JPH01502409A - 液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置技術分野 本発明は、密度が異なり混和性がない液体を分離するための装置に係り、より詳 細には液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置に関する。

このタイプの装置においては、混合された相は分離部分で分離され、この分離部 分は一方の相に浸漬されている。

背景技術 溶液処理工程の排出量を増大させるためには、抽出装置の効率を高め、その抽出 装置を取り付けるために必要とする面積を小さくする必要があり、これは、その ための沈降装置の単位容積当りの処理能力を高めることである。

工程の効率が向上するのは、混合されている相を分離する際に、初期の容量の混 合されている相を層に分離するからである。この効率は層の厚さを薄くするほど 良くなる傾向がある。しかしながら、薄い層にして分離すれば、分離された相の 層の厚さと、分離部分にある混合されている相の層の厚さとの比率を最適になる ように選択しなければならないという問題が発生するし、さらに、混合されてい る相を分離部分の中に均一に分布させ、取り出すべき相を分離部分から相が共有 する境界部分まで移動させることに関連する問題が発害する。

液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置は公知にされている（例えば 米国特許出願第３，８６８゜３３５号を参照されたい）。この公知にされている 沈降装置はハウジングを有し、このハウジングに混合されている相が送り込まれ 、このハウジングから、分離により浄化された相が排出されて取り出される。こ のハウジングの内部には箱形の分離部分が収容されており、この箱形の分離部分 は相互に縦方向に重ねられ、横方向に偏位し、かつ、上記混合されている相の１ つの成分から成る相の中に浸漬されている。箱形の各装置は、軽いほうの相に浸 漬される場合には頂部が開かれると共に底部が閉じられ、重いほうの相に浸漬さ れる場合には頂部が閉じられると共に底部が開かれている。また、この箱形の分 離部分には４つの垂直な壁体が設けられており、このうちの１つの壁体に、混合 されている相を送り込むための装置が設けられている。この壁体の前には、混合 されている相の１つの成分である相を取り出すための装置が設けられている。こ れに対して、この装置と、混合されている相を送り込むための装置が設けられて いる壁体との間には、隔壁が設けられている。この隔壁と上記装置の頂部又は底 部との間には、間隙が形成されている。この沈降装置は混合されている相を捕集 する装置を有し、この捕集装置には混合されている相を送り込むための装置が設 けられている。この混合されている相を送り込むた　−めの装置には、この捕集 装置の側壁に接続するための装置が設けられている。

しかしながら、この沈降装置には、処理能力が小さいという問題点がある。その 原因は、箱形の装置がチャンバの内部で垂直方向に離間しているだけでなく縦方 向及び横方向に偏位していることにある。そのために、沈降装置の容積の使用が 合理的でなく、従って、この装置を取り付けるために必要な面積が大きくなり過 ぎるという欠点が発生している。軽い相、重い相、及び、この両者が混合されて いる相は、箱形の装置の外で一緒になって移動するが、その原因は、混合されて いる相を、この箱形の装置に送り込むための装置の配置、及び、この箱形の装置 から取り出す装置の配置にあり、そのために、この沈降装置の処理能力に悪影響 が表われ、この沈降装置を取り付けるために必要な面積が大きくなるという結果 になっている。

また、液体から液体への抽出を行う装置のための他の沈降装置が公知にされてい る（例えば、米国特許出願第３．８２０，９５４号を参照されたい）。この公知 にさてた沈降装置はハウジングを備えており、このハウジングには、混合されて いる相を送り込むための皿形の装置と、分離されて浄化された相を取り出すため の装置とが設けられている。このハウジングの内部に分離部分が収容されている 。この分離部分は受け皿形の構成部材であり、この受け皿形の構成部材は相互に 平行に縦方向に重ねられて、分離された相を取り出すための長孔を形成している 。このような構成部材はそれぞれ頂部或いは底部が開かれ、又は頂部或いは底部 が閉じられており、混合されている相を送り込むための装置に接続されている。

