JPH0150583B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0150583B2 JPH0150583B2 JP59248421A JP24842184A JPH0150583B2 JP H0150583 B2 JPH0150583 B2 JP H0150583B2 JP 59248421 A JP59248421 A JP 59248421A JP 24842184 A JP24842184 A JP 24842184A JP H0150583 B2 JPH0150583 B2 JP H0150583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- surface material
- molded product
- leak
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は、ポリ塩化ビニル等の押出成形品の表
層にオレフイン樹脂、ABS樹脂、AAS樹脂、ナ
イロン等の薄肉の表層材を部分的に同時押出すた
めの金型に関する。
層にオレフイン樹脂、ABS樹脂、AAS樹脂、ナ
イロン等の薄肉の表層材を部分的に同時押出すた
めの金型に関する。
ポリ塩化ビニル等の押出成形品１の表面に
ABS樹脂その他の表層材３を被覆状に部分同時
成形する場合、第５図に示すように、表層材３が
その材料の注入圧により所定領域以上にはみ出
し、押出成形品１の表面にカスレ状の傷イとして
残り、不良品を発生させるという問題があつた。
ABS樹脂その他の表層材３を被覆状に部分同時
成形する場合、第５図に示すように、表層材３が
その材料の注入圧により所定領域以上にはみ出
し、押出成形品１の表面にカスレ状の傷イとして
残り、不良品を発生させるという問題があつた。
本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
れたものであり、その目的とするところは押出成
形品の表面に表層材がカスレ状に被覆されるのを
防止することにある。
れたものであり、その目的とするところは押出成
形品の表面に表層材がカスレ状に被覆されるのを
防止することにある。
本発明の同時押出成形用金型は、押出成形品１
を押出成形するための主キヤビテイ２の側壁部に
押出成形品１の表面に表層材３を成形させるため
の表層材ランナー４を設け、表層材ランナー４に
近接してリークランナー５設け、表層材ランナー
４とリークランナー５との間リーク用間隙６を形
成して成ることを特徴とするものであり、表層材
ランナー４からはみ出した表層材３の樹脂はリー
クランナー５から排出されるので、押出成形品１
の表面で所定の境界よりはみ出さず、押出成形品
１の表面にカスレ状の傷イを作ることがないので
ある。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述す
る。第２図に示すように、金型７はメインダイ８
とヘツドダイ９とからなり、両ダイ８，９は互い
にパーテイング面Ｐによりほぼぴつたりと面接さ
せられている。両ダイ８，９には押出方向にポリ
塩化ビニル樹脂等の押出成形品１を押出成形する
ための主キヤビテイ２が設けられている。また、
ヘツドダイ９のパーテイング面Ｐには主キヤビテ
イ２と垂直な方向の表層材ランナー４が設けられ
ており、表層材ランナー４の近傍に表層材ランナ
ー４に沿うようにしてリークランナー５が設けら
れている。表層材ランナー４とリークランナー５
とを結ぶリーク用間隙６は特別に設けられていな
いが、パーテイング面Ｐにおけるメインダイ８と
ヘツドダイ９との間の面接部分（間隙）がリーク
用間隙６の役割を果たしている。 而して、主キヤビテイ２と中子１０との間をポ
リ塩化ビニル等の樹脂が押し出されてきて押出成
形品１が成形されると、表層材ランナー４の位置
では押出成形品１と主キヤビテイ２との間に表層
材３を成形するための空隙層１１が生じ、ここへ
オレフイン樹脂やABS樹脂等の樹脂が注入され
て押出成形品１の表面に表層材３が成形されるの
である。この時、注入圧により表層材ランナー４
からにじみ出した表層材３の樹脂は空隙層１１か
ら主キヤビテイ２側へはみ出さずパーテイング面
Ｐを通つてリークランナー５内へ流れ、ここを通
つて外部へ排出されるのである。したがつて、押
出成形品１の表面で所定位置よりはみ出すことが
避けられ、良好な共押出の成形品がえられるので
ある。従つて、表層材ランナー４とリークランナ
ー５との距離は通常表層材ランナー４で生じるバ
リの幅程度にしておくと良い。
を押出成形するための主キヤビテイ２の側壁部に
押出成形品１の表面に表層材３を成形させるため
の表層材ランナー４を設け、表層材ランナー４に
近接してリークランナー５設け、表層材ランナー
４とリークランナー５との間リーク用間隙６を形
成して成ることを特徴とするものであり、表層材
ランナー４からはみ出した表層材３の樹脂はリー
クランナー５から排出されるので、押出成形品１
の表面で所定の境界よりはみ出さず、押出成形品
１の表面にカスレ状の傷イを作ることがないので
ある。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述す
る。第２図に示すように、金型７はメインダイ８
とヘツドダイ９とからなり、両ダイ８，９は互い
にパーテイング面Ｐによりほぼぴつたりと面接さ
