JPH01501728A - 多孔安全弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 山… この発明は多孔安全弁、特に作動出口が圧力築成量に基いた多孔安全弁に関する ものである。

１１列１Ｌ 多くの定速駆動装置においては、圧力築成量に基いて多出口に安全弁流を吐出で きろ過圧安全弁が必要とされる。特に、油装置の安全弁は装置掃気ポンプと掃気 フィルタの間および掃フィルタと油出口ボスの間に必要とされる０例えば、過圧 安全弁は航空機における様な種々な利用に用いられる型め定速駆動装置に一般的 に必要とされる。

装置掃気ポンプと掃気フィルタの間に用いられろ過圧安全弁に関しては、掃気フ ィルタ乃至掃気フィルタの下流における過度な流れ抵抗の結果として、この様な 安全弁は過圧力を放出する。他方、掃気フィルタと油出口ボスの間に設けられた 過圧安全弁は外部冷却装置の過度な流れ抵抗の結果として過圧力を一般的に放出 する。多数の要因が過度な流抵抗を生じるが、最も一般的な２つの要因はフィル タの詰まりに基く減少された流量と、冷たい油に基く高い油粘性である。

一般的に、この様な２つの状態の際に放出される油が装置の２つの異なった場所 に放出さると一層好適な作動を肩すことが見られる０例えば、冷間始動試験の際 に、装置掃気ポンプの入り口に戻されるフィルタ過圧安全弁溢流を向けることは 、この流れが解凍を助けると共に、掃気ポンプの自己作動を助けるために改善さ れた安定性を提供することが知られている。しかし、フィルタが詰った状態の際 の装置掃気ポンプの入り口へのこの溢流の放出は部分的過熱、装入圧力の損失お よび続いての装置損傷を生じることが認められている。

詰まったフィルタ状態では、温度検出器が定速駆動装置の停止を行うことが出来 る溜りに、或は装入圧力の損失を除去するよう定速駆動装置の入り口にこの溢流 を向けることが所要できる。異なった利用のための特別な手順は個々の装置設計 に起因している。いずれの場合にも、圧力築成量乃至は油および周囲の温度に基 いて１つ以上の場所への安全弁溢流の放出を許す多孔安全弁が必要とされること が一般的に認められている。

安全弁を設ける試みがシチェスターの米国特許第３．４５５．３２２号明細書に 記載されている。同特許に記載される安全弁は、流体出口通路を通って常に流れ る圧力脈動の際に装置圧力を放出するよう流体ポンプを有した昇降装置の圧力補 償切換弁である。ブレーキの米国特許第４．２９４．２７８号明細書は、クラッ チに作用される流体が低圧から高圧に調整されて円滑なりラッチ接離が為される 圧力調整弁を記載している。調整弁は圧力流体をクラッチに供給する吐出口と溜 りと連接する一対の吐出口とを有している０種々な利用のための弁を設ける他の 試みが米国特許第２．６３０．２９４号、第２，７３７．１９６号、第２．８１ ８．７１１号、第２，８９８．９３４号、第３．１８５．１３８号、第３．４１ ９．０３０号、第３．５００，８５４号、第３．６８７．１５４号、第３゜７４ ９．１２１号、第３．９１６，９４６号、第３，９６７．６４４号、第４．２７ ８．９２８号明細書に記載されている。

実際に、優勢な流体圧力の機能として入り口と与えられた出口との間の連通を制 御するように非常に有効な具合に圧力応答する多排出安全弁を設けることが残さ れている。この様な目的の達成の間に、成る圧力での流れ、急激な圧力増大の結 果としての第１出口への流れ、緩やかな圧力増大の結果としての第２出口への流 れ等がない様に作用する安全弁を設けるよう所要される。更に、航空機に一般的 に設けられるものを含む種々な利用にて見られる型の定速駆動装置に用いられる 安全弁を設けることが所要される。

この発明は上述した間離を解決すると共に上述した目的を達成するよう向けられ る。

１１へ」１ この発明の主な目的は新規で改良された安全弁を提供することにある。特に、こ の発明の目的は、流体入り口の圧力の急激な増大にて流体が流体入り口から第１ 流体出口に流れるように許す多孔安全弁を提供することにある。同様に、この発 明の別の目的は、流体入り口の圧力の緩やかな増大にて、流体が流体入り口から 第２流体出口に流れるように許す多孔安全弁を提供することにある。

この発明の推奨実施例は、流体入り口を有する室を形成し且つ流体連通する第１ 流体出口と第２流体出口を有する弁本体を備えた多孔安全弁によって上述の目的 を達成する。また、多孔安全弁は流体入り口および第１流体出口間の流体連通を 阻止する第１位置と、流体入り口および第１流体出口間の流体連通に適合する第 ２位置との間を動くよう弁本体の室内に設けられた第１ピストン状弁部材を有し ている。更に、多孔安全弁は流体入り口および第２流体出口間の流体連通を阻止 する第１位置と、流体入り口および第２流体出口間の流体連通に適合する第２位 置との間を動くよう弁本体の室内に設けられた第２ピストン状弁部材を有してい る。また、弁本体の押圧装置は少なくとも第１ピストン状弁部材を第１位置に維 持するようになす押圧力を作用する。

推奨実施例にては、第１ピストン状弁部材が第１位置がら第２位置に動く時に、 第１および第２ピストン状弁部材は押圧装置に対して一緒に移動する。同様に、 第２ピストン状弁部材が第１位置から第２位置に動く時に、第１および第２ピス トン状弁部材は互いに離れるように移動する。

この構成に依って、第１、第２ピストン状弁部材は流体入り口と選択的に流体連 通している。特に、第１、第２ピストン状弁部材は室のはゾ円形の部分内を往復 動するよう滑動可能に好適に設けられ、且つ流体入り口が第１および第２ピスト ン状弁部材のいずれか一方または両方と直接的または間接的のいずれかに選択的 流体連通する様に関連している。従って、流体入り口内の圧力は第１および第２ ピストン状弁部材を第１位置から第２位置に駆動するように用いられる。

推奨実施例にて、弁本体の室は流体入り口と直接流体連通するはり円形の部分と 、流体入り口と離れた関係にはり円形の部分と直接流体連通する拡大空所部分と を有している。特に、流体入り口とはず円形の部分と拡大空所部分は大体同軸関 係に配置され、拡大空所部分は断面がはダ円形で、且つ第１および第２流体出口 ははゾ円形の部分と直接流体連通している。また、押圧装置は、少なくとも第１ ピストン状弁部材を第１位置に維持するために第１および第２ピストン状弁部材 の少なくとも１つに対して押圧力を作用するように室の拡大空所部分内に設けら れたばねを有している。

推奨実施例の他の細部として、第２ピストン状弁部材は拡大空所部分に設けられ た軸方向延長部を有しており、ばねが軸方向延長部に対して押圧力を作用してい る。この構成に依って、少なくとも第１ピストン状弁部材を第１位置に維持する ようになす位置に、拡大空所部分内のばねを保持する手段が設けられている。更 に、弁本体は室の拡大空所部分と直接流体連通する流体放出口を有しており、第 ２ピストン状弁部材の軸方向延長部は室のはゾ円形の部分よりも大きな放射方向 のフランジを好適に有している。

この構成にて、室のはゾ円形の部分周りに大体横方向に設けられた室の拡大空所 部分の壁と係合するように放射方向のフランジをばねが常時押圧している。更に 、ばね保持手段は流体入り口、はゾ円形の部分および拡大空所部分と同軸間係に 配置されたねじ付の蓋を有しており、このねじ付の蓋は大体積方向の壁とねじ付 の塁の間にばねを保持するように室の拡大空所部分に続く開口のねじと合致すべ く協同できる。

この発明の他の目的と特長および利点は添付図面に沿っての以下の詳細な説明か ら明らかになろう。

１１へＬｉ 第１図はこの発明に従った多孔安全弁第１の実施例の断面図、 第２図は第１図の多孔安全弁の第２の実施例の断面図、第３図は第１図の多孔安 全弁の第３の実施例の断面図、第４図は第１図の多孔安全弁の第４ｆ）、実施例 の断面図である。

