JPH0150876B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0150876B2 JPH0150876B2 JP56094411A JP9441181A JPH0150876B2 JP H0150876 B2 JPH0150876 B2 JP H0150876B2 JP 56094411 A JP56094411 A JP 56094411A JP 9441181 A JP9441181 A JP 9441181A JP H0150876 B2 JPH0150876 B2 JP H0150876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scram
- air
- piping
- valve
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、沸騰水原子炉の制御棒を昇降駆動
する制御棒駆動水圧装置に関する。
する制御棒駆動水圧装置に関する。
一般に沸騰水形原子炉は、炉心を内蔵する原子
炉圧力容器の下部に水圧式制御棒駆動機構を備
え、水圧によつて制御棒駆動機構を駆動して制御
棒を炉心に昇降させるようになつている。
炉圧力容器の下部に水圧式制御棒駆動機構を備
え、水圧によつて制御棒駆動機構を駆動して制御
棒を炉心に昇降させるようになつている。
従来の制御棒駆動水圧装置は、たとえば第１図
に示されるようなものであり、以下この従来例の
概略を説明する。すなわち、炉心ａを内蔵する原
子炉圧力容器ｂの下部に、多数の水圧式制御棒駆
動機構ｃ（１体のみ代表して図示する）が設けら
れている。この制御棒駆動機構ｃは水圧によつて
ピストンｄを昇降させるものであり、駆動水を圧
入するための挿入配管ｅおよび引抜配管ｆが接続
されている。また、上記挿入配管ｅと引抜配管ｆ
には方向切換弁ｇを介して、駆動水供給配管ｈと
排出配管ｉが接続されている。さらに上記挿入配
管ｅには入口側スクラム弁ｊを介して、スクラム
水蓄圧用のアキユムレータｋが接続されるととも
に、引抜配管ｆには出口側スクラム弁ｌを介して
スクラム水排出容器ｍが接続されている。また、
このスクラム水排出容器ｍにはベント弁ｎおよび
ドレン弁ｐが設けられている。
に示されるようなものであり、以下この従来例の
概略を説明する。すなわち、炉心ａを内蔵する原
子炉圧力容器ｂの下部に、多数の水圧式制御棒駆
動機構ｃ（１体のみ代表して図示する）が設けら
れている。この制御棒駆動機構ｃは水圧によつて
ピストンｄを昇降させるものであり、駆動水を圧
入するための挿入配管ｅおよび引抜配管ｆが接続
されている。また、上記挿入配管ｅと引抜配管ｆ
には方向切換弁ｇを介して、駆動水供給配管ｈと
排出配管ｉが接続されている。さらに上記挿入配
管ｅには入口側スクラム弁ｊを介して、スクラム
水蓄圧用のアキユムレータｋが接続されるととも
に、引抜配管ｆには出口側スクラム弁ｌを介して
スクラム水排出容器ｍが接続されている。また、
このスクラム水排出容器ｍにはベント弁ｎおよび
ドレン弁ｐが設けられている。
これらベント弁ｎとドレン弁ｐ、および前記し
たスクラム弁ｊ，ｌは、それぞれ制御用空気配管
ｑを通じて送給される制御用空気源ｒからの空気
によつて開閉制御されるものであり、制御用空気
圧を加えることによつてスクラム弁ｊ，ｌはスプ
リング圧に抗して閉弁状態に保たれ、またベント
弁ｎとドレン弁ｐは制御用空気圧によつて開弁状
態が維持されるようになつている。また、制御用
空気配管ｑには、空気逃がし弁S1，S2，S3と、バ
ツクアツプ用の空気逃がし弁t1，t2が設けられて
おり、これら空気逃がし弁S1，S2，S3，t1，t2
は、原子炉緊急停止時に出力されるスクラム信号
により作動して、制御用空気配管ｑ内の空気を放
出するものであり、この空気放出によつてスクラ
ム弁ｊ，ｌはスプリング圧によつて自動的に開弁
し、また、ベント弁ｎとドレン弁ｐは自動的に閉
弁するようになつている。したがつてスクラム時
には、アキユムレータｋに蓄えたスクラム水が入
口側スクラム弁ｊを通じて挿入配管ｅに高圧で送
