JPH0150760B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0150760B2 JPH0150760B2 JP6256282A JP6256282A JPH0150760B2 JP H0150760 B2 JPH0150760 B2 JP H0150760B2 JP 6256282 A JP6256282 A JP 6256282A JP 6256282 A JP6256282 A JP 6256282A JP H0150760 B2 JPH0150760 B2 JP H0150760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- scraper
- earth
- sand
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 50
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 17
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、トンネル掘進機におけるロータリー
フイーダの改良に関するものである。
フイーダの改良に関するものである。
まず、従来のトンネル掘進機を第2図を参照し
て説明する。
て説明する。
このトンネル掘進機は、シールドハル1の前面
開口部に隔壁としてのバルクヘツド3を設けると
共に、カツターホイル2を回転可能に配設し、該
シールドハル1内に適宜所要数のシールドジヤツ
キ9を配設し、前記バルクヘツド3に、ロータリ
ーフイーダ6を取付け、前記シールドハル1や構
築したセグメント4内に土砂排出装置としてのベ
ルトコンベア7を装備している。
開口部に隔壁としてのバルクヘツド3を設けると
共に、カツターホイル2を回転可能に配設し、該
シールドハル1内に適宜所要数のシールドジヤツ
キ9を配設し、前記バルクヘツド3に、ロータリ
ーフイーダ6を取付け、前記シールドハル1や構
築したセグメント4内に土砂排出装置としてのベ
ルトコンベア7を装備している。
次に、その作動について説明する。
トンネル施工においては、発進時は発進立抗の
壁又は地山に、その後はトンネル掘進機によつて
掘進されたトンネル壁に構築したセグメント4等
に反力を伝達し、カツターホイル2を回転しなが
らシールドハル1をシールドジヤツキ9により推
進せしめてトンネルが掘進される。シールドジヤ
ツキ9がストロークエンドまでくると、シールド
ハル1の推進を中止して、シールドジヤツキ9の
1ストローク分の距離にセグメント4を構築した
後、再び同様な掘進を行う。
壁又は地山に、その後はトンネル掘進機によつて
掘進されたトンネル壁に構築したセグメント4等
に反力を伝達し、カツターホイル2を回転しなが
らシールドハル1をシールドジヤツキ9により推
進せしめてトンネルが掘進される。シールドジヤ
ツキ9がストロークエンドまでくると、シールド
ハル1の推進を中止して、シールドジヤツキ9の
1ストローク分の距離にセグメント4を構築した
後、再び同様な掘進を行う。
ところで、湧水の多い軟弱地盤層を掘進する場
合は、切羽部とトンネル坑内とをバルクヘツド3
で隔壁し、カツターホイル2にて掘削した土砂
を、ロータリーフイーダ6を経由してベルトコン
ベア7にて搬送する。この場合、湧水は、ロータ
リーフイーダ6により噴発が防止されて、土砂が
排出される。
合は、切羽部とトンネル坑内とをバルクヘツド3
で隔壁し、カツターホイル2にて掘削した土砂
を、ロータリーフイーダ6を経由してベルトコン
ベア7にて搬送する。この場合、湧水は、ロータ
リーフイーダ6により噴発が防止されて、土砂が
排出される。
かかるトンネル掘進機に使用する従来のロータ
リーフイーダ6′は、第1図に示すうに、ケーシ
ング10と、ロータ11と、スクレーパ12と、
駆動源としての油圧モータ13と、動力伝達手段
(図示せず)とを備える。前記ケーシング10は
円筒形状の胴部10Aと、その胴部10Aの両端
に設けた蓋板10B,10Bとからなり、その胴
部10Aおよび両蓋板10B,10Bに土砂取込
口20をバルクヘツド3により隔離された切羽部
に開口させて設け、一方土砂吐出口21をベルト
コンベア7の土砂取込側の端部に対向させて設け
る。前記ロータ11は回転軸11Bに適宜所要
数、例えば5枚の羽根11Aを等間隔にかつ放射