の− この発明に従った多孔安全弁の実施例が第１区に示されている。安全弁１０は、 流体入り口１６を有する室１４を形成し且つ室１４と流体連通する第１の流体出 口１８と第２の流体出口２０を有する弁本体１２を有している。第１のピストン 状の弁部材２２は流体入り口１６と第１流体出口１８間の流体連通を阻止する図 示される第１位置との間を作動するために室１４内に設けられている。第２のピ ストン状の弁部材２４は、流体入り口１６と第２流体出口２０との間の流体連通 を阻止する図示される第１位置、並びに流体入り口１６と第２流体出口２０との 間の流体連通に適合する第２位置間を作動するために室１４内に設けられている 。また、安全弁１０は、少なくとも第１ピストン状弁部材２２を第１位置に維持 するようになす押圧力を作用するばね２６の様な押圧手段を弁本体１２内に有す る。この構成に依って、第１、第２ピストン状弁部材２２．２４は以下に詳しく 説明される様に流体入り口１６と選択的に流体連通をなす。

第１図を更に参照するに、第１、第２ピストン状弁部材２２．２４は、第１ピス トン状弁部材２２が第１位置から第２位置に動くときに、ばね２６の押圧力に対 して一緒に動く。

また、第１、第２ピストン状弁部材２２．２４は、第２ピストン状弁部材２４が 第１位置から第２位置に動くときに、互いに離れる方向に動く。

図示される様に、弁本体１２の室１４は流体入り口１６と直接流体連通ずるはゾ 円形の部分１４ａと、はゾ円形の部分１４ａと直接流体連通し且つ流体入り口１ ６と離れた関係にある拡大空所部分１４ｂとを有している。流体入り口１６と室 １４のはｆ円形の部分１４ａと拡大空所部分１４ｂとが大体同軸関係に配置され 且つ拡大空所部分１４ｂが好適には断面はり円形をなしていることが理解されよ う、第１図に示される実施例にて、第１、第２流体出口１８．２０は室１４のは ダ円形の部分１４ａと直接流体連通をなし、且つ第１、第２ピストン状弁部材２ ２．２４の相対位置に基いて流体入り口１６と直接流体連通をなしている。

明らかな様に、第１、第２ピストン状弁部材２２．２４は室１４のはｆ円形の部 分１４ａ内を往復動すべく滑動可能に設けられ、押圧装置すなわちばね２６は第 １、第２ピストン状弁部材２２．２４の少なくとも１つに対して押圧力を作用す るよう拡大空所部分１４ｂ内に設けられている。第１図に示される実施例にて、 第２ピストン状弁部材２４は室１４の拡大空所部分１４ｂ内に設けられ、ばね２ ６は第１、第２ピストン状弁部材２２．２４を第１位置に向かって各々押すよう に軸方向延長部２８に対して押圧力を作用する。

図示される様に、安全弁１０は、室１４の拡大空所部分１４ｂ内にばね２６を保 持すべくねじ付の蓋３０の様な部材を有する。これに関連して、第２ピストン状 弁部材２４の軸方向延長部２８は、室１４のはり円形の部分１４ａ周りに大体横 方向に設けられた拡大空所部分１４ｂの壁３２と係合すべくばね２６が半径方向 フランジ２８ａを通常押すような具合に配置され且つはず円形の部分１４ａより も大きな寸法をなした半径方向フランジ２８を好適に有している。更に、弁本体 １２は、室１４の拡大空所部分１４ｂと直接流体連通する流体放出孔３４を好適 に有する。

また、第１図を参照するに、ねじ付のＷ２Ｏは、流体入り口１６と室１４のはゾ 円形の部分１４ａと拡大空所部分１４ｂと同軸関係に好適に設けられる。また、 ねじ付の蓋３０が、室１４の拡大空所部分１４ｂに続く開口３６のねじ３６ａと ねじ係合できるようになったねじ３０ａを有することが理解されよう、この構成 によって、第１ピストン状弁部材２２、第２ピストン状弁部材２４およびばね２ ６を、開口３６を通って所要位置に配置して、その後にねじ付の蓋３０を用いて 所要位１に保持することができる。

第１、第２ピストン状弁部材２２．２４の相対的協同に関連して、ねじ付の取付 具４０により流体入りロ１６内に維持されたリング３８に対して第１ピストン状 弁部材２２を押圧するように第２ピストン状弁部材２４に対して作用することに よって第１ピストン状弁部材２２を保持すべくなす押圧力をばね２６は作用する 。これは、第１ピストン状弁部材２２が図示される第１位置から、流体入り口１ ６が第１流体出口１８と直接流体連通する第２位置に動く時に、第１、第２ピス トン状弁部材２２．２４がばね２６に対して一緒に動くこの構成のためである。

また、ばね４２の様な第２押圧装置が弁本体１２に設けられていて、ばね２６の 押圧力に対向する方向に第２ピストン状弁部材２４を押圧するように第１ピスト ン状弁部材２２に対して作用することによって第２位置に向かって第２ピストン 状弁部材２４を動かすようになす押圧力をばね４２は作用する。これは、第２ピ ストン状弁部材２４が図示される第１位置から、流体入り口１６が第１ピストン 状弁部材２２を介して第２流体出口２ｏと直接流体連通する第２位１に動く時に 、互いに離れるように動く、更に、第１押圧装置すなわちばね２６の押圧力は、 後に詳しく説明される様にこの発明の目的を達成するために第２押圧装置すなわ ちばね４２の押圧力よりも大きい。

第１図に示される様に、第１ピストン状弁部材２２は流体入り口１６と直接流体 連通している。また、流体入り口１６の方を向いた軸方向の穴４４と、この軸方 向の穴４４と直接流体連通している縮径部２２ａの複数個の放射方向の孔４６と を有する第１ピストン状弁部材２２を介して流体入り口１６と第２ピストン状弁 部材２２が流体連通していることが理解さ゛れよう、この構成によって、放射方 向の孔４６は、第２ピストン状弁部材２４が第１ピストン状弁部材２２と別個に 第２位置に動く時に、流体入り口１６から軸方向の孔４４と放射方向の孔４６と を介して第２流体出口２０に流体が流れることが出来るようにしている。

第１図に示される実施例の別の特、長は、第１ピストン状弁部材２２の方を向い た細長い軸方向の孔４８を有した第２ピストン状弁部材２４を有している。第２ 押圧装置すなわちばね４２が細長い軸方向の孔４８内に設けられていて、第１ピ ストン状弁部材２２とは別個に第２ピストン状弁部材２４を第２位置に向かって 動かすようになす押圧力を作用することが理解されよう、更に、第１ピストン状 弁部材２２の軸方向に延びる縮径部分２２ａは図示される様に第２ピストン状弁 部材２４の細長い軸方向の孔４８内を滑動するように設けられている。

この構成に依って、第２ピストン状弁部材２４の細長い軸方向の孔４８内のばね ４２は第１ピストン状弁部材２２に対向して作用する。これは第２ピストン状弁 部材２４を第２位置に動かすようにする。しかし、これは後に詳しく説明される 様に流体入りロ１６内の圧力が緩やかに増大する時にだけ起こる。

また、第１図を参照するに、第１、第２ピストン状弁部材２２．２４は夫々第１ 位置にて当接状態に配置された肩部２２ｂ、２４ｂを有している。肩部２２ｂ、 ２４ｂは、第２ピストン状弁部材２４が第１ピストン状弁部材２２と別個に第２ 位置に動く時に、放射方向の孔４６が第２流体出口２０と連通できるように間隔 を置いた状態に設けられている。更に、一実施例において、第１ピストン状弁部 材２２は圧力流体を作用するよう第１ピストン状弁部材２２の軸方向の孔４４か ら、当接する肩部２２ｂ、２４ｂに延びる第１通路２２ｃを有している。

