JPS60237291A - 継目無し管およびその敷設方法 - Google Patents
継目無し管およびその敷設方法Info
- Publication number
- JPS60237291A JPS60237291A JP59093527A JP9352784A JPS60237291A JP S60237291 A JPS60237291 A JP S60237291A JP 59093527 A JP59093527 A JP 59093527A JP 9352784 A JP9352784 A JP 9352784A JP S60237291 A JPS60237291 A JP S60237291A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- pipe
- tube
- filler
- pipe joint
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は暗渠排水管等に使用される継目無し管、および
その敷設方法に関するものである。
その敷設方法に関するものである。
「従来技術」
従来の暗渠排水管には、主としてポリ塩化ビニル管、土
管が使用されている。これらの管の内、ポリ塩化ビニル
管は、軽量であるから取り扱いが容易であり、かつ接続
箇所において良好な液封性を発揮することができるとい
う長所を有するが、その半面、機械的強度が低く、かつ
土壌になじみ難いという大息があった。また、土管は、
機械的強度が高く、かつ土壌になじみやすいという長所
があるが、重量が大きく取り扱いが面倒であるとともに
、その端面を互いに突き合わせた状態で敷設されるため
、接続個所にずれが生じ易く、漏れの原因になるという
問題があった。
管が使用されている。これらの管の内、ポリ塩化ビニル
管は、軽量であるから取り扱いが容易であり、かつ接続
箇所において良好な液封性を発揮することができるとい
う長所を有するが、その半面、機械的強度が低く、かつ
土壌になじみ難いという大息があった。また、土管は、
機械的強度が高く、かつ土壌になじみやすいという長所
があるが、重量が大きく取り扱いが面倒であるとともに
、その端面を互いに突き合わせた状態で敷設されるため
、接続個所にずれが生じ易く、漏れの原因になるという
問題があった。
［発明が解決しようとする問題点」
本発明は、上記ポリ塩化ビニル管および土管の欠点を有
効に解決して、液封性が良好かつ施工が容易な継目無し
管を提供することを目的とするものである。
効に解決して、液封性が良好かつ施工が容易な継目無し
管を提供することを目的とするものである。
「問題点を解決する手段」
上記目的を達成するため、本発明は、柔軟かつ液封性に
優れたゴム等の材料で形成された長尺状の内管と、該内
管の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる間隔を置いた
内外筒からなる管継手と、該管継手を介して長さ方向に
接続されるとともに前記内管の外周との間に半径方向に
間隔を有する外管と、前記内管および外管の間に充填さ
れて一体に硬化したコンクリート等の充填材とによって
継目無し管を構成するとともに、この継目無し管の敷設
に際して、長尺状の内管の外側に半径方向に間隔をおい
て外管を設け、前記内管に内圧を加えた状態で内管と外
管との間にコンクリート等を充填して硬化させるように
したものである。
優れたゴム等の材料で形成された長尺状の内管と、該内
管の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる間隔を置いた
内外筒からなる管継手と、該管継手を介して長さ方向に
接続されるとともに前記内管の外周との間に半径方向に
間隔を有する外管と、前記内管および外管の間に充填さ
れて一体に硬化したコンクリート等の充填材とによって
継目無し管を構成するとともに、この継目無し管の敷設
に際して、長尺状の内管の外側に半径方向に間隔をおい
て外管を設け、前記内管に内圧を加えた状態で内管と外
管との間にコンクリート等を充填して硬化させるように
したものである。
「作用」
上記構成により、内管に内圧を加えて剛性を持たせた状
態でその外側にコンクリート等を充填し、このコンクリ
ートを硬化させることにより、内面が液封性の内管で被
覆されるとともに長さ方向に一体化された継目無し管が
敷設される。
態でその外側にコンクリート等を充填し、このコンクリ
ートを硬化させることにより、内面が液封性の内管で被
覆されるとともに長さ方向に一体化された継目無し管が
敷設される。
「発明の実施例」
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すものであ
る。
る。
すなわちこの継目無し管は、第１図および第２図に示す
ように、ゴム等のような柔軟かつａ密性に優れた材料で
形成された内管１と、この内管１の長さ方向に沿う複数
箇所に設けられる管継手２と、該管継手２により互いに
長さ方向に接続されるとともに前記内管１に対して同心
状に支持された外管３と、内外の管１，３の間の空間部
４に充填されたコンクリート、セメントミルク等の充填
材５とを基本構成としている。
ように、ゴム等のような柔軟かつａ密性に優れた材料で
形成された内管１と、この内管１の長さ方向に沿う複数
箇所に設けられる管継手２と、該管継手２により互いに
長さ方向に接続されるとともに前記内管１に対して同心
状に支持された外管３と、内外の管１，３の間の空間部
