JPH0283495A - 非常用炉心冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は原子炉の非常用炉心冷却装置に係り、特に、設
置率が高く、かつ、有効水頭が高い非常用炉心冷却装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来の技術は、特開昭−２５９９９５号記載のように、
蓄水プールを高耐圧容器とし、圧力容器と蓄水プールと
を均圧管で連結し、蒸気加圧と重力により蓄水を注入す
る構造となっていた。また、ニー・エヌ・ニス・トラン
ザクション、４７　（１９８４）第２９２頁から第２９
３頁に記載されているように。

原子炉で発生した蒸気を凝縮する圧力抑制プールを原子
炉より十分高い位置に設置し、圧力抑制プールの水を重
力落下により注入する構造となっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、設置率の向上や有効水頭を効果的に確
保する点については考慮がされておらず、高耐圧容器を
必要とするために設置率が低下するか、または有効水頭
を確保するために圧力抑制プールを原子炉より十分高い
位置にＩＩするため耐震性が低下する問題点があった。

本発明の目的は、格納容器壁夕有効利用することにより
設置率を向上させ、かつ、有効水頭が高いために低レベ
ル位置に設置可能な非常用炉心冷却装置を提供すること
にある。

［ＩＩ！ｇを解決するための手段〕 上記目的は、圧力抑制プールとは別置きの蓄水プールを
設置し、原子炉と蓄水プールの上部空間及び蓄水部との
間にそれぞれ流路及び弁を設置し、かつ、蓄水プールの
上部空間と圧力抑制プールの蓄水部とを均圧管で連通ず
ることにより達成される。

〔作用〕

以下、本発明の作用について説明する。配管等の破断に
よる原子炉の冷却材喪失事故時には、自動減圧系が作動
して原子炉で発生した蒸気が圧力抑制プールへ導かれる
。本発明では、蓄水プールの水を原子炉へ注入するとき
には１Ｍ子炉と蓄水プールの上部空間及び蓄水部との間
にそれぞれ設置した弁を開放する。これにより、原子炉
で発生した蒸気の一部は蓄水プールの上部空間へ流入し
、さらに均圧管を通って圧力抑制プールの蓄水部へ流入
して凝縮される。したがって、蓄水プールの上部空間の
圧力は、圧力抑制プールの上部空間の圧力より、圧力抑
制プールの蓄水部における均圧管の長さに相当する静水
頭、均圧管の出入り口における局所的な圧力損失、及び
均圧管における摩擦損失、の和だけ高くなる。この値は
通常の設計においては１気圧以下であり、格納容器壁の
一部を蓄水プール壁として利用することができるため。

設置率を向上させることができる。また１本発明におけ
る蓄水プールの上部空間の圧力は、蒸気を凝縮させるた
めに蓄水部の内部へ蒸気を導〈従来の装置と比較して、
蓄水プールの蓄水部における配管の長さに相当する静水
頭と配管の出口における吹き出し損失との和だけ高くな
る。これにより。

冷却水を注入するたるの有効水頭が高くなり、蓄水プー
ルを低レベル位置に設置可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図から第５図を用いて説
明する。圧力容器１内に装荷された炉心２はシュラウド
３で囲まれている。通常運転時には、炉心２で発生した
蒸気はドライヤ４で湿分を取り除かれた後、主蒸気管５
を介してタービン系統（図示せず）へ送られる。タービ
ン系統で凝縮した蒸気は、給水管６を介して圧力容器１
内へ戻る。炉心２にはシュラウド３内外の圧力差に起因
する自然循環によって冷却水が流入し、炉心２が冷却さ
れる。このような原子炉において、配管、例えば給水配
管６、の破断による冷却材喪失事故を想定すると、圧力
容器１内の冷却水が流出し水位が低下していく、水位が
ある位置、例えばシュラウド３の上端から下へ３ｍ、よ
り低下すると自動減圧系の起動信号が出され、一定の時
間遅れ。

例えば１２０秒、の後に自動減圧系の弁１ｏ及び弁１１
が開放される。これにより、炉心２で発生した蒸気の一
部は弁１０から配管２０を通って圧力抑制プール２１の
蓄水部へ流入して凝縮され、圧力容器１内の圧力は急速
に低下していく。また。

