動
ｉ構４と、スライドテーブル３の前端面（第２図で右端
面）にスライドテーブルの移動方向に突出させて取り付
けられた糸ガイド部材５と、スライドテーブル３上に取
り付けられたリーチングユニット６と、スライドテーブ
ル３に取り付けられた検出器７とを備えている。
置１が示されている。この糸分離装置１は第１の可動テ
ーブルすなわち送りテーブル２の上に公知の方法により
直線方向く第２図で左右方向）にのみ往復動可動に案内
支持された第２の可動テーブルすなわちスライドテーブ
ル３と、そのスライドテーブル３を往復移動させる駆動
ｉ構４と、スライドテーブル３の前端面（第２図で右端
面）にスライドテーブルの移動方向に突出させて取り付
けられた糸ガイド部材５と、スライドテーブル３上に取
り付けられたリーチングユニット６と、スライドテーブ
ル３に取り付けられた検出器７とを備えている。
駆動機構４は送りテーブル２の上部に左右に（第２図で
）伸長させて配置されていて軸受部２１により回転可能
に支持されたねじ軸４１と、そのねじ軸に連結されたパ
ルスモータ４２とを備えている。ねじ軸はスライドテー
ブル３の貫通するねじ穴に螺合している。これによりパ
ルスモータ４２によりねじ軸４１を回転することにより
スライドテーブル３を左右方向に高精度に往復動させ得
るようになっている。
）伸長させて配置されていて軸受部２１により回転可能
に支持されたねじ軸４１と、そのねじ軸に連結されたパ
ルスモータ４２とを備えている。ねじ軸はスライドテー
ブル３の貫通するねじ穴に螺合している。これによりパ
ルスモータ４２によりねじ軸４１を回転することにより
スライドテーブル３を左右方向に高精度に往復動させ得
るようになっている。
糸ガイド部材５は第４図及び第５図に示されるように薄
い板で構成されていて、前端には末広がりのＶ溝５１が
形成されている。糸ガイド部材５には更にＶ？１ｉ５１
の底部から長平方向（スライドテーブルの移動方向）に
伸びるスリット５２が形成されている。このスリット５
２は第５図に示されているように糸１の伸長方向に関し
て斜めに伸びていて、糸がこのスリット内に樺太された
とき糸を一平面内に整列するようになっている。
い板で構成されていて、前端には末広がりのＶ溝５１が
形成されている。糸ガイド部材５には更にＶ？１ｉ５１
の底部から長平方向（スライドテーブルの移動方向）に
伸びるスリット５２が形成されている。このスリット５
２は第５図に示されているように糸１の伸長方向に関し
て斜めに伸びていて、糸がこのスリット内に樺太された
とき糸を一平面内に整列するようになっている。
リーチングユニット６はスライドテーブル３の上部に固
定された本体６１と、本体の前端面（第２図で右端）か
らスライドテーブル３の進行方向に突出させて取り付け
られた分離フック６２と、糸を切るカッタ６５とを備え
ている０分離フック６２とカッタ６５とは前者が下にか
つ後者が上になるように上下に隔てて配置されている。
定された本体６１と、本体の前端面（第２図で右端）か
らスライドテーブル３の進行方向に突出させて取り付け
られた分離フック６２と、糸を切るカッタ６５とを備え
ている０分離フック６２とカッタ６５とは前者が下にか
つ後者が上になるように上下に隔てて配置されている。
分離フック６２は第６図及び第７図に示されるように、
一対の開閉可能な分離爪６３を有している。この分離爪
６３は先端（第６図で右端）６３ａが、互いに隣接して
配列されている細い糸の間の間隙内に入り込み得るよう
に、鋭くとがっていて、その先端に隣接して傾斜部６３
ｂが形成されている。この傾斜部６３ｂは、分離爪６３
が第６図に破線で示されるように開いた状態から第７図
に示されるように閉じた状態になったとき糸」を後端（
第７図で左端）測に引き寄せる作用をする、一対の分離
爪６３の後端は本体６１内においてピン６４に回動可能
に支持され、例えばソレノイド、カムレバー等の公知の
作動手段（図示せず）により同時に反対方向に往復回動
されるようになっている。なお、この一対の分離爪は第
７図に示されるような状態になり得るようにするため同
一平面内になく上下にわずかにずらされている。
一対の開閉可能な分離爪６３を有している。この分離爪
６３は先端（第６図で右端）６３ａが、互いに隣接して
配列されている細い糸の間の間隙内に入り込み得るよう
に、鋭くとがっていて、その先端に隣接して傾斜部６３
ｂが形成されている。この傾斜部６３ｂは、分離爪６３
が第６図に破線で示されるように開いた状態から第７図
に示されるように閉じた状態になったとき糸」を後端（
第７図で左端）測に引き寄せる作用をする、一対の分離
爪６３の後端は本体６１内においてピン６４に回動可能
に支持され、例えばソレノイド、カムレバー等の公知の
作動手段（図示せず）により同時に反対方向に往復回動
されるようになっている。なお、この一対の分離爪は第
７図に示されるような状態になり得るようにするため同
一平面内になく上下にわずかにずらされている。
カッタ６５は公知の鋏と同じ構造のもので良く、分離フ
ック６２と同様に本体内に設けられた公知の作動手段に
より動作されるようになっている。
ック６２と同様に本体内に設けられた公知の作動手段に
より動作されるようになっている。
本体６１の前端面には分離フック６２とカッタ６５との
間にレバー６７が回動可能に設けられている。このレバ
ー６７は糸１が分離フック６２により分離されて糸カイ
ト部材５のスリット内に引き込まれたときその糸により
一端（第３図で右端）が押され、それにより本体６１に
取り付けられた公知の構造のスイッチ６８をオンさせる
ようになっている。このスイッチ６８がオンすると本分
離装置の動作全体を制御する制御装置（図示せず）を介
してカッタを動作させ、分離した糸を切断させる。