４に充填されたコンクリート、セメントミルク等の充填
材５とを基本構成としている。
前記管継手２は、＠３図に示すように、内管１より若干
大径に形成された内筒６と、該内筒６の半径方向に間隔
をおいて設けられるとともに前記外管３の内周に接着さ
れる外筒７と、これら内外の筒６，７の間にこれらの半
径方向に向けて設けられて両者を連結するリブ８と、外
泊７の外周に突設されるとともに外管３の端面の間に挾
まれてそれぞれに接着される鍔部９とを有し、前記内外
の筒６．７の間に中空部１０を構成している。
大径に形成された内筒６と、該内筒６の半径方向に間隔
をおいて設けられるとともに前記外管３の内周に接着さ
れる外筒７と、これら内外の筒６，７の間にこれらの半
径方向に向けて設けられて両者を連結するリブ８と、外
泊７の外周に突設されるとともに外管３の端面の間に挾
まれてそれぞれに接着される鍔部９とを有し、前記内外
の筒６．７の間に中空部１０を構成している。
次いで、上記構成の継目無し管の敷設方法を第１図、第
４図について工程順に説明する。
４図について工程順に説明する。
（ａ）＊ず、暗渠を構築すべき路線等に沿って、所要長
さの（例えば数キロメートルに互って）内管１を仮置き
するとともに、内管１の外側に、長さ方向に相互に間隔
をおいて管継手２を配設する。
さの（例えば数キロメートルに互って）内管１を仮置き
するとともに、内管１の外側に、長さ方向に相互に間隔
をおいて管継手２を配設する。
（ｂ）管継手２の外筒７の外周面および鍔部９の両側面
に、外管３の材質（例えばポリ塩化ビニル管、鉄管、土
管）に応じた接着剤を塗布し、第４図に示すように、管
継手５に外管３をはめ込んで順次連結する。
に、外管３の材質（例えばポリ塩化ビニル管、鉄管、土
管）に応じた接着剤を塗布し、第４図に示すように、管
継手５に外管３をはめ込んで順次連結する。
（ｃ）内管１の一端部を閉塞させるとともに、他の端部
から管内に流体（例えば水）を送り込んで内管１の中に
内圧を加え、内管１を断面一杯にまで膨張させる。
から管内に流体（例えば水）を送り込んで内管１の中に
内圧を加え、内管１を断面一杯にまで膨張させる。
（ｄ）この状態で、内管１と外管３との間の空間部４の
一端から他端に向けて流動状態の充填剤５を流し込み、
内外管の空間部４および管継手２の中空部１０を充満さ
せる。次いで、該充填材５を硬化させた後、内管１内の
流体を抜き取って、継目無し管を完成する。
一端から他端に向けて流動状態の充填剤５を流し込み、
内外管の空間部４および管継手２の中空部１０を充満さ
せる。次いで、該充填材５を硬化させた後、内管１内の
流体を抜き取って、継目無し管を完成する。
なお、上記（ｃ）工程において、内管１の内側には、充
填剤５を流入させる際の圧力に耐え得る程度の内圧が必
要とされている。
填剤５を流入させる際の圧力に耐え得る程度の内圧が必
要とされている。
さら【こ、第５図は本発明の他の実施例を示すもので、
内管１の外側、外管３の内側および外側に、それぞれス
プリング鉄筋１’ｌ、１２．１３を設けるよ）にしたも
ので、これらのスプリング鉄筋１１゜１２．１３により
、内圧を加える際の内管１の余分な膨らみを防止すると
ともに、コンクリート等の充填剤５の強度を高めるよう
にしたものである。
内管１の外側、外管３の内側および外側に、それぞれス
プリング鉄筋１’ｌ、１２．１３を設けるよ）にしたも
ので、これらのスプリング鉄筋１１゜１２．１３により
、内圧を加える際の内管１の余分な膨らみを防止すると
ともに、コンクリート等の充填剤５の強度を高めるよう
にしたものである。
なお、管の内径が大きい場合には、内管の内周にさらに
二次覆工を行なうことも可能である。また、本発明の技
術は上記両実施例の暗渠設置工事のみならず、トンネル
工事を始めとする種々の沈埋管工事に応用することがで
きる。
二次覆工を行なうことも可能である。また、本発明の技
術は上記両実施例の暗渠設置工事のみならず、トンネル
工事を始めとする種々の沈埋管工事に応用することがで
きる。
「発明の効果」
以上の説明で明らかなように、本発明は、ゴム等の柔軟
性に富みかつ液密性に優れた材料で形成された長尺状の
内管と、該内管の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる
管継手と、該管継手を介して長さ方向に接続されるとと
もに前記内管の外周との間に半径方向に間隔を有する外
管と、前記内管および外管の間に充填されたコンクリー
ト等の充填材とによって継目無し管を構成するとともに
、この継目無し管の敷設に際して、長尺状の内管の外側
に半径方向に間隔をおいて外管を設け、前記内管に内圧
を加えた状態で内管と外管との間にコンクリート等を充
填して硬化させるようにしたから、次のような効果を奏
する。
性に富みかつ液密性に優れた材料で形成された長尺状の
内管と、該内管の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる
管継手と、該管継手を介して長さ方向に接続されるとと
もに前記内管の外周との間に半径方向に間隔を有する外
管と、前記内管および外管の間に充填されたコンクリー
ト等の充填材とによって継目無し管を構成するとともに
、この継目無し管の敷設に際して、長尺状の内管の外側
に半径方向に間隔をおいて外管を設け、前記内管に内圧
を加えた状態で内管と外管との間にコンクリート等を充
填して硬化させるようにしたから、次のような効果を奏
する。
（、）唯一の長尺状の構成部品であるところの内管がゴ
ム等の柔軟な材料で形成され、その他の部品は短尺の単
