JPH0151718B2 - - Google Patents
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- JPH0151718B2 JPH0151718B2 JP59093527A JP9352784A JPH0151718B2 JP H0151718 B2 JPH0151718 B2 JP H0151718B2 JP 59093527 A JP59093527 A JP 59093527A JP 9352784 A JP9352784 A JP 9352784A JP H0151718 B2 JPH0151718 B2 JP H0151718B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- pipe
- tube
- pipe joint
- tubes
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- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は暗渠排水管等に使用される継目無し
管、およびその敷設方法に関するものである。
管、およびその敷設方法に関するものである。
「従来技術」
従来の暗渠排水管には、主としてポリ塩化ビニ
ル管、土管が使用されている。これらの管の内、
ポリ塩化ビニル管は、軽量であるから取り扱いが
容易であり、かつ接続箇所において良好な液封性
を発揮することができるという長所を有するが、
その半面、機械的強度が低く、かつ土壌になじみ
難いという欠点があつた。また、土管は、機械的
強度が高く、かつ土壌になじみやすいという長所
があるが、重量が大きく取り扱いが面倒であると
ともに、その端面を互いに突き合わせた状態で敷
設されるため、接続個所にずれが生じ易く、漏れ
の原因になるという問題があつた。
ル管、土管が使用されている。これらの管の内、
ポリ塩化ビニル管は、軽量であるから取り扱いが
容易であり、かつ接続箇所において良好な液封性
を発揮することができるという長所を有するが、
その半面、機械的強度が低く、かつ土壌になじみ
難いという欠点があつた。また、土管は、機械的
強度が高く、かつ土壌になじみやすいという長所
があるが、重量が大きく取り扱いが面倒であると
ともに、その端面を互いに突き合わせた状態で敷
設されるため、接続個所にずれが生じ易く、漏れ
の原因になるという問題があつた。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、上記ポリ塩化ビニル管および土管の
欠点を有効に解決して、液封性が良好かつ施工が
容易な継目無し管を提供することを目とするもの
である。
欠点を有効に解決して、液封性が良好かつ施工が
容易な継目無し管を提供することを目とするもの
である。
「問題点を解決する手段」
上記目的を達成するため、本発明は、柔軟かつ
液封性に優れたゴム等の材料で形成された長尺状
の内管と、該内管の長さ方向に沿う複数箇所に設
けられる間隔を置いた内外筒からなる管継手と、
該管継手を介して長さ方向に接続されるとともに
前記内管の外周との間に半径方向に間隔を有する
外管と、前記内管および外管の間に充填されて一
体に硬化したコンクリート等の充填材とによつて
継目無し管を構成するとともに、この継目無し管
の敷設に際して、長尺状の内管の外側に半径方向
に間隔をおいて外管を設け、前記内管に内圧を加
えた状態で内管と外管との間にコンクリート等を
充填して硬化させるようにしたものである。
液封性に優れたゴム等の材料で形成された長尺状
の内管と、該内管の長さ方向に沿う複数箇所に設
けられる間隔を置いた内外筒からなる管継手と、
該管継手を介して長さ方向に接続されるとともに
前記内管の外周との間に半径方向に間隔を有する
外管と、前記内管および外管の間に充填されて一
体に硬化したコンクリート等の充填材とによつて
継目無し管を構成するとともに、この継目無し管
の敷設に際して、長尺状の内管の外側に半径方向
に間隔をおいて外管を設け、前記内管に内圧を加
えた状態で内管と外管との間にコンクリート等を
充填して硬化させるようにしたものである。
「作用」
上記構成により、内管に内圧を加えて剛性を持
たせた状態でその外側にコンクリート等を充填
し、このコンクリートを硬化させることにより、
内面が液封性の内管で被覆されるとともに長さ方
向に一体化された継目無し管が敷設される。
たせた状態でその外側にコンクリート等を充填
し、このコンクリートを硬化させることにより、
内面が液封性の内管で被覆されるとともに長さ方
向に一体化された継目無し管が敷設される。
「発明の実施例」
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示す
ものである。
ものである。
すなわちこの継目無し管は、第1図および第2
図に示すように、ゴム等のような柔軟かつ液密性
に優れた材料で形成された内管1と、この内管1
の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる管継手2
と、該管継手2により互いに長さ方向に接続され
るとともに前記内管1に対して同心状に支持され
た外管3と、内外の管1,3の間の空間部4に充
填されたコンクリート、セメントミルク等の充填
材5とを基本構成としている。
図に示すように、ゴム等のような柔軟かつ液密性
に優れた材料で形成された内管1と、この内管1
