JPH01502261A - コンベヤベルトをクリーニングするためのかき取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コンベヤベルトをクリーニングするだめのかき取シ装置 本発明は、コンベヤベルト、特に逆転運転されるコンベヤベル）ｔクリーニング するためのかき取シ装置であって、当該コンベヤベルトの下側でベルト幅に亘っ て配置された支承軸が設けられていて、この支承軸に、一端に支承軸に接続する ための取付は装置をかつ他端に所定の当付は角でコンベヤベルトの下側ベルト区 分に圧着されるスクレーパブレードのためのスクレーパブレードホルダを有する ばねアームが取付は可能である形式のものに関する。

コンベヤベルトをクリーニングするためのかき取シ装置は公知であシ、このｒｉ ′あいばねアームの端部に不動に固定されたスクレーパブレードは刺込み式の当 付は方式で前進循環するコンベヤベルトの下側ベルト区分に圧着されている。は ぼかき取シエツヂの下側の回転軸を中心として後方下向きに弾性的に回動するス クレーパブレードを有する刺込み式の当付は方式は特に、゛ベルト速度、表面粗 さ又は材料付着２よび材料量に起因する異なる摩擦力およびかき環シカに基づい てスクレーパブレードとベルト表面との間でいわゆるスティックスリップ現象を 発生させるために、不都合である。

これによってしま状の筋が生じ、結局ベルトが損傷されるようになる。従って、 この欠点を回避しかつできるだけベルトを傷めないクリーニング作用を得るため に有利には、スクレーパブレードを保持するばねアームと共に回転軸を中心とし て回転するスクレーパブレードのための曳行式の当付は方式が行なわれた。しか しながら逆転運転されるコンベヤベルトのばあい、当該コンベヤベルトが逆方向 で循環、つまシ戻シ循環するばあい附加的なヒンジによってスクレーパブレード の戻シ旋回が行なわれないとすれば、この曳行式の当付は方式は刺込み式の西付 は方形のために説明した欠点を有する。公昶のか１■装置の別の欠点は、はねア ームが通常トーション・ばねアームとして構成されていることに、即ちばねアー ムがトーションばねを介して支承動用の取付は装置に接研されていることにある 。従って公知のかき取シ装置は個々の構成部材の前取付けを必要とする比較的複 雑な構造形式を有している。

更に、保持装置、ばねアームおよびかき取９作用を有するスクレーパブレードが 耐摩耗性の弾性的な均質なポリウレタンから形成されているかき取シ装置が公知 である。ばねアームの弾性的なたわみによってスクレーパブレードのための圧着 力が生ぜしめられる。しかしこの構成の欠点は、材料が摩耗およびかき取シ特性 と永久変形に基づき弱められるばね作用との間の妥協を生ぜしめると−うことに ある。スクレーパブレードが摩耗したばあいかき取シ構成要素全体が交替されね ばならない。公知のすべてのかき取シ装置の共通の欠点は、摩耗に基づき又はか き取シ輪郭線が変わるためスクレーパブレードの当付は角が連続的に変化しかつ これによって申し分のないクリーニング作用が得られなくなるということにちる 。

本発明の課題は冒頭に述べた形式のコンベヤベルト、特に逆転運転さｎるコンベ ヤベルトをクリーニングするための装置を、コンベヤベルトが前進循環並びに戻 ９循環するばろいでも申し分なくしかもベルトを傷めずにコンベヤベルトをクリ ーニングできると同時にスクレーパブレードの摩耗を減少でき、更に製作技術的 にかつ取付は技術的にかつ構成的にみて特に簡単な構造を有するように、改良す ることにるる。

前記課題は冒頭に述べたかき取シ装置に２いて、ばねアームが少なくとも２つの 平行リンクから成っていてかつ自体ばね弾性的な材料から形成さｎて２シ、スク レーパブレードがばね行程全体に亘ってほぼ垂直な当付は方式で下側ベルト区分 に圧着されていて、このばあいスクレーパブレードの運転時の当付は角がコンベ ヤベルトに対する昏直線に対して１０度までであることによって解決された。