せられている。両ダイ８，９には押出方向にポリ
塩化ビニル樹脂等の押出成形品１を押出成形する
ための主キヤビテイ２が設けられている。また、
ヘツドダイ９のパーテイング面Ｐには主キヤビテ
イ２と垂直な方向の表層材ランナー４が設けられ
ており、表層材ランナー４の近傍に表層材ランナ
ー４に沿うようにしてリークランナー５が設けら
れている。表層材ランナー４とリークランナー５
とを結ぶリーク用間隙６は特別に設けられていな
いが、パーテイング面Ｐにおけるメインダイ８と
ヘツドダイ９との間の面接部分（間隙）がリーク
用間隙６の役割を果たしている。 而して、主キヤビテイ２と中子１０との間をポ
リ塩化ビニル等の樹脂が押し出されてきて押出成
形品１が成形されると、表層材ランナー４の位置
では押出成形品１と主キヤビテイ２との間に表層
材３を成形するための空隙層１１が生じ、ここへ
オレフイン樹脂やABS樹脂等の樹脂が注入され
て押出成形品１の表面に表層材３が成形されるの
である。この時、注入圧により表層材ランナー４
からにじみ出した表層材３の樹脂は空隙層１１か
ら主キヤビテイ２側へはみ出さずパーテイング面
Ｐを通つてリークランナー５内へ流れ、ここを通
つて外部へ排出されるのである。したがつて、押
出成形品１の表面で所定位置よりはみ出すことが
避けられ、良好な共押出の成形品がえられるので
ある。従つて、表層材ランナー４とリークランナ
ー５との距離は通常表層材ランナー４で生じるバ
リの幅程度にしておくと良い。
本発明は、叙述のごとく押出成形品を押出成形
するための主キヤビテイの側壁部に押出成形品の
表面に表層材を成形させるための表層材ランナー
を設け、表層材ランナーに近接してリークランナ
ー設け、表層材ランナーとリークランナーとの間
にリーク用間隙を形成してあるから、表層材ラン
ナーからはみ出した表層材の樹脂はリークランナ
ーから排出されるので、押出成形品の表面で所定
の境界よりはみ出さず、押出成形品の表面にカス
レ状の傷を作ることがないという利点がある。
するための主キヤビテイの側壁部に押出成形品の
表面に表層材を成形させるための表層材ランナー
を設け、表層材ランナーに近接してリークランナ
ー設け、表層材ランナーとリークランナーとの間
にリーク用間隙を形成してあるから、表層材ラン
ナーからはみ出した表層材の樹脂はリークランナ
ーから排出されるので、押出成形品の表面で所定
の境界よりはみ出さず、押出成形品の表面にカス
レ状の傷を作ることがないという利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示す金型の断面
図、第２図は同上の金型の全体斜視図、第３図は
第２図のＸ―Ｘ断面図、第４図はヘツドダイの斜
視図、第５図は従来例の成形品の斜視図であり、
１は押出成形品、２は主キヤビテイ、３は表層
材、４は表層材ランナー、５はリークランナー、
６はリーク用間隙である。
図、第２図は同上の金型の全体斜視図、第３図は
第２図のＸ―Ｘ断面図、第４図はヘツドダイの斜
視図、第５図は従来例の成形品の斜視図であり、
１は押出成形品、２は主キヤビテイ、３は表層
材、４は表層材ランナー、５はリークランナー、
６はリーク用間隙である。
Claims (1)
- １ 押出成形品を押出成形するための主キヤビテ
イの側壁部に押出成形品の表面に表層材を成形さ
せるための表層材ランナーを設け、表層材ランナ
ーに近接してリークランナーを設け、表層材ラン
ナーとリークランナーとの間にリーク用間隙を形
成して成ることを特徴とする同時押出成形用金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59248421A JPS61125831A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 同時押出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59248421A JPS61125831A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 同時押出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125831A JPS61125831A (ja) | 1986-06-13 |
| JPH0150583B2 true JPH0150583B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=17177869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59248421A Granted JPS61125831A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 同時押出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125831A (ja) |
-
1984
- 1984-11-24 JP JP59248421A patent/JPS61125831A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61125831A (ja) | 1986-06-13 |
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