の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる管継手2
と、該管継手2により互いに長さ方向に接続され
るとともに前記内管1に対して同心状に支持され
た外管3と、内外の管1,3の間の空間部4に充
填されたコンクリート、セメントミルク等の充填
材5とを基本構成としている。
前記管継手2は、第3図に示すように、内管1
より若干大径に形成された内筒6と、該内筒6の
半径方向に間隔をおいて設けられるとともに前記
外管3の内周に接着される外筒7と、これら内外
の筒6,7の間にこれら半径方向に向けて設けら
れて両者を連結するリブ8と、外筒7の外周に突
設されるとともに外管3の端面の間に挟まれてそ
れぞれ接着される鍔部9とを有し、前記内外の筒
6,7の間に中空部10を構成している。
より若干大径に形成された内筒6と、該内筒6の
半径方向に間隔をおいて設けられるとともに前記
外管3の内周に接着される外筒7と、これら内外
の筒6,7の間にこれら半径方向に向けて設けら
れて両者を連結するリブ8と、外筒7の外周に突
設されるとともに外管3の端面の間に挟まれてそ
れぞれ接着される鍔部9とを有し、前記内外の筒
6,7の間に中空部10を構成している。
次いで、上記構成の継目無し管の敷設方法を第
1図、第4図について工程順に説明する。
1図、第4図について工程順に説明する。
(a) まず、暗渠を構築すべき路線等に沿つて、所
要長さの(例えば数キロメートルに亙つて)内
管1を仮置きするとともに、内管1の外側に、
長さ方向に相互に間隔をおいて管継手2を配設
する。
要長さの(例えば数キロメートルに亙つて)内
管1を仮置きするとともに、内管1の外側に、
長さ方向に相互に間隔をおいて管継手2を配設
する。
(b) 管継手2の外筒7の外周面および鍔部9の両
側面に、外管3の材質(例えばポリ塩化ビニル
管、鉄管、土管)に応じた接着剤を塗布し、第
4図に示すように、管継手5に外管3をはめ込
んで順次連結する。
側面に、外管3の材質(例えばポリ塩化ビニル
管、鉄管、土管)に応じた接着剤を塗布し、第
4図に示すように、管継手5に外管3をはめ込
んで順次連結する。
(c) 内管1の一端部を閉塞させるとともに、他の
端部から管内に流体(例えば水)を送り込んで
内管1の中に内圧を加え、内管1を断面一杯に
まで膨張させる。
端部から管内に流体(例えば水)を送り込んで
内管1の中に内圧を加え、内管1を断面一杯に
まで膨張させる。
(d) この状態で、内管1と外管3との間の空間部
4の一端から他端に向けて流動状態の充填剤5
を流し込み、内外管の空間部4および管継手2
の中空部10を充填させる。次いで、該充填材
5を硬化させた後、内管1内の流体を抜き取つ
て、継目無し管を完成する。
4の一端から他端に向けて流動状態の充填剤5
を流し込み、内外管の空間部4および管継手2
の中空部10を充填させる。次いで、該充填材
5を硬化させた後、内管1内の流体を抜き取つ
て、継目無し管を完成する。
なお、上記(c)工程において、内管1の内側に
は、充填剤5を流入させる際の圧力に耐え得る程
度の内圧が必要とされている。
は、充填剤5を流入させる際の圧力に耐え得る程
度の内圧が必要とされている。
さらに、第5図は本発明の他の実施例を示すも
ので、内管1の外側、外管3の内側および外側
に、それぞれスプリング鉄筋11,12,13を
設けるようにしたもので、これらのスプリング鉄
筋11,12,13により、内圧を加える際の内
管1の余分な膨らみを防止するとともに、コンク
リート等の充填剤5の強度を高めるようにしたも
のである。
ので、内管1の外側、外管3の内側および外側
に、それぞれスプリング鉄筋11,12,13を
設けるようにしたもので、これらのスプリング鉄
筋11,12,13により、内圧を加える際の内
管1の余分な膨らみを防止するとともに、コンク
リート等の充填剤5の強度を高めるようにしたも
のである。
なお、管の内径が大きい場合には、内管の内周
にさらに二次覆工を行なうことも可能である。ま
た、本発明の技術は上記両実施例の暗渠設置工事
のみならず、トンネル工事を始めとする種々の沈
埋管工事に応用することができる。
にさらに二次覆工を行なうことも可能である。ま
た、本発明の技術は上記両実施例の暗渠設置工事
のみならず、トンネル工事を始めとする種々の沈
埋管工事に応用することができる。
「発明の効果」
以上の説明で明らかなように、本発明は、ゴム
等の柔軟性に富みかつ液密性に優れた材料で形成
された長尺状の内管と、該内管の長さ方向に沿う
複数箇所に設けられる管継手と、該管継手を介し
て長さ方向に接続されるとともに前記内管の外周
との間に半径方向に間隔を有する外管と、前記内
管および外管の間に充填されたコンクリート等の
充填材とによつて継目無し管を構成するととも
に、この継目無し管の敷設に際して、長尺状の内
管の外側に半径方向に間隔をおいて外管を設け、
前記内管に内圧を加えた状態で内管と外管との間
にコンクリート等を充填して硬化させるようにし
たから、次のような効果を奏する。
等の柔軟性に富みかつ液密性に優れた材料で形成
された長尺状の内管と、該内管の長さ方向に沿う
複数箇所に設けられる管継手と、該管継手を介し
て長さ方向に接続されるとともに前記内管の外周
との間に半径方向に間隔を有する外管と、前記内
管および外管の間に充填されたコンクリート等の
充填材とによつて継目無し管を構成するととも
に、この継目無し管の敷設に際して、長尺状の内