不発明の前記措置によって、ばね弾性的なばねアームに基づき従来必要とされた トーションばねを間挿しなくて済むようになる。更にはねアームの弾性によって 、かき取シ作用を有するスクレーパブレードをコンベヤベルトに対してほぼ垂直 に圧着できかつコンベヤベルトが戻シ循環するばあい平行リンクの上側ストラッ プと下側ストラップとのたわみに基づきスクレーパブレードをコンベアベルトに 対して研削作用を有する位置に旋回させることができるように、雌なく調節でき る。最良の結果はスクレーパブレードの幅が２０ｍで、圧着力が５ＯＮ７’７至 ／１５ＯＮでかつばね行程がほぼ２０ｍｍであるばあいに得られる。

以下に本発明の重要な別の特徴を記述する。本発明では、ばねアーム、取付は装 置およびスクレーパブレードは必要であればｆ１ｉ維補部材又はばね鋼ｉ残部材 を備えた強靭なプラスチックから成るそｎぞれ１つの均質な構造ユニットを成し ている。本発明の思想は、取付は装置およびスクレーパブレードホルダだけがプ ラスチックから形成されていてかつ平行リンクがばね鋼から形成されているばあ いにも満される。プラスチックでの構成は製作技術的にみて特に簡単である。そ れというのも射出底形工具で製作することができるからである。射出成形工具を 用いた精密な製作形成に基づいてはねアームもしくはスクレーパブレードは互い に密接して配置できる、つまシずらす必要はない。独自の重要性を有する本発明 の有利な実施態様では、ばねアームは取付は装置とスクレーパブレードとの間で それぞれ上側ストラップとこれに対してほぼ平行にのびる下側ストラップとから 形成されていて、このばあい所属のスクレーパブレードを有するスクレーパブレ ードホルダは昌直位置で接続されている。上側ストラップと下側ストラップとは それぞれ少なくとも２つの個個の部分から形成できる。この実施態様によって、 弾性が高いばらいてすらおよびベルト損傷又は摩耗現象による不都合な作用が著 しいばおいてすらコンベヤベルトの下側ベルト区分に対するスクレーパブレード の位置は常時維持されるようになる。コンベヤベルトに対する角度位置がコンス タントであることによってスクレーパブレードの摩耗が減少されかつクリーニン グ作用が高められる。有利には上側ストラップと下側ストランプとは異なる長さ ２よび／または弾性を有しているので、前記ストラップは過度の負荷を受けたば あい、特にコンベヤベルトが戻シ循環するぼろいでも、異なって変形されかつス クレーパブレードの角度位置はいずれにせよコンベアベルトに対して、容易に滑 走できしかもはとんどロックされないように、変えられるＯ 取付は装置は固定ピンもしくは差込みぎンを受容するための横孔を備えた垂直な 二重ウェブとして形成することができる。本発明の別の実施態様によれば、取付 は装置ｆｔピン、孔、ウェブおよび／または溝を備えた、支承軸を少なくとも部 分的に取シ囲むシェル体として形成でき、このばあいシェル体のビンは支承軸の 適当な孔内にもしくはシェル体のウェブは支承軸の適当な溝内に係合するか又は 逆にビンが溝内にもしくはウェブが孔内に係合する。ウェブ又は溝の構成によっ てばねアームもしくはかき取シ部材ｒｉ難なくそれぞれ所望の位置で支承軸に対 して位置決めされる。有利には取付は装置は内側で向き合って位置する溝、ウェ ブ、ビン又は孔を備えたばね弾性的な半割シェル体として形成でき、これら溝、 ウェブ、ビン又は孔は支承軸の適当な縦ウエブ、縦溝、孔又はビンに係合する。