この受け皿形装置の一方の壁体は外側に傾斜しており、これに対して、この壁体 の前には一方の相を取り出す装置が設けられており、この装置が上記装置の内側 に向かって傾斜している。この一方の相を取り出す装置と外側に向かって傾斜し ている壁体との間には隔壁が設けられており、この隔壁は隣接している受け皿形 装置から、取り出される相まで延びており、この受け皿形装置の底部又は頂部に 間隙を形成している。また、この沈降装置は混合されている相の捕集装置を有し 、この捕集装置の側壁は上記皿形部材に接続されている。隣接している受け皿形 装置の底部が離間している距離には、上記壁体の高さと一方の相を取り出すため の長孔の幅とが含まれている。外側に傾斜している壁体には、混合されている相 を溢流させるための凹部が設けられることがある。

しかしながら、この沈降装置には、処理能力が小さいという問題点がある。その 原因は、受は皿形装置が相互に離間している距離が、チャンバの高さにほぼ等し いことにある。この隣接している装置の底部が離間している距離は任意に予め定 められ、従って、混合されている相の層の厚さと浄化された相の層の厚さとが任 意に予め定められ、そのために、通常の場合、沈降装置に最大処理能力を発揮さ せることができない。さらに、この沈降装置は、分離された相が受け皿形装置の 外で向流する場合、特に、これらの相が沈降装置の内部で衝突して相互に干渉す る場合に、その処理能力が低下する。このような相の移動によって、上記受は皿 形装置が浸漬されている相に、密度の変化、相の二次分散、及び、最終的に分散 された相の相互随伴が生じる。このことは、逆に見れば、す、従って、取付けの ために必要な面積を大きくしなければならないということである。

さらに、混合されている相を送り込むための装置は、混合されている相の受け皿 形装置から溢流する量と等量の混合されている相を、その受け皿形装置に入るよ うに分布させることができない。外側に傾斜している凹部はこのような溢流をさ せることができず、受は皿形装置が水平な位置から偏位している場合には、混合 されている相の損失を大きくするという結果を招く。この最後にあげた欠点は、 受は皿形装置の高さが限定されて細長い形である場合に、特に顕著である。

発明の開示 本発明の目的は、取り付けるために必要な面積を増加させることなく、相を分離 する処理を行い得るような構造を有する、液体間抽出を行う装置のための沈降装 置を提供することにある。

上記目的は、ハウジングを有し、このハウジングの内部には、軽い相と重い相と の混合物を送り込むための内径の等しいバイブの形の装置と、ハウジングから軽 い相及び重い相を取り出す装置と、ハウジングの内部にほぼ同形の受け皿形装置 とが収容されており、受は皿形装置が相互に上下に重ねられており、受は皿形装 置がそれぞれ長孔を形成するための装置に接続されており、この長孔を形成する ための装置が、軽い相及び重い相の混合物を送り込むため、及び、隣接している 受け皿形装置に一方の相をハウジングの内部に送り込むための装置であり、上記 各受は皿形装置が壁体を有しており、この各壁体が各受は皿形装置の外側方向に 傾斜しており、一方の相を取り出すための装置がこのような一方の壁体の離れて いるほうの位置の前に設けられ、一方の相を取り出すためにこの装置の間に接続 されており、この装置から受け皿形装置の底部に対して間隙を形成するように離 れている壁体が仕切り部分であり、仕切り部分の面が上記間隙を通って取り出さ れる相の流れる方向にほぼ直角である構造である、液体から液体への抽出を行う 装置のための沈降装置において、本発明に基づき、受は皿形装置の他の全ての壁 体が外側に向かって傾斜し、これに対して、隣接している受け皿形装置の底部の 離間距離がその壁体の高さより小さく、一方の液体を取り出すための各装置がほ ぼ垂直な形の通路を有しており、このほぼ垂直な形の通路が入口を有し、この入 口の流路の断面積が出口の流路の断面積より広く、この通路に流量制御部材が設 けられており、この通路の壁体が受け皿形装置の底部を貫いて延びており、この ほぼ垂直な形の通路の出口が受け皿形装置の底部から離されており、その離され ている距離がこの通路の入口より大きい構造である、液体から液体への抽出を行 う装置のための沈降装置によって達成される。