流体通路２２ｃによって、流体入りロ１６内の圧力の緩やかな増大が当接する肩 部２２ｂ、２４ｂの第２ピストン状弁部材２４に伝えられるが、流体入りロ１６ 内の圧力の緩やかな増大がある場合に第２ピストン状弁部材２４の細長い軸方向 の孔４８に放射方向の孔４６を通って漏洩が生じる時に流体通路２２ｃを省略で きる。いずれの場合にも、第１ピストン状弁部材２２を通って第２流体出口２０ に流体が流れることができるように第１位置から第２位置に第１ピストン状弁部 材２２とは別個に第２ピストン状弁部材２４をばね４２のばね力と流体圧力との 組合った力が生じるように流体通路２２ｃと放射方向の孔４６のいずれか或は両 方を通って第２ピストン状弁部材２４に流体入りロ１６内の圧力の緩やかな増大 が伝えられる。

別の実施例（第２図参照）においては、殆どの部材が第１図に示される実施例の 対応する部材と構成が同じである０例えば、流体入り口１１６を有する室１１４ を形成し且つ流体連通する第１流体出口１１８と第２流体出口１２０を有する弁 本体１１２と、流体入り口１１６および第１流体出口１１８（図示される）間の 流体連通を阻止する第１位置と、流体入り口１１６および第１流体出口１１８間 の流体連通に適合する第２位置の問を動くべく室１１４内に設けられた第１ピス トン状弁部材１２２と、流体入り口１１６および第２流体出口１２０〈図示され る）間の流体連通を阻止する第１位置と、流体入り口１１６および第２流体出口 １２０間の流体連通に適合する第２位置の間を動くべく室１１４内に設けられた 第２ピストン状弁部材１２４とを多孔安全弁１１０が有することが理解されよう 、更に、安全弁１１０は、第１位置に少なくとも第１ピストン状弁部材１２２を 維持するようになす押圧力を作用する弁本体１１２内のばね１２６の様な押圧装 置を有している。

また、第２図を参照するに、第１、第２ピストン状弁部材１２２．１２４は、第 １ピストン状弁部材１２２が第１位置から第２位置に動く時に、押圧装置すなわ ちばね１２６に対向して互いに移動する。更に、第１、第２ピストン状弁部材１ ２２．１２４は、後に詳しく説明する様に細長い軸方向の孔１４８内のばね１４ ２のばね力と、細長い軸方向の孔１４８内の圧力流体の圧力とによって互いに離 れるように移動する。

図示される様に、多孔安全弁１１０ははｆ円形の部分１１４ａと室１１４を形成 する拡大空所部分１１４ｂとを有し。

第２ピストン状弁部材１２４は室１１４のはゾ円形の部分１１４ａよりも大きな 放射方向のフランジ１２８ａを持つ軸方向延長部１２８を有しており、従って、 ばね１２６は放射方向のフランジ１２８ａを壁１３２に当接するように常時押し 、弁本体１１２は開口１３６のねじ１３６ａに適合すべく協同するねじ１３０ａ を有したねじ付のＭ２Ｂ５を有し、第１ピストン状弁部材１２２は取付具１４０ により流体入りロ１１６内の所要位置に保持されるリング１３８と係合すべく常 時押され、第１ピストン状弁部材１２２は流体入り口１１６と連通ずる軸方向の 孔１４４と複数個の放射方向の孔１４６とを有している。　明らかな様に、説明 した部材は第１図の部材と構成が類似または同じである。しかし、第１、第２ピ ストン状弁部材１２２，１２４の正確な構造とばね１２６．１４２のために選ば れる材料とに関しては幾分具なっている。

更に、これら部材の違いが第２図の実施例に関連して詳細に検討されよう。

図示される様に、第１ピストン状弁部材１２２は、第１ピストン状弁部材１２２ の細長い軸方向の孔１４８が流体入り口１１６と直接流体連通すべく許すように 第１ピストン状弁向の流体通路１５０を有する。肩部２２ｂと常時係合する肩部 ２４ｃに対して作用するように圧力流体が流体通路２２ｃを通って供給されたり 、或は圧力流体が放射方向の孔４６を通って細長い軸方向の孔４８内に第１、第 ２ピストン状弁部材２２．２４間に漏れることが第１図の実施例に対して比較さ れる。肩部１２２ｂ、１２４ｂは第２図にては未だ普通に係合しているが、流体 入りロ１１６内の圧力の緩やかな増大が流体通ｎ１５０を介して第２ピストン状 弁部材１２４の細長い軸方向の孔１４８に伝達される時に、第１位置から第２位 置に第１ピストン状弁部材１２２と別個に第２ピストン状弁部材１２４は移動す る。

第２図を更に参照するに、流体通路１５２が細長い軸方向の孔１４８から第２ピ ストン状弁部材１２４を完全に通って延びていて、拡大空所部分１１４ｂが流体 入り口１１６と直接流体連通するようにしている。特に、拡大空所部分１１４ｂ は第１ピストン状弁部材１２２の軸方向の孔１４４と軸方向の流体通路１５０と を介して流体連通すると共に、第２ピストン状弁部材１２４の細長い軸方向の孔 １４８と流体通路１５２とを介して流体連通し、これによって油の様な流体が室 １１４全体を最終的に充満できる様にして、拡大空所部分１１４ｂに満たされた 流体部分が放出孔１３４を通って排出される。ばね１２６．１４２に形状記憶合 金を用いることによって、流体温度が増大する時に、ばね１２６．１４２が大き なばね力を作用して、多孔安全弁１１２の作動特性を第１図、に示されるものか ら変えることが出来る。

第１図の実施例の作動にては、掃気油圧は矢印により示されるように第１ピスト ン状弁部材２２の入り口端部に始めに伝達される。冷間始動過圧状態が一般的で ある圧力の急激な増大の際に、第１ピストン状弁部材２２の入り口端における流 体圧力は第１、第２ピストン状弁部材２２．２４の両方をばね２６のばね力に対 向して動かすように作用する。ばね２６のばね力を釣り合わせるように、流体出 口１８を通って流れる油が流体圧力を生じるような具合に弁本体１２内の第１流 体出口１８が露出される時に、第１ピストン状弁部材１２２は停止される。この ために、係合する肩部２２ｂ、２４ｂは、第１ピストン状弁部材２２の流体圧力 と第２ピストン状弁部材２４のばね２６のばね力との組合った力が肩部２２ｂ、 ２４ｂを係合状態に維持することを確実にする流体入りロ１６内の流体圧力より も低い圧力が一般的である第２流体出口２０と一致される。従って、図示される 様にリング３８と係合する第１ピストン状弁部材２２により第１流体出口１８を もう一度閉じる流体入り口１６に向かって第１、第２ピストン状弁部材２２．２ ４が戻し動かされる時に、ばｂ２６のばね力を流体圧力が最早釣り合わせ出来な いので、多孔安全弁１０は第１流体出口１８を通って流体圧力を放出し続ける。

詰まったフィルタにて一般的である圧力の緩やかな増大の際には、第１、第２ピ ストン状弁部材２２．２４間の部分は、放射方向の孔４６を通る漏洩や流体通路 ２２ｃを通る流体圧力のために圧力が築成される。第１ピストン状弁部材２２は ばね４２のばね力と組合った圧力のこの緩やかな増大によってリング３８との係 合が維持され、圧力の緩やかな増大は細長い軸方向の孔４８を油で満たして、ば ね２６のばね力に対向して第１ピストン状弁部材２２とは別個に第２ピストン状 弁部材２４を動かすようにばね４２によって作用される流体圧力を作用する。従 って、第１ピストン状弁部材２２の放射方向の孔４６は第２流体出口２０と連通 して設けられ、油が第２流体出口２０に流れることによって過圧力を放出するよ うになす、肩部２２ｂ、２４ｂが再び係合して第２流体出ロピストン状弁部材２ ４が戻り動く時に、ばね４２のばね力と組合う流体圧力がばね２６のばね力と最 早釣り合うことが出来ないので、安全弁１０は第２出口２０を通って放出し続け る。