更にばねアームおよび／または取付は装置は負荷を受けて破壊される危険のある 範囲で、安定性又はばね作用を高めるために、金属から成る補強挿入体および／ または閃薄否域を有することができる。ばねアーム２よび／または取付は装置は 完全に有利にはばね弾性的な鋼から形成することができる。本発明の思想は、半 割シェル体が支承軸を１８０度以上取シ囲んでいてかつ片側にのみ溝、孔、ウェ ブ又はビンを有しているばらいにも満される。更に本発明では、支承軸が下方に 向けてのびる取付はスリットを備えたＣ字形成形体として形成されていてかつ取 付は装置が下方から取付はスリット内に係合する、回動によって解離可能である か又は掛止可能である掛止装置、例えば締付は部材又はりれるようになる。取付 は装置は、ビンが端部に肉厚部を有しかつ対向側が肉厚部に相応する拡大部を備 えた長孔を有しているばあいでも、支承軸上に保持される。

本発明によればスクレーパブレードホルダは差込みもしくはかぶせ嵌め溝を有し ていてかつスクレーパブレードが適当な差込み又はかぶせ嵌めキーを有しかつこ れによってスクレーパブレードホルダに差込みもしくはかぶせ嵌め可能である。

これによってスクレーパブレードを難なく交替することができる。詳細にはスク レーパブレードは逆Ｕ字形の切欠きを有していて、このばあいＵ字形の脚部は差 込み又はかぶせ嵌めキーを成しているのく対して、スクレーパブレードは上側の 横方向縁部を有する３Ｒ乃至１０ｍ幅の溝を有しぞいるので、差込まれたもしく はかぶせ嵌められたスクレーパブレードは垂直方向力並びに曲げモーメントを吸 収できる。これに関連して本発明では、スクレーパブレードホルダが掛止突起を かつスクレーパブレードが掛止切欠きを有しているか又は逆にスクレーパブレー ドホルダが掛止切欠きをかつスクレーパブレードが掛止突起を有していてかつこ れによって差込まれたもしくはかぶせ嵌められたスクレーパブレードは自動的に 差込み位置で掛止される、つま）スクレーパブレードホルダから脱落することは ない。基本的にスクレーパブレードは鋼、硬質金属、ポリウレタン又はセラミツ スクレーパブレードは酸化セラミックから成るスクレーパ条片を備えた鋼製ブレ ードとして形成されている。

それというのも本発明の範囲内で得られる、コンベヤベルトの下側ベルト区分に 対する垂直な当付は方式に基づいて、申し分のないクリーニング作用でベルトを 傷めずにコンベヤベルトを処理できかつ摩耗を著ルく減少できるからである。こ れらの点に本発明によって得られる著しい利点がある。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図は偏向ドラムとコンベヤベルトとを有する本発明によるかき取シ装置の概 略的な側面図、第２図は第１図のかき取シ装置の側面図、第３図は第２図の正面 図、第４図は第２図の平面図、Ｍ５図は第２図のがき取シ装置のスクレーパブレ ードホルダを示し次回、第６図２よび第７図はそれぞれ第２図のかき取シ装置の 取付は装置の変化実施例図である。

図面ではコンベヤベルト、特に逆転運転されるコンエ して２シ、このかぎ取シ装置は当該コンベヤベル）Ｘの下側でベルト幅に亘って 配置された支承軸２を有し、この支承軸には、一端に支承軸２に接続するための 取付は装［４をかつ他端にスクレーパブレード６のためのスクレーパブレードホ ルダ５を備えたばねアーム３が取付は可能である。前記スクレーパブレード６は 所定の当付は角でコンベヤベルト１の下側ベルト区分に圧着されている。ばねア ーム３はばね弾性的な材料から成シかつ垂直な当付は方式で下側ベルト区分に圧 着され、このばらいスクレーパブレード６の運転時の当付は角はいずれにせよ１ ０夏までである。ばねアーム３、取付は装置４およびスクレーパブレードホルダ ５は例えばプラスチック又はばね鋼から成るそれぞれ１つの均質の構這ユニツ） ｔ−ｆｆしている。ばねアーム３は取付は装置４とスクレーパブレードホルダ５ との間でそれぞれ上側ストラップ７とこれに対してほぼ平行にのびる下側ストラ ップ８とから形成されていて、このば６い所属のスクレーパブレード６を有する スクレーパブレードホルダ５は垂直位置で接続されている。