本発明が提案する沈降装置は、受は皿形装置の他の全ての壁体が外側に向かって 傾斜しており、この受け皿形装置の構造においては、隣接している装置の底部が 離間している距離を、その壁体の高さより短くしであるので、沈降装置の予め定 められた最大処理能力に、概ね対応させることができる。

また、一方の液体を取り出すための各装置をほぼ垂直な通路の形にし、この通路 に入口を設け、この入口の流路の断面積を流出口の流路の断面積より広くし、さ らに、この通路に流量制御部材を設け、この流量制御部材を用いて、重い（軽い ）相を、受は皿形装置からこの装置の外に取り出すことができ、この時に、この 重い（軽い）相を、上記装置が浸漬されている相に接触させることがなく、従っ て、その相と向流させることがない。この構造によって、上記相の二次分散及び 相互随伴を防止ことかでき、従って、この沈降装置の処理能力を向上させること ができる。

本発明に基づく沈降装置に、軽い相と重い相との混合物を捕集するための捕集装 置を設け、この捕集装置をハウジングから軽い相を取り出す装置の上に取り付け 、これに対して、捕集装置の底部に、軽い相と重い相との混合物を送り込むため の装置を接続することは好ましいことである。

この構造は、等しい量の混合されている相を受け皿形装置に送り込み、それによ って、混合されている相が一方の相から他方の相に溢流することを防止し、さら に、任意の１つの受け皿形装置の作用を安定させることができ、従って、沈降装 置の全体としての作用を安定させることができる。これに関連する他の長所は、 混合されている相と、受は皿形装置が浸漬されている相とを、向流させないよう にすることができることである。

また、隣接している受け皿形装置の底部の離間距離を次式 に基づいて決めることは好ましいことである。ここに、ｈ　は上記装置における 混合された液体の層の厚さ／メ詣 一トル／であり、ｋは経験的に決められる係数であり、ｋ　−３＋　５　（ｍ− １１２）　テ表すレル。

この経験的に決められる係数にの値は、相の密度、その動粘度、境界張力、及び 、分散された相の液滴の直径に支配される。この係数の値を３ないし５にするこ とは好ましいことである。この係数ｒｋＪがこの値の範囲の下限に近付くほど、 混合されている相の分離が容易であり、この係数ｒｋＪが上記範囲の上限に近付 くほど、混合されている相の分離が困難である。沈降装置の処理能力を向上させ るためには、受は皿形装置の中の混合されている相の厚さを、８０ないし１００ ミリメートルを越えて大きくしなければならな（１゜ 受は皿形装置の底部の離間距離は、このような装置の内部における混合されてい る相の層の厚さと分離された相の厚さと比率を最適にするように選択する。この 選択は、沈降装置の処理能力を最大にするという観点から行う。

このような構造の代りに、一方の相を取り出すための通路を円錐台形にすること もできる。

このような形状の通路によって、各通路の流路の面積をより良い効率で制御する ことが可能になり、ハウジングの内部の受け皿形装置の配置を簡単にすることが でき、さらに、これらの装置の製造上の困難を減少させることができる。

また、はぼ垂直な通路を受け皿形装置の中に垂直軸線に沿って同軸に収容し、隣 接している次の受け皿形装置の、隣接している次の垂直な通路の壁体を用いて、 前に設けられている受け皿形装置のほぼ垂直な通路の壁体を、取り囲む構造にす ることは好ましいことである。

このような通路の構造によって、各種の受け皿形装置の通路の出口の流路の面積 を、座標上で制御することができる。

また、各流量制御部材を円盤状部材の形にし、円盤状部材を上記はぼ垂直な形の 通路の出口に設け、後に続いている各円盤状部材の外径を、取り出される相の流 れの下流方向に徐々に減少させるようにして、全ての円盤状部材を一本の垂直な ロッドで保持することは好ましいことである。