第２図の実施例の作動にては、掃気油圧は矢印により示されるように先ず第１ピ ストン状弁部材２２の入り口端部に再び伝達される。冷間始動過圧状態が一般的 である圧力の急激な増大の際には、第１ピストン状弁部材１２２の入り口端にお ける流体圧力は第１、第２ピストン状弁部材１２２．１２４の両方をばね１２６ のばね力に対向して動かすように作用する。ばね１２６のばね力を釣り合わせる ように流体出口１１８を通って流れる油が流体圧力を生じるような具合に弁本体 １１２内の第１流体出口１１８が露出される時に、第１ピストン状弁部材１２２ は停止される。このために、係合する肩部１２２ｂ、１２４ｂは、第１ピストン 状弁部材１２２の流体圧力と第２ピストン状弁部材１２４のばね１２６のばね力 との組合った力が肩部１２２ｂ、１２４ｂを係合状態に維持することを確実にす る流体入りロ１１６内の流体圧力よりも低い圧力が一般的である第２流体出１口 １２０と一致される。

従って、図示される様にリング１３８と係合する第１ピストン状弁部材１２２に より第１流体出口１１８をもう一度閉じる流体入り口１１６に向かって第１、第 ２ピストン状弁部材１２２．１２４が戻し動かされる時に、ばね１２６のばね力 を流体圧力が最早釣り合わせ出来ないので、多孔安全弁１１０は第１流体出口１ １８を通って流体圧力を放出するように続ける。

更に、第２図の実施例において、冷間始動過圧状態の際の高粘性の油は流体連結 に基いて互いに第１、第２ピストン状弁部材１２２，１２４を保持するように助 ける。

詰まったフィルタにて一般的である圧力の緩やかな増大の際には、第１、第２ピ ストン状弁部材１２２．１２４間の部分は、流体通路１５０を通る油流れや放射 方向の孔１４６を通る漏洩のために圧力が築成される。第１ピストン状弁部材１ ２２はばね１４２のばね力と組合った圧力のこの緩やかな増大によってリング１ ３８との係合が維持され、圧力の緩やかな増大は細長い軸方向の孔１４８を油で 満たして、ばね１２６のばね力に対向して第１ピストン状弁部材１２２とは別個 に第２ピストン状弁部材１２４を動かすようにばね１４２によって作用される流 体圧力を作用する。従って、第１ピストン状弁部材１２２の放射方向の孔１４６ は第２流体出口１２０と連通して設けられ、油が第２流体出口１２０に流れるこ とによって過圧力を放出するようになす、肩部１２２ｂ、１２４ｂが再び係合し て第２流体出口１２０をもう一度閉じるまで、流体入り口１１６に向かって第２ ピストン状弁部材１２４が戻り動く時に、ばね１４２のばね力と組合う流体圧力 がばね１２６のばね力と最早釣り合うことが出来ないので、安全弁１１０は流体 を第２出口１２０を通って放出し続ける。

第２図の実施例においては、ばね１２６．１４２は形状記憶合金で造られるのが 好適で、フィルタが詰まる際に第２流体出口１２０を通って見られる高圧力の放 出に影響を及ぼすことなく冷間始動の際に見られる低圧力が第１流体出口１１８ を通って放出される付加的な利点を有した冷間始動温度状態にて下げられるよう にばね力が設計されている。これに関連して、流体通路１５０，１５２を流れる 油の流れは、もし必要ならば、例えばフィルタが詰まる際に油の温度にばね１２ ６．１４２が迅速応答すべく設計される。好適には、ばね１２６．１４２はマル テンサイトをオーステナイト変態させ、これによって、ばね力が早期決定形状、 すなわち第１、第２ピストン状弁部材１２２，１２４が第２図に示される位置に ある時のばね１２Ｇ、１４２の位置に復帰する傾向のために増大される。

第３図を参照するに、多孔安全弁２１０は、殆どの部材が第１．２図に示される 実施例の対応する部材と構成が同じである０例えば、流体入り口２１６を有する 室２１４を形成し且つ流体連通する第１流体出口２１８と第２流体出口２２０を 有する弁本体２１２と、流体入り口２１６および第１流体出口２１８間の流体連 通を阻止する第１位置、並びに流体入り口２１６および第１流体出口２１８間の 流体連通に適合する第２位置の間を動くべく室２１４内に設けられた第１ピスト ン状弁部材２２２と、流体入り口２１６および第２流体出口２２０間の流体連通 阻止する第１位置、並びに流体入り口２１６および第２流体出口２２０間の流体 連通に適合する第２位置間を動くべく室２１４内に設けられた第２ピストン状弁 部材２２４とを多孔安全弁２１０が有していることが理解されよう、更に、安全 弁２１０は、第１位置に第１ピストン状弁部材２２２を維持するように押圧力を 作用する弁本体２１２内のばね２２６の様な第１押圧装置と、第１位置に第２ピ ストン状弁部材２２４を維持するように押圧力を作用する弁本体２１２内のばね ２４２の様な第２押圧装置を有している。

更に、第３図を参照するに、第１、第２ピストン状弁部材２２２．２２４は、第 １ピストン状弁部材２２２が第１位置から第２位置に動く時に、押圧装置すなわ ちばね２２６に対して移動する。また、第２ピストン状弁部材２２４が第１位置 から第２位置にばね２４２のばね力に対して別個に動く時に、第２ピストン状弁 部材２２４が第１ピストン状弁部材２２２に対して移動することが理解されよう 、これに関連して、第１押圧装置すなわちばね２２６のばね力は第２押圧装置す なわちばね２４２のばね力よりも大きい。

図示される様に、多孔安全弁２１０ははゾ円形の部分２１４ａと室２１４を形成 する拡大空所部分２１４ｂとを有し、第１ピストン状弁部材２２２は拡大された 軸方向の孔２４８を有しており、第１、第２ピストン状弁部材２２２，２２４は 第２ピストン状弁部材２２４を介して流体入り口２１６と流体連通している。は ゾ円形の部分２１４ａと拡大空所部分２１４ｂははゾ同軸に設けられ、拡大空所 部分２１４ｂは断面は７円形で、第１、第２流体出口２１８．２２０がはゾ円形 の部分２１４ａと直接流体連通していることが理解されよう、また、図示される 様に、第１ピストン状弁部材２２２はは７円形の部分２１４ａ内を往復動すべく 滑動可能に設けられ、細長い軸方向の孔２４８が流体入り口２１６と向かい合う ように第１ピストン状弁部材２２２が配置され、第２ピストン状弁部材２２４が 第１ピストン状弁部材２２２の細長ｂ１軸方向の孔２４８内を往復動すべく滑動 可能に設けられて１）る。

また、第３図を参照するに、ばね２２６は軸方向延長部２２８にばね力を作用す るよう細長い空所部分２１４ｂ内に設けられている。更に、第２ピストン状弁部 材２２４を第２位置に維持するようにばね力を作用すべく細長い軸方向の孔２４ ８内にばね２４２が配置されていることが明らかに理解されよう０図示される様 に、第２ピストン状弁部材２２４は流体入り口２１６と向かい合う軸方向の孔２ ５２を有し、第１ピストン状弁部材２２２は第２ピストン状弁部材２２４によっ て流体入り口２１６との連通が常時は阻止される少なくとも１つの放射方向の孔 ２４６を有する。

この構成に依って、第２ピストン状弁部材２２４が第１ピストン状弁部材２２２ と別個に第２位置に動く時に、放射方向の孔２４６は流体が流体入り口２１６か ら第２流体出口２２０に流れることが出来るようにする。また、軸方向の流体通 路２５０が細長い軸方向の孔２４８から第１ピストン状弁部材２２２を完全に通 って延びていて、室２１４の拡大空所部分２１４ｂが第２ピストン状弁部材２２ ４の軸方向の孔２５２と第１ピストン状弁部材２２２の細長い軸方向の孔２４８ とを介して流体入り口２１６と流体連通されるように出来ることが理解されよう 、更に、図示される様に、第１ピストン状弁部材２２２は第２ピストン状弁部材 ２２４を細長い軸方向の孔２４８内に保持するために放射方向内方に突出する肩 部２５４を有している。

第３図の実施例の更に別の詳細は、第２ピストン状弁部材２２４の軸方向の延長 部２２８が室２１４のはゾ円形の部分２１４ａよりも大きな放射フランジ２２８ ａを有していることにある。また、放射フランジ２２８ａと一体的になった蓋２ ２８ｂに対して当接するように所要位置にばね２２６を保持し且つ流体通路２５ ０を有する弁本体２１２が、弁本体２１２の開口２３６のねじ２３６ａにねじ係 合できるねじ２３０ａを有したねじ付の蓋２３０を有していることが理解されよ う、更に、油の様な流体が室２１４を完全に満たしているので、拡大空所部分２ １４ｂを満たす流体が放出孔２３４を通って排出される。