上側ストラップ７と下側ストラップとは異なる長さを有しかつ弾性２よび横断面 に関し異なって形成することができる。実施例では下側ストラップ８は上側スト ラップ１よシも短かく形成されている。変化実施例でに上側ストラップ７２よび 下側ストラップをそれぞれ個々の又は多数のばね鋼ロンドから形成できるか又は このようなばねＩＩ！４０ンドをストラップ材料内に埋込むことができ、このば ６いプラスチック構造に２いては注進することができる。

取付は装置は固定ビンを受容するための横孔を備えた二重ウェブとして形成する ことができる（図示せず）。

むしろ図面では、取付は装置４はビン、孔、ウェブ１０および／または溝を備え た、支承軸２ｔ−少なくとも部分的に取シ囲むシェル体として形成されている実 施例を示している。有利には取付は装置は内側で向き合って位置するウェブ１０ 又はピンを備えた半割シェル体から成っていて、前記ウェブ１０又はピンは支承 軸２の適当な縦溝１１又は孔内に係合する。ばねアーム３および／または取付は 装置４は負荷を受けて破壊される危険のある範囲で安定性もしくはばね作用を高 薄帯域１２を有することができる。支承軸２は下方に向けてのびる取付はスリッ ト１３を有するＣ字形成形体として得成さｎている。取付は装置４に下方から取 付はスリット１３内に係合する、回動によジ解離可能であるか又は掛止可能であ る掛止装置１４、例えば締付は部材又ａクランプを有している（概略的にのみ図 示）。更にスクレーパブレードホルダ５は差込みもしくはかぶせ嵌め溝１５を有 しかつスクレーパブレード６は適当な差込み又はかぶせ嵌めキー１６を有してい て、これによってスクレーパブレードホルダ５とスクレーパブレード６との間の 差込み結合が得られる。図示の実施例でにスクレーパブレードは逆Ｕ字形の切欠 き１７ｖｉ−有し、この切欠きのＵ字形の脚部が差込み又はかぶせ嵌めキー１６ を成している。更にスクレーパブレードホルダ５が掛止突起１８をかつスクレー パブレード６が掛止切欠き１９を有しているか又は逆にスクレーパブレードホル ダ５が掛止切欠きをがっスクレーパグレードが掛止突起を有していて、これＫよ ってスクレーパブレード６は差込み又はかぶせ嵌められた位置で掛止可能である 。スクレーパシレードロは酸化セラミック２０から成るスクレーパ条片を有する ｇ４製ブレードとして形成できる。図示されてない変化実施例では酸化セラミッ ク２０から成るスクレーパ条片はスクレーパブレード６内の段部に支持されるか および／または少なくとも２つの点状の突起又は凹所（シ＜は長手方向にのびる キー又は溝を有することができ、これら突起又は凹所もしくはキー又は溝はスク レーパブレード６の適当な凹所又は突起に係合する。これによってスクレーパ条 片とスクレーパグレード６との間で押しずらし力を吸収するのに役立つ形状接硯 的な結合が得らｎる。これによって過度の振動および／または熱負荷を受けたば あいにスクレーパ条片が解離されることが防止される。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）昭和６２年１１月１２日 特許庁長官　小　川　邦　夫　殿 １、　国際出願番号 ＰＣＴ／ＥＰ　８７１０○１３４ ２、　発明の名称 コンベヤベルトをクリーニングするためのかき取り装置３、　特許出願人 代表者　追　完 国　籍　ドイツ連邦共和国 ４、代理人 昭和６２年　９月２７日 石、　添付書類の目録　照合済■ 請求の範囲 １、コンベヤベルトラフリーニングするためのかき取シ装置であって、当該コン ベヤベルトの下側でベルト幅に亘って配置された支承軸が設けられていて、この 支承軸に、一端に支承軸に接続するための取付は装置をかつ他端に所定の機付は 角でコンベヤベルトに三層されるスクレーパブレードのためのスクレーパブレー ドホルダを有するばねアームが取付は可能である形式のものにおいて、互いに平 行な少なくとも２本のたわみロンドから形成されたばね弾性的な材料から成るば ねアーム（３）と取付は装置（４）とスクレーパブレードホルダ（５）とがそｔ ぞれ１つの有利には一体（均質）の構造二二ツ）１成していてかつ垂直な当付は 方式で下側ベルト区分に圧着されていて、このばあいスクレーパブレード（６） の運転時の当付は角がコンベヤベルト（１）に対する垂直線に対して１０度まで であることｔ−特徴とする、コンベヤベルトをクリーニングするためのかき取少 装置。