このような構造であり、このように位置決めされている制御部材は、一方の受け 皿形装置から他方の受け皿形装置に取り出される相の量を増加させることによっ て、全ての受け皿形装置から、関連する沈降装置の中の相の間の境界部に、重い （軽い）相を取り出す作用をすることができる。さらに、この制御部材は、定常 作動状態において、取り出される相を用いて通路を満たすことができ、これによ って、沈降装置の処理能力を増大させることができる。

また、隣接している次の受け皿形装置の垂直な通路を平行な垂直軸線に沿うよう に配設し、他の垂直な各通路を同軸になるように位置決めすることは好ましいこ とである。

隣接する受け皿形装置のほぼ垂直な通路を上記ように配設することによって、こ の受け皿形装置の製造及び組立てをより簡単にすることができ、この受け皿形装 置の作動の信頼性をさらに向上させることができる。

このような構造の代りに、各流量制御部材をワッシャの形とし、ワッシャの形の 各流量制御部材を上記はぼ垂直な通路の前記出口に保持し、後続している各ワッ シャの形の各流量制御部材の内径を、取り出される相の下流側方向に、徐々に増 大させることも可能である。

また、このような構造の代りに、カップの各流量制御部材のカップの壁体に孔を 設け、この孔をこれに対応しているほぼ垂直な通路の出口に接続し、取り出され る相の流れの下流方向に後続するカップの孔を１つ以上にすることができる。

この制御部材の構造は、一方の受け皿形装置から他方の受け皿形装置に取り出す 相の量を増加させることによって、全ての受け皿形装置から、関連する沈降装置 の中の相の間の境界部に、重い（軽い）相を移動させることができる。さらに、 この構造においては、相を取り出すための通路が１つの垂直軸線に沿っている場 合にも、また、２つの垂直軸線に沿っている場合にも、流量制御部材を採用する ことができる。

図面の簡単な説明 第１図は本発明に基づいて皿形装置を有し、この皿形装置が軽い相に浸漬された 状態における沈降装置の側面図、第２図は第１図の皿形装置の線■−■に沿う断 面図、第３図は第１図の皿形装置の線■−■に沿う断面図、第４図はカップの形 のロッドを有しないように改良された形の液体の流量を制御する部材を示す第１ 図の皿形装置の線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図、第５図はワッシャの形のロッドを有 しないように改良された形の液体の流量を制御する部材を示す部分図、第６図は 皿形装置が重い相に浸漬された状態における本発明に基づく沈降装置の側面略図 、第７図は第６図の皿形装置の線■−■に沿う断面図である。

発明を実施するための最良の形態 液層から液層への抽出を行う液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置 はハウジング１（第１図）を有し、このハウジング１は、このハウジング１に軽 い相と重い相との混合物Ｍを送り込むための内径の等しいパイプの形の装置と、 ハウジング１から軽い相りを取り出すための装置３と、ハウジング１から重い相 Ｓを取り出すための装置４とを収容している。ハウジング１の内部には受け皿形 装置５が収容されており、この受け皿形装置５はほぼ同じ形である。この受け皿 形装置５は、傾斜している壁体６．　７．８．　９と底板１０とを有しており、 相互に上下に重なって、軽い相に浸漬されるように配設されている。番受は皿形 装置５の壁体６．　７．８．　９は外側に傾斜し、これに対して、隣接している 受け皿形装置５の壁体６．　７．８．　９の側面は長孔１１を形成している。こ の長孔１１は番受は皿形装置５から上記一つの液体を取り出すために使用される 。受は皿形装置５は、隣接している２つの受け皿形装置５の底板１０の離間距離 りが受け皿形装置５の壁体６，７，８．９の深さより小さくなるように配設され ている。

上記離間距離りは、液体の物理的及び化学的性質に対応するように予め定められ ている。この離間距離りと液体の物理的及び化学的性質との関係は次式によって められる。ここに、ｈ　は上記装置における■ 混合されている液体の層の厚さ／メートル／であり、ｋは試験によってめられる 係数、メートルの一１／２乗である。

軽い相を取り出すための長孔１１の幅は、隣接している２つの受け皿形装置５の 底板１０の離間距離ｒｈＪの０．２５ないし０．　５倍になるように予め定めら れている。

ハウジング１の内部には捕集装置１２が設けられている。この捕集装置１２は軽 い相と重い相とが混合されている相Ｍを捕集するためのものである。この捕集装 置１２は、ハウジング１から軽い相りを取り出すための装置３の上に、水平に配 設されている。捕集装置１２の底部１３にはノズル１４（第２図）が設けられて おり、このノズル１４は形状が同じである。また、各バイブ２の一方の端部はノ ズル１４を通して底部１３に接続されており、このノズル１４はバイブ２の中に 入って、このバイブ２の中に間隙１５（第１図）を形成している。各バイブ２の 他方の端部は箱形の受け皿形装置５に接続されている。

番受は皿形装置５は一方の液体を取り出し得る構造であり、この一方の液体を取 り出す時には、この一方の液体がほぼ垂直な通路１６（第１図及び第３図）を通 すようにする。この垂直な通路１６の入口１７の断面積は、この垂直な通路１６ の出口１８の断面積よりやや大きい。

これを具体的に表現すれば、この垂直な通路１６の形状は円錐台形であるという ことになる。この垂直な通路１６は流量制御部材１９を有し、受は皿形装置５の 底板１０に取り付けられており、この垂直な通路１６の壁体２０は底板１０を貫 いている。この受け皿形装置５の垂直な通路１６の出口１８は底板１０から離さ れており、この出口１８と底板１０との離間距離は、受は皿形装置５の下流側の 重い相Ｓを取り出すための垂直な通路１６の入口１７より大きい。

隔壁２２は受け皿形装置５の壁体６と通路１６との間に設けられており、この隔 壁２２と底板１０との間には間隙２１が形成されている。隔壁２２の面は間隙２ １を通して取り出される重い相Ｓの流れる方向に対してほぼ直角である。

通路１６は受け皿形装置５に垂直軸線に沿って設けられており、この通路１６に は、隣接している受け皿形装置５の垂直な通路１６の壁体２０が部分的に重ねら れている。

各流量制御部材１９は円盤状部材２３であり、この円られている。この円盤状部 材２３にはロッド２４が設はラレテオリ、このロッド２４は案内部分２５．２６ を有し、通路１６の内部に収容されている。この円盤状部材２３は通路の出口１ ８の中に設けられており、この円盤状部材２３と壁体２０との間には間隙が形成 されている。

円盤状部材２３の外径は、取り出される重い相Ｓの下流側方向に、徐々に小さく なっている。

第４図において、垂直な通路１６は受け皿形装置５の内部に配設されており、こ の通路１６は垂直軸線に平行に配設されている。この場合、番受は皿形装置の通 路１６は同軸である。

このような構造する代りに、流量制御部材をワッシャ２７（第５図）の形にし、 このワッシャ２７を各垂直な通路１６の出口１８に設けた構造とすることもでき る。

このワッシャ２７の内径は重い相Ｓの下流側方向に徐々に大きくなっている。

また、流量制御部材をカップ２８（第４図）の形にすることもできる。このカッ プ２８には孔２８が設けられており、この孔２８は壁体３０に形成されている。

このカップ２８は各垂直な通路１６の出口１８に接続されている。また、孔２９ の流路の断面積の総和は、取り出される重い相Ｓの下流側に向かう方向に徐々に 大きくなっている。

本発明が提案した上記液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置を改良 した型の構造を、第６図、及び、第７図に示す。この沈降装置においては、受は 皿形装置５は重い相Ｓに浸漬されている。この沈降装置の構造は既に説明した沈 降装置の構造とほぼ同様であり、相違している点は、この受け皿形装置５の底板 １０が、ハウジング１の頂部に面していることである。軽い相りは、垂直な通路 １６を通して、ハウジング１の内部に送られる。

本発明が提案する、液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置は、次の ように作用する。

分離の対象とされるものは、軽い相と重い相とが混合されて成る相Ｍであり、こ の混合されている相Ｍは・、この混合されている相Ｍ（第１図ないし第３図）の 捕集装置１２から、ノズル１４及びバイブ２を経由して、各受は皿形装置５に送 られる。混合されている相Ｍの軽い相及び重い相は受け皿形装置５で拡げられて 層を形成するが、この各受は皿形装置５の軽い相の層と重い相の層との境界部分 に対して、同量の混合されている相Ｍが加えられる。この各受は皿形装置５の混 合されている相の層の厚さｈ　は、定常作動状態では変化しない。液体の混［ 合されている相Ｍが受け皿形装置５に沿って移動する時に、この各受は皿形装置 ５の混合されている相Ｍが、それぞれ、軽い相りと重い相Ｓとに分離される。軽 い相りは受け皿形装置５から長孔１１を通してハウジングの内部に送られる。ま た、重い相Ｓは間隙２１と入口１７とを通して通路１６の内部に送られる。この 垂直な通路１６の内部は、定常作動状態においては、常時、重い相Ｓによって満 たされている。重い相Ｓは、円盤状部材２３と垂直な通路１６の壁体２０との間 隙２１を通って、下の受け皿形装置５の通路１６の中に流入し、これと同様に、 さらに下の受け皿形装置５の通路１６の中に流入し、このような移動を繰り返し 、最後に受け皿形装置５の軽い相と重い相との境界面より下の部分から受け皿形 装置５の外に流出して、重い相Ｓの貯溜部に送られる。

分離された重い相Ｓは、重い相Ｓを取り出す装置４によってハウジング１から取 り出され、他方、軽い相りはハウジング１から軽い相りを取り出す装置３によっ てハウジング１から取り出される。

再び第４図に戻って説明すれば、受は皿形装置５の垂直な通路１６を、２本の垂 直軸線の縦方向に配設しても差し支えない。また、流量制御部材１９をカップ２ ８のような形状にし、このカップ２８に孔２９を設けた形状とすることもできる 。この場合、重い相は上記量は皿形装置５の通路１６から流出し、カップ２８の 孔２９を通り、次の受け皿形装置５の隔壁２２、壁体７、及び、壁体８，９の間 に形成されている部分を通って、次の受け皿形装置５の通路１６（第１図）の中 に流入する。定常作動状態では、常に、この部分が重い相Ｓによって満たされて おり、この重い相Ｓの液面が、通路１６の入口１７の高さに保持されている。

この場合には、受は皿形装置５が重い相Ｓに浸漬されている時に、相の分離工程 が、既に説明した相の分離工程と同様に進められる。重い相Ｓは受け皿形装置５ の長孔１１から取り込まれ、軽い相りは垂直な通路１６の中に取り込まれる。沈 降装置の内部の軽い相と重い相との境界面はハウジング１の上部に形成される。

本発明が提案する液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置の技術的に 不可欠な構成部分について、次の試験を行った。この試験は、燐酸トリブチル（ 第１図ないし第３図）を用いて粘土族元素を抽出分離する際に形成される混合さ れている相を分離するための試験である。

試験例 沈降装置の能力は毎時１０立方メートルである。この値は、混合されている相に おける軽い相りと重い相Ｓとの比率が１対１であり、この軽い相りと重い相Ｓと を１対１の比率で抽出装置に供給し得ることを表すものである。

受は皿形装置５の単位面積当りの最大負荷は２．５立方メートル毎時毎平方メー トルであり、これに対して、経験により決められる係数ｒＫＪは４ｍ−ｔ／２で ある。受は皿形装置５の中の液体の混合されている相Ｍの層の厚さｈ　は０．０ ６メートルである。

厘 上記比率に基づいて決められる隣接している受け皿形装置５の底部１０の間隔ｒ ｈＪは０，１２メートルである。沈降装置の中の液体の液面の高さは２．１メー トルであり、これに対して、受は皿形装置５の全体の高さは１、゛８メートルで ある。受は皿形装置５の数は１５である。１つの受け皿形装置５の底板１０の面 積は、通路１６が占める面積を含めて、０．７７平方メートルである。また、沈 降装置を取り付けるために必要な面積の総和は０．９５平方メートルである。１ つの受け皿形装置５の相の処理能力、及び、このような装置の相の処理能力は７ ．２立方メートル毎時毎平方メートルであり、これに対して、沈降装置の相を処 理して排出し得る能力は５立方メートル毎時毎立方メートルである。

本発明が提案する沈降装置は、公知の沈降装置と比較すれば、隣接する受け皿形 装置の底部の離間距離ｒｈＪを１／２．５倍に減少させ、それに関連して、任意 の１つの受け皿形装置の処理能力を１．８倍に増大させ、沈降装置の作動の効率 を２６９倍に向上させることができる。また、沈降装置の取付は所要面積を従来 構造の沈降装置の取付は所要面積の１／３に減少させることができる。

産業上の利用可能性 本発明は、化学工業、石油化学工業、及び冶金工業の分野において、液体抽出関 連工程を実施するために応用することができる。

また、本発明は、冶金の分野に於ける塩化水素酸溶液及び酸洗い液からの粘土族 元素又は非鉄金属の分離及び塩化第１鉄の回収を行うために有効に使用すること ができる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．（１）を有し、ハウジング（１）に対して軽い相と重い相とが混合されてい る相（Ｍ）を送り込むための内径の等しいパイプの形の装置と、ハウジング（１ ）から軽い相及び重い相（Ｌ，Ｓ）を取り出す装置（３，４）と、ハウジング（ １）の内部にほぼ同形の受け皿形装置（５）とが収容されており、受け皿形装置 （５）が相互に上下に重ねられており、受け皿形装置（５）がそれぞれ長孔（１ １）を形成するための装置に接続されており、長孔（１１）を形成するための装 置が軽い相及び重い相の混合されている相（Ｍ）を送り込むため、及び、隣接し ている受け皿形装置（５）に一方の相をハウジング（１）の内部に送り込むため のものであり、各受け皿形装置（５）に壁体（６）が設けられていおり、各壁体 （６）が各受け皿形装置（５）の外側方向に傾斜し、一方の相を取り出すための 装置（３，４）がこのような一方の壁体（６）の遠いほうの位置の前に設けられ ているが、この装置の間で一方の相を取り出すために接続されており、これから 受け皿形装置の底部（１０）に対して間隙（２１）を形成するように離されてい る壁体（６）が仕切り部分（２２）であり、仕切り部分（２２）の面が間隙（２ １）を通って取り出される相の流れる方向にほぼ直角である構造である、液体か ら液体への抽出を行う装置のための沈降装置において、受け皿形装置（５）の他 の全ての壁体（７，８，９）が外側に向かって傾斜し、これに対して、受け皿形 装置が隣接している受け皿形装置（５）の底部（１．０）の離間距離（ｈ）がそ の壁体（６，７，８，９）の深さより小さくなるように配設されており、一方の 液体を取り出すための各装置がほぼ垂直な通路（１６）を有し、ほぼ垂直な通路 （１６）が液体流入口（１７）を有し、液体流入口（１７）の流路の断面積が液 体流出口（１８）の流路の断面積より広く、この通路（１６）に流量制御部材（ １９）が設けられ、この通路（１６）の壁体（２０）が受け皿形装置（５）の底 部（１０）を貫いて延びるようにこの通路（１６）が配設され、ほぼ垂直な通路 （１６）の出口（１８）が受け皿形装置の底部（１０）から離されており、その 離されている距離がこの通路（１６）の入口（１７）より大きいことを特徴とす る液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ２．軽い相と重い相との混合されている相（Ｍ）の捕集装置（１２）が、ハウジ ング（１）から軽い相を取り出す装置（３）の上に設けられ、軽い相と重い相と の混合されている相（Ｍ）を送り込むための装置が捕集装置（１２）の底部に接 続されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の液層から液層への抽出 を行う液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ３．隣接している受け皿形装置（５）の底部（１０）の離間距離（ｈ）が次式 ｈ＝ｈａ＋（ｋｈｍ）２ によって決められ、ここに、ｈｍが上記装置における混合された液体の層の厚さ ／メートル／であり、ｋが試験によって求められる係数であって、ｋ＝３÷５（ メートルの−１／２乗）に等しいことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の液 体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ４．ほぼ垂直な通路（１６）が円錘台形であることを特徴とする請求の範囲第１ 項に記載の液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ５．ほぼ垂直な通路（１６）が円錘台形であることを特徴とする請求の範囲第２ 項に記載の液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ６．ほぼ垂直な通路（１６）が円錘台形であることを特徴とする請求の範囲第３ 項に記載の液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ７．ほぼ垂直な通路（１６）が前記受け皿形装置（５）に、垂直軸線の縦方向に 同軸になるように収容されており、隣接している次の受け皿形装置（５）の隣接 している次の垂直な通路の壁体（２０）が前の受け皿形装置（５）の前記ほぼ垂 直な通路の壁体（２０）を取り囲んでいることを特徴とする請求の範囲第１項に 記載の液体から法体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ８．ほぼ垂直な通路（１６）が前記受け皿形装置（５）に垂直軸線の縦方向に同 軸になるように収容されており、隣接している次の受け皿形装置（５）の隣接し ている次の垂直な通路の壁体（２０）が前の受け皿形装置（５）の前記ほぼ垂直 な通路の壁体（２０）を取り囲んでいることを特徴とする請求の範囲第４項に記 載の液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。 ９．各流量制御部材（１９）が円盤状部材（２３）の形であり、円盤状部材（２ ３）が前記ほぼ垂直な通路（１６）の前記出口（１８）に設けられており、これ に対して、次の各円盤状部材（２３）の外径が取り出される相の流れの下流方向 に徐々に減少しており、全ての円盤状部材（２３）が垂直なロッド（２４）に保 持されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の液体から液体への抽出 を行う装置のための沈降装置。 １０．各流量制御部材（１９）が円盤状部材（２３）の形であり、円盤状部材（ ２３）が前記ほぼ垂直な通路（１６）の前記出口（１８）に設けられており、こ れに対して、次の各円盤状部材（２３）の外径が取り出される相の流れの下流方 向に徐々に減少しており、全ての円盤状部材（２３）が垂直なロッド（２４）に 保持されていることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の液体から液体への抽 出を行う装置のための沈降装置。 １１．各流量制御部材（１９）が円盤状部材（２３）の形であり、円盤状部材（ ２３）が前記ほぼ垂直な通路（１６）の前記出口（１８）に設けられており、こ れに対して、次の各円盤状部材（２３）の外径が取り出される相の流れの下流方 向に徐々に減少しており、全ての円盤状部材（２３）が垂直なロッド（２４）に 保持されていることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の液体から液体への抽 出を行う装置のための沈降装置。 １２．隣接している受け皿形装置（５）のほぼ垂直な通路（１６）が平行な垂直 軸線に沿って配設されており、前記受け皿形装置の他の全てのほぼ垂直な通路（ １６）が同軸であることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の液体から液体へ の抽出を行う装置のための沈降装置。 １３．各流量制御部材（１９）がワッシャ（２７）の形であり、ワッシャ（２７ ）が前記ほぼ垂直な通路（１６）の前記出口（１８）に保持されており、後続す る各ワッシャ（２７）の内径が取り出される相の下流側方向に徐々に大きくなっ ていることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の液体から液体への抽出を行 う装置のための沈降装置。 １４．前記各流量制御部材（１９）がカップ（２８）の形であり、カップ（２８ ）の壁体（３０）に孔（２９）が設けられており、孔（２９）が対応しているほ ぼ垂直な通路（１６）の出口（１８）に接続されており、吸い出される相の流れ の下流方向に後続するカップ（２８）の孔（２９）の流路の面積が先行するカッ プ（２８）の流路の面積より大きいことを特徴とする請求の範囲第１２項に記載 の液体から液体への抽出を行う装置のための沈降装置。