状に植設してなり、回転軸11Bの両端を前記ケ
ーシング10の両蓋板10B,10Bの中央に軸
受により軸承したロータ11をケーシング10内
に回転可能に収納する。前記スクレーパ12は、
回転軸12Cに連結部材12Bを介して掻取部材
12Aを回転軸と平行に連接してなるもので、そ
の回転軸12Cを前記ケーシング10の土砂吐出
口21側の両蓋板10B,10Bに軸受により回
転可能に軸承する。前記ロータ11とスクレーパ
12とを油圧モータ13により動力伝達手段を介
して駆動し、カツターホイル2により掘削した土
砂をロータ11とスクレーパ12によりベルトコ
ンベア7上に吐出口し、該ベルトコンベア7によ
り機外、トンネル外へと排出されるように構成さ
れている。
リーフイーダ6′は、第1図に示すうに、ケーシ
ング10と、ロータ11と、スクレーパ12と、
駆動源としての油圧モータ13と、動力伝達手段
(図示せず)とを備える。前記ケーシング10は
円筒形状の胴部10Aと、その胴部10Aの両端
に設けた蓋板10B,10Bとからなり、その胴
部10Aおよび両蓋板10B,10Bに土砂取込
口20をバルクヘツド3により隔離された切羽部
に開口させて設け、一方土砂吐出口21をベルト
コンベア7の土砂取込側の端部に対向させて設け
る。前記ロータ11は回転軸11Bに適宜所要
数、例えば5枚の羽根11Aを等間隔にかつ放射
状に植設してなり、回転軸11Bの両端を前記ケ
ーシング10の両蓋板10B,10Bの中央に軸
受により軸承したロータ11をケーシング10内
に回転可能に収納する。前記スクレーパ12は、
回転軸12Cに連結部材12Bを介して掻取部材
12Aを回転軸と平行に連接してなるもので、そ
の回転軸12Cを前記ケーシング10の土砂吐出
口21側の両蓋板10B,10Bに軸受により回
転可能に軸承する。前記ロータ11とスクレーパ
12とを油圧モータ13により動力伝達手段を介
して駆動し、カツターホイル2により掘削した土
砂をロータ11とスクレーパ12によりベルトコ
ンベア7上に吐出口し、該ベルトコンベア7によ
り機外、トンネル外へと排出されるように構成さ
れている。
上述の従来のロータリーフイーダ6′において
は、ロータ11の中心部に付着した土砂をも掻き
取ることができるようにスクレーパ12の腕の長
さ、すなわち掻取部材12Aと回転軸12Cとを
連結する連結部材12Bの長さを長く構成してあ
り、かつ、スクレーパ12の回転中心軸(回転軸
12Cの中心軸)がロータ11の羽根11Aの回
転範囲外(ケーシング10の外)に位置するもの
である。従つて、スクレーパ12がケーシング1
0の土砂吐出口21の縁に当たらないように土砂
吐出口21を大きく開口してある。このため、土
砂取込口20が小さくなり、土砂の排出効率が低
下すると言つた問題がある。すなわち、ロータリ
ーフイーダ6′において、土砂の密封排出を行う
ためには、土砂吐出口21の両側に少なくともロ
ータ11の羽根11Aの1ピツチ分のケーシング
壁(胴部10Aおよび両蓋板10B,10B)が
必ず必要である。この結果、土砂吐出口21を大
きくすればする程土砂取込口20が小さくなり、
スクレーパ12による土砂の吐出率は良いが、土
砂取込口20からの土砂取込率が悪く、全体とし
ての土砂の排出効率が低下する。
は、ロータ11の中心部に付着した土砂をも掻き
取ることができるようにスクレーパ12の腕の長
さ、すなわち掻取部材12Aと回転軸12Cとを
連結する連結部材12Bの長さを長く構成してあ
り、かつ、スクレーパ12の回転中心軸(回転軸
12Cの中心軸)がロータ11の羽根11Aの回
転範囲外(ケーシング10の外)に位置するもの
である。従つて、スクレーパ12がケーシング1
0の土砂吐出口21の縁に当たらないように土砂
吐出口21を大きく開口してある。このため、土
砂取込口20が小さくなり、土砂の排出効率が低
下すると言つた問題がある。すなわち、ロータリ
ーフイーダ6′において、土砂の密封排出を行う
ためには、土砂吐出口21の両側に少なくともロ
ータ11の羽根11Aの1ピツチ分のケーシング
壁(胴部10Aおよび両蓋板10B,10B)が
必ず必要である。この結果、土砂吐出口21を大
きくすればする程土砂取込口20が小さくなり、
スクレーパ12による土砂の吐出率は良いが、土
砂取込口20からの土砂取込率が悪く、全体とし
ての土砂の排出効率が低下する。
また、ロータ11などに付着した土砂を掻き取