第３図の実施例の作動にては、掃気油圧が矢印により示されるように第１、第２ ピストン状弁部材２２２．２２４の入り口端部に始めに伝えられる。冷間始動過 圧状態が一般的である圧力の急激な増大の際に、第１、第２ピストン状弁部材２ ２２．２２４の入り口端部の流体圧力は第１、第２両ピストン状弁部材２２２． ２２４をばね２２６のばね力に対向して動かすように作用する。ばね２２６のば ね力を釣り合わせるように流体出口２１８を通って流れる油が、流体圧力を生じ るような具合に弁本体２１２内の第１流体出口２１８が露出される時に、第１ピ ストン状弁部材２２２は停止される。

このために、第２ピストン状弁部材２２４は、放射方向の孔２４６の閉鎖により 流体出口２２０と流体入り口２１６の連通を妨げる第１ピストン状弁部材２２２ の肩部２５４と係合するようになる。この結果、図示される様にリング２３８と 係合する第１ピストン状弁部材２２２によって第１流体出口２１８をもう一度閉 じる流体入り口２１６に向がって第１、第２両ピストン状弁部材２２２．２２４ が戻し動がされる時に、ばね２２６のばね力を流体圧力が最早釣り合わせること が出来ないので、多孔安全弁２１０は第１流体出口２１８を通って流体圧力を放 出し続ける。

明らかな様に、ばね２４２のばね力がばね２２６のばね力よりも小さいと、第２ ピストン状弁部材２２４は第２位置に動いて流体が流体入り口２１６から第１ピ ストン状弁部材２２２の細長い軸方向の孔２４８を通り且つ第１ピストン状弁部 材２２２の放射方向の孔２４６を通って第２流体出口２２０に流れるように出来 る。これは、遅延作用をなす理由によづて細長い軸方向の孔２４８と拡大空所部 分２１４ｂ内の流体圧力を釣り合わせるように細長い軸方向の孔２４８内の流体 が流体通路２５０を通って拡大空所部分２１４ｂ内に排出されると直ぐに起こる 。従って、流体が高粘性油である時に、第１流体出口２１８が冷間始動の際に掃 気ポンプ入り口を解凍するよう溢流口として使用でき、高温過圧力のような次続 の状態において第２流体出口２２０を通って一層適宜な場所に油を放出できる。

第４図を参照するに、多孔安全弁３１０は、第１図乃至第３図に示される実施例 の対応する部材に主部材の構成が同じの別の実施例を示している０例えば、流体 入り口３１６を有する室３１４を形成し且つ直接流体連通する第１流体出口３１ ８、第２流体出口３２０および第３流体出口３５６を有する弁本体３１２と、流 体入り口３１６および第１流体出口３１８間の流体連通を阻止する第１位置並び に流体入り口３１６および第１流体出口３１８間の流体連通を阻止する第２位置 の間を動くべく室３１４内に設けられた第２ピストン状弁部材３２２と、流体入 り口３１６および第２、第３流体出口３２０．３５６間の流体連通を阻止する第 １位置、流体入り口３１６および第２流体出口３２０間の流体連通に適合する第 ２位置並びに流体入り口３１６および第２、第３流体出口３２０．３５６間の流 体連通に適合する第３位置の間を動くべく室３１４内に設けられた第２ピストン 状弁部材３２４を多孔安全弁３１０が備えることが理解されよう、更に、安全弁 ３１０は、第１位置に第１ピストン状弁部材３２２を維持するばね力を作用する 弁本体３１２内のばね３２６の様な第１押圧装置と、第１位置に第２ピストン状 弁部材３２４を維持するばね力を作用する弁本体３１２内のばね３４２の様な第 ２押圧装置とを有している。

第４図を更に参照するに、第１、第２ピストン状弁部材３２２．３２４は、第１ ピストン状弁部材３２２が第１位置がら第２位置に動く時に、押圧装置すなわち ばね３２６に対向して一緒に動く、また、第２ピストン状弁部材３２４が第１位 置から第２、第３位置に押圧装置すなわちばね３２６のばね助に対向して別個に 動く時に、第１ピストン状弁部材３２２に対して第２ピストン状弁部材３２４が 動くことが明らかであろう、これに関連して、第１押圧装置すなわちばね３２６ のばね力は第２押圧装置すなわちばね３４２のばねカよりも大きい。

図示される様に、多孔安全弁３１０ははゾ円形の部分３１４ａと室３１４を形成 する拡大空所部分３１４ｂとを有し、第１ピストン状弁部材３２２は軸方向の孔 ３４４と複数個の放射方向の孔３４６とを有し、孔３４４．３４６は流体入り口 ３１６と連通している。更に、ばね３４２は細長い軸方向の孔３４８内に設けら れ、はｆ円形の部分３１４ａと拡大空所部分３１４ｂは断面がはゾ円形の拡大空 所部分３１４ｂとはゾ同軸に設けられており、第１、第２、第３流体出口３１８ ．３２０．３５６ははゾ円形の部分３１４ａと直接流体連通関係にある。：４な 、図示される様に、第１、第２、第３流体出口３１８．３２０．３５６は第１、 第２ピストン状弁部材３２２．３２４の相対位置に基いた流体入り口３１６と直 接流体連通している。

明らかな様に、第１、第２ピストン状弁部材３２２．３２４は室３１４のはダ円 形の部分３１４ａ内を往復動すべく滑拡大空所部分３１４ａ内に設けられていて 第１、第２ピストン状弁部材３２２，３２４の少なくとも１つに対してばね力を 作用している。第４図に示される実施例にては、第２ピストン状弁部材３２４は 室３１４の拡大空所部分３１４ｂ内に配置された軸方向延長部３２８を有し、第 １位置に向がって第１、第２ピストン状弁部材３２２，３２４を押圧するように 軸方向延長部３２８に対して押圧力をばね３２６は作用する。

図示される様に、多孔安全弁３１０は室３１４の拡大空所部分３１４ｂ内にばね ３２６を保持するためのねじ付の蓋３３０の様な部材を有する。これに関連して 、第２ピストン状弁部材３２４の軸方向延長部３２８は、は７円形の部分３１４ ａよりも大きくて室３１４のはゾ円形の部分３１４ａ周りにほず横方向に設けら れた拡大空所部分３１４ｂの壁３３２と係合するように放射方向のフランジ３２ ８ａをばね３２６が押圧するような具合に設けられた放射方向のフランジ３２８ ａを好適に有している。更に、弁本体３１２は、室３１４の拡大空所部分３１４ ｂと直接流体連通する流体放出孔３３４を好適に有している。

第４図を更に参照するに、ねじ付の蓋３３０は、流体入り口３１６と室３１４の はゾ円形の部分３１４ａと拡大空所部分３１４ｂと同軸関係に好適に設けられる 。また、ねじ付のＷ２Ｂ５が、室３１４の拡大空所部分３１４ｂに続く開口３３ ６のねじ３３６ａとねじ係合できるようになったねじ３３０ａを有することが理 解されよう、この構成によって、第１ピストン状弁部材３２２、第２ピストン状 弁部材３２４並びにばね３２６を、開口３３６を通って所要位置に配置して、そ の後にねじ付の１３３０を用いて所要位置に保持することができる。

第４図の実施例の作動にては、掃気油圧は矢印により示されるように第１ピスト ン状弁部材３２２の入り口端部に始めに伝達される。冷間始動過圧状態が一般的 である圧力の急激な増大の際に、第１ピストン状弁部材３２２の入り口端におけ る流体圧力は第１、第２ピストン状弁部材３２２，３２４の両方をばね３２６の ばね力に対向して動かすように作用する。ばね３２６のばね力を釣り合わせるよ うに流体出口３１８を通って流れる油が流体圧力を生じるような具合に弁本体３ １２内の第１流体出口３１８が露出される時に、第１ピストン状弁部材３２２は 停止される。このために、係合する肩部３２２ｂ、３２４ｂは、第１ピストン状 弁部材３２２の流体圧力と第２ピストン状弁部材３２４のばね３２６のばね力と の組合った力が肩部３２２ｂ、３２４ｂを係合状態に維持することを確実にする 流体入りロ３１６内の流体圧力よりも低い圧力が一般的である第２流体出口３２ ０と合致される。