管の外側に半径方向に間隔をおいて外管を設け、
前記内管に内圧を加えた状態で内管と外管との間
にコンクリート等を充填して硬化させるようにし
たから、次のような効果を奏する。
(a) 唯一の長尺状の構成部品であるところの内管
がゴム等の柔軟な材料で形成され、その他の部
品は短尺の単品であり、これを接続して、最終
的に長尺状になすものであるから、敷設工事の
途中の段階における構成材料の取り扱いが容易
である。
がゴム等の柔軟な材料で形成され、その他の部
品は短尺の単品であり、これを接続して、最終
的に長尺状になすものであるから、敷設工事の
途中の段階における構成材料の取り扱いが容易
である。
(b) 内管と外管との間の充填剤が一体となつて継
目無し管を構成し、かつ内側に液密性の内管が
存在しているから、従来の土管で生じていた管
のずれに起因する液体の漏洩を確実に防止する
ことができる。
目無し管を構成し、かつ内側に液密性の内管が
存在しているから、従来の土管で生じていた管
のずれに起因する液体の漏洩を確実に防止する
ことができる。
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示す
もので、第1図は完成状態の継目無し管の縦断面
図、第2図は第1図の―線に沿う矢視断面
図、第3図は管継手の斜視図、第4図は敷設途中
の状態における継目無し管の縦断面図、第5図は
本発明の他の実施例にかかる継目無し管の第4図
と同様の状態における縦断面図である。 1……内管、2……管継手、3……外管、4…
…空間部、5……充填材、6……内筒、7……外
筒、10……中空部。
もので、第1図は完成状態の継目無し管の縦断面
図、第2図は第1図の―線に沿う矢視断面
図、第3図は管継手の斜視図、第4図は敷設途中
の状態における継目無し管の縦断面図、第5図は
本発明の他の実施例にかかる継目無し管の第4図
と同様の状態における縦断面図である。 1……内管、2……管継手、3……外管、4…
…空間部、5……充填材、6……内筒、7……外
筒、10……中空部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 柔軟性に富みかつ液密性に優れた材料で形成
された長尺状の内管と、該内管の外周を覆う内筒
と該内筒との間に半径方向に中空部を介在させる
外筒とからなり内管の長さ方向に沿う複数箇所に
設けられる管継手と、該管継手を介して長さ方向
に接続されるとともに前記内管の外周との間に半
径方向に間隔をおいてかつ同心状に支持された複
数の外管と、前記内管および外管の間に充填され
て一体に硬化した充填材とからなる継目無し管。 2 柔軟性に富みかつ液密性に優れた材料で形成
された長尺状の内管を所定の経路に沿つて設置す
る工程と、該内管との間に半径方向に間隔を有す
る複数の外管を、間隔を置いた内外筒からなる管
継手を介在させて前記内管の長さ方向に沿つて互
いに接続する工程と、前記内管に流体を充填して
内圧を加える工程と、内管に内圧を加えた状態で
内管と外管との間にコンクリート等の充填剤を充
填する工程と、該充填剤が硬化した後前記内管か
ら流体を抜き取る工程とからなることを特徴とす
る継目無し管の敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093527A JPS60237291A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 継目無し管およびその敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093527A JPS60237291A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 継目無し管およびその敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60237291A JPS60237291A (ja) | 1985-11-26 |
| JPH0151718B2 true JPH0151718B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14084780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59093527A Granted JPS60237291A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 継目無し管およびその敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60237291A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090192B (zh) * | 2014-05-14 | 2018-07-13 | 中国石油天然气集团公司 | 无螺纹连接结构 |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP59093527A patent/JPS60237291A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60237291A (ja) | 1985-11-26 |
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