間にレバー６７が回動可能に設けられている。このレバ
ー６７は糸１が分離フック６２により分離されて糸カイ
ト部材５のスリット内に引き込まれたときその糸により
一端（第３図で右端）が押され、それにより本体６１に
取り付けられた公知の構造のスイッチ６８をオンさせる
ようになっている。このスイッチ６８がオンすると本分
離装置の動作全体を制御する制御装置（図示せず）を介
してカッタを動作させ、分離した糸を切断させる。
検出器７は、糸を間に挾んで両側に配置されていて取付
は部材７５を介してスライドテーブルに固定された発光
部７１と、光センサスはカメラの様な受光部７２とを有
し、糸に接触することなく最も外側（分離装置間）にあ
る糸の存在を検知できるとともにその糸の太さまで測れ
る公知の構造の検出器でよい、そしてこの検出器も前述
の糸分離装置全体の動作を制御する制御装置に接続され
ている。
は部材７５を介してスライドテーブルに固定された発光
部７１と、光センサスはカメラの様な受光部７２とを有
し、糸に接触することなく最も外側（分離装置間）にあ
る糸の存在を検知できるとともにその糸の太さまで測れ
る公知の構造の検出器でよい、そしてこの検出器も前述
の糸分離装置全体の動作を制御する制御装置に接続され
ている。
なお、図示していないが、送りテーブル２自体もスライ
ドテーブル３の移動方向に沿って設けられたレール上を
公知の方法により所定距離移動可能になっているが送り
テーブルの移動量はスライドテーブルの移動量より大き
い。
ドテーブル３の移動方向に沿って設けられたレール上を
公知の方法により所定距離移動可能になっているが送り
テーブルの移動量はスライドテーブルの移動量より大き
い。
次に上記構成の糸分離装置の動作を説明する。
まず、第２の可動テーブルすなわちスライドテーブル３
が第２図で右方に移動することにより、送りテーブルを
除いた装置全体が移動する。そして検出器７が最も外側
の糸を検出するとその検出信号が前述の制御装置に入力
されて送りテーブルを停止させる。検出器７は糸の太さ
も同時に検出し、その信号を制御装置に入力する。する
と制御装置により糸の太さ分を加味して演算し、第２の
可動テーブルすなわちスライドテーブル３の必要移動量
を割り出す、すると制御装置は、駆動機構４のパルスモ
ータ４２を動作させてスライドテーブル３をその割り出
した移動量だけ糸間（第２図で右方）に前進させる。な
お、このとき分離フック６２の一対の分離爪は予め第６
図で破線で示されるように開いていてその先端の間に糸
が通れるようになっている。そしてスライドテーブルが
停止した位置は、分離爪６３が第６図で実線で示される
ように先端６３ａが互いに最も接近したとき、その先端
が最も外側の糸」とその隣の糸１との間の間隙内に入る
得る位置であり、これは検出器７の検出位置と分離爪の
先端の位置との関係がら予め決められている。このとき
糸ガイド部材５に関して見れば糸１はＶ漬５１の底の部
分がらスリット５２内に導入整列された位置にある。
が第２図で右方に移動することにより、送りテーブルを
除いた装置全体が移動する。そして検出器７が最も外側
の糸を検出するとその検出信号が前述の制御装置に入力
されて送りテーブルを停止させる。検出器７は糸の太さ
も同時に検出し、その信号を制御装置に入力する。する
と制御装置により糸の太さ分を加味して演算し、第２の
可動テーブルすなわちスライドテーブル３の必要移動量
を割り出す、すると制御装置は、駆動機構４のパルスモ
ータ４２を動作させてスライドテーブル３をその割り出
した移動量だけ糸間（第２図で右方）に前進させる。な
お、このとき分離フック６２の一対の分離爪は予め第６
図で破線で示されるように開いていてその先端の間に糸
が通れるようになっている。そしてスライドテーブルが
停止した位置は、分離爪６３が第６図で実線で示される
ように先端６３ａが互いに最も接近したとき、その先端
が最も外側の糸」とその隣の糸１との間の間隙内に入る
得る位置であり、これは検出器７の検出位置と分離爪の
先端の位置との関係がら予め決められている。このとき
糸ガイド部材５に関して見れば糸１はＶ漬５１の底の部
分がらスリット５２内に導入整列された位置にある。
上述のようにスライドテーブル３が前進して停止すると
、分離フック６２の一対の分離爪６３が動作して第６図
で実線図示の状態から第７図の図示の状態になる。する
と糸は分離爪６３の傾斜部６３ｂの作用により本体６１
測に引き寄せられ、他の糸群から分離される。すると糸
は糸ガイド部材５のスリット５２の奥の方まで引き寄せ
られ、レバー６７を押してスイッチ６８をオンさせる。
、分離フック６２の一対の分離爪６３が動作して第６図
で実線図示の状態から第７図の図示の状態になる。する
と糸は分離爪６３の傾斜部６３ｂの作用により本体６１
測に引き寄せられ、他の糸群から分離される。すると糸
は糸ガイド部材５のスリット５２の奥の方まで引き寄せ
られ、レバー６７を押してスイッチ６８をオンさせる。
スイッチ６８がオンするとカッタ６５が動作して分離さ
れた糸を切断する。このようにして１回の糸分離動作の
１サイクルが完了する。
れた糸を切断する。このようにして１回の糸分離動作の
１サイクルが完了する。
このような動作サイクルを複数回行なうとスライドテー
ブル３の移動限界に達するので、−窓口数行なった後は
駆動機構４によりスライドテーブルを元の位置に戻すと
ともに、その戻した距離と同じ距離だけ第１の可動テー
ブルすなわち送りテーブル２を逆の方向に移動させる。
ブル３の移動限界に達するので、−窓口数行なった後は
駆動機構４によりスライドテーブルを元の位置に戻すと
ともに、その戻した距離と同じ距離だけ第１の可動テー
ブルすなわち送りテーブル２を逆の方向に移動させる。
そして再び動作サイクルを繰り返して糸を１本ずつ分離
する。