従って、図示される様にリング３３８と係合する第１ピストン状弁部材３２２に より第１流体出口３１８をもう一度閉じる流体入り口３１６に向かって第１、第 ２ピストン状弁部材３２２．３２４が戻し動かされる時に、ばね３２６のばね力 を流体圧力が最早釣り合わせることが出来ないので、多孔安全弁３１０は第１流 体出口３１８を通って流体圧力を放出するように続ける。

詰まったフィルタにて一般的である圧力の緩やかな増大の際に、第１、第２ピス トン状弁部材３２２，３２４間の部分は、放射方向の孔３４６を通る漏洩や流体 通路３２２Ｃを通る流体圧力のために圧力が築成される。第１ピストン状弁部材 ３２２はばね３４２のばね力と組合った圧力のこの緩やかな増大によってリング ３３８との係合が維持され、圧力の緩やかな増大は細長い軸方向の孔３４８を油 で満たして、ばね３２６のばね力に対向して第１ピストン状弁部材３２２とは別 個に第２ピストン状弁部材３２４を動かすようにばね３４２によって作用される 流体圧力を作用する。従って、第１ピストン状弁部材３２２の放射方向の孔３４ ６は第２流体出口３２０と連通して設けられ、油が第２流体出口３２０に流れる ことによって過圧力を放出するようになす。

多孔安全弁３１０は、流体圧力が増大または低下するまで第２出口３２０を介し て放出するよう続ける。流体入り口の緩やかな圧力増大において更に増大する場 合には、第２ピストン状弁部材３２４は第１ピストン状弁部材３２２から別個に 更に離れるように第２位置から第３位置に動いて、流体が流体入り口３１６から 第２、第３流体出口３２０，３５６に流れるようにし、これによって流体出口３ ２０の流体圧力が危険な高い値に到達しないことを確実にするよう圧力調整特性 を設けている。流体入り口の緩やかに増大する圧力の低下の場合には、第１、第 ２ピストン状弁部材３２２，３２４は流体入り口３１６に向かって戻り動いて、 最終的に肩部３２２ｂ、３２４ｂとの係合により第１、第２、第３流体出口３１ ８．３２０．３２６を再び閉鎖すると共に、リング３３８との係合により第１ピ ストン状弁部材３２２を閉鎖するようになる。明らかな様に、これは、ばね３４ ２のばね力と組合う流体圧力がばね３２６のばね力と最早釣り合うことが出来な いために起こる。

第４図を更に参照するに、第３流体出口３５６が第２流体出口３２０から転換さ れていることが明らかであろう、この軸方向の転換は第２流体出口３２０に起因 しており、第３流体出口３５６が開く前の第１ピストン状弁部材３２２に対する 第２ピストン状弁部材３２４の移動に応答して第２流体出口３２０が開いて、多 孔安全弁３１０が過圧安全弁としてだけでなく調整弁として作用することが出来 るようにしている。

従って、第１流体出口３１８は急速過圧放出口をなし、第２流体出口３２０は緩 やかな過圧放出口をなし、第３流体出口３５６は圧力調整口をなしている。

流体装置において、多孔安全弁３１０は、冷間始動または他の短期間過圧状憩の 際に第１流体出口３１８を通って掃気ポンプの入り口に放出する。これは勿論、 冷間始動の場合の入り口の油の解凍を助けるようになし、他の場合には外部回路 が第１流体出口３１８によって過圧力に対して保護される。

フィルタや冷却器が詰まる様な過圧状態が長い期間であれば、多孔安全弁３１０ は充填回路の潤滑または出力流体部分の長い期間の必要性を与えるべく第２流体 出口３２０を介して放出するようになす。

成る場合には、充填回路の出力流体部分の油の清浄化が大きな問題である。従っ て、第２流体出口３２０は、例えば流体回路を含むヂ過されない油に感応しない ように遣ることが出来る充填回路のこれら部分にだけ指向できる。Ｐ遇されない 油の使用に就いて関連せずに、第２流体出口３２０は充填ポンプの後の充填管路 に直接に油を指向するように用いることが出来る。

この発明によって、新規で改善された安全弁が提供される。

また、この発明は多孔安全弁を提供して、これによって流体入り口の圧力の急激 な増大が流体入り口から第１流体出口への油の流れを許し、第１、第２ピストン 状弁部材間の圧力築成および力の釣り合いを変更するオリフィスおよび他の手段 の使用によって多孔安全弁は第１流体出口を介して安全弁内に止どめたり或は第 ２流体出口からの放出に対して第１流体出口からの放出をゆっくり変えるように 設計できることが明らかであろう、更に、この発明は、流体入り口から第２流体 出口に流れるよう流体入り口の圧力の緩やかな増大を許す多孔安全弁を提供する ものである。

以上に、この発明の推奨実施例に就いて説明したが、添付の請求の範囲の精神お よび範囲によってこの発明が制限されるべきものでないことが理解されるべきで ある。

ＦＩＧ、４ 国際調査報告

Claims (40)