２、ばねアーム（３）、取付は装置（４）２よびスクレーパブレードホルダ（５ ）から放る均質な得造ユニットが例えばプラスチック、ばね棒挿入体を有するプ ラスナック又はばね鋼から底っている請求の範囲第１項記載のかき取シ装置。

３、　ばねアーム（３）が取付は装置（４）とスクレーパブレードホルダ（５） との間でそれぞれ上側ストラップ（７）とこれに対してほぼ平行にのびる下側ス トラップとによって形成されていて、このばあい所属のスクレーパブレード（６ ）を有するスクレーパブレードホルダ（５）が垂直位置で接続されている請求の 範囲第１項又は第２項記載のかき取シ装置。

４、上側ストラップ（７）と下側ストラップ（８）とが異なる長さ２よび／また は弾性を有しているかおよび／またはそｎぞれ１つ以上の成形体から形成されて いる請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載のかき取シ装置。

５、上側ストラップ（７）と下側ストランプ（８）とがばね鋼ロンドから形成さ れているか又はこのようなばね鋼ロンドが取付は装置（４）およびスクレーパブ レード（６）の材料内に埋込まれている請求の範囲第１項から第４項までのいず れか１項記載のかき取り装置。

６、取付は装置（４）が固定ピンを受容するための横孔を備えた二重ウェブとし て形成されている請求の範囲−１項から第５項までのいずれか１項記載のかき取 シ装置。

（第７項〜第１５項は従前の請求の範囲と変らないので（ｌｌＩｔする。） 国際調査報告 ）−ＮＮＥＸ　Ｔｏ　ｒ’Ｍ　ＺＮ：ＥＬ’；ＡＴ：ＣＮＡＬ　５ＥＡＲＣＥ　 ＲＥＦＯＲＴ　ＯＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．コンベヤベルトをタリーエングするためのかき取離装置であつて、当該コン ベヤベルトの下側でベルト幅に亘つて配置された支承軸が設けられていて、この 支承軸に、一端に支承軸に接続するための取付け装置をかつ他端に所定の当付け 角でコンベヤベルトに圧着されるスクレーパブレードのためのスクレーパブレー ドホルダを備えたばねアームが取付け可能である形式のものにおいて、互いに平 行な少なくとも２本のたわみロツドから成るばねアーム（３）がばね弾性的な材 料から形成されていてかつ垂直な当付け方式で下側ベルト区分に圧着されていて 、このばあいスクレーパブレード（６）の運転時の当付け角がコンベヤベルト（ １）に対する垂直線に対して１０度までであることを特徴とするコンベヤベルト をクリーニングするためのかき取り装置。 ２．ばねアーム（３）、取付け装置（４）およびスクレーパブレードホルダ（５ ）が例えばプラスチツク、ばね鋼挿入体を備えたプラスチツク又はばね鋼から成 るそれぞれ１つの均質な構造ユニツトを成している請求の範囲第１項記載のかき 取り装置。 ３．ばねアーム（３）が取付け装置（４）とスクレーパブレードホルダ（５）と の間でそれぞれ上側ストラツプ（７）とこれに対してほぼ平行にのびる下側スト ラツプとによつて形成されていて、このばあい所属のスクレーパブレード（６） を有するスクレーパブレードホルダ（５）が垂直位置で接続されている請求の範 囲第１項又は第２項記載のかき取り装置。 ４．上側ストラツプ（７）と下側ストラツプ（８）とが異なる長さおよび／また は弾性を有しているかおよび／またはそれぞれ１つ以上の成形体から形成されて いる請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載のかき取り装置。 ５．上側ストラツプ（７）と下側ストラツプ（８）とがばね鋼ロツドから形成さ れているか又はこのようなばね鋼ロツドが取付け装置（４）およびスクレーパブ レード（６）の材料内に埋込まれている請求の範囲第１項から第４項までのいず れか１項記載のかき取り装置。 ６．取付け装置（４）が固定ピンを受容するための横孔を備えた二重ウエブとし て形成されている請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載のかき取 り装置。 ７．取付け装置（４）がピン、孔、ウエブ（１０）又は溝を備えた、支承軸を少 なくとも部分的に弾性的に取り囲むシエル体として形成されていて、これらピン 、孔、ウエブ又は溝が支承軸の適当な縦ウエブ又は縦溝（１１）および孔又はピ ンに係合している請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載のかき取 り装置。 ８．取付け装置（４）が内側で向き合つて位置する溝又はウエブ（１０）および ピン又は孔を備えた弾性的な半割シエル体として形成されていて、これら溝又は ウエブおよびピン又は孔が支承軸（２）の適当左縦ウエブ又は縦横（１１）およ び孔又はピンに係合している請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項又 は第７項記載のかき取り装置。 ９．ばねアーム（３）および／または取付け装置（４）が負荷を受けて破壊され る危険のある範囲で補強挿入体および／または肉薄帯域（１２）を有している請 求の範囲第１項から第８項までのいずれか１項記載のかき取り装置。 １０．支承軸（１０）が下方に向けてのび取付けスリツト（１３）を備えたＣ字 形成形体として形成されていてかつ取付け装置（４）が下方から取付けスリツト （１３）内に係合する、回動により解離可能又は掛止可能な掛止装置（１４）、 例えばクランプ又は締付け部材を有している請求の範囲第１項から第９項までの いずれか１項記載のかき取り装置。 １１．スクレーパプレードホルダ（５）が差込みもしくはかぶせ嵌め溝（１５） を有していてかつスクレーパブレード（６）が適当な差込み又はかぶせ嵌めキー （１６）を有しかつこれによつてスクレーパブレードホルダ（５）に差込みもし くはかぶせ嵌め可能である請求の範囲第１項から第１０項までのいずれか１項記 載のかき取り装置。 １２．スクレーパブレードホルダ（５）がばね弾性的な掛止作用を有する掛止突 起（１８）をかつスクレーパブレード（６）が掛止切欠き（１８）を有している か又は逆にスクレーパブレードホルダ（５）が掛止切欠きをかつスクレーパブレ ード（６）が掛止突起を有していてかつこれによつてスクレーパブレード（６） が差込まれたもしくはかぶせ嵌められた位置で掛止可能である請求の範囲第１項 から第１１項までのいずれか１項記載のかき取り装置。 １３．スクレーパブレード（６）が酸化セラミツク（２０）から成る接着又は締 付け固定されたスクレーパ条片を有する鋼製ブレードとして形成されている請求 の範囲第１項から第１２項までのいずれか１項記載のかき取り装置。 １４．スクレーパブレードホルダ（５）がスクレーパブレード（６）に対して、 それぞれのスクレーパブレード（６）がベルト循環方向に対して横方何で少なく とも±１０度だけ回動可能であるような程度の遊びを有している請求の範囲第１ 項かつ第１４項までのいずれか１項記載のかき取り装置。 １５．酸化セラミツク（２０）から成るスクレーパ条片がスクレーパプレード内 の段部に支持されているかおよび／または少なくとも２つの点状の突起又は凹所 もしくは長手方向にのびる溝又はキーを有していて、これら突起又は凹所もしく は溝又はキーがスクレーパブレードの適当な凹所又は突起に係合している請求の 範囲第１項から第１４項までのいずれか１項記載のかき取り装置。