する。
なお、上記実施例では分離フック、カッタ、スイッチ等
をスライドテーブルと別体のリーチングユニット本体に
取り付けたが、スライドテーブルに直接取り付けてもよ
い、また可動テーブルを第１及び第２に分けているが特
に分けずに一つにしてもよい。
をスライドテーブルと別体のリーチングユニット本体に
取り付けたが、スライドテーブルに直接取り付けてもよ
い、また可動テーブルを第１及び第２に分けているが特
に分けずに一つにしてもよい。
（ト）効 果
本発明によれば次のような効果を奏することが可能であ
る。
る。
■ 糸の太さを加味して演算してテーブルを移動させて
先端が鋭くなっている分離フックを位置決めしてその鋭
い先端で分離するので、−度に２本分能する等の分離ミ
スを発生することがない。
先端が鋭くなっている分離フックを位置決めしてその鋭
い先端で分離するので、−度に２本分能する等の分離ミ
スを発生することがない。
■ 糸の太さが変更されてもアタッチメントの入替が不
要である。
要である。
■ 傾斜したスＩリットにより糸を整列するので扱う糸
の太さが変更しても（例えば０．Ｏ３ｎｍφから０．０
５ｍｍφに）スリット幅の異なるガイド部材に取り換え
る必要なく、整列できる。
の太さが変更しても（例えば０．Ｏ３ｎｍφから０．０
５ｍｍφに）スリット幅の異なるガイド部材に取り換え
る必要なく、整列できる。
第１図は本発明による糸分離装置の平面図であって一部
の構成部品を除いて示す図、第２図は第１図の装置の測
面図、第３図は第１図の装置の正面図、第４図は糸張り
部材の平面図、第５図は第＄ ４図の線ｖ−■に沿った断面図、他６図及び第７図は分
離フックの平面図であって異なる動作状態を示す図であ
る。 １：糸分離装置 ２：送りテーブル３ニスライ
ドテーブル ４：駆動ｔＩ！ｌ楕５＝糸りイド部材 ５１：ｖ７ｆ４ ５２ニスリット６：リーチング
ユニット ６１：本体 ６２：分離フック６３：分離爪
６３ｂ：傾斜部 ６５：カッタ ７：検出器
の構成部品を除いて示す図、第２図は第１図の装置の測
面図、第３図は第１図の装置の正面図、第４図は糸張り
部材の平面図、第５図は第＄ ４図の線ｖ−■に沿った断面図、他６図及び第７図は分
離フックの平面図であって異なる動作状態を示す図であ
る。 １：糸分離装置 ２：送りテーブル３ニスライ
ドテーブル ４：駆動ｔＩ！ｌ楕５＝糸りイド部材 ５１：ｖ７ｆ４ ５２ニスリット６：リーチング
ユニット ６１：本体 ６２：分離フック６３：分離爪
６３ｂ：傾斜部 ６５：カッタ ７：検出器
Claims (1)
- 一平面内に互いにほぼ平行にかつ接近させて配置された
多数の糸から最も外側の糸を分離する装置において、該
糸の配列面に平行でかつ糸にほぼ直角な方向に移動可能
な可動テーブルを設け、該可動テーブルには、糸を整列
するスリットを有する糸ガイド部材と、開閉可能な一対
の分離爪を有していて該最も外側の糸を他の糸群から分
離させる分離フックとを該可動テーブルの移動方向に突
出させて設け、該可動テーブルには、更に、該分離すべ
き糸の太さを非接触で検出する検出器と、該分離された
糸により動作されるスイッチとを設け、該分離爪には閉
じるときに該分離すべき糸を他から離す傾斜部を形成し
たことを特徴とする糸分離装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278823A JPH0742637B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 糸分離装置 |
| CH3360/90A CH681637A5 (ja) | 1989-10-25 | 1990-10-22 | |
| DK254990A DK172330B1 (da) | 1989-10-25 | 1990-10-23 | Apparat til udskillelse af tråde |
| DE4033985A DE4033985C2 (de) | 1989-10-25 | 1990-10-25 | Vorrichtung zum Abteilen von Fäden |
| US07/601,662 US5099555A (en) | 1989-10-25 | 1990-10-25 | Thread separating device with sensor controlled distance travel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278823A JPH0742637B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 糸分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146743A true JPH03146743A (ja) | 1991-06-21 |
| JPH0742637B2 JPH0742637B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=17602651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278823A Expired - Fee Related JPH0742637B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 糸分離装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5099555A (ja) |
| JP (1) | JPH0742637B2 (ja) |
| CH (1) | CH681637A5 (ja) |