られ、ピストンｄは上昇され、制御棒ｕを炉心ａ
に急速挿入する。また、このとき排出されるスク
ラム水は出口側スクラム弁ｌを通つてスクラム水
排出容器ｍに排出される。そしてスクラム動作が
終了すると、スクラムリセツトを行なうことによ
り、制御用空気配管ｑの空気放出が停止されてス
クラム弁ｊ，ｌが閉じるとともに、ベント弁ｎと
ドレン弁ｐが開いて、スクラム水排出容器ｍに溜
められたスクラム排出水が排出される。
たスクラム弁ｊ，ｌは、それぞれ制御用空気配管
ｑを通じて送給される制御用空気源ｒからの空気
によつて開閉制御されるものであり、制御用空気
圧を加えることによつてスクラム弁ｊ，ｌはスプ
リング圧に抗して閉弁状態に保たれ、またベント
弁ｎとドレン弁ｐは制御用空気圧によつて開弁状
態が維持されるようになつている。また、制御用
空気配管ｑには、空気逃がし弁S1，S2，S3と、バ
ツクアツプ用の空気逃がし弁t1，t2が設けられて
おり、これら空気逃がし弁S1，S2，S3，t1，t2
は、原子炉緊急停止時に出力されるスクラム信号
により作動して、制御用空気配管ｑ内の空気を放
出するものであり、この空気放出によつてスクラ
ム弁ｊ，ｌはスプリング圧によつて自動的に開弁
し、また、ベント弁ｎとドレン弁ｐは自動的に閉
弁するようになつている。したがつてスクラム時
には、アキユムレータｋに蓄えたスクラム水が入
口側スクラム弁ｊを通じて挿入配管ｅに高圧で送
られ、ピストンｄは上昇され、制御棒ｕを炉心ａ
に急速挿入する。また、このとき排出されるスク
ラム水は出口側スクラム弁ｌを通つてスクラム水
排出容器ｍに排出される。そしてスクラム動作が
終了すると、スクラムリセツトを行なうことによ
り、制御用空気配管ｑの空気放出が停止されてス
クラム弁ｊ，ｌが閉じるとともに、ベント弁ｎと
ドレン弁ｐが開いて、スクラム水排出容器ｍに溜
められたスクラム排出水が排出される。
このように従来の制御棒駆動水圧装置は、制御
用空気配管ｑの空気圧を抜くことにより、スクラ
ム弁ｊ，ｌが自動的に開くようにしたものであ
る。したがつて、スクラム動作待機中に、万一制
御用空気源ｒの不具合や制御用空気配管ｑの破断
等によつて、スクラム弁ｊ，ｌに制御用空気の供
給がなくなつた場合に、スクラム信号が出力され
ていないにもかかわらずスクラム弁ｊ，ｌが開い
て、スクラム水が挿入配管ｅに送給され、制御棒
ｕが炉心ａに挿入されてしまうことが考えられ
る。この場合、原子炉の稼動率を大幅に低下させ
る原因となり、原子炉の信頼性を損なうおそれが
あつた。
用空気配管ｑの空気圧を抜くことにより、スクラ
ム弁ｊ，ｌが自動的に開くようにしたものであ
る。したがつて、スクラム動作待機中に、万一制
御用空気源ｒの不具合や制御用空気配管ｑの破断
等によつて、スクラム弁ｊ，ｌに制御用空気の供
給がなくなつた場合に、スクラム信号が出力され
ていないにもかかわらずスクラム弁ｊ，ｌが開い
て、スクラム水が挿入配管ｅに送給され、制御棒
ｕが炉心ａに挿入されてしまうことが考えられ
る。この場合、原子炉の稼動率を大幅に低下させ
る原因となり、原子炉の信頼性を損なうおそれが
あつた。
この発明は上記事情にもとづきなされたもので
その目的とするところは、事故等により制御用空
気の供給がなくなつても、スクラム弁に対する制
御用空気圧を確保することができ、スクラム弁が
不用意に開弁することを防止できる制御棒駆動水
圧装置を提供することにある。
その目的とするところは、事故等により制御用空
気の供給がなくなつても、スクラム弁に対する制
御用空気圧を確保することができ、スクラム弁が
不用意に開弁することを防止できる制御棒駆動水
圧装置を提供することにある。
すなわちこの発明は、制御用空気配管に設けら
れている空気逃がし弁のうち最も上流位置にある
空気逃がし弁の上流側に、制御用空気の逆流を防
止する逆止弁を設けることによつて、制御用空気
の供給がなくなつてもスクラム弁に対する制御用
空気圧を確保できるようにした制御棒駆動水圧装
置である。
れている空気逃がし弁のうち最も上流位置にある
空気逃がし弁の上流側に、制御用空気の逆流を防