品であり、これを接続して、最終的に長尺状になすもの
であるから、敷設工事の途中の段階における構成材料の
取り扱いが容易である。
ム等の柔軟な材料で形成され、その他の部品は短尺の単
品であり、これを接続して、最終的に長尺状になすもの
であるから、敷設工事の途中の段階における構成材料の
取り扱いが容易である。
（ｂ）内管と外管との間の充填剤が一体となって継目無
し管を構成し、かつ内側に液密性の内管が存在している
から、従来の土管で生じていた管のずれに起因する液体
の漏洩を確実に防止することができる。
し管を構成し、かつ内側に液密性の内管が存在している
から、従来の土管で生じていた管のずれに起因する液体
の漏洩を確実に防止することができる。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は完成状態の継目無し管の縦断面図、ｔＪＳ２図
は第１図の■−■線に沿う矢視断面図、第３図は管継手
の斜視図、第４図は敷設途中の状態における継目無し管
の縦断面図、第５図は本発明の他の実施例にかかる継目
無し管の第４図と同様の状態における縦断面図である。 １・・・・・・内管、２・・・・・・管継手、３・・・
・・・外管、４・・・・・・空間部、５・・・・・・充
填材、６・・・・・・内筒、７・・・・・・外筒、１０
・・・・・・中空部。
第１図は完成状態の継目無し管の縦断面図、ｔＪＳ２図
は第１図の■−■線に沿う矢視断面図、第３図は管継手
の斜視図、第４図は敷設途中の状態における継目無し管
の縦断面図、第５図は本発明の他の実施例にかかる継目
無し管の第４図と同様の状態における縦断面図である。 １・・・・・・内管、２・・・・・・管継手、３・・・
・・・外管、４・・・・・・空間部、５・・・・・・充
填材、６・・・・・・内筒、７・・・・・・外筒、１０
・・・・・・中空部。
Claims (2)
- （１）柔軟性に冨みかつ液密性に優れた材料で形成され
た長尺状の内管と、該内管の外周を覆う内筒と該内筒と
の間に半径方向に中空部を介在させる外筒とからなり内
管の長さ方向に沿う複数箇所に設けられる管継手と、該
管継手を介してＦｃさ方向に接続されるとともに前記内
管の外周との間に半径方向に間隔をおいてかつ同心状に
支持された複数の外管と、前記内管および外管の間に充
填されて一体に硬化した充填材とからなる継目無し管。 - （２）柔軟性に富みかつ液密性に優れた材料で形成され
ρ長尺状の内管な所定の経路に沿って設置する工程と、
該内管との間に半径方向に間隔を有する複数の外管を、
間隔を置いた内外筒からなる管継手を介在させて前記内
管の長さ方向に沿って互いに接続する工程と、前記内管
に流体を充填して内圧を加える工程と、内管に内圧を加
えた状態で内管と外管との間にコンクリート等の充填剤
を充填する工程と、該充填剤が硬化した後前記内管から
流体を抜き取る工程とからなることを特徴とする継目無
し管の敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093527A JPS60237291A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 継目無し管およびその敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093527A JPS60237291A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 継目無し管およびその敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60237291A true JPS60237291A (ja) | 1985-11-26 |
| JPH0151718B2 JPH0151718B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14084780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59093527A Granted JPS60237291A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 継目無し管およびその敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60237291A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090192A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中国石油天然气集团公司 | 无螺纹连接结构 |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP59093527A patent/JPS60237291A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105090192A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中国石油天然气集团公司 | 无螺纹连接结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151718B2 (ja) | 1989-11-06 |
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