炉心２で発生した蒸気の一部は弁１１から配管３０を通
って蓄水プール３１の上部空間へ流入する。蓄水プール
３１の上部空間へ流入した蒸気はさらに均圧管３２を通
って圧力抑制プール２１の蓄水部へ流入して凝縮される
。圧力容器１内の圧力が蓄圧容器４０内の圧力より低下
すると、蓄圧容器４０内の冷却水が配管４１及び圧力容
器１からの逆流を防止する逆止弁４２を通って圧力容器
１内へ流入し、水位を炉心２より上に保持する。

さらに圧力容器１内の圧力が低下すると、蓄水プール３
１内の冷却水が重力により配管３３及び圧力容器１から
の逆流を防止する逆止弁３４を通って圧力容器１内へ流
入し、水位を炉心２より上に保持する。このときの流動
状態を第２図に示す。

本実施例における蓄水プール３１の上部空間の圧力は、
圧力抑制プール２１の上部空間の圧力より、圧力抑制プ
ール２１の蓄水部における均圧管３２の長さに相当する
静水頭、均圧管３２の出入り口における局所的な圧力損
失、及び均圧管３２における摩擦損失、の和だけ高くな
る。本実施例ではこの値は１気圧以下であり、格納容器
７の壁の一部を蓄水プール３１の壁として利用できる。

第３図に第１図のＡ−Ａ断面図を示す。蓄水プール３１
は格納容器７の壁を利用してコンパクトに配置されてお
り設置率が向上している。なお、格納容器７の内部に放
出された蒸気を導くベント管５０の上部には、人間また
は機材の落下を防止するための網が設置されている。。

代表的な冷却材喪失事故、例えば給水配管６の小破断、
における圧力容器１内の圧力及び圧力容器１への注水流
量の時間変化を第４図に示す。本実施例における蓄水プ
ール３１の上部空間の圧力は、蒸気を凝縮させるために
蓄水部の内部へ蒸気を導〈従来の装置と比較して、蓄水
プール３１の蓄水部における配管の長さに相当する静水
頭と配管の出口における吹き出し損失との和だけ高くな
る。これにより、本実施例では冷却水を注水するための
有効水頭が高くなり、蓄水プール３１を低レベル位置に
設置しても十分な注水流量を得ることができる。なお、
本実施例では配管３３の径は０．１ｍ　としている。

また、本実施例では蓄水プール３１が低レベル位置にあ
るため耐震性が良い。なお、均圧管３２の上部は、蒸気
の流入をスムーズにし、かつ、水面の変動による冷却水
の巻き込みを防止するため、第５図に示すように末広が
りの構造とすることが望ましい。

本実施例によれば、格納容器壁を有効利用することがで
きるため設置率が向上し、かつ、有効水頭が高いために
低レベル位置に設置可能で耐震性が向上する効果がある
。

本発明の他の実施例を第６図により説明する。

第１図で示した実施例との相違点は、蓄水プール３１を
圧力抑制プール２１と離してその上部に設置している点
である。また、蓄水プール３１は従来あまり利用されて
いなかった格納容器７の肩の部分に、格納容器７の壁を
利用してコンパクトに設置されている。さらに、蓄水プ
ール３１の内部には格納容器７の壁を保護する熱遮蔽板
６０が設けられている。なお、蓄水プール３１の下部に
は補強材６１が設けられており、耐震性を向上させてい
る。このような原子炉において、配管、例えば給水配管
６、の破断による冷却材喪失事故を想定すると、圧力容
器１内の冷却水が流出し水位が低下していく。水位があ
る位置１例えばシュラウド３上端から下へ３ｍ、より低
下すると自動減圧系の起動信号が出され、一定の時間遅
れ、例えば１２０秒、の後に自動減圧系の弁１０及び弁
１１が開放される。これにより、炉心２で発生した蒸気
の一部は弁１０から配管２０を通って圧力抑制プール２
１の蓄水部へ流入して凝縮され、圧力容器１内の圧力は
急速に低下していく。また、炉心２で発生した蒸気の一
部は弁１１から配管３０を通って蓄水プール３１の上部
空間へ流入する。このとき、熱遮蔽板６０が設けられて
いるため流入した蒸気が直接格納容器７の壁にぶつかる
ことはない。蓄水プール３１の上部空間へ流入した蒸気
はさらに均圧管３２を通って圧力抑制プール２１の蓄水
部へ流入して凝縮される。圧力容器１内の圧力が蓄圧容
器４０内の圧力より低下すると、蓄圧容器４０内の冷却
水が配管４１及び圧力容器１からの逆流を防止する逆止
弁４２を通って圧力容器１内へ流入し、水位を炉心２よ
り上に保持する。