止する逆止弁を設けることによつて、制御用空気
の供給がなくなつてもスクラム弁に対する制御用
空気圧を確保できるようにした制御棒駆動水圧装
置である。
以下この発明を、第２図に示す一実施例にもと
づき説明する。図中１は原子炉圧力容器であり、
内部に炉心２を有している。また、上記原子炉圧
力容器１の下部には水圧式制御棒駆動機構３（１
体のみ代表して図示する）が設けられており、こ
の制御棒駆動機構３によつて、制御棒４が炉心２
に昇降されるようになつている。
づき説明する。図中１は原子炉圧力容器であり、
内部に炉心２を有している。また、上記原子炉圧
力容器１の下部には水圧式制御棒駆動機構３（１
体のみ代表して図示する）が設けられており、こ
の制御棒駆動機構３によつて、制御棒４が炉心２
に昇降されるようになつている。
上記制御棒駆動機構３は、昇降可能なピストン
５を備えて構成されるとともに、このピストン５
を上昇させる駆動水を供給する挿入配管６と、ピ
ストン５を降下させる駆動水を供給する引抜配管
７を接続してある。また、上記挿入配管６と引抜
配管７には、方向切換弁９を介して駆動水供給配
管１０と排出配管１１が接続されている。さらに
上記挿入配管６には冷却水供給管１２が接続さ
れ、原子炉通常運転中に制御棒駆動機構３を冷却
する冷却水を挿入配管６に送給できるようになつ
ている。
５を備えて構成されるとともに、このピストン５
を上昇させる駆動水を供給する挿入配管６と、ピ
ストン５を降下させる駆動水を供給する引抜配管
７を接続してある。また、上記挿入配管６と引抜
配管７には、方向切換弁９を介して駆動水供給配
管１０と排出配管１１が接続されている。さらに
上記挿入配管６には冷却水供給管１２が接続さ
れ、原子炉通常運転中に制御棒駆動機構３を冷却
する冷却水を挿入配管６に送給できるようになつ
ている。
また、上記挿入配管６には、スクラム水供給配
管１３を介してスクラム水蓄圧用のアキユムレー
タ１４が接続されている。このアキユムレータ１
４は、窒素等の加圧ガスを充填した圧力容器１５
と、スクラム水を収容した水容器１６を備えて構
成されている。１７はスクラム時に充填水を補給
するための充填水配管であり、この充填水配管１
７と、前記した駆動水供給配管１０、および冷却
水供給管１２には、駆動水ポンプ１８を介して図
示しない水源が接続されている。
管１３を介してスクラム水蓄圧用のアキユムレー
タ１４が接続されている。このアキユムレータ１
４は、窒素等の加圧ガスを充填した圧力容器１５
と、スクラム水を収容した水容器１６を備えて構
成されている。１７はスクラム時に充填水を補給
するための充填水配管であり、この充填水配管１
７と、前記した駆動水供給配管１０、および冷却
水供給管１２には、駆動水ポンプ１８を介して図
示しない水源が接続されている。
そしてスクラム水供給配管１３に入口側スクラ
ム弁２０が設けられている。このスクラム弁２０
は、制御用の空気圧によつて開閉制御されるもの
であり、制御用空気圧を与えた状態ではスプリン
グ圧に抗して閉弁状態が維持され、空気圧を解消
することにより上記スプリングによつて自動的に
開弁するようになつている。２１は制御用空気を
送給する制御用空気配管であり、この空気供給源
２１には、制御用空気源２２から圧搾空気が送ら
れるようになつている。上記制御用空気配管２１
はスクラム弁２０に接続されるスクラム弁側配管
路２１ａの途中に、スクラムパイロツト弁とも称
される空気逃がし弁２３，２４を設けてある。さ
らにこれら空気逃がし弁２３，２４の上流側にバ
ツクアツプ用の空気逃がし弁２５，２６を直列に
設けてある。これら空気逃がし弁２３，２４とバ
ツクアツプ空気逃がし弁２５，２６は、それぞれ
作動の信頼性を図るため、互いに２個１組で使用
されている。また、一方のバツクアツプ空気逃が
し弁２６を迂回するバイパス管２７を設けてあ
る。このバイパス管２７は、これら双方のバツク
アツプ空気逃がし弁２５，２６が作動して空気を
放出する際に、他方のバツクアツプ空気逃がし弁
２５からも空気が放出されるように、空気を分配
する機能を有する。
ム弁２０が設けられている。このスクラム弁２０