【特許請求の範囲】
1. １．流体入り口を有する室を形成し第１流体出口と第２流体出口を有する弁本体 、 流体入り口および第１流体出口間の流体連通を阻止する第１位置並びに流体入り 口および第１流体出口間の流体連通に適合する第２位置の間を動くべく該室内に 設けられた第１ピストン状弁部材、 流体入り口および第２流体出口間の流体連通を阻止する第１位置並びに流体入り 口および第２流体出口間の流体連通に適合する第２位チの間を動くべく該室内に 設けられた第２ピストン状弁部材、 少なくとも第１ピストン状弁部材を第１位置に維持するようになす押圧力を作用 する該弁本体内の押圧装置、を備え、第１ピストン状弁部材が第１位置から第２ 位置に移く時に、第１、第２ピストン状弁部材は該押圧装置に対して一緒に移動 し、第２ピストン状弁部材が第１位置から第２位置に動く時、に第１、第２ピス トン状弁部材は互いに離れるように移動し、第１、第２ピストン状弁部材は流体 入り口との流体連通が選択され、 これによって流体入り口内の圧力の急激な増大にて第１ピストン状弁部材が第２ ピストン状弁部材を第１位置から第２位置に動かして流体が流体入り口から第１ 流体出口に流れるように許し、流体入り口内の圧力の緩やかな増大にて第２ピス トン状弁部材を第１ピストン状弁部材と別個に第１位置から第２位置に動かして 流体が流体入り口から第２流体出口に流れるように許すべく成った多孔安全弁。
2. ２．弁本体内の室は流体入り口と直接法体連通するほゞ円形の部分と、流体入り 口と離れた関係にほゞ円形の部分と直接流体連通する拡大空所部分とを有してい る請求の範囲第１項記載の多孔安全弁。
3. ３．流体入り口、ほゞ円形の部分および拡大空所部分はほゞ同軸関係に配置され 、拡大空所部分は断面がほゞ円形で、第１、第２流体出口がほゞ円形の部分と直 接流体連通している請求の範囲第２項記載の多孔安全弁。
4. ４．第１、第２ピストン状弁部材はほゞ円形の部分内を往復動すべく滑動可能に 設けられ、押圧装置は第１、第２ピストン状弁部材の少なくとも１つに対して押 圧力を作用するよう拡大空所部分内に設けられたばわを有している請求の範囲第 ３項記載の多孔安全弁。
5. ５．第２ピストン状弁部材は拡大空所部分に設けられた軸方向延長部を有し、ば わが軸方向延長部に対して押圧力を作用し、少なくとも第１ピストン状弁部材を 第１位置に維持するようになす位置に拡大空所部分内のばわを保持する手段を有 する請求の範囲第４項記載の多孔安全弁。
6. ６．第２ピストン状弁部材の軸方向延長部は室のほゞ円形の部分よりも大きな放 射方向のフランジを有し、室のほゞ円形の部分周りにほゞ横方向に設けられた室 の拡大空所部分の壁と係合すべく放射方向のフランジをばわが常時押圧している 請求の範囲第５項記載の多孔安全弁。
7. ７．弁本体は室の拡大空所部分と直接流体連通する流体放出口を有し、ばわ保持 手段は流体入り口とほゞ円形の部分と同軸関係に配置されたねじ付の蓋を有し、 わじ付の蓋は室の拡大空所部分に続く開口のわじと合致するよう協同できる請求 の範囲第５項記載の多孔安全弁。
8. ８．第１ピストン状弁部材は拡大空所部分に設けられた軸方向延長部を有し、ば わが軸方向延長部に対して押圧力を作用し、少なくとも第１ピストン状弁部材を 第１位置に維持するようになす位置に拡大空所部分内のばわを保持する手段を有 する請求の範囲第４項記載の多孔安全弁。
9. ９．第１ピストン状弁部材の軸方向延長部は室のほゞ円形の部分よりも大きな放 射方向のフランジを有し、室のほゞ円形の部分周りにほゞ横方向に設けられた室 の拡大空所部分の壁と係合すべく放射方向のフランジをばわが常時押圧している 請求の範囲第８項記載の多孔安全弁。
10. １０．弁本体は室の拡大空所部分と直接流体連通する流体放出口を有し、ばね保 持手段は流体入り口とほゞ円形の部分と同軸関係に配置されたわじ付の蓋を有し 、わじ付の蓋は室の拡大空所部分に続く開口のねじと合致するよう協同できる請 求の範囲第８項記載の多孔安全弁。
11. １１．流体入り口を有する室を形成し流体連通する第１流体出口と第２流体出口 とを有する弁本体、 流体入り口および第１流体出口間の流体連通を防止する第１位置並びに流体入り 口および第１流体出口間の流体連通通に適合する第２位置の同を動くべく該室内 に設けられた第１ピストン状弁部材、 流体入り口および第２流体出口間の流体連通を阻止する第１位置並びに流体入り 口および第２流体出口間の流体連通に適合する第２位置の間を動くべく該室内に 設けられた第２ピストン状弁部材、 第１ピストン状弁部材を第１位置に維持するようになす押圧力を作用する該弁本 体内の第１押圧装置、第２ピストン状弁部材を第２位置に向かって動かすように なす押圧力を作用する該弁本体内の第２押圧装置、を備え、第１ピストン状弁部 材が第１位置から第２位置に動く時に、第１、第２ピストン状弁部材は該押圧装 置に対して一緒に移動し、第２ピストン状弁部材が第１位置から第２位置に動く 時に、第１、第２ピストン状弁部材は互いに離れるように動き、第１押圧装置の 押圧力は第２抑圧装置の押圧力よりも大きく、第１ピストン状弁部材は流体入り 口と直接流体連通し、第２ピストン状弁部材は第１ピストン状弁部材を介して流 体入り口と流体連通し、 これによって流体入り口内の圧力の急激な増大にて第１ピストン状弁部材が第２ ピストン状弁部材を第１位置から第２位置に動かして流体が流体入り口から第１ 流体出口に流れるように許し、流体入り口内の圧力の緩やかな増大にて第２ピス トン状弁部材を第１ピストン状弁部材と別個に第１位置から第２位置に動かして 流体が流体入り口から第２流体出口に流れるように許すべく成った多孔安全弁。
12. １２．弁本体内の室は流体入り口と直接流体連通するほゞ円形の部分と、流体入 り口と離れた関係にほゞ円形の部分と直接流体連通する拡大空所部分とを有して いる請求の範囲第１１項記載の多孔安全弁。
13. １３．流体入り口、ほゞ円形の部分および拡大空所部分は大体同軸関係に配置さ れ、拡大空所部分は断面がほゞ円形で、第１、第２流体出口がほゞ円形の部分と 直接流体連通している請求の範囲第１２項記載の多孔安全弁。
14. １４．第１、第２ピストン状弁部材はほゞ円形の部分内を往復動すべく滑動可能 に設けられ、第１押圧装置は第１、第２ピストン状弁部材を第２位置に向かって 動かすようになす押圧力を作用するよう拡大空所部分内に設けられたばわを有し ている請求の範囲第１３項記載の多孔安全弁。
15. １５．第２ピストン状弁部材は第１ピストン状弁部材の方を向く細長い軸方向の 孔を有し、第２ピストン状弁部材は第２位置に向かって第２ピストン状弁部材を 動かすべくなす押圧力を作用するよう該細長い軸方向の孔内に設けられたばわを 有する請求の範囲第１４項記載の多孔安全弁。
16. １６．第１ピストン状弁部材は第２ピストン状弁部材の細長い軸方向の孔内に滑 動可能に設けられた縮径された軸方向延長部を有し、第２ピストン状弁部材の細 長い軸方向の孔内のばねは第２ピストン状弁部材を第２位置に動かすように第１ ピストン状弁部材に対して作用する請求の範囲第１５項記載の多孔安全弁。
17. １７．第１ピストン状弁部材は流体入り口の方を向く軸方向の孔と、縮径された 部分内の少なくとも１つの放射方向の孔とを有し、放射方向の孔は、第２ピスト ン状弁部材が第１ピストン状弁部材と別個に第２位置に動く時に、軸方向め孔と 直接流体連通し、放射方向の孔は流体が流体入り口から第１ピストン状弁部材の 軸方向および放射方向の孔を通って第２流体出口に流れるように許す請求の範囲 第１６項記載の多孔安全弁。
18. １８．第１、第２ピストン状弁部材は第１位置にて係合する状態に設けられた肩 部を有し、該肩部は第２ピストン状弁部材が第１ピストン状弁部材と別個に第２ 位置に動く時に、放射方向の孔が第２流体出口と流体連通すべく出来るように間 隔を置いた関係に配置されている請求の範囲第１７項記載の多孔安全弁。
19. １９．第１ピストン状弁部材は流体圧力を供給するよう軸方向の孔から係合する 肩部に延びる流体通路を有し、第２ピストン状弁部材は流体入り口内の圧力の緩 やかな増大が流体通路を介して第２ピストン状弁に伝えられる時に第１位置から 第２位置に第１ピストン状弁部材と別個に動く請求の範囲第１８項記載の多孔安 全弁。
20. ２０．軸方向の孔から第１ピストン状弁部材を完全に通って延びて第２ピストン 状弁部材の細長い軸方向の孔が第１ピストン状弁部材を介して流体入り口と流体 連通すべくなす軸方向の流体通路を有し、第２ピストン状弁部材は流体入り口の 圧力の緩やかな増大が流体通路を介して第２ピストン状弁部材に伝えられる時に 第１位置から第２位置に第１ピストン状弁部材と別個に動く請求の範囲第１７項 記載の多孔安全弁。