るために有効に作用している部分イ(図面中点々
の部分)に対し、有効に作用しない部分ロ(図面
中格子の部分)が大きいと言つた問題をも有す
る。しかも、スクレーパ12の連結部材12Bの
長さが長いので、先端部の掻取部材12Aの周速
が速く、かつケーシング10より大きく突出して
回転するので、作業中非常に危険である。また、
玉石等をスクレーパ12とロータ11との間に噛
み込んだ場合、スクレーパ12の周速が速いので
衝撃荷重が大であり、スクレーパ12を堅固に作
成する必要があるなどの問題点もある。
るために有効に作用している部分イ(図面中点々
の部分)に対し、有効に作用しない部分ロ(図面
中格子の部分)が大きいと言つた問題をも有す
る。しかも、スクレーパ12の連結部材12Bの
長さが長いので、先端部の掻取部材12Aの周速
が速く、かつケーシング10より大きく突出して
回転するので、作業中非常に危険である。また、
玉石等をスクレーパ12とロータ11との間に噛
み込んだ場合、スクレーパ12の周速が速いので
衝撃荷重が大であり、スクレーパ12を堅固に作
成する必要があるなどの問題点もある。
本発明は、上述の如き従来技術の問題点を改善
したトンネル掘進機におけるロータリーフイーダ
を提供せんとするものである。
したトンネル掘進機におけるロータリーフイーダ
を提供せんとするものである。
本発明は、前記の如き目的を達成せんがため、
バルクヘツドにロータリーフイーダを装着したト
ンネル掘進機において、ケーシングの土砂吐出口
側にスクレーパを該スクレーパの回転中心軸がロ
ータの羽根の回転範囲内に位置するように回転可
能に軸承すると共に、その軸を中心としてスクレ
ーパが回転して掻取部材がロータの中心と逆側に
位置した際に掻取部材がロータの羽根の回転範囲
より若干外方に突出するように連結部材の長さを
設定し、かつ、該スクレーパおよびロータを、ス
クレーパの掻取部材がロータの羽根の回転範囲外
にあるときにロータの羽根がスクレーパを通過す
るように互いに連動させたことを特徴とする。
バルクヘツドにロータリーフイーダを装着したト
ンネル掘進機において、ケーシングの土砂吐出口
側にスクレーパを該スクレーパの回転中心軸がロ
ータの羽根の回転範囲内に位置するように回転可
能に軸承すると共に、その軸を中心としてスクレ
ーパが回転して掻取部材がロータの中心と逆側に
位置した際に掻取部材がロータの羽根の回転範囲
より若干外方に突出するように連結部材の長さを
設定し、かつ、該スクレーパおよびロータを、ス
クレーパの掻取部材がロータの羽根の回転範囲外
にあるときにロータの羽根がスクレーパを通過す
るように互いに連動させたことを特徴とする。
以下、本発明のトンネル掘進機におけるロータ
リーフイーダの一実施例を第2図乃至第4図を参
照して説明する。
リーフイーダの一実施例を第2図乃至第4図を参
照して説明する。
図中、第1図と同符号は同一のものを示す。
しかして、この実施例における本発明のロータ
リーフイーダは、バルクヘツド3の中央部に透孔
を開設し、その透孔の周縁にケーシング10の取
付板10Cを、土砂取込口20の中心Oがシール
ドハル1の中心軸O′より下方に位置し、かつロ
ータ11の中心軸11Bがシールドハル1の径方
向にバルクヘツド3に沿つて位置するように取付
ける。ケーシング10の胴部10Aに切欠をロー
タ11の羽根11Aの全ピツチから3ピツチ引い
た差の2ピツチ分開設すると共に、両蓋板10
B,10Bに扇形状の切欠を上述の切欠と同様に
2ピツチ分開設し、バルクヘツド3により隔離さ
れた切羽部側に開口する土砂取込口20を形成す
る。一方、ケーシング10の胴部10Aに切欠を
ロータ11の羽根11Aの1ピツチ分開設すると
共に、両蓋板10B,10Bに扇形状の切欠を上
述の切欠と同様に1ピツチ分開設し、ベルトコン
ベア7の土砂取込側の端部と対向する土砂吐出口
21を形成する。前記ケーシング10の一方(上
方)の蓋板10Bの土砂吐出口21側に腕10D
を突設し、その腕10Dにスクレーパ12の回転
軸12Cを軸受により回転可能に軸承し、そのス
クレーパ12の回転中心軸0″(スクレーパ12の
回転軸12Cの中心軸)をロータ11の羽根11
Aの回転範囲内に位置させると共に、スクレーパ
12が回転して掻取部材12Aがロータ11の中
心と逆側に位置した際に掻取部材12Aがロータ
11の羽根11Aの回転範囲より若干外方に突出
するように連結部材12Bの長さを設定する。ま