は、制御用の空気圧によつて開閉制御されるもの
であり、制御用空気圧を与えた状態ではスプリン
グ圧に抗して閉弁状態が維持され、空気圧を解消
することにより上記スプリングによつて自動的に
開弁するようになつている。２１は制御用空気を
送給する制御用空気配管であり、この空気供給源
２１には、制御用空気源２２から圧搾空気が送ら
れるようになつている。上記制御用空気配管２１
はスクラム弁２０に接続されるスクラム弁側配管
路２１ａの途中に、スクラムパイロツト弁とも称
される空気逃がし弁２３，２４を設けてある。さ
らにこれら空気逃がし弁２３，２４の上流側にバ
ツクアツプ用の空気逃がし弁２５，２６を直列に
設けてある。これら空気逃がし弁２３，２４とバ
ツクアツプ空気逃がし弁２５，２６は、それぞれ
作動の信頼性を図るため、互いに２個１組で使用
されている。また、一方のバツクアツプ空気逃が
し弁２６を迂回するバイパス管２７を設けてあ
る。このバイパス管２７は、これら双方のバツク
アツプ空気逃がし弁２５，２６が作動して空気を
放出する際に、他方のバツクアツプ空気逃がし弁
２５からも空気が放出されるように、空気を分配
する機能を有する。
一方、引抜配管７にはスクラム水排出配管２９
が接続され、このスクラム水排出配管２９には出
口側のスクラム弁３０が設けられている。このス
クラム弁３０は、上記した入口側のスクラム弁２
０と同様に、制御用空気配管２１から送られる制
御用空気圧によつて、スプリング圧に抗して閉弁
状態を維持できるようになつている。
が接続され、このスクラム水排出配管２９には出
口側のスクラム弁３０が設けられている。このス
クラム弁３０は、上記した入口側のスクラム弁２
０と同様に、制御用空気配管２１から送られる制
御用空気圧によつて、スプリング圧に抗して閉弁
状態を維持できるようになつている。
そしてこの出口側スクラム弁３０を介して、ス
クラム水排出容器３１が接続されている。このス
クラム水排出容器３１にはベント弁３２とドレン
弁３３が設けられている。これらベント弁３２と
ドレン弁３３には、それぞれ制御用空気配管２１
の一部であるスクラム水排出容器側配管路２１ｂ
が接続してあり、この配管路２１ｂの途中には、
パイロツトスクラム弁すなわち空気逃がし弁３４
が設けられている。上記ベント弁３２およびドレ
ン弁３３は、それぞれ制御用空気圧を作用させる
ことによつてスプリング圧に抗して開弁状態に維
持されるものであり、制御用空気圧が解消したと
きにスプリング圧によつて自動的に閉弁するよう
になつている。なお上記スクラム水排出容器３１
には、他の系統の制御棒駆動機構からのスクラム
排出水を導入する配管３５も接続してある。
クラム水排出容器３１が接続されている。このス
クラム水排出容器３１にはベント弁３２とドレン
弁３３が設けられている。これらベント弁３２と
ドレン弁３３には、それぞれ制御用空気配管２１
の一部であるスクラム水排出容器側配管路２１ｂ
が接続してあり、この配管路２１ｂの途中には、
パイロツトスクラム弁すなわち空気逃がし弁３４
が設けられている。上記ベント弁３２およびドレ
ン弁３３は、それぞれ制御用空気圧を作用させる
ことによつてスプリング圧に抗して開弁状態に維
持されるものであり、制御用空気圧が解消したと
きにスプリング圧によつて自動的に閉弁するよう
になつている。なお上記スクラム水排出容器３１
には、他の系統の制御棒駆動機構からのスクラム
排出水を導入する配管３５も接続してある。
そして制御用空気配管２１には、前記空気逃が
し弁２５，２６のうち上流側に位置する空気逃が
し弁２５と空気供給源２２との間に逆止弁３６を
設けてある。この逆止弁３６は、空気供給源２２
から送られる制御用空気を空気逃がし弁２５，２
６側に流入させる方向にのみ開き得るものであ
り、制御用空気が空気供給源２２側に逆流するこ
とを防止する機能を有している。
し弁２５，２６のうち上流側に位置する空気逃が
し弁２５と空気供給源２２との間に逆止弁３６を
設けてある。この逆止弁３６は、空気供給源２２
から送られる制御用空気を空気逃がし弁２５，２
６側に流入させる方向にのみ開き得るものであ