21. ２１．細長い軸方向の孔から第２ピストン状弁部材を完全に通って延びていて室 の拡大空所部分を第１ピストン状弁部材の軸方向の孔および軸方向の流体通路を 介して且つ第２ピストン状弁部材の細長い軸方向の孔および流体通路を介して流 体入り口と流体連通すべく許す流体通路を有する請求の範囲第２０項記載の多孔 安全弁。
22. ２２．ばねが形状記憶合金から造られ、流体温度が増大する時にばわが大きな押 圧力を作用する請求の範囲第２１項記載の多孔安全弁。
23. ２３．流体入り口を有する室を形成し流体連通する第１流体出口と第２流体出口 とを有する弁本体、 流体入り口および第１流体出口間の流体連通を阻止する第１位置並びに流体入り 口および第１流体出口間の流体連通に適合する第２位置の間を動くべく該室内に 設けられた第１ピストン状弁部材、 流体入り口および第２流体出口間の流体連通を防止する第１位置並びに流体入り 口および第２流体出口間の流体連通に適合する第２位置の間を動くべく該室内に 設けちれた第２ピストン状弁部材、 第１ピストン状弁部材を第１位置に維持するようになす押圧力を作用する該弁本 体内の第１押圧装置、第２ピストン状弁部材を第２位置に維持するようになす押 圧力を作用する該弁本体内の第２押圧装置、を備え、第１ピストン状弁部材が第 １位置から第２位置に動く時に、第１、第２ピストン状弁部材は該押圧装置に対 して一緒に移動し、第２ピストン状弁部材が第１位置から第２位置に動く時に、 第２ピストン状弁部材が第１ピストン状弁部材に対して動き、第１押圧装置の押 圧力は第２押圧装置の押圧力よりも大きく、第１、第２ピストン状弁部材は流体 入り口と直接流体連通し、第１ピストン状弁部材は第２ピストン状弁部材を介し て流体入り口と流体連通し、これによって流体入り口内の圧力の急激な増大にて 第１ピストン状弁部材が第２ピストン状弁部材を第１位置から第２位置に動かし て流体が流体入り口から第１流体出口に流れるように許し、流体入り口内の圧力 の緩やかな増大にて第２ピストン状弁部材を第１ピストン状弁部材と別個に第１ 位置から第２位置に動かして流体が流体入り口から第２流体出口に流れるように 許すべく成った多孔安全弁。
24. ２４．弁本体内の室は流体入り口と直接流体連通するほゞ円形の部分と、流体り 口と離れた関係にほゞ円形の部分と直接流体連通する拡大空所部分とを有してい る請求の範囲第２３項記載の多孔安全弁。
25. ２５．流体入り口、ほゞ円形の部分および拡大空所部分は大体同軸関係に配置さ れ、拡大空所部分は断面がほゞ円形で、第１、第２流体出口がほゞ円形の部分と 直接流体連通している請求の範囲第２４項記載の多孔安全弁。
26. ２６．第１ピストン状弁部材はほゞ円形の部分内に往復動すべく滑動可能に設け られ、第１ピストン状弁部材は流体入り口の方を向いた細長い軸方向の孔を有し 、第２ピストン状弁部材は第１ピストン状弁部材の細長い軸方向の孔内を往復動 すべく滑動可能に設けられた請求の範囲第２５項記載の多孔安全弁。
27. ２７．第１押圧装置は第１ピストン状弁部材を第１位置に維持すべくなす押圧力 を作用するように拡大空所部分内に配置されたばねを有し、第２押圧装置は第２ ピストン状弁部材を第１位置に維持すべくなす押圧力を作用するように拡大空所 部分内に配置されたはわを有する請求の範囲第２６項記載の多孔安全弁。
28. ２８．第２ピストン状弁部材は流体入り口の方を向いた軸方向の孔を有し、第１ ピストン状弁部材は第２ピストン状弁部材によって流体入り口との連通が常時は 遮断される少なくとも１つの放射方向の孔を有し、該放射方向の孔は第２ピスト ン状弁部材が第１ピストン状弁部材と別個に第２位置に動かされる時に流体入り 口から放射方向の孔を経て第２流体出口に流体が流れるように許す請求の範囲第 ２７項記載の多孔安全弁。
29. ２９．細長い軸方向の孔から第１ピストン状弁部材を完全に通って延びていて室 の拡大空所部分を第２ピストン状弁部材の軸方向の孔および第１ピストン状弁部 材の細長い軸方向の孔とを介して流体入り口と流体連通すべく許す流体通路を有 する請求の範囲第２８項記載の多孔安全弁。
30. ３０．第１ピストン状弁部材は第２ピストン状弁部材を細長い軸方向の孔内に維 持する放射方向内方に突出する肩部を有している請求の範囲第２６項記載の多孔 安全弁。
31. ３１．流体入り口を有する室を形成し流体連通する第１流体出口と第２流体出口 と第３流体出口とを有する弁本体、流体入り口および第１流体出口間の流体連通 を阻止する第１位置並びに流体入り口および第１流体出口間の流体連通に適合す る第２位置の間を効くべく該室内に設けられた第１ピストン状弁部材、 流体入り口および第２、第３流体出口間の流体連通を阻止する第１位置並びに流 体入り口および第２流体出口間の流体連通に適合する第２位置且つ流体入り口お よび第２、第３流体出口間の流体連通に適合する第３位置の間を動くべく該室内 に設けられた第２ピストン状弁部材、少なくとも第１ピストン状弁部材を第１位 置に維持するようになす押圧力を作用する該弁本体内の押圧装置、を備え、第１ ピストン状弁部材が第１位置から第２位置に動く時に、第１、第２ピストン状弁 部材は該押圧装置に対して一緒に移動し、第２ピストン状弁部材が第１位置から 第２位置に動く時に、第１、第２ピストン状弁部材は互いに離れるように動き、 第１、第２ピストン状弁部材は流体入り口と選択的に流体連通し、 これによって流体入り口内の圧力の急激な増大にて第１ピストン状弁部材が第２ ピストン状弁部材を第１位置から第２位置に動かして流体が流体入り口から第１ 流体出口に流れるように許し、流体入り口内の圧力の綾やかな増大にて第２ピス トン状弁部材を第１ピストン状弁部材と別個に第１位置から第２位置に動かして 流体が流体入り口から第２流体出口に流れるように許し、流体入り口の緩やかに 増大する圧力の一層の増大にて第２ピストン状弁部材を第１ピストン状弁部材と 別個に第２位置から第３位置に動かして流体が流体入り口から第２、第３流体出 口に流れるように許すべく成った多孔安全弁。
32. ３２．弁本体内の室は流体入り口と直接流体連通するほゞ円形の部分と、流体入 り口と離れた関係にほゞ円形の部分と直接流体連通する拡大空所部分とを有して いる請求の範囲第３１項記載の多孔安全弁。
33. ３３．流体入り口、ほゞ円形の部分および拡大空所部分は大体同軸関係に配置さ れ、拡大空所部分は断面がほゞ円形で、第１、第２、第３流体出口がほゞ円形の 部分と直接流体連通している請求の範囲第３２項記載の多孔安全弁。
34. ３４．第１、第２ピストン状弁部材はほゞ円形の部分内を滑動すべく滑動可能に 設けられ、押圧装置は第１、第２ピストン状弁部材の少なくとも１つに対して押 圧力を作用するように拡大空所部分内に設けられたばわを有している請求の範囲 第３３項記載の多孔安全弁。
35. ３５．第２ピストン状弁部材は、ばわが押圧力を作用する軸方向延長部を拡大空 所部分内に有し、少なくとも第１ピストン状弁部材を第１位置に維持するように なす位置にて拡大空所部分内にばわを保持する手段を有する請求の範囲第３４項 記載の多孔安全弁。
36. ３６．第２ピストン状弁部材の軸方向延長部は室のほゞ円形の部分よりも大きな 放射方向のフランジを有し、該室のほゞ円形の部分周りに大体横方向に設けられ た室の拡大空所部分の壁と係合するよう放射方向のフランジをばねが常時押圧し ている請求の範囲第３５項記載の多孔安全弁。
37. ３７．弁本体は室の拡大空所部分と直接流体連通する流体放出口を有し、ばわ保 持手段は流体入り口、ほゞ円形の部分および拡大空所部分と同軸関係に設けられ たねじ付の蓋を有し、ねじ付の蓋は室の拡大空所部分内に続く開口の合致するね じに協同ずるよう出来る請求の範囲第３５項記載の多孔安全弁。
38. ３８．第１ピストン状弁部材はばわが押圧力を作用する軸方向延長部を拡大空所 部分内に有し、第１位置に少なくとも第１ピストン状弁部材を維持するようにな す位置にて拡大空所部分内にばねを保持する手段を有する請求の範囲第３４項記 載の多孔安全弁。
39. ３９．第１ピストン状弁部材の軸方向延長部は室のほゞ円形の部分よりも大きな 放射方向のフランジを有し、室のほゞ円形の部分周りに大体横方向に設けられた 室の拡大空所部分の壁と係合するようにばわが放射方向のフランジを常時押して いる請求の範囲第３８項記載の多孔安全弁。
40. ４０．第１流体出口が急速過圧放出孔で、第２流体出口が緩やかな過圧放出孔で 、第３流体出口が圧力調整孔である請求の範囲第３１項記載の多孔安全弁。