| DE (1) | DE4033985C2 (ja) |
| DK (1) | DK172330B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009541601A (ja) * | 2006-06-23 | 2009-11-26 | スタウブリー アーゲー パフィコン | 糸の層から糸を分離するための装置、装置を動作するための方法、及び、装置の使用 |
| JP2010031447A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Staeubli Ag Pfaeffikon | 製織用たて糸群のたて糸を織機ハーネスの部材へ引き込むための引込機械および方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100202754B1 (ko) * | 1990-11-14 | 1999-06-15 | 에스 메이어; 알 퓨러 | 경사의 자동 통경기 |
| DE4133374A1 (de) * | 1991-10-05 | 1993-04-08 | Wetec Webmaschinentechnik Gmbh | Fadenvereinzeler, der aus einem gewebe gezielt einzelne oder mehrere faeden entnehmen kann |
| AT405413B (de) * | 1997-10-24 | 1999-08-25 | Wis Engineering Gmbh | Vorrichtung zum ankuppeln eines fadens, insbesondere eines webfadens |
| WO2003064746A2 (de) * | 2002-01-30 | 2003-08-07 | Stäubli Ag Pfäffikon | Vorrichtung zur separierung von fäden aus einer fadenschicht |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD1181A (ja) * | ||||
| US1129849A (en) * | 1906-05-18 | 1915-03-02 | Barber Colman Co | Method of treating warp-threads. |
| DE489702C (de) * | 1926-06-15 | 1930-01-20 | Oskar Fischer | Einrichtung zum Abteilen der zu vereinigenden Kettenfaeden fuer Webkettenanknuepfmaschinen |
| DE512386C (de) * | 1928-06-17 | 1930-11-12 | Hermann Gentsch Fa | Vorrichtung zum Abteilen von Kettenfaeden |
| GB329862A (en) * | 1929-06-08 | 1930-05-29 | Moore And Avery Blackburn Ltd | Improvements relating to apparatus for selecting and separating warp threads in the preparation of the warp for looms for weaving |
| CH244578A (de) * | 1945-05-14 | 1946-09-30 | Zellweger Uster Ag | Vorrichtung zur Trennung von aneinanderliegenden Fäden. |
| US2690606A (en) * | 1952-12-11 | 1954-10-05 | Fleischer Svend Sigur Christie | Method of regulating a thread separating device for separating threads from a warp |
| US3136025A (en) * | 1961-10-05 | 1964-06-09 | T D Noone Woven Products Propr | Apparatus for selecting and separating threads of a warp |
| DE1919758A1 (de) * | 1969-02-25 | 1970-09-03 | Guido Herrmann Maschf | Vorrichtung zum Abteilen und Hinreichen der Randkettfaeden einer Webkette |
| JPS579250B2 (ja) * | 1971-09-11 | 1982-02-20 | ||
| DE3210920C1 (de) * | 1982-03-25 | 1983-09-29 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Vorrichtung zum Vereinzeln und Bereitstellen von Kettfaeden fuer das Einziehen der Kettfaeden in Weblitzen und Lamellen |