り、制御用空気が空気供給源２２側に逆流するこ
とを防止する機能を有している。
次に上記構成の制御棒駆動水圧装置の作用につ
いて説明する。制御棒４を炉心２に挿入する場合
には、駆動水ポンプ１８から送られる駆動水を、
方向切換弁９および挿入配管６を介してピストン
５の下面側に圧送する。よつて制御棒４は炉心２
に挿入され、核反応は抑制される。
いて説明する。制御棒４を炉心２に挿入する場合
には、駆動水ポンプ１８から送られる駆動水を、
方向切換弁９および挿入配管６を介してピストン
５の下面側に圧送する。よつて制御棒４は炉心２
に挿入され、核反応は抑制される。
一方、制御棒４を炉心２から引抜く場合には、
方向切換弁９を切換えて、駆動水ポンプ１８から
送られる駆動水を引抜き配管７に送り込む。この
駆動水はピストン５の上面側に圧入され、ピスト
ン５を押下げる。よつて制御棒４を炉心２から引
抜くことができる。
方向切換弁９を切換えて、駆動水ポンプ１８から
送られる駆動水を引抜き配管７に送り込む。この
駆動水はピストン５の上面側に圧入され、ピスト
ン５を押下げる。よつて制御棒４を炉心２から引
抜くことができる。
また、原子炉の緊急停止時には原子炉保護系回
路から出力されるスクラム信号によつて、空気逃
がし弁２３，２４，３４と、バツクアツプ用の空
気逃がし弁２５，２６が作動して大気に開放さ
れ、制御用空気配管２１内の空気が放出される。
したがつて、スクラム水排出容器３１のベント弁
３２とドレン弁３３は、制御用空気圧が解消され
るために自動的に閉弁する。一方、スクラム弁２
０，３０は制御用空気圧の解消によつて自動的に
開弁する。
路から出力されるスクラム信号によつて、空気逃
がし弁２３，２４，３４と、バツクアツプ用の空
気逃がし弁２５，２６が作動して大気に開放さ
れ、制御用空気配管２１内の空気が放出される。
したがつて、スクラム水排出容器３１のベント弁
３２とドレン弁３３は、制御用空気圧が解消され
るために自動的に閉弁する。一方、スクラム弁２
０，３０は制御用空気圧の解消によつて自動的に
開弁する。
したがつて、アキユムレータ１４に蓄えたスク
ラム水が、圧力容器１５内の高圧ガスの圧力によ
つて、入口側のスクラム弁２０を通つて挿入配管
６に送られ、ピストン５を押上げるため、制御棒
４は炉心２に急速全挿入されて炉の運転は停止す
る。このとき引抜き配管７から排出されるスクラ
ム水は、出口側のスクラム弁３０を通つて、スク
ラム水排出容器３１に貯えられる。
ラム水が、圧力容器１５内の高圧ガスの圧力によ
つて、入口側のスクラム弁２０を通つて挿入配管
６に送られ、ピストン５を押上げるため、制御棒
４は炉心２に急速全挿入されて炉の運転は停止す
る。このとき引抜き配管７から排出されるスクラ
ム水は、出口側のスクラム弁３０を通つて、スク
ラム水排出容器３１に貯えられる。
そしてスクラム動作終了後、スクラムリセツト
を行なうことにより、再びスクラム弁２０，３０
とベント弁３２、ドレン弁３３に制御用空気圧が
与えられ、スクラム弁２０，３０が閉弁すると同
時に、ベント弁３２とドレン弁３３が開いて、ス
クラム水排出容器３１に貯留したスクラム排出水
がドレン弁３３を通つて排出される。そしてスク
ラム水排出容器３１が空になつて再びスクラム動
作待機状態となる。
を行なうことにより、再びスクラム弁２０，３０
とベント弁３２、ドレン弁３３に制御用空気圧が
与えられ、スクラム弁２０，３０が閉弁すると同
時に、ベント弁３２とドレン弁３３が開いて、ス
クラム水排出容器３１に貯留したスクラム排出水
がドレン弁３３を通つて排出される。そしてスク
ラム水排出容器３１が空になつて再びスクラム動
作待機状態となる。
このように上記制御棒駆動水圧装置は、スクラ
ム弁２０，３０とベント弁３２およびドレン弁３
３の動作を制御用空気によつて制御しているもの
である。したがつて、スクラム動作待機中に、万
一制御用空気源２２の不具合や制御用空気配管２
１の破断等によつて、スクラム弁２０，３０等に
制御用空気が供給されなくなつた場合に、スクラ
ム弁２０，３０が開くことが考えられる。
ム弁２０，３０とベント弁３２およびドレン弁３
３の動作を制御用空気によつて制御しているもの
である。したがつて、スクラム動作待機中に、万
一制御用空気源２２の不具合や制御用空気配管２
１の破断等によつて、スクラム弁２０，３０等に
制御用空気が供給されなくなつた場合に、スクラ
ム弁２０，３０が開くことが考えられる。
しかるに上記した制御棒駆動水圧装置によれ
ば、空気逃がし弁２５の上流側に、制御用空気の
逆流を防止する逆止弁３６を設けてあるから、こ
の逆止弁３６の上流側で生じた破断事故等に対し
ては、制御用空気配管２１内の空気圧を維持する
ことができ、スクラム弁２０，３０やベント弁３
２、ドレン弁３３などが不所望に動作することを
防止できる。したがつて、誤つてスクラム動作が
なされるおそれがなくなり、原子炉の信頼性の向
上および稼動率の向上を図ることができるもので
ある。
ば、空気逃がし弁２５の上流側に、制御用空気の
逆流を防止する逆止弁３６を設けてあるから、こ
の逆止弁３６の上流側で生じた破断事故等に対し
ては、制御用空気配管２１内の空気圧を維持する
ことができ、スクラム弁２０，３０やベント弁３
２、ドレン弁３３などが不所望に動作することを
防止できる。したがつて、誤つてスクラム動作が
なされるおそれがなくなり、原子炉の信頼性の向
上および稼動率の向上を図ることができるもので
ある。
また上記逆止弁３６は、各空気逃がし弁２３，
２４，２５，２６，３４のうち最も上流側に位置
しているバツクアツプ用の空気逃がし弁２５の上
流側に設けてあるから、スクラム時に各空気逃が
し弁２３，２４，２５，２６，３４が作動して空
気を放出する際に、逆止弁３６が空気放出の阻げ
になることは全くなく、従来の制御棒駆動水圧装
置と同様にスクラム動作を行なえるものである。
また、制御用空気配管２１には空気逃がし弁２
５，２６のうち下流側に位置する空気逃がし弁２
６をバイパスするバイパス配管２７が接続されて
いるので、空気逃がし弁２５からも空気を放出で
き、スクラム弁を短時間で開弁させることができ
る。
２４，２５，２６，３４のうち最も上流側に位置
しているバツクアツプ用の空気逃がし弁２５の上
流側に設けてあるから、スクラム時に各空気逃が
し弁２３，２４，２５，２６，３４が作動して空
気を放出する際に、逆止弁３６が空気放出の阻げ
になることは全くなく、従来の制御棒駆動水圧装
置と同様にスクラム動作を行なえるものである。
また、制御用空気配管２１には空気逃がし弁２
５，２６のうち下流側に位置する空気逃がし弁２
６をバイパスするバイパス配管２７が接続されて
いるので、空気逃がし弁２５からも空気を放出で
き、スクラム弁を短時間で開弁させることができ
る。
この発明は以上説明したように、水圧式制御棒
駆動機構の挿入配管にスクラム水供給配管を介し
て接続されるスクラム水蓄圧用のアキユムレータ
と、上記制御棒駆動機構の引抜配管にスクラム水
排出配管を介して接続されるスクラム水排出容器
と、上記スクラム水供給配管およびスクラム水排
出配管にそれぞれ設けられ空気圧により開閉する
スクラム弁と、これらスクラム弁に制御用空気配
管を介して開閉制御用の空気を供給する空気供給
源と、上記制御用空気配管に直列に設けれた第１
及び第２の空気逃がし弁と、これら第１及び第２
の空気逃がし弁のうち上流側に位置する空気逃が
し弁と前記空気供給源との間に設けられた逆止弁
と、前記制御用空気配管に接続され前記第１及び
第２の空気逃がし弁のうち下流側に位置する空気
逃がし弁をバイパスするバイパス配管とを具備し
たものである。したがつて、事故等により空気供
給源からの空気供給が停止してもスクラム弁に対
する制御用空気圧を確保することができ、スクラ
ム弁が不用意に開弁することを防止できるととも
に、第１及び第２の空気逃がし弁の両方から空気
を大気に放出できる。よつて、スクラム弁の誤作
動を防止できるとともに、スクラム弁を短時間で
開弁させることができ、制御棒駆動水圧装置の信
頼性を大幅に向上させることができる。
駆動機構の挿入配管にスクラム水供給配管を介し
て接続されるスクラム水蓄圧用のアキユムレータ
と、上記制御棒駆動機構の引抜配管にスクラム水
排出配管を介して接続されるスクラム水排出容器
と、上記スクラム水供給配管およびスクラム水排
出配管にそれぞれ設けられ空気圧により開閉する
スクラム弁と、これらスクラム弁に制御用空気配
管を介して開閉制御用の空気を供給する空気供給
源と、上記制御用空気配管に直列に設けれた第１
及び第２の空気逃がし弁と、これら第１及び第２
の空気逃がし弁のうち上流側に位置する空気逃が
し弁と前記空気供給源との間に設けられた逆止弁
と、前記制御用空気配管に接続され前記第１及び
第２の空気逃がし弁のうち下流側に位置する空気
逃がし弁をバイパスするバイパス配管とを具備し
たものである。したがつて、事故等により空気供
給源からの空気供給が停止してもスクラム弁に対
する制御用空気圧を確保することができ、スクラ
ム弁が不用意に開弁することを防止できるととも
に、第１及び第２の空気逃がし弁の両方から空気
を大気に放出できる。よつて、スクラム弁の誤作
動を防止できるとともに、スクラム弁を短時間で
開弁させることができ、制御棒駆動水圧装置の信
頼性を大幅に向上させることができる。
第１図は従来の制御棒駆動水圧装置を示す系統
図、第２図はこの発明の一実施例を示す制御棒駆
動水圧装置の系統図である。 ３……制御棒駆動機構、６……挿入配管、７…
…引抜配管、１３……スクラム水供給配管、１４
……アキユムレータ、２０……スクラム弁、２１
……制御用空気配管、２３，２４，２５，２６…
…空気逃がし弁、２９……スクラム水排出配管、
３０……スクラム弁、３１……スクラム水排出容
器、３４……空気逃がし弁、３６……逆止弁。
図、第２図はこの発明の一実施例を示す制御棒駆
動水圧装置の系統図である。 ３……制御棒駆動機構、６……挿入配管、７…
…引抜配管、１３……スクラム水供給配管、１４
……アキユムレータ、２０……スクラム弁、２１
……制御用空気配管、２３，２４，２５，２６…
…空気逃がし弁、２９……スクラム水排出配管、
３０……スクラム弁、３１……スクラム水排出容
器、３４……空気逃がし弁、３６……逆止弁。
Claims (1)
- １ 水圧式制御棒駆動機構の挿入配管にスクラム
水供給配管を介して接続されるスクラム水蓄圧用
のアキユムレータと、上記制御棒駆動機構の引抜
配管にスクラム水排出配管を介して接続されるス
クラム水排出容器と、上記スクラム水供給配管お
よびスクラム水排出配管にそれぞれ設けられ空気
圧により開閉するスクラム弁と、これらスクラム
弁に制御用空気配管を介して開閉制御用の空気を
供給する空気供給源と、上記制御用空気配管に直
列に設けれた第１及び第２の空気逃がし弁と、こ
れら第１及び第２の空気逃がし弁のうち上流側に
位置する空気逃がし弁と前記空気供給源との間に
設けられた逆止弁と、前記制御用空気配管に接続
され前記第１及び第２の空気逃がし弁のうち下流
側に位置する空気逃がし弁をバイパスするバイパ
ス配管とを具備したことを特徴とする制御棒駆動
水圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56094411A JPS57208492A (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Hydraulic device for control rod drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56094411A JPS57208492A (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Hydraulic device for control rod drive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57208492A JPS57208492A (en) | 1982-12-21 |