た、前記ロータ11の回転軸11Bにギア16を
取付け、一方スクレーパ12の回転軸11Cにも
ギア17を取付け、そのロータギア16とスクレ
ーパギア17を噛合させてロータ11とスクレー
パ12とを連動させる。また、油圧モータ13の
出力軸に駆動スプロケツト(図示せず)を取付
け、一方ロータ11の回転軸11Bに従動スプロ
ケツト19を取付け、その駆動スプロケツトと従
動スプロケツト19とにチエーン(図示せず)を
掛け回わし、スクレーパ12の掻取部材12Aが
ロータ11の羽根11Aの回転範囲の外に位置す
るときにロータ11の羽根11Aがスクレーパ1
2を通過するようにロータ11とスクレーパ12
とを前記ギアを介して連動させる。
リーフイーダは、バルクヘツド3の中央部に透孔
を開設し、その透孔の周縁にケーシング10の取
付板10Cを、土砂取込口20の中心Oがシール
ドハル1の中心軸O′より下方に位置し、かつロ
ータ11の中心軸11Bがシールドハル1の径方
向にバルクヘツド3に沿つて位置するように取付
ける。ケーシング10の胴部10Aに切欠をロー
タ11の羽根11Aの全ピツチから3ピツチ引い
た差の2ピツチ分開設すると共に、両蓋板10
B,10Bに扇形状の切欠を上述の切欠と同様に
2ピツチ分開設し、バルクヘツド3により隔離さ
れた切羽部側に開口する土砂取込口20を形成す
る。一方、ケーシング10の胴部10Aに切欠を
ロータ11の羽根11Aの1ピツチ分開設すると
共に、両蓋板10B,10Bに扇形状の切欠を上
述の切欠と同様に1ピツチ分開設し、ベルトコン
ベア7の土砂取込側の端部と対向する土砂吐出口
21を形成する。前記ケーシング10の一方(上
方)の蓋板10Bの土砂吐出口21側に腕10D
を突設し、その腕10Dにスクレーパ12の回転
軸12Cを軸受により回転可能に軸承し、そのス
クレーパ12の回転中心軸0″(スクレーパ12の
回転軸12Cの中心軸)をロータ11の羽根11
Aの回転範囲内に位置させると共に、スクレーパ
12が回転して掻取部材12Aがロータ11の中
心と逆側に位置した際に掻取部材12Aがロータ
11の羽根11Aの回転範囲より若干外方に突出
するように連結部材12Bの長さを設定する。ま
た、前記ロータ11の回転軸11Bにギア16を
取付け、一方スクレーパ12の回転軸11Cにも
ギア17を取付け、そのロータギア16とスクレ
ーパギア17を噛合させてロータ11とスクレー
パ12とを連動させる。また、油圧モータ13の
出力軸に駆動スプロケツト(図示せず)を取付
け、一方ロータ11の回転軸11Bに従動スプロ
ケツト19を取付け、その駆動スプロケツトと従
動スプロケツト19とにチエーン(図示せず)を
掛け回わし、スクレーパ12の掻取部材12Aが
ロータ11の羽根11Aの回転範囲の外に位置す
るときにロータ11の羽根11Aがスクレーパ1
2を通過するようにロータ11とスクレーパ12
とを前記ギアを介して連動させる。
本発明のロータリーフイーダは、以上の如き構
成よりなるから、カツターホイル2により掘削し
た土砂を土砂取込口20から一旦ケーシング10
内に取込み、それからロータ11の回転により土
砂吐出口21からベルトコンベア7に吐出すると
共に、ロータ11などに付着した土砂をスクレー
パ12により掻き取つて土砂吐出口21からベル
トコンベア7に吐出する。このとき、スクレーパ
12の回転中心軸0″がロータ11の羽根11Aの
回転範囲内に位置すると共に、掻取部材12Aが
ロータ11の中心と逆側に位置した際に掻取部材
12Aがロータ11の羽根11Aの回転範囲より
若干外方に突出するように連結部材12Bの長さ
を設定したので、スクレーパ12の連結部材の長
さを短かくすることができる。従つて、土砂吐出
口21を小さくすることができ、その分土砂取込
口20を大きくすることができ、その結果土砂取
込口20からの土砂取込率が向上し、スクレーパ
12による土砂の吐出効率の良さと相俟つて全体
としての土砂の排出効率を向上させることができ
る。
成よりなるから、カツターホイル2により掘削し
た土砂を土砂取込口20から一旦ケーシング10
内に取込み、それからロータ11の回転により土
砂吐出口21からベルトコンベア7に吐出すると
共に、ロータ11などに付着した土砂をスクレー
パ12により掻き取つて土砂吐出口21からベル
トコンベア7に吐出する。このとき、スクレーパ
12の回転中心軸0″がロータ11の羽根11Aの
回転範囲内に位置すると共に、掻取部材12Aが
ロータ11の中心と逆側に位置した際に掻取部材
12Aがロータ11の羽根11Aの回転範囲より
若干外方に突出するように連結部材12Bの長さ
を設定したので、スクレーパ12の連結部材の長
さを短かくすることができる。従つて、土砂吐出
口21を小さくすることができ、その分土砂取込
口20を大きくすることができ、その結果土砂取
込口20からの土砂取込率が向上し、スクレーパ
12による土砂の吐出効率の良さと相俟つて全体
としての土砂の排出効率を向上させることができ
る。
また、スクレーパ12の連結部材の長さを短か
くしても、前記ロータとスクレーパの連動回転に
より、ロータ11の中心部に付着した土砂をも掻
き取ることができるので、有効部分イ′を大きく
取ることができると共に、デツトスペースの部分
ロ′を小さくすることができる。さらに、スクレ
ーパ12の腕(連結部材)の長さが短くなるの
で、周速が減少し、玉石等を喰み込んだ場合の衝
撃荷重が小さい。また、スクレーパ12の突出量
が小さいので完全に作業を行うことができる。
くしても、前記ロータとスクレーパの連動回転に
より、ロータ11の中心部に付着した土砂をも掻
き取ることができるので、有効部分イ′を大きく
取ることができると共に、デツトスペースの部分
ロ′を小さくすることができる。さらに、スクレ
ーパ12の腕(連結部材)の長さが短くなるの
で、周速が減少し、玉石等を喰み込んだ場合の衝
撃荷重が小さい。また、スクレーパ12の突出量
が小さいので完全に作業を行うことができる。
以上述べたように、本発明のトンネル掘進機に
おけるロータリーフイーダは、バルクヘツドにロ
ータリーフイーダを装着したトンネル掘進機にお
いて、スクレーパの腕(連結部材)の長さを短か
くすることができるので、土砂吐出口を小さくす
ると共に、その分土砂取込口を大きくすることが
でき、このため土砂取込口からの土砂の取込率が
向上し、スクレーパによる土砂の吐出効率と相俟
つて全体としての土砂の排出効率を向上させるこ
とができる。また、有効部分を大きくし、一方デ
ツトスペースを小さくすることができる。さら
に、スクレーパの周速を減少させ安全に作業を行
うことができる。
おけるロータリーフイーダは、バルクヘツドにロ
ータリーフイーダを装着したトンネル掘進機にお
いて、スクレーパの腕(連結部材)の長さを短か
くすることができるので、土砂吐出口を小さくす
ると共に、その分土砂取込口を大きくすることが
でき、このため土砂取込口からの土砂の取込率が
向上し、スクレーパによる土砂の吐出効率と相俟
つて全体としての土砂の排出効率を向上させるこ
とができる。また、有効部分を大きくし、一方デ
ツトスペースを小さくすることができる。さら
に、スクレーパの周速を減少させ安全に作業を行
うことができる。
第1図は従来のトンネル掘進機におけるロータ
リーフイーダの断面図である。第2図乃至第4図
は本発明のトンネル掘進機におけるロータリーフ
イーダの一実施例を示し、第2図はロータリーフ
イーダを装備したトンネル掘進機の断面図、第3
図はロータリーフイーダの断面図、第4図A,
B,Cは第3図におけるA−A線断面図、B−B
線断面図、C−C線断面図である。 1……シールドハル、2……カツターホイル、
3……バルクヘツド、4……セグメント、6……
ロータリーフイーダ、7……ベルトコンベア、9
……シールドジヤツキ、10……ケーシング、1
0A……胴部、10B……蓋板、11……ロー
タ、11A……羽根、11B……回転軸、12…
…スクレーパ、12A……掻取部材、12B……
連結部材、12C……回転軸、13……油圧モー
タ、16,17……ギア、19……スプロケツ
ト。
リーフイーダの断面図である。第2図乃至第4図
は本発明のトンネル掘進機におけるロータリーフ
イーダの一実施例を示し、第2図はロータリーフ
イーダを装備したトンネル掘進機の断面図、第3
図はロータリーフイーダの断面図、第4図A,
B,Cは第3図におけるA−A線断面図、B−B
線断面図、C−C線断面図である。 1……シールドハル、2……カツターホイル、
3……バルクヘツド、4……セグメント、6……
ロータリーフイーダ、7……ベルトコンベア、9
……シールドジヤツキ、10……ケーシング、1
0A……胴部、10B……蓋板、11……ロー
タ、11A……羽根、11B……回転軸、12…
…スクレーパ、12A……掻取部材、12B……
連結部材、12C……回転軸、13……油圧モー
タ、16,17……ギア、19……スプロケツ
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シールドハルの前面開口部に隔壁を設けると
共に、カツターホイルを回転可能に配設し、該シ
ールドハル内に適宜所要数のシールドジヤツキを
配設し、前記隔壁にロータリーフイーダを装着
し、前記シールドハルや構築したセグメント内に
土砂排出装置を装備し、前記シールドジヤツキを
作動させながらカツターホイルを回転させて隔壁
によりトンネル坑内と隔離した切羽部の地山を掘
削し、その掘削した土砂を前記ロータリーフイー
ダ、土砂排出装置によりトンネルの外に排出する
トンネル掘進機において、前記ロータリーフイー
ダを、円筒形状の胴部の両端にそれぞれ蓋板を設
けたケーシングと、回転軸に適宜所要数の羽根を
等間隔にかつ放射状に植設してなるロータと、回
転軸に連結部材を介して掻取部材を連設してなる
スクレーパとにより構成し、前記ケーシングに土
砂取込口を前記隔壁により隔離された切羽部側に
開口させて設けると共に、土砂吐出口を前記土砂
排出装置の土砂取込側の端部に対向させて設け、
該ケーシング内に前記ロータを回転可能に軸承
し、このケーシングの土砂吐出口側に前記スクレ
ーパを該スクレーパの回転中心軸がロータの羽根
の回転範囲内に位置するように回転可能に軸承す
ると共に、その軸を中心としてスクレーパが回転
して掻取部材がロータの中心と逆側に位置した際
に掻取部材がロータの羽根の回転範囲より若干外
方に突出するように連結部材の長さを設定し、か
つ、該連結部材をロータの幅方向の外側に配設
し、該スクレーパとロータとを、スクレーパの掻
取部材がロータの羽根の回転範囲外にあるときに
ロータの羽根がスクレーパを通過するように互い
に連動させたことを特徴とするトンネル掘進機に
おけるロータリーフイーダ。 2 ケーシングの土砂取込口はケーシングの胴部
および両蓋板にロータの羽根の全ピツチから3ピ
ツチ引いた差のピツチ分設け、一方土砂吐出口は
ケーシングの胴部および両蓋板にロータの羽根の
1ピツチ分設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のトンネル掘進機におけるロータリ
ーフイーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256282A JPS58195699A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | トンネル掘進機におけるロ−タリーフイ−ダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256282A JPS58195699A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | トンネル掘進機におけるロ−タリーフイ−ダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58195699A JPS58195699A (ja) | 1983-11-14 |
| JPH0150760B2 true JPH0150760B2 (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=13203842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6256282A Granted JPS58195699A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | トンネル掘進機におけるロ−タリーフイ−ダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58195699A (ja) |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6256282A patent/JPS58195699A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58195699A (ja) | 1983-11-14 |
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