| DE8903454U1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-07-26 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Separator für Nahtmaschinen |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP1278823A patent/JPH0742637B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-10-22 CH CH3360/90A patent/CH681637A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-23 DK DK254990A patent/DK172330B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-10-25 US US07/601,662 patent/US5099555A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-25 DE DE4033985A patent/DE4033985C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009541601A (ja) * | 2006-06-23 | 2009-11-26 | スタウブリー アーゲー パフィコン | 糸の層から糸を分離するための装置、装置を動作するための方法、及び、装置の使用 |
| JP2010031447A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Staeubli Ag Pfaeffikon | 製織用たて糸群のたて糸を織機ハーネスの部材へ引き込むための引込機械および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH681637A5 (ja) | 1993-04-30 |
| DE4033985A1 (de) | 1991-05-02 |
| JPH0742637B2 (ja) | 1995-05-10 |
| DK254990D0 (da) | 1990-10-23 |
| DK254990A (da) | 1991-04-26 |
| DE4033985C2 (de) | 1996-04-04 |
| DK172330B1 (da) | 1998-03-23 |
| US5099555A (en) | 1992-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3219555C2 (ja) | ||
| JPH03146743A (ja) | 糸分離装置 | |
| DE3615574A1 (de) | Zickzack-naehmaschine mit stoffkantennachfahrfunktion | |
| US4545099A (en) | Device for individually separating and readying warp threads for threading into heddles and drop wires | |
| KR0140862B1 (ko) | 날실통경용 장치 | |
| CZ282474B6 (cs) | Zařízení k upnutí a vedení háčkových jehel háčkovacího stroje | |
| US5168785A (en) | Apparatus for severing slide fastener chain having fabric pieces attached thereto | |
| DE2705012A1 (de) | System zum feststellen des ergreifens eines schussfadens bei schuetzenlosen webmaschinen | |
| DE2737124B2 (de) | Programmlesevorrichtung | |
| CN111315673A (zh) | 集线装置 | |
| AU2001254941B2 (en) | Tuft feeding mechanism | |
| BE1025511B1 (nl) | Sensor systeem voor een weefmachine | |
| ITTO990830A1 (it) | Orditoio per campioni. | |
| EP0813624A1 (de) | Liefervorrichtung | |
| JPH073025B2 (ja) | 糸分離装置 | |
| JP3538812B2 (ja) | い草織機におけるい草の重ね織り防止装置 | |
| JP2805530B2 (ja) | 切断たて糸の筬羽位置検出方法 | |
| US3840951A (en) | Double thread detector | |
| JP2696717B2 (ja) | 切断たて糸の筬羽位置検出装置 | |
| JPS63124960A (ja) | 繊維試料の特性値を自動的に求めるための装置 | |
| JPS62125046A (ja) | 製織方法 | |
| JP2777739B2 (ja) | ドロッパ捻じり装置 | |
| JPH05339851A (ja) | 経糸分離装置用の２本糸検出方法とその２本糸検出機構 | |
| JPH077344Y2 (ja) | 切箔糸の位置決め装置 | |
| JPH01501491A (ja) | 筬にたて糸を導入する装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |