JPH01503701A - ファイバー・コイリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ファイバー・コイリング この発明はフィラメント材、特に、光ファイバー及び光フアイバー束のコイル化 とフィラメント材の貯蔵、及び光ファイバーの設置方式に関する。

公開されたヨーロッパ特許出願第１０８５９０号は注入したガス状推進剤の粘性 牽引力によってダクトに沿って、ファイバーを進ませてダクト中の光フアイバー 設置の装置及び方法を開示している。この設置において、ファイバーが進み又は 吹送できるダクトに沿った長さはダクトの多くの湾曲部に依存しているが、一般 的には５００メートルから８００°メー゛トルとすることができる。連続ファイ バーの非常に長い長さが設置するためには必要である。かつ、この具体例におい て、幾つかのダクトは連続して配列され、二次ダクトの追加ファイバーは第一ダ クトとドラム上の傷を介して吹送されると言うケースがしばしばである。二次ダ クトのファイバーは第一バーをフリート（Ｆｌｅｅｔ）する必要があり、正しい 方法でファイバーをダクトに案内することが必要である。これは各吹出段間で、 ファイバーがフリート（Ｆ　Ｉ　ｅｅｔ　ｉｎｇ）されている間に遅れがあり、 リーリング（Ｒｅｅｌｉｎｇ　）装置及び巻取装置の両方が要求されていること を意味する。

ファイバー吹出設置中、ファイバー束は変化スピードでダクトの中に移動する傾 向があることが認められている。ファイバー束はリールの慣性でリールが解放さ れるとき、幾つもの対象が送込速度により非常に大きい速度付与でファイバー阻 止又は解放継続のどちらかのリールを変更すると言う当面の重大な問題が複数回 巻となっている巻を解放する為に発生する。後者の問題を妨げるもう一つ方法は リール上に摩擦ブレーキを一体形成することであるが、これはその進路の辺りで 又は外界で摩擦され又は撓ませられると、傷が多く発生しがちであるファイバー 束に増大した捩じれを発生する不利益がある。

本発明の他の目的の一つは光ファイバーをコイルから直接にダクトの中に吹送す ることを容易にする方式を提供することである。

え付けられる束でコイルに据え付けられている。それは捩じれを蓄えるフィラメ ント束となる不利益が以前から一般に認められていた。金属フィラメントの場合 、それらはバネの様になり、取り扱いにくいものとなる。そして光ファイバーに おいて、例えば、それが実質的な巻き込みの誘因として、ＥＰＯＯ３９１４０の 中で認められる。

多くの技術はコイルに配置される束又はプラットホームの捩じれを減少又は除去 するために巻かされ、この捩じれの蓄積を除去するように考案されていた。そん な方式はＥＰＯＯ３９１４０の中に開示されている。しかしながら、フィラメン ト材に捩じれが無い又は−回巻につき捩じれが対方向に再び巻かされないかぎり 、コイルを解放するための単一の複数回巻となっている巻のプーリングには捩じ れが再び差し込まれる。吹送ファイバーに使用するために、これは大きな横方向 へのファイバー移動を引起されかつ、吹送距離を減少させられるため、ダクトに 取り付けられているファイ厭 バーに捩じれを生じさせることは望ましくない。これは巻出及び巻解放の両方の 複数回巻束装置が要請され、特に、後者は現在の使用分野に不都合があると言う 意味である。容器巻がリールについて前記した問題と同様に慣性問題で傷を被る 不利益がある。

したがって、本発明はフィラメント材コイルを形成する装置であって、当該装置 は外側壁と前記外側壁に対して実質的に同心の内側壁をゆうする環状容器と、前 記容器中にフィラメント材を供給する手段を有する装置であって、前記容器中に 於てはフィラメント材が前記内側壁に沿って複数回巻となって配置し、各巻きが ３６０度の捩じれを有し、且つ各巻きには間隔が置かれ、前記容器が回転方向に おいて定位に保持されることからなる装置を提供する。

本発明はフィラメント材が前記容器中に於て前記内側壁に沿って複数回巻となっ て配置され、各巻きが３６０度の捩じれを有し、且つ各巻きには間隔が置かれる 環状容器からなるフィラメント材コイルを形成する装置を提供する。

本発明の他の局面はコイル化の技術において、フィラメント材であって、前記フ ィラメント材は外壁内に設けられた内側壁を有する容器に連続フィラメントの第 一位置を位置決し、前記フィラメントが巻可能なキャリアーを越えて通過し、前 記フィラメント・キャリアーが内側壁軸に対して複数回巻となり、前記フィラメ ントが内壁の辺りで連続複数回巻となって容器に配置され、先の複数回巻に対し て各巻きには間隔が置かれていることにある。

本発明は下記図面に開示された実施例によって説明される。

図面の簡単な説明 第１図はコイルにされたファイバーを含む容器の分解斜視図である。

第２図はコイルにされたファイバーのロゼティング・パターン（ｒｏｓｅｔｔｉ ｎｇ　ｐａｔｔｅｒｎ）を示す図である。

第３図はファイバー・ロゼッティング・ヘッドの容器内の位置を示す図である。

第４図は緩出用漏斗蓋を通じてファイバーが通されたファイバー束の分解斜視図 である。

第５図、第５図ａ及び第５図すは特に、延長線後の光フアイバー保存のための従 来の方式及び本発明の方式を示す図である。

第６図ａ及び第６図すは特に、設置中のファイバー・コイ←に於ける光ファイバ ーを容器内に通されたロゼッティング・ヘッドを示す図である。

第１図において、環状パン形状の容器は光フアイバー束２のコイル、孤み３で印 付けられた終端（一つのみ図示）を有している。

ファイバー束２はたとえ、その他の同様なフィラメント構成要素、または束が光 フアイバー束についてこの明細書本文に開示された同様の方法で取り扱うことが できるとしても、例えば、ＥＰ１０８５９０に開示されているように低密度コ特 に、それは東北されない光ファイバーはこの明細書本文に開示された様に、コイ ルで貯蔵することができる。ファイバー束は延長点でパンの中に装填することが でき、そして貯蔵される。この目的のために、保持リング４及び保持パン５が用 意されている。外部直径５００ミリメートル、内部直径３００ミリメートル、深 さ２５０ミリメートルのパンは、東密度に依存する長さ、直径２ミリメートルで ある。

ファイバー束が使用されるとき、それは都合の良いことに、パンの中の゛使用点 で解放され、かつパンから直接設置される。

もう一つのパンにコイソ営れているファイバー束は、例えば、多数段方式の第一 段を介して設置後、当該分野で都合の良いように実施させることができる。

第２図はファイバー束が第３図に示された技術によってパンの中に配置される好 ましいロゼッティグ・パターンを示している。ロゼッティグ・パターンは先の複 数回巻となっている各巻きに関して増加したパン中央とパン角に対して偏心的に 位置決められる連続した複数の各巻である。ロゼッティグ・ヘッドはドライブ・ ギイヤー７と一定トルクと可変速度を伝達するスリップ・クラッチ９を介するロ ゼッティグ・ギイヤー８を駆動する一定速度モータ６から構成されている。

ファイバー束フィード・ホイール（ｆｅｅｄ　ｗｈｅｅｌ）　１０はロロゼット の各巻はロゼッティング・アームによって送り込まれる結果として３６０度の捩 じれを受けるように配置される。ファイバー束は複数の各巻によって捩じれを蓄 積させられる。ロゼッティグ・ヘッドとモータはモータ・ハウジングがサイドレ ベル上に設けられたアーム１１で環状パンの中央リング内に移動可能に適合する ように設計されている。

ファイバー束と機構を保護するため、漏斗とガイドを一体形成した蓋はパン上゛ に設けられている。第３図において、蓋は中央漏斗１２とガイド延長１３を有し ており、及びスペーサ・リング（ＳＰＡＧＥＩ？　ＲＩＮＧ）　４によって支持 されている。この蓋全体組立部は完成品又は個別部品で作ることができるが、そ れは蓋５を漏斗１２と一体形成することが適切である。そして、貯蔵するため、 蓋は解放及び巻取のため漏斗外形を第３図に示されている位置で反転している蓋 、環状パンの中央を突出漏斗の内部へ位置決めさせられるため、リバーシブル（ ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ）にされている。解放の場合に、スペーサ・リング１４は ロゼッティグ・ヘッドが移動され、そして、ファイバー束がパンから簡単に引き 出されるから必要ではない。第４図は漏斗蓋を介して通されたファイバー束２を 示している。

この東通に続いて、蓋はパンの上に位置決めされ、そして解放されたファイバー 束２が例えば、吹送設置によって解放される。

第５図は従来技術の方式（第５図ａ）とロゼツテイング・ヘッドとパンを用いて いるコイリング方式（第５図ｂ）を比較している。第６図ａは多数設置段の中間 段の従来の解放方式、当該段は巻取ドラムからフリーティング・マシーン（ｆ’ ｌｅｅｔｉｎｇ　ｒＡａｃｈｉｎｅ）にファイバー束を移動するための巻取行程 の前に置かれていたことを示している。第６図すはロゼツティング・ヘッドとパ ン方法の単純な関係を示している。

ファイバー吹送設置中に、ファイバー束２はパンから吹送ヘッドに直接吹送され る。設置されているファイバー束の連続長は一般に１０００メートルを越える設 置で表される最大吹送距離の２倍よりも遥かに長い場合の二つのシステムが第７ 図に示されている。

第７図ａにおいて、直列吹送は第一吹送ヘッド１５に適合しているファイバー束 とダクト１６が示す例えば、５００メートルで吐出され、そしてファイバー束が 他の吹送へ・ンド１５′に直接前進するために用られている。第７図すに図示さ れた設置は５００メ一トル毎後に割り込まれ、又は同様にダクトに割り込まれ後 設置され、そしてファイバー束はダクト１６の遠方終端を持ち出せるように、パ ン１の中にロゼツト（ｒｏｓｅｔｔｅｄ）される。

第８図はパンとロゼツテイング・ヘッドがファイバーのリード端でダクト１６の 遠方端に収納された後に、どの様に設置されるかを示している。ヘッドが設置さ れている間、それは通常、ダクトを通じて吹送を阻止することが必要とされる。

ヘッドの設置後、ファイバーのリード端はトレーの底でフラッグ（ｆｌａｇｇｅ ｄ）され、かつ配置される。ロゼッティングが開始させられ、そして、ダクトを 通じて吹送が再開される。

第９図は多数段設置中の二つの調整段１７と１８を図示している。ファイバー束 は段１７で設置され、そして段１８で解放される。これが完了したとき、段１８ はリード端が後述したように解放された後、次段の段で緩出される。

二つの設置段（一般に最初の二つ）は非直列吹送であっても巻取段無〈実施され る。この実施例において、ファイバー束のパンは第一ダクト段及び第二ダクト段 の間に位置付けられる。ファイバー束の最上端部は（設置端部又は巻取段となる ところの）第一ダクト段に沿って配置され、かつ吹送される。必要な長さが第一 ダクトを通じて吹送されたとき、吹送操作は停止され、そして、（パンを通じて 吹送される）ファイバー束の第二端部は位置付けられ、そして、その終端部は（ 設置端又は巻取段に再度）第二ダクトを通じて吹送される。

ファイバー束の第二（底）終端の位置決操作は巻取没後に、リイディング端を位 置決めするかぎりでは同じである。そして所望の次の段になる。

第１０図、第１１図及び第１２図は傷ファイバー束基点で固定底を有するパンに 位置付けられるファイバー束のりイディング端を解放する連続段を図示している 。ファイバー束の終端の一つはそれらがパンの頂部に吹送されているか又はファ イバー束の残余がダクトを通じて吹送される間に遠方位置に確保されているかの どちらかの設置遠方位置にある。それで、ファイバー束２の連続長は漏斗蓋５を 介してダクト１６からパンの中のコイルに延ばされる。蓋はトレイ（ｔ　ｒａｙ ）から移動させられ、かつ−側面に注意深く配置される。そしてロゼッティング ・ヘッドは（もし、巻取がちょうど起るとき）ファイバー束をフィード・リール （ｒｅｅｄ　ｒｅｅｌ）にフリイテング（ｆ　ｒｅｅｉｎｇ）　して注意深く移 動する。安定のための少なくとも３つのスペーサ突出部１９はパン・サイド上に 設置されている。そして第二空パンは突出部１９の頂部に転置して設置される。

パンと突出部は先に底にあるファイバーの終端が今、コイル頂部に晒されている ため、コイル化されたファイバー束を空パンの中に移動させて、組み立てられる ように逆転される。先に底にあるファイバーの終端は今、コイル頂部に晒されて いる。この終端は漏斗蓋を通じて適合され、そして次段に対して吹送ヘッドに適 合されている。それは表示位置２０にダクト１６からパンのサイドに延長されて いるファイバー束が少しぼりのテープで着けらることか知られている。

パン・スペーサは移動され、かつ漏斗蓋が置き換えられる。

パン・スペーサ１９は反転進行中に、複数パンの間に押し込められているためパ ンのエッヂ（ｅｄｇｅ）を越えて取り付けられるファイバー束を阻止するために 役立つ。突出部は別個の構成要素とすることができ、またはパンに取り付けるこ とができる。そしてそれらは蓋に対して止め具またはクリップとして機能するよ うに改変することができる。詰め込められてファイバー束を阻止する選択的な他 の方法を用いることができる。例えば、ファイバー束に対するスロット（ｓｌｏ ｔ）はパンの側壁に設けることができ、または管上スペーサはパン中央の中に挿 通することができる。管上スペーサはパンのあらゆる外周側面でファイバーに対 して自由な移動を可能にするから特に好まれる。管上スペーサの適切な形状は内 壁内に嵌入せず、別個のパンを支持するために、拡大直径からなる管上スペーサ の中央部分に、上部パン及び下部パンの内壁内に適合するようにするために、パ ンの内壁の内径よりも僅かに小さい外部直径の管から成っている。

第１３図は複数束の二つの終端がダクトに設置されている漏斗蓋頂部から出てい るファイバー束の最後の部分を示して設置されたファイバー束が捩じれを無くな るために軽減される各複数回巻となっている巻きにおいて３６０度の捩じれの原 因となる。前記表示２０でファイバー束をティピングするためには傷無くファイ バー束を自由に引き出すために十分に簡単にする。その場合に、ティピングは蓋 が持ち上げられ、テープが除去されるために、吹送ヘッド上で吹送中断を非常に 強力にセンサーする。

巻取調整器は実施後又は吹送操作中に貯蔵するために開示されていたけれども、 当該技術は他の設置実施でリイーリングの代わりになるべきものとして適用する ことができる。そして、前記フィラメントはファイバー吹送束とする必要がない 。本発明の次の効果はパンから取り出すために、厳密に取り出すためのルートは 要請されたルートに従い、そして、それゆえに、問題は内部リールで出くわされ るが、移動容器では発生しない。フィラメントはそれゆえに比較的に捩じれが無 くなり、そして、フィラメントがファイバーである場合でも、これは傷を可能な かぎり少なくするのである。

取扱中のフィラメントの連続長は（もちろんシリーズの寄せ集めも提供すること ができる）単一のパンの中に巻き取ることができるよりも長大である。連続パン はパン底に配置するために自由端及び、連続パンの基点から先のノくンに延長さ れているファイバー束の長さに対する自由な通過がないことを除いて、単一のパ ンに関して開示されたと同様な方法で詰め込むことができる。この自由な通過の 構造はファイバー束をロゼッティング・ヘッドの方法でパン又は／及び蓋のサイ ドにティピングによって設けることができる。この方法で一ファイバー長が二つ 又は一つの調整パンで巻き取られるとき、それはファイバーの両方の終端に第一 パンの基点に配置されたファイバー終端を（捩じれを介して）、第二終端（又は 最終装填された）パンの頂部で有益な効果をもつ第二パンを解放して同時にアク セスすることが可能である。各終端は対抗ダクトの中に案内され、そして、対抗 ダクトの中に送管材料の二つの調整段で同時設置を効果的にすることによって吹 送される。中央位置で開始して及び吹送直列を利用して（圧縮ガスのブースタ注 入が圧縮ガスを抜くための孔により好ましい前に置かれる）これは単純操作でフ ァイバーの数キロメーターの設置を効果的にする。

中から外に移動させることは一つのパンからもう一つのものにファイバーを巻き 取る代わりとして、それは容易な転置で開口基点のパンを提供することが可能で あり、そして中から外に移動させること無く、収納された終端にアクセスする好 ましいロゼツト・パターンと２ミリメートルのファイバー束にあっては、それは ｌｏＣＨＨＫ回巻となっているが３６０度の巻周期を供給するので、複数回巻と なっている間に間隔が置かれ、増加量でパンを装填することが望ましい。

これは解放バッキングに相対的であるが、もし、巻量中に持上刃が直前の複数回 巻となっている巻きを巻取ってしまうならば発生させられる迅速な巻き取りで、 絡み合った結果として少なくなるので、最大限の東密度は３６０度の巻周期につ き、はぼ２００回巻となっている程度である。

本技術と装置は光フアイバー束とファイバー吹送に関して開示しているけれども 、これらはその他の状況下でも適用できる。本発明の顕著な効果の一つはフィラ メントと線（ｌ　１ｎｅ）の終端が止まっており、そして、それらは前記線が例 えば、巻取または解放されている移動装置でモニターするために、巻き取り中又 は連続通信中、モニターすることができるので、前記線が通信システムに接続で きる。これは割りリングを媒介として移動終端を経由する通信が可能でない場合 の光フアイバ一方式について特に当面の問題に関連している。

国際調査報告 国際調査報告 Ｇ８８８００４８８ ＳＡ　２２Ｂ９３

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. １．フィラメント材（２）のコイルを形成する装置であって、当該装置は 外側壁と前記外側壁に対して実質的に同心円な内壁を有する環状容器と、 前記容器中に前記フィラメント材を供給する手段を有する装置であって、前記容 器中には前記フィラメント材が前記内側壁に沿って複数回巻きとなっており、前 記各巻きが３６０度の捩じれを有し、且つ前記各巻きには間隔が置かれ、前記容 器が回転方向に定位に保持されることを特徴とするコイル形成装置。
2. ２．前言記供給手段であって、当該供給手段は内壁内に設けられた複数回巻とな っている巻可能なフィラメント・キャリアを有している請求の範囲第１項に記載 のコイル形成装置。
3. ３．前記装置であって、当該装置はフィラメント・キャリヤー・回転子が当該複 数回巻となっている巻きが偏心的に配置され、かつ当該複数回巻となっている巻 きが直前巻となっていることから、連続的に移動する軸がそれらの中央から離れ ている請求の範囲第１項又は第２項に記載のコイル形成装置。
4. ４．フィラメント・キャリヤーであって、当該キャリヤーは一連のギィヤー上に 設けられている請求の範囲第３項に記載のコイル形成装置。
5. ５．前記装置であって、前記複数回巻となっている巻きが円環状である先行請求 の範囲のいずれかに記載のコイル形成装置。
6. ６．フィラメント材（２）の容器であって、当該容器は前記フィラメント材が前 記容器の内壁に対して複数回巻となっており、各巻には間隔がおかれ、各巻がは ３６０度の捩じれを有する環状容器（１）からなるコイル形成装置。
7. ７．前記複数回巻となっている巻であって、前記巻は夫々に偏心的な連続的を形 成する請求の範囲第６項に記載のコイル形成装置。
8. ８．フィラメント材コイルであって、当該コイルは外側壁内に位置付けられた内 側壁を有する容器内で連続フィラメントの第一セクション位置を有し、前記フィ ラメントが複数回巻となっている巻可能キャリヤーを越えて通過し、前記フィラ メントが前後複数回巻となっている巻に関して間隔が置かれており、内壁に沿っ て複数回巻となっており、容器内に偏心的に配置されることにより内壁内に位置 付けられた移動可能軸について複数回巻となっており、各巻が３６０度の捩じれ を有することを特徴とするフィラメント材コイル。
9. ９．前記複数回巻となっている巻であって、当該巻は夫々に偏心的な連続的を形 成する請求の範囲第８項に記載のフィラメント材コイル。
10. １０．光ファイバー通信線の設置方式において、当該設置方式は外側壁に対して 実質的な環状外形と実質的に同心な内壁とを有する容器でコイルにされた光ファ イバー束（２）の少なくとも一つの容器（１）を構成し、前記容器中には前記フ ィラメント材が前記内側壁に沿って複数回巻きとなっており、前記各巻きが３６ ０度の捩じれを有し、且つ前記各巻きには間隔が置かれ、前記容器が回転方向に 定位に保持されるファイバー束の容器をもって変化しやすい牽引でダクトを介し て前進して適合しているファイバー束の終端とから構成する光ファイバー通信線 の設置方式。
11. １１．前記設置方式であって、当該設置方式はファイバー束が容器の中に螺旋状 進路に沿ってコイル化される間に、回転方向において定位に保持される環状容器 と、ダクトのリモート端から設置端から出現する余分のファイバー束が複数回巻 となっており、３６０度の捩じれを形成して各複数回巻となっている巻で環状容 器の中にコイルにされることからなる請求の範囲第１０項に記載の光ファイバー 通信線の設置方式。
12. １２．前記設置方式であって、当該設置方式はコイルにした光ファイバーの前記 容器の一つの底部でファイバー束を解放し、かつ容器の回転無くコイルが引き出 される複数回巻となっている巻で変化しやすい牽引力でダクトを介して前進させ られ、設置ダクトに案内させられることからなる請求の範囲第１０項又は１１項 に記載の光ファイバー通信線の設置方式。
13. １３．前記設置方式であって、当該設置方式は前記容器底部でファイバー終端が ファイバー束のコイルを他の容器の中に転置するために容器転位により解放され ることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の光ファイバー通信線の設置方式 。
14. １４．前記設置方式であって、当該設置方式は前記容器底部でファイバー終端が 容器の基点の移動により解放されることを特徴とする請求の範囲第１２項に記載 の光ファイバー通信線の設置方式。
15. １５．前記設置方式であって、当該設置方式はファイバー束の連続長が環状容器 の頂部から設置されているファイバー束の第一終端と環状容器の底部から解放さ れた後設置されている第二終端の二方向に別個に延長している二つの設置ダクト の中に設置されることを特徴とする請求の範囲第１２項、第１３項又は第１４項 に記載の光ファイバー通信線の設置方式。
16. １６．前記設置方式であって、当該設置方式はファイバー束が直列吹送の利用を 促進させられることを特徴とする請求の範囲第１０項から第１５項のうちいずれ かに記載の光ファイバー通信線の設置方式。