| JPH0150876B2 true JPH0150876B2 (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14109497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56094411A Granted JPS57208492A (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Hydraulic device for control rod drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57208492A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187892A (ja) * | 1984-03-08 | 1985-09-25 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動水圧装置の空気配管系 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563794A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | Tokyo Shibaura Electric Co | Reactor control rod drive hydraulic device |
-
1981
- 1981-06-18 JP JP56094411A patent/JPS57208492A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57208492A (en) | 1982-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103545001B (zh) | 使用安全注入箱的非能动安全注入系统 | |
| EP0512761A1 (en) | Standby safety injection system for nuclear reactor plants | |
| JPH0723916B2 (ja) | 制御棒駆動機構用流体系 | |
| KR102578870B1 (ko) | 일체형 원자로의 비상노심냉각계통 밸브 | |
| JPH0150876B2 (ja) | ||
| KR100363574B1 (ko) | 원자력 발전소의 피동이차응축 계통의 작동제어방법 | |
| US4181570A (en) | Post-LOCA core flushing system | |
| US6026138A (en) | Method and device for safeguarding the discharge of residual heat from a reactor of a nuclear power station | |
| JPS6311678Y2 (ja) | ||
| JPS63315986A (ja) | 制御棒駆動水圧装置 | |
| JPS6115395B2 (ja) | ||
| JPS6017394A (ja) | 制御棒駆動装置 | |
| JPS6061683A (ja) | 制御棒駆動装置 | |
| JP2736191B2 (ja) | 原子炉の緊急炉心冷却系 | |
| JPS632357B2 (ja) | ||
| JPH0350234B2 (ja) | ||
| JPS60187892A (ja) | 制御棒駆動水圧装置の空気配管系 | |
| JPH0786545B2 (ja) | 制御棒駆動水圧装置 | |
| JPH0560890A (ja) | 制御棒駆動水圧装置 | |
| JPH0283495A (ja) | 非常用炉心冷却装置 | |
| JP4064479B2 (ja) | 制御棒駆動水圧装置 | |
| JPS61129595A (ja) | 制御棒駆動水圧装置 | |
| JPH0634782A (ja) | 制御棒駆動水圧装置 | |
| JPH05215886A (ja) | 非常用炉心冷却系 | |
| JPS6318715B2 (ja) |