さらに圧力容器１内の圧力が低下すると５蓄水プール３
１内の冷却水が重力により配管３３及び圧力容器１から
の逆流を防止する逆止弁３４を通って圧力容器１内へ流
入し、水位を炉心２より上に保持する。本実施例では蓄
水プール３１と炉心２との高度差が大きいため有効水頭
が高く、配管３３を細く、たとえば０．０５ｍ、として
も十分な注水流量を得ることができる。

本実施例によれば、格納容器壁の信頼性が高くなり、か
つ、有効水頭が高いために配管径を細くできる効果があ
る。

本発明のさらに他の実施例を第７図と第８図により説明
する。第６図で示した実施例との相違点は圧力容器１と
蓄水プール３１との間の配管３０に弁７０を、蓄水プー
ル３１と圧力抑制プール２１との間の配管３２に圧力抑
制プール２１からの逆流を防止する逆止弁７１を設置し
ている点である。弁７ｏの制御方法を第８図により説明
する。

蓄圧容器４０の水位は、差圧計７２の信号と圧力計７３
の信号とから、演算器１００により冷却水の密度補正を
行って求められ、その信号は主制御器１０３へ送られる
。さらに、圧力容器１の水位は、差圧計７４の信号と圧
力計７５の信号とから、演算器１０１により冷却水の密
度補正を行って求められ、その信号は主制御器１０３へ
送られる。

主制御器１０３は、蓄圧容器４０の水位がある設定値、
たとえば０．１ｍ　、より低下し、かつ、圧力容器１の
水位がある設定値、たとえばシュラウド３の上端から下
へ５ｍの位置、より低下したときに弁７０を開放する信
号を操作器１０２へ送る。

このような原子炉において、配管、例えば給水配管６、
の破断による冷却材喪失事故を想定すると。

圧力容器１内の冷却水が流出し水位が低下していく。水
位がある位置、例えばシュラウド３上端から下へ３ｍ、
より低下すると自動減圧系の起動信号が出され、一定の
時間遅れ、例えば１２０秒、の後に自動減圧系の弁１０
が開放される。これにより、炉心２で発生した蒸気の一
部は弁１０から配管２０を通って圧力抑制プール２１の
蓄水部へ流入して凝縮され、圧力容器１内の圧力は急速
に低下していく。圧力容器１内の圧力が蓄圧容器４０内
の圧力より低下すると、蓄圧容器４０内の冷却水が配管
４１及び圧力容器１からの逆流を防止する逆止弁４２を
通って圧力容器１内へ流入し、水位を炉心２より上に保
持する。蓄圧容器４０の冷却水がすべて圧力容１１１ｉ
ｌ内へ流入してしまうと。

圧力容器１内の冷却水は炉心２における発熱により蒸気
し、水位が徐々に低下していく。圧力容器１内の水位が
シュラウド３の上端より下へ５ｍの位置より低下すると
、主制御器１０３から弁７０を開放する信号が操作器１
０２へ送られる。弁７０が開放されると、炉心２で発生
した蒸気の一部は弁７０から配管３０を通って蓄水プー
ル３１の上部空間へ流入する。蓄水プール３１の上部空
間へ流入した蒸気はさらに均圧管３２を通って圧力抑制
プール２１の蓄水部へ流入して凝縮される。

これにより、蓄水プール３１の上部空間の圧力は圧力容
器１内の圧力とほぼ同じとなり、蓄水プール３１内の冷
却水が重力により配管３３及び圧力容器１からの逆流を
防止する逆止弁３４を通って圧力容器１内へ流入し、圧
力容器１内の水位を炉心２より上に保持する。本実施例
では圧力容器１の圧力が低下してから弁７０を開放する
ため、蒸気が高速度で流入する場合に発生する動荷重が
生じない。また、蓄圧容器４０内の冷却水がなくなり、
かつ、圧力容器１内の水位が低下した後に蓄水ブール３
１から冷却水を注入するため、冷却水の注入時期が最適
化され、注水時間が長くなる。

本実施例によれば、蓄水プールで動荷重が発生せず、か
つ、注水時間が長くなる効果がある。

本発明のさらに他の実施例を第９図と第１０図により説
明する。第１０図は第９図のＢ−Ｂ断面図である。第１
図で示した実施例との相違点は、圧力抑制プール２１と
蓄水プール３１が同一レベルにあり、共に炉心２より上
部に設置さている点である。このような原子炉において
、配管、例えば給水配管６、の破断による冷却材喪失事
故を想定すると、圧力容器１内の冷却水が流出し水位が
低下していく。水位がある位置、例えばシュラウド３上
端から下へ３ｍ、より低下するた自動減圧系の起動信号
が出され、一定の時間遅れ５例えば１２０秒、の後に自
動減圧系の弁１０及び弁１１が開放される。これにより
、炉心２で発生した蒸気の一部は弁１０から配管２ｏを
通って圧力抑制プール２１の蓄水部へ流入して凝縮され
、圧力容器１内の圧力は急速に低下していく。また、炉
心２で発生した蒸気の一部は弁１１から配管３０を通っ
て蓄水プール３１の上部空間へ流入する。蓄水プール３
１の上部空間へ流入した蒸気はさらに均圧管３２を通っ
て圧力抑制プール２１の蓄水部へ流入して凝縮される。

圧力容器１内の圧力が低下すると、蓄水プール３１内の
冷却水が重力により配管３３及び圧力容器１からの逆流
を防止する逆止弁３４を通って圧力容器１内へ流入し、
水位を炉心２より上に保持する。本実施例における蓄水
プール３１の上部空間の圧力は、蒸気を凝縮させるため
に蓄水部の内部へ蒸気を導〈従来の装置と比較して、蓄
水プール３１の蓄水部における配管の長さに相当する静
水頭の配管の出口における吹き出し損失との和だけ高く
なる。これにより、冷却水を注入するための有効水頭が
高くなり、従来例と比較して２倍以上の注水流量が得ら
れる。

したがって、従来例と同じ注水流量で良い場合には、配
管３３の径を小さくするか、または蓄水プール３１及び
圧力抑制プール２１を低レベル位置に設置することがで
きる。このように、本発明は蓄水プール３１と圧力抑制
プール２１が同一レベルにある場合でも有効である。

本実施例によれば、有効水頭が高いために注水流量が増
大する効果がある。

本発明のさらに他の実施例を第１１図と第１２図により
説明する。第７図で示した実施例との相違点は、蓄水プ
ール３１の上部空間と圧力抑制プール２１の上部空間と
の間に配管８０及び弁８１を設置した点である。弁８１
の制御方法を第１２図により説明する。蓄圧容器４０の
水位は、差圧計７２の信号と圧力計７３の信号とから、
演算器１００により冷却水の密度補正を行って求められ
、その信号は主制御器１０３へ送られる。圧力容器１の
水位は、差圧計７４の信号と圧力計７５の信号とから、
演算器１０１により冷却水の密度補正を行って求められ
、その信号は主制御器１０３へ送られる。さらに、蓄水
プール３１の水位は、差圧計８２の信号と圧力計８３の
信号とから、演算器１０４により冷却水の密度補正を行
って求められ、その信号は主制御器１０３へ送られる。

主制御器１０３は、蓄圧容器４０の水位がある設定値、
たとえば０．１ｍ　、より低下し、かつ、圧力容器１の
水位がある設定値、たとえばシュラウド３の上端から下
へ５ｍの位置、より低下したときに弁７０を開放する信
号を操作器１０２へ送る。さらに、蓄水プール３１の水
位がある値、たとえば０．１ｍ　、より低下した場合に
は、主制御器１０３は弁７０を閉める信号を操作器１０
２へ送り、弁８１を開ける信号を操作器１０５へ送る。

このような原子炉において、配管、例えば給水配管６、
の破断による冷却材喪失事故を想定すると、圧力容器１
内の冷却水が流出し水位が低下していく。

水位がある位置１例えばシュラウド３上端から下へ３ｍ
、より低下すると自動減圧系の起動信号が出され、一定
時間遅れ、例えば１２０秒、の後に自動減圧系の弁１０
が開放される。これにより、炉心２で発生した蒸気の一
部は弁１０から配管２０を通って圧力抑制プール２１の
蓄水部へ流入して凝縮され、圧力容器１内の圧力は急速
に低下していく。圧力容器１内の圧力が蓄圧容器４０内
の圧力より低下すると、蓄圧容器４０内の冷却水が配管
４１及び圧力容器１からの逆流を防止する逆止弁４２を
通って圧力容器１内へ流入し、水位を炉心２より上に保
持する。蓄圧容器４０の冷却水がすべて圧力容器１内へ
流入してしまうと、圧力容器１内の冷却水は炉心２にお
ける発熱により蒸発し、水位が徐々に低下していく。圧
力容器１内の水位がシュラウド３の上端より下へ５ｍの
位置より低下すると、主制御器１０３から弁７０を開放
する信号が操作器１０２へ送られる。弁７０が開放され
ると、炉心２で発生した蒸気の一部は弁７０から配管３
０を通って蓄水プール３１の上部空間へ流入する。蓄水
プール３１の上部空間へ流入した蒸気はさらに均圧管３
２を通って圧力抑制プール２１の蓄水部へ流入して凝縮
される。これにより、蓄水プール３１の上部空間の圧力
は圧力容器１内の圧力とほぼ同じとなり、蓄水プール３
１内の冷却水が重力により配管３３及び圧力容器１から
の逆流を防止する逆止弁３４を通って圧力容器１内へ流
入し、圧力容器１内の水位を炉心２より上に保持する。

本実施例では圧力容器１の圧力が低下してから弁７０を
開放するため、蒸気が流入することによる動荷重が発生
しない。また、蓄圧容器４０内の冷却水がなくなり、か
つ、圧力容器１内の水位が低下した後に蓄水プール３１
から冷却水を注入するため、冷却水の注入時期が最適化
され注水時間が長くなる。蓄水プール３１の冷却水がす
べて注入された後は、図示していないが残留熱除去系の
ポンプを用いて圧力抑制プール２１の冷却水を圧力容器
１内に注入するか、または、ポンプを用いて蓄圧容器４
ｏへ冷却水を補給することにより、圧力容器１内の水位
を炉心２より上部に保持する。蓄水プール３１の冷却水
がすべて圧力容器１内へ流入してしまうと、主制御器１
０３からの信号により弁７０が閉じられ、弁８１が開放
される。圧力抑制プール２１の上部空間には初期に格納
容器７の内部に貯えられていた非凝縮性ガスが集まって
いる。蓄水プール３１内の温度が放熱により低下してく
ると圧力が低下し、圧力抑制プール２１の上部空間の非
凝縮性ガスが配管８０を通って蓄水プールへ流入してく
る。これにより、本実施例では非凝縮性ガスの分圧は約
４０％低下し、蒸気分圧との和である圧力抑制プール２
１の上部空間の圧力は約３０％低下する。

したがって、格納容器７の内圧が約３０％低下する。

このように、本実施例によれば長期的な格納容器の内圧
が低下する効果がある。

本発明のさらに他の実施例を第１３図と第１４図により
説明する。第１１図で示した実施例との相違点は、配管
８０を用いて蓄水プール３１の蓄水部と圧力抑制プール
２１の蓄水部とを連通している点と、格納容器壁７の外
側に外周プール９２を設置している点である。本実施例
における弁７ｏ及び弁８１の制御方法を第１４図を用い
て説明する。蓄圧容器４０の水位は、差圧計７２の信号
と圧力計７３の信号とから、演算器１００により冷却水
の密度補正を行って求められ、その信号は主制御器１０
３へ送られる。圧力容器１の水位は、差圧計７４の信号
と圧力計７５の信号とから、演算器１０１により冷却水
の密度補正を行って求められ、その信号は主制御器１０
３へ送られる。

さらに、蓄水プール３１の水位は、差圧計８２の信号と
圧力計８３の信号とから、演算器１０４により冷却水の
密度補正を行って求められ、その信号は主制御器１０３
へ送られる。主制御器１０３は、蓄圧容器４０の水位が
ある設定値、たとえば０．１ｍ　、より低下し、かつ、
圧力容器１の水位がある設定値、たとえばシュラウド３
の上端から下へ５ｍの位置、より低下したときに弁７０
を開放する信号ａを操作器１０２へ送る。さらに、蓄水
プール３１の水位がある値、たとえば０．１ｍ、より低
下した場合には、主制御器１０３は弁７０を強制的に閉
める信号すを操作器１０２へ送り。

弁８１を開ける信号を操作器１０５へ送る。このとき、
信号すの優先度は信号ａの優先度より高くなっている６
つぎに、蓄水プールの水位が低い状態からある設定値、
たとえば３ｍ、より上昇すると、主制御器１０３は弁７
０の開放を許容する信号を操作器１０２へ送り、弁８１
を閉める信号を操作器１０５へ送る。このような原子炉
において。

配管、例えば給水配管６、の破断による冷却材喪失事故
を想定すると、圧力容器１内の冷却水が流出し水位が低
下していく。水位がある位置、例えばシュラウド３上端
から下へ３ｍ、より低下すると自動減圧系の起呼信号が
出され、一定時間遅れ、例えば１２０秒、の後に自動減
圧系の弁１０が開放される。これにより、炉心２で発生
した蒸気の一部は弁１０から配管２０を通って圧力抑制
プール２１の蓄水部へ流入して凝縮され、圧力容器１内
の圧力は急速に低下していく。圧力容器１内の圧力が蓄
圧容器４０内の圧力より低下すると、蓄圧容器４０内の
冷却水が配管４１及び圧力容器１からの逆流を防止する
逆止弁４２を通って圧力容器１内へ流入し、水位を炉心
２より上に保持する。

蓄圧容器４０の冷却水がすべて圧力容器１内へ流入して
しまうと、圧力容器１内の冷却水は炉心２における発熱
により蒸発し、水位が徐々に低下していく。圧力容器１
内の水位がシュラウド３の上端より下へ５ｍの位置より
低下すると、主制御器１０３から弁７０を開放する信号
が操作器１０２へ送られる。弁７０が開放されると、炉
心２で発生した蒸気の一部は弁７０から配管３ｏを通っ
て蓄水プール３１の上部空間へ流入する。蓄水プール３
１の上部空間へ流入した蒸気はさらに均圧管３２を通っ
て圧力抑制プール２１の蓄水部へ流入して凝縮される。

これにより、蓄水プール３１の上部空間の圧力は圧力容
器１内の圧力とほぼ同じとなり、蓄水プール３１内の冷
却水が重力により配管３３及び圧力容器１からの逆流を
防止する逆止弁３４を通って圧力容器１内へ流入し、圧
力容器１内の水位を炉心２より上に保持する。蓄水プー
ル３１内の冷却水がすべて圧力容器１内に流入すると、
主制御器１０３からの信号により弁７０が閉じられ、弁
８１が開放される０本実施例では、蓄水プール３１の壁
の一部は鋼製の格納容器７の壁を利用しており、さらに
、格納容器７の壁の外側には外周プール９２が設置され
ている。このため、蓄水プール３１の内部の蒸気は格納
容器７の壁を通した放熱により急速に冷やされ、圧力は
急速に大気圧以下となる。一方、圧力抑制プール２１の
上部空間の圧力は非凝縮性ガスの分圧と蒸気分圧との和
となっているが、本実施例ではこの値は２．５　から３
気圧である。配管８０の長さは９ｍとなっているので圧
力抑制プール２１の冷却水は圧力差により配管８０を上
昇し蓄水プール３１へ流入する。蓄水プール３１の水位
が３ｍより上昇すると、主制御器１０３からの信号によ
り弁８１が閉じられ、弁７０の開放を許容する信号が操
作器１０２へ送られる。このとき、圧力容器１の水位が
シュラウド上端から下へ５ｍの位置より低いと弁７０が
開放され、蓄水プール３１の冷却水は再び圧力容器１へ
流入し、圧力容器１の水位を炉心２より上部に保持する
。このように、本実施例では圧力差に基づくポンプ作用
により、継続的に蓄水プール３１の冷却水を圧力容器１
へ流入させることができるため、圧力容器１の水位を炉
心２の上部に長期間保持することができる。このため、
たとえば残留熱除去系のポンプを削除することが可能と
なる。なお、本実施例では蓄水プール３１を冷却するの
に外周プール９２を用いたが、別の方法、たとえばヒー
トパイプを用いても良いことはもちろんである。

本実施例によれば、長期間冷却水を注入できるため、ポ
ンプ等の動的機器を削除できる効果がある。

〔発明の効果〕

いずれの請求項の発明であっても、格納容器壁を有効利
用できるため設置率が向上し、また、有効水頭が高いた
め蓄水プールを低レベル位置に設置できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は本
発明の作動状態を示す縦断面図、第３図は第１図のＡ−
Ａ矢視横断面図、第４図は本発明の効果を示すグラフ図
、第５図は第１図の実施例の部分詳細図、第６図は本発
明の他の実施例を示す縦断面図、第７図は本発明のさら
に他の実施例を示す縦断面図、第８図は第７図の実施例
の制御方法を示す図、第９図は本発明のさらに他の実施
例を示す縦断面図、第１０図は第９図の実施例の部分断
面図、第１１図は本発明のさらに他の実施例を示す縦断
面図、第１２図は第１１図の実施例の制御方法を示す図
、第１３図は本発明のさらに他の実施例を示す縦断面図
、第１４図は第１３図の実施例の制御方法を示す図であ
る。 １・・・圧力容器、２・・・炉心、３・・・シュラウド
、４・・・ドライヤ、５・・・主蒸気管、６・・・給水
管、７・・・格納容器、１０．１１・・・自動減圧系の
弁、２１・・・圧力抑制プール、３１・・・蓄水プール
、３２・・・均圧管、３４・・・逆止弁、４０・・・蓄
圧容器、４２・・・逆止弁、５０・・・ベント管、６０
・・・熱遮蔽板、７０・・・弁、７１・・・逆止弁、７
２・・・差圧計、７３・・・圧力計、７４・・・差圧計
、７５・・・圧力計、８１・・・弁、８２・・・差圧計
、８３・・・圧力計、１００・・・演算器、１０１・・
演算器、１０２・・・操作器、１０３・・・主演算器、
１０４・・・演算器、１０５・・・操作器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉へ冷却水を注入する装置と原子炉で発生した
   蒸気を凝縮する圧力抑制プールとからなる原子炉の非常
   用炉心冷却装置において、圧力抑制プールとは別置きの
   蓄水プールを設置し、原子炉と蓄水プールの上部空間及
   び蓄水部との間にそれぞれ流路及び弁を設置し、かつ、
   蓄水プールの上部空間と圧力抑制プールの蓄水部とを均
   圧管で連通したことを特徴とする非常用炉心冷却装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、蓄水プール壁の一部は原子炉圧力容器を取り囲
   む格納容器壁であることを特徴とする非常用炉心冷却装
   置。 ３、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、蓄水プールは圧力抑制プールの上部に置かれて
   いることを特徴とする非常用炉心冷却装置。 ４、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、原子炉と蓄水プールの蓄水部との間の弁は原子
   炉からの逆流を防止する逆止弁であることを特徴とする
   非常用炉心冷却装置。 ５、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、原子炉と蓄水プールの上部空間との間の弁は原
   子炉水位低下後、一定の時間遅れをもつて自動的に開放
   する弁であることを特徴とする非常用炉心冷却装置。 ６、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、均圧管に圧力抑制プールからの逆流を防止する
   逆止弁を設け、かつ、原子炉と蓄水プールの上部空間と
   の間の弁を原子炉への注水流量が低下し、原子炉水位が
   ある一定値より低下したときに開放することを特徴とす
   る非常用炉心冷却装置。 ７、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、均圧管の上部の末広がりの形状をしたことを特
   徴とする非常用炉心冷却装置。 ８、特許請求の範囲第１項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、蓄水プールの内部に格納容器壁を保護する熱遮
   蔽板を設置したことを特徴とする非常用炉心冷却装置。 ９、特許請求の範囲第６項記載の非常用炉心冷却装置に
   おいて、蓄水プールの上部空間と圧力抑制プールの上部
   空間との間に流路及び弁を設置し、蓄水プールの水位が
   低下したときに蓄水プールの上部空間と原子炉との間の
   弁を閉め、蓄水プールの上部空間と圧力抑制プールの上
   部空間との間の弁を開けることを特徴とする非常用炉心
   冷却装置。 １０、特許請求の範囲第６項記載の非常用炉心冷却装置
   において、蓄水プールの蓄水部と圧力抑制プールの蓄水
   部との間に流路及び弁を設置し、蓄水プールの水位が低
   下したときに蓄水プールの上部空間と原子炉との間の弁
   を閉めて蓄水プールの蓄水部と圧力抑制プールの蓄水部
   との間の弁を開け、蓄水プールの水位が回復したときに
   蓄水プールの蓄水部と圧力抑制プールの蓄水部との間の
   弁を閉めて蓄水プールの上部空間と原子炉との間の弁の
   開放を許容することを特徴とする非常用